CN1260755C - 按钮开关 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种按钮开关，解决了现有技术中以下的问题，即键顶必须留有与接点部的接点开闭所必需的接点间隙、即用于安全切断接点部的接点之间的分隔距离相同或更大的移动行程，而导致开关整体变厚。该按钮开关的开关驱动部配有杆连接机构和开关操作构件，该杆连接机构是这样构成的：具有相互对向配置的一对杆状构件，该杆状构件在按下按钮部时与该按钮部连动地以摆动支点为中心进行摆动，并且两个杆状构件在相互对向的端部处借助连接构件可弯曲且可滑动地连接在一起；该开关操作构件是在该杆连接机构借助按钮部的按下而摆动时，可使内置开关做开闭动作。

Description

按钮开关

技术领域

本发明涉及一种用于电梯开关等的按钮开关。

背景技术

作为现有的按钮开关，例如有图33和图34所示的开关。该按钮开关S-1配有壳体90，在壳体90上设有安装部100，并且，在壳体90中于相互对向的侧面部各自的内侧分别安装有两个固定端子91，这些固定端子91在其上表面部分上配有固定接点91a。

并且，在壳体90中可移动地设有操作轴92，在该操作轴92的内端部上与固定端子91对向地安装有可动片93，该可动片93配有与固定接点91a对向的可动接点93a。并且，在操作轴92的外端上以重叠的状态安装有扩散板95、文字板94和键顶96。

利用回复弹簧构件97抬起操作轴92，可动接点93a从固定接点91a上离开。

灯98安装在灯保持件99上。而且，在壳体90内，以容纳灯98和灯保持件99的状态、通过将壳体90安装到安装配合构件(图中未示出)而构成按钮开关S-1，该按钮开关S-1为在按钮部的正下方配置灯98的向正下方照明的方式，该按钮部由扩散板95、文字板94和键顶96构成。

当通过用手指按下按钮部的键顶96，反抗回复弹簧构件97而按下操作轴92时，可动片93的可动接点93a与固定端子91的固定接点91a接触，接点部闭合而形成接通开关的状态。

当点亮灯98时，从内面侧对扩散板95进行照明。因而，利用透过扩散板95的光，可从键顶96的外侧识别文字板94上的文字。

但是，在上述现有的按钮开关S-1中，由于采用这样的结构，即按下键顶96直接移动可动接点93a，由可动接点93a和固定接点91a构成的接点部闭合并在开关接通的状态下工作，所以在键顶96中必需形成接点部的接点开关时所必需的接点间隙、即与用于安全地切断接点部的接点91a、93a之间的分离距离相同或更大的移动行程，存在开关整体变厚的问题。

发明内容

本发明是鉴于上述问题而提出的，其目的在于提供一种可以减薄厚度的按钮开关。

为了实现上述目的，根据本发明的按钮开关，是将按钮部和开关部容纳在壳体中，通过按压所述按钮部使所述开关部进行开闭动作，其中，配有杆连接机构和开关操作构件，所述杆连接机构是这样构成的：具有相互对向配置的一对杆状构件，该杆状构件在按下所述按钮部时与所述按钮部连动地以摆动支点为中心进行摆动，并且所述一对杆状构件在其相互对向的对向端部处可弯曲且可滑动地连接在一起；所述开关操作构件是在所述杆连接机构借助按钮部的按下而摆动时，使所述开关部进行开闭动作。

利用这种结构，通过按下按钮部，利用杆连接机构使按钮部在按压方向平行移动，在通过按下按钮部对杆连接机构进行操作时，可以使构成该杆连接机构的杆状构件以摆动支点为中心摆动，利用开关操作构件操作开关部。

在开关部的接点开闭所必需的接点间隙、即用于安全切断开关部的接点之间的分隔距离、和按钮部的移动行程是不同的，过去，按钮部(键顶)必须形成与用于安全切断接点部的接点间的分隔距离相同或更大的移动行程，与此相对，在本发明中，通过选择杆状构件的杆的比例，可以对按钮部所需的移动行程和开关部的接点开闭所必需的行程(接点间隙)的差进行调整，所以，以按钮部的小的移动行程也可以可靠地使开关部动作。

即，在按压部的移动行程小于开关部的接点开闭所必需的行程(接点间隙)、并且可以可靠地操作开关部的情况下，可以采用杆比不同的杆状构件。

这样，由于可以使按钮部的移动行程小于开关部的接点开闭所必需的行程(接点间隙)、并且可靠地地操作开关部，所以可以将按钮开关的厚度减薄。

特别地，由于杆连接机构是这样构成的：具有以摆动支点为中心进行摆动的一对杆状构件，且两个杆状构件在相互对向的端部处可弯曲且可滑动地连接在一起，所以不必使用过去通常使用的将两根连杆在各自的中间部相互可摆动地连接起来的升降连杆，可以减薄按钮开关的厚度。

在此，按钮部的结构例如为，将扩散板、文字板和键顶以重叠的状态嵌入到操作轴上，将扩散板、文字板和键顶固定到操作轴上。并且，开关部可以采用例如作为内置开关的弹性开关、机械开关。

并且，根据本发明的按钮开关，在根据上述本发明的按钮开关中，一对杆状构件由线材构成。

采用这种结构，可以使所述一对杆状构件具有强韧性，与合成树脂制成的杆状构件抗冲击性能弱、易于折损的情况相比，这种结构的杆状构件抗冲击性能强、不易折损，可以提高按钮开关的使用寿命。

并且，根据本发明的按钮开关，在根据上述本发明的按钮开关中，其中一方的杆状构件在所述一方的臂部的所述对向端部处固定于一方的连接构件上，同时，其中另一方的臂部的所述对向端部可滑动地连接到另一方的连接构件上，所述另一方的杆状构件在所述一方的臂部的所述对向端部处固定于所述另一方的连接构件上，同时，所述另一方的臂部的所述对向端部可滑动地连接到所述一方的连接构件上，在连接所述一方的杆状构件的所述另一方的臂部的所述对向端部和所述另一方的杆状构件的所述另一方的臂部的所述对向端部的直线上，形成杆弯折点。

采用这种结构，通过按下按钮部，利用杆连接机构使按钮部在按下方向上平行移动，在通过按下按钮部对杆连接机构进行操作时，构成连杆机构的一方和另一方的杆状构件分别以各自的摆动支点为中心摆动，可以在杆弯折点处做关节运动，可以容易地发挥杆连接机构的平行移动功能。

并且，可以以简单、且高度低的结构构成杆连接机构，可以实现减薄按钮开关的厚度。

并且，根据本发明的按钮开关，在根据上述本发明的按钮开关中，在所述开关操作构件和所述开关部之间配置有消音构件，所述消音构件在按下所述按钮部时，在与所述按钮部的所述按压方向相反的方向上产生弹簧力。

采用这种结构，由于在开关操作构件和开关部之间存在消音构件，所以当开关操作构件经由消音构件按下开关部时，在该按下力中增加了开关操作构件按压开关部的按压力，而消音构件的弹簧力向着与开关部的按下方向相反的方向作用，即，消音构件的弹簧力以消除按压力的方式起作用，因而，减小了开关部的可动接点的向固定接点的冲击速度，该接点彼此的冲击载荷减小，可以消除可动接点与固定接点接触时产生的“咔嗒”这样的噪音。

并且，根据本发明的按钮开关，在根据上述本发明的按钮开关中，在壳体中以覆盖所述开关操作构件的方式配置对所述按钮部的前面部进行照明的照明部。

采用这种结构，通过在用照明部重叠覆盖开关操作构件，可以形成高度低的结构，可以实现减薄按钮开关的厚度。

在此，照明部例如由反射壳体、保持在该反射壳体中的导光板、作为向该导光板提供光的光源部的LED组件等构成。

并且，根据本发明的按钮开关，在根据上述本发明的按钮开关中，在所述壳体中配置有制动构件，所述制动构件具有当按下所述按钮部时与所述按钮部接触的接触弹性。

采用这种结构，在通常按下按钮部的情况下，按钮部与制动构件接触，可以对该按压力进行控制，防止按压力对其它构成构件造成影响。

并且，根据本发明的按钮开关，在根据上述本发明的按钮开关中，在壳体和该壳体的安装器具之间设有冲击吸收构件。

采用这种结构，在通常按下按钮部的情况下，按钮部与制动构件接触，可以对该按压力进行控制，而在以过大的按压力按下按钮部的情况下，通过按钮部撞击制动构件，该制动构件弯曲，使按钮部被壳体接受，进而，使壳体被冲击吸收构件接受，因而，可以防止过大的按压力对按钮开关造成的破坏。

在此，冲击吸收构件例如为具有弹性的板材。

附图说明

图1是根据本发明的按钮开关的立体图；

图2是将该按钮开关安装到安装器具上的状态的立体图；

图3是该按钮开关的大致的分解状态的立体图；

图4是沿图2的Y-Y线的剖视图；

图5是沿图2的Z-Z线的剖视图；

图6是在该按钮开关中去除了按钮部和照明部的状态的平面图；

图7是从该按钮开关的内面侧观察的平面图；

图8是在该按钮开关中去除了按钮部和照明部的状态下且在剖面状态下的立体图；

图9是在该按钮开关的内面侧上安装冲击吸收构件的状态的立体图；

图10是该按钮开关中的壳体的立体图；

图11是从该壳体的内面侧观察的立体图；

图12是杆状构件的立体图；

图13是连接构件的立体图；

图14是从图13的G方向观察的立体图；

图15是内置开关的立体图；

图16是开关操作构件的立体图；

图17是消音构件的立体图；

图18是反射壳体的立体图；

图19是导光板的立体图；

图20是LED组件的立体图；

图21是操作轴的立体图；

图22是制动构件的立体图；

图23是冲击吸收构件的立体图；

图24是印刷电路基板的立体图；

图25是安装器具的立体图；

图26是在按下按钮部之前的杆状构件的动作说明图；

图27是在按下按钮部之后的杆状构件的动作说明图；

图28是在按下按钮部之前、按钮部与制动构件分离开的状态的说明图；

图29是在通常情况下、按钮部与制动构件接触的状态的说明图；

图30是在非常情况下、按钮部与制动构件接触的状态的说明图；

图31是配有回复盘簧的按钮开关的概括分解状态的立体图；

图32是该按钮开关安装到安装器具上的状态的剖视图；

图33是现有的按钮开关的立体图；

图34是现有的按钮开关的剖视图。

具体实施方式

以下，参照附图对根据本发明的按钮开关(实施形式)进行说明。

图1是根据本发明的按钮开关的立体图，图2是将该按钮开关安装在安装器具上的状态的立体图，图3是该按钮开关大致的分解状态的立体图，图4是沿图2的Y-Y线的剖视图，图5是沿图2的Z-Z线的剖视图。另外，为了便于说明，如图所示设定了前后方向、左右方向和上下方向。

根据本发明的按钮开关的实施形式，如图1至图3所示，配有壳体1、作为容纳在该壳体1中的开关部的内置开关2、设置在壳体1中并对内置开关2进行操作的开关驱动部3、照明部4、按钮部5。

如图10所示，壳体1具有壳体主体1F，该壳体主体1F形成具有底面部(下面部)1A、前、后面部1B、1C、和左、右面部1D、1E的箱形形状，并且上面是开放的。并且，在左、右面部1D、1E上设有固定凸起部1a。

而且，如图6和图10所示，在壳体主体1F的底面部1A的内面1A-1中，设有杆状构件设置部6、开关安装部7、消音构件设置部75、开关操作构件安装部76、操作轴设置部22、制动构件设置部56、反射壳体安装部78，并且，如图11所示，在底面部1A的外面1A-2上设有基板设置部54和冲击吸收构件设置部77。

杆状构件设置部6，由作为一方的杆状构件设置部的左侧杆状构件设置部6L、和作为另一方的杆状构件设置部的右侧杆状构件设置部6N构成。

左侧杆状构件设置部6L由以下部分构成：如图6所示在底面部1A的内面1A-1侧中，沿着左面部1D形成的杆插入用长槽部7A、形成于杆插入用长槽部7A前、后部的孔部8、如图11所示在底面部1A的外面1A-2侧中，形成于前、后部的杆臂插入槽部9F、9R、作为从底面部1A的内面1A-1侧穿透至外面1A-2侧的孔部的前后的连接构件容纳部10F、10R。

如图11所示，杆臂插入槽部9F、9R，配有形成于底面部1A的外面1A-2上的曲柄状的槽部11F、11R，槽部11F、11R具有：连接孔部8的沿着左右方向的横槽部12F、12R、连接横槽部12F、12R的沿着前后方向的纵槽部13F、13R、连接纵槽部13F、13R且与连接构件容纳部10F、10R连接的横槽部14F、14R，在纵槽部13F、13R中形成有突起部15F、15R，构成前后的杆支点支承部16F、16R。

并且，右侧杆状构件设置部6N具有与左侧杆状构件设置部6L相同的结构，但杆臂插入槽部9F、9R为反向，因而，前后的杆支点支承部16F、16R成为反向。

并且，开关安装部7是这样构成的，如图10所示，在形成于底面部1A的内面1A-1侧中央部的凹部17的底部形成固定孔部17a，并且，在凹部17的底部四角上突出设置悬臂状的固定部18。在固定部18上设有爪部18a。

并且，如图6所示，制动构件设置部56形成于壳体1的内面1A-1的四角部。

并且，开关操作构件安装部76是这样构成的，如图10所示，在夹着开关安装部7的凹部17的左、右部上形成有孔部20和凹部21，孔部20与左侧杆状构件设置部6L的杆插入用长槽部7A相连，凹部21与右侧杆状构件设置部6N的杆插入用长槽部7A相连。

并且，如图10所示，沿着壳体主体1F的前、后面部1B、1C和左、右面部1D、1E各自的内面形成操作轴设置部22，其前、后部成为槽部23。而且，在前、后面部1B、1C的内面形成有一对固定突起部25。并且，在左、右面部1D、1E的内面上形成有一对导向突起部27。

并且，在壳体主体1F中，设有从其底面部1A直到左面部1D的长方形的导线用孔部29。

如图15所示，内置开关2由弹性开关构成，通过按下作为外部操作部的按钮30，使由设置在内部的穹顶形状的弹簧构件构成的可动电极(图中未示出)弯曲，使该可动电极的可动接点与固定接点(图中均未示出)接触以进行接通操作，通过解除对按钮30的按压，利用可动电极的回复力使可动电极复原以进行断开操作。在内置开关2的壳体31的里面突出设有固定突起部32(参照图8)，在该壳体31的侧面部上设有端子导线33a、33b。

而且，如图8所示，将固定突起部32插入固定到开关安装部7的固定孔部17a中，并且如图10中的虚线所示，将固定部18的爪部18a固定到壳体31的肩部上从而将内置开关2安装到开关安装部7上。并且，如图5所示，在形成于壳体1的底面部1A的外面1A-2侧上的基板设置部54上，安装有印刷电路基板55，在该印刷电路基板55上连接内置开关2的端子导线33a、33b。

如图3所示，开关驱动部3配有：左右(一方和另一方)杆状构件34L、34N、将杆状构件34L、34N相互连接起来的连接构件44F、44R、由弹性材料(弹簧板材)形成的可动片状的开关操作构件48、由板簧材料构成的消音构件51。而且，利用左右杆状构件34L、34N和连接构件44F、44R构成杆连接机构F(参照图12)。

如图12所示，左(一方)杆状构件34L是将一根金属制成的线材弯曲而形成的。即，杆状构件34L具有：直线形状的连接轴部35、在该连接轴部35的前端部上弯曲形成为曲柄状的作为一方臂部的臂部38F、和在连接轴部35的后端部上弯曲形成为曲柄状的作为另一方臂部的臂部38R。

而且，臂部38F具有：与连接轴部35正交的连接部39F、与连接部39F相连且与连接轴部35平行的支承部40F、与该支承部40F相连且与连接轴部35正交的连接部41F、与该连接部41F相连且平行于连接轴部35的作为一方的杆侧固定部的销部42F。

并且，臂部38R具有：与连接轴部35正交的连接部39R、与连接部39R相连且与连接轴部35平行的支承部40R、与该支承部40R相连且与连接轴部35正交的连接部41R、与该连接部41R相连且平行于连接轴部35的作为一方的杆侧滑动部的销部42R。

并且，臂部38F、38R各自的支承部40F、40R位于与连接轴部35平行的平行线a上，并且，连接部41F比连接部41R短，销部42F的轴线b和销部42R的轴线c仅偏离尺寸x。

并且，右(另一方)杆状构件34N的结构与左(一方)杆状构件34L相同。而且，右边的杆状构件34N是将与左边的杆状构件34L相同的杆状构件在水平方向旋转180度，从而与左边的杆状构件34L相对向，在右边的杆状构件34N中，构成一方臂部的臂部38F的销部42F构成为另一方的杆侧固定部，构成另一方臂部的臂部38R的销部42R构成为另一方的杆侧滑动部。另外，对于右边的杆状构件，采用与左边的杆状构件34L相同的符号，并且省略对其的说明。

如图13和图14所示，连接构件44F、44R具有块状的构件主体44A，在该构件主体44A的内面部44a中，与其相对地沿直角方向形成销插入孔部45，并且形成与该销插入孔部45相连的销插入槽部46，利用它们构成连接侧固定部。并且，在与构件主体44A的内面部44a正交的端面部44b上，形成平行于销插入孔部45的、作为连接侧滑动部的滑动槽部47。

如图16所示，开关操作构件48具有由弹簧板构成的纸笺形的板部48A，在该板部48A的中央部形成突起状的开关操作部49。并且，在板部48A的两端部上形成作为杆状构件安装部的杆状构件钩挂部50L、50N。

如图17所示，消音构件51具有由弹簧板构成的纸笺形的板部51A，将该板部51A的中央部作为开关接触部52，板部51A的两端部形成为支撑部53。

而且，如图12和图13所示，在左(一方)杆状构件34L上，将其臂部38F的销部42F插入到连接构件44F的销插入孔部45中，并将连接部41F插入到销插入槽部46中，从而安装连接构件44F，并且，同样地，在右(另一方)杆状构件34N上，将其臂部38F的销部42F插入到连接构件44R的销插入孔部45中，将连接部41F插入到销插入槽部46中，从而安装连接构件44R。

而且，左杆状构件34L设置在壳体1的左侧杆状构件设置部6L上，右杆状构件34N设置在壳体1的右侧杆状构件设置部6N上，左右杆状构件34L、34N被连接构件44F、44R可弯曲地相互连接起来。

即，如图6所示，左杆状构件34L的连接轴部35插入到壳体1的左杆插入用长槽部7A中，并且，如图7所示，左杆状构件34L的臂部38F插入到壳体1的杆臂插入槽部9F中。在这种情况下，分别地，臂部38F的连接部39F插入到杆臂插入槽部9F的横槽部12F中，支承部40F插入到杆支点支承部16F中，连接部41F插入到横槽部14F中。而且，连接构件44F容纳在连接构件容纳部10F中。

并且，如图7所示，左杆状构件34L的臂部38R插入到壳体1的杆臂插入槽部9R中。在这种情况下，分别地，臂部38R的连接部39R插入到杆臂插入槽9R的横槽部12R中，支承部40R插入到杆支点支承部16R中，连接部41R插入到横槽部14R中。而且，支承部40F、40R构成左杆状构件34L的摆动支点P。

即，如图6所示，右杆状构件34N的连接轴部35插入到壳体1的右杆插入用长槽部7A中，并且，如图7所示，右杆状构件34N的臂部38R插入到壳体1的杆臂插入槽部9R中。在这种情况下，分别地，臂部38R的连接部39R插入到杆臂插入槽部9R的横槽部12R中，支承部40R插入到杆支点支承部16R中，连接部41R插入到横槽部14R中。而且，连接构件44R容纳在连接构件容纳部10R中。

并且，右杆状构件34N的臂部38F插入到壳体1的杆臂插入槽部9F中。在这种情况下，分别地，臂部38F的连接部39F插入到杆臂插入槽部9F的横槽部12F中，支承部40F插入到杆支点支承部16F中，连接部41F插入到横槽部14F中。而且，支承部40F、40R形成右杆状构件43N的摆动支点P。

而且，左杆状构件34L的销部42R可滑动地插入到连接构件44R的滑动槽部47中，右杆状构件34N的销部42R可滑动地插入到连接构件44R的滑动槽部47中，左右杆状构件34L、34N的杆弯曲点Q位于连接左杆状构件34L的销部42R和右杆状构件34N的销部42R的直线上(参照图7)。

并且，如图4所示，消音构件51，在其中央部的开关接触部52与内置开关2的按钮30接触的状态下，其支撑部53位于壳体1的反射构件设置部75的凹部19上，设置在该反射构件设置部75中。

并且，开关操作构件48，在其突起状的开关操作部49与消音构件51的开关接触部52接触的状态下，如图6所示，通过分别将左杆状构件钩挂部50L钩挂到左杆状构件34L的连接轴部35上，将右杆状构件钩挂部50N钩挂到右杆状构件34N的连接轴部35上，而被定位于开关操作构件安装部76上。

而且，在形成于壳体1的底面部1A的内面1A-1上的制动构件设置部56上，安装由图22所示的弹性材料构成的制动构件57。

照明部4由图18所示的作为反射构件的反射壳体60、图3所示的作为反射构件的反射板60A、图19所示的作为导光构件的导光板61、和图20所示的作为光源部的LED组件62构成。

而且，LED组件62安装在反射壳体60的侧端部上。该LED组件62是在基板62A上横向并列地安装多个LED62B而构成，各LED62B与导光板61的侧端部对向。而且，在反射壳体60内容纳导光板61。

而且，如图4所示，如此单元化的反射壳体60、反射板60A、导光板61和LED组件62位于该反射壳体60之下并且安装在壳体1的反射壳体安装部78上。

如图3所示，按钮部5由用透明树脂制成的键顶64、文字板65、扩散板66、操作轴67构成。在键顶64的周边部上形成固定部64a。

如图21所示，操作轴67配有四边框体形状的轴主体67A，在该轴主体67A的左、右面部67a、67b的内面上形成按钮接受部68，并且，在左、右面部67a、67b的外面上，从该上边缘向下方形成滑动槽部71。

并且，在轴主体67A的左、右面部67a、67b的下端部上设有杆接触部69。并且，在轴主体67A的前、后面部64c、64d的内面的上边缘部上设有固定部70。

而且，将扩散板66和文字板65重叠并容纳在操作轴67内，由按钮接受部68接受文字板65和扩散板66。而且，将键顶64插入到操作轴67内，将操作轴67的固定部70固定到该键顶64的固定部64a上，并且将键顶64、文字板65和扩散板66与操作轴67单元化。

而且，这样单元化的操作轴67被插入到壳体1内，壳体1的左、右面部1D、1E的导向突起部27可滑动地插入到该操作轴67的左、右面部67a、67b的外面的滑动槽部71中，并且，如图5所示，设置在操作轴67上的杆状接触部69可旋转地与左右杆状构件34L、34N的连接轴部35接触。

在这种情况下，由内置开关2的弹簧材料构成的可动电极的回复力将内置开关2的按钮30抬起，抬起沿着该按钮30设置的消音构件和可动片48，进而抬起按钮部5。

因而，壳体1的导向突起部27钩挂在操作轴67的滑动槽部71的下端部71a上，操作轴67对由可动电极的回复力引起的抬起进行控制，并保持按钮部5的按下行程。

并且，为了利用按钮30将消音构件51和开关操作构件48抬起，如图26所示，左杆状构件34L以其摆动支点P为中心在图26中沿顺时针方向旋转，并且，右杆状构件34N以其摆动支点P为中心在图26中向逆时针方向旋转，左右杆状构件34L、34N的杆弯曲点Q形成下降的状态。

而且，在如上所述而构成的按钮开关S中，如图9所示，在其壳体1的外面1A-2的冲击吸收构件设置部77上安装由弹性材料构成的板状冲击吸收构件73。

如图25所示，安装器具74具有在面部74A上于左、右侧边缘部上竖起立壁部74B、74C、且在左、右立壁部74B、74C上设置安装构件74D、74E的器具主体74F，分别在面部74A上设置开口部79，在左右立壁部74B、74C上设置固定孔部80。

而且，如图2所示，如上所述而构成的按钮开关S，通过将壳体1的固定突起部1a固定到安装器具74的固定孔部80中而安装到安装器具74上。而且，以在面板U的开口部81中插入各键顶64且向外突出的状态，沿面板U的内侧设置按钮开关S，使安装器具74的面部74A与按钮开关S的壳体1外面(内面)1A-2侧接触，该安装器具74与面板U的内侧接触，该安装器具74由其安装构件74D、74E利用螺纹构件(图中未示出)安装到面板U上，从而将按钮开关S安装到面板U上。

在这种情况下，如图28所示，冲击吸收构件73与安装工具74的面部74A接触，按钮部5因为可动电极的回复力而被抬起，分别地，操作轴67的下端部与设置在壳体1上的制动构件57之间存在间隙T1，按钮部5和照明部4的导光板61之间存在间隙T2。

其次，对按照上面所述构成的按钮开关S的操作进行说明。

通过将经由导线82a而连接到印刷电路基板55上的连接件82连接到电源上，对连接到印刷电路基板55上的内置开关2提供电源。

当通过用手指按下按钮部5的键顶64而按下操作轴67时，设置在操作轴67上的杆接触部69按下左右杆状构件34L、34N的连接轴部35。因而，左杆状构件34L以其摆动支点P为中心在图26中向逆时针方向旋转，并且，右杆状构件34N以其摆动支点P为中心在图26中向顺时针方向旋转，如图27所示，左右杆状构件34L、34N的杆弯曲点Q被抬起。因而，按钮部5做平行移动。

这样，通过抬起左右杆状构件34L、34N的杆弯曲点Q，开关操作构件48向按钮部5的按下方向移动，并经由消音构件51按下内置开关2的按钮30。因而，可动电极被按下并反向旋转，该可动电极的可动接点与固定接点接触并且成为开关接通的状态。

在这种情况下，内置开关2的可动电极被按下并反向旋转，利用消音构件51消除该可动电极的可动接点与固定接点接触时发出的“咔嗒”这样的噪音。

即，在没有消音构件51，开关操作构件48直接与内置开关2的按钮30接触的情况下，当开关操作构件48直接按下内置开关2的按钮30时，在该按钮30的按压力上增加了开关操作构件48按压按钮30的按压力，内置开关2的可动电极的可动接点向固定接点的碰撞速度增大，接点彼此间的冲击载荷增大，发出噪音。

但是，在开关操作构件48和内置开关2的按钮30之间存在消音构件51，因而，当开关操作构件48经由消音构件51按压内置开关2的按钮30时，消音构件51的弹簧力向与按下按钮30的方向相反的方向作用，即，以抵消开关操作构件48按压按钮30的按压力的方式作用，因而，内置开关2的可动电极的可动接点向固定接点的碰撞速度减小，该接点彼此的冲击载荷减小，从而消除噪音。

并且，LED组件62的LED62B发光，光通过导光板61而被扩散到全部区域，被反射壳体60反射而从内面侧照射扩散板66。因而，通过透过扩散板66的光，从构成按钮部5的前面部的键顶64的外面部侧能够识别文字板65的文字。

并且，当解除对按钮部5的键顶64的按压时，由内置开关2的弹簧材料构成的可动电极的回复力将内置开关2的按钮30抬起，可动电极的可动接点与固定接点分离并形成开关断开的状态。在这种情况下，推起沿按钮30设置的消音构件51和开关操作构件48，进而抬起键顶64和操作轴67。

因而，左杆状构件34L以其摆动支点P为中心在图27中绕顺时针方向旋转，并且，右杆状构件34N以其摆动支点P为中心在图27中绕逆时针方向旋转，作为杆状构件34L、34N的杆弯曲点Q下降，形成图26所示的状态。

通常，在按下按钮部5的键顶64的情况下，如图29所示，操作轴67的下端部与具有弹性的杆状构件57接触，对该按压力进行控制，在以过大的推压力按压按钮部5的键顶64的情况下，如图30所示，操作轴67的下端部碰撞制动构件57，使该制动构件57弯曲，与位于壳体1侧的导光板61碰撞，而被壳体1接受，进而，由于该壳体1被冲击吸收构件73接受，所以可以防止由推压力造成的按钮开关S的破损。

采用上述本实施形式，内置开关2的接点开闭所必须的接点间隙、即用于安全切断内置开关2的接点之间的分离距离、和按钮部5的移动行程不同，在过去，在按钮部(键顶)中必须要留有与用于安全切断接点部的接点之间的分离距离相同或更大的移动行程，而通过选择杆状构件34L、34N的杆比可以调整按钮部5所需移动行程和内置开关2的接点开闭所必需的行程(接点间隙)的差，因而，以按钮部5的所需移动行程可以可靠地操作内置开关2。

例如，在按钮部5的移动行程小于内置开关2的接点开闭所必需的行程(接点间隙)而可以可靠地操作内置开关2的情况下，如图12所示，可以使用改变位于连接轴部35上的按压力的作用点亻和摆动支点P之间的距离L1、和摆动支点P和杆弯曲点Q之间的距离L2的杆比不同的杆状构件34L、34N。

这样，由于按钮部5的移动行程比内置开关2的接点开闭所必需的行程(接点间隙)小而可以可靠地操作内置开关2，所以可以减薄按钮开关S的厚度。

并且，因为按钮部5通过杆连接机构F可在其按压方向上平行移动，所以即使以偏斜于按钮部5按压的方式按下按钮部5，使杆状构件34L、34N动作，经由开关操作构件48也可以可靠地操作内置开关2。

特别地，杆连接机构F是这样构成的，即具有以摆动支点P为中心摆动的左右一对杆状构件34L、34N，并且两个杆状构件34L、34N在相互对向的对向端部上通过连接构件44F、44R可弯曲地连接起来，因而，不需要使用在现有技术中通常使用的将两根连杆在各自的中间部相互可摆动地连接起来的升降连杆，可以减薄按钮开关S的厚度。

并且，采用上述实施形式，两个杆状构件34L、34N是将一根线材弯曲成形而构成的，具有连接轴部35和形成于该连接轴部35的两端部上的臂部38F、38R，这些臂部38F、38R的前侧为对向端部，在左(一方)杆状构件34L上，将其臂部38F的销部42F插入到连接构件44F的销插入孔部45中，并且将连接部41F插入到销插入槽部46中，从而安装连接构件44F，并且，在右(另一方)杆状构件34N上，将其臂部38F的销部42F插入到连接构件44R的销插入孔部45中，并且将连接部41F插入到销插入槽部46中，从而安装连接构件44R，并且，分别地，左杆状构件34L的销部42R可滑动地插入到连接构件44F的滑动槽部47中，右杆状构件34N的销部42R可滑动地插入到连接构件44R的滑动槽部47中，在连接作为左右杆状构件34L、34N各自的杆侧滑动部的销部42R的线c上，形成用于使左右杆状构件34L、34N做关节运动的杆弯曲点Q，所以通过按下按钮部5，利用杆连接机构F使按钮部5在其按下方向上平行移动，当杆连接机构F借助按钮部5的按下而运动时，构成该杆连接机构F的左右杆状构件34L、34N可以以各自的摆动支点P为中心摆动而在杆弯曲点Q处做关节运动，可以容易地发挥杆连接机构F的平行移动功能。

并且，杆连接机构F的结构简单，而且，可以以较低的高度构成，可以减薄按钮开关S的厚度。

并且，采用上述本实施形式，由于一对杆状构件34L、34N是由金属线材构成的，所以一对杆状构件34L、34N具有强韧性，所以与合成树脂制成的杆状构件抗冲击性能弱、易于折损的情况相比，其抗冲击性能强、不会折损，可以实现按钮开关S的长期使用。并且制造成本低。

并且，采用上述本实施形式，开关操作构件48，分别在其中间部具有开关操作部49，在其两端部上具有杆状构件钩挂部50L、50N，开关操作构件48，其左杆状构件钩挂部50L可旋转地安装在左杆状构件34L的连接轴部35上，右杆状构件钩挂部50N可旋转地安装在右杆状构件34N的连接轴部35上，开关操作部49与内置开关2的按钮30相对向，因而，杆连接机构F可以保持开关操作构件48，通过杆连接机构F的动作，开关操作构件48可以可靠地使内置开关2动作。

并且，采用本实施形式，按钮部5与左右杆状构件34L、34N的连接轴部35接触，开关操作构件48接受与按钮部5的按下方向相反的方向上的回复用抬起力，以在杆弯曲点Q处使左右杆状构件34L、34N向推压方向突起的方式做关节运动，同时，为了推起按钮部5，通过按住按钮部5，利用杆连接机构F使按钮部5在其按压方向上平行移动，在杆连接机构F借助按钮部5的按下而运动时，构成该杆连接机构F的左右杆状构件34L、34N以摆动支点P为中心摆动，左右杆状构件34L、34N在杆弯曲点Q处以向与推压方向相反的方向突出的方式做关节运动并按下开关操作构件48，可以可靠地使内置开关2动作，特别地，可以以较低的高度构成杆连接机构F，可以实现按钮开关S厚度的减薄。

并且，采用本实施形式，由于在开关操作构件48和内置开关2的按钮30之间存在消音构件51，所以当开关操作构件48经由消音构件51按压内置开关2的按钮30时，在该按压力上增加了开关操作构件48推压按钮30的推压力，而消音构件51的弹簧力向着与按钮30的推压方向相反的方向作用，即，以消音构件51的弹簧力抵消推压力的方式作用，因而，内置开关2的可动接点向固定接点的冲击速度减小，该接点彼此的冲击载荷减小，可以消除可动接点与固定接点接触时产生的“咔嗒”这样的噪音。

并且，采用本实施形式，通过以将开关操作构件48覆在壳体1上的方式配置对按钮部5的前面部进行照明的照明部4，可以形成高度较低的结构，可以实现按钮开关的厚度减薄。

并且，采用本实施形式，在以过大的推压力推压键顶64的情况下，操作轴67的端部碰撞制动构件57，使制动构件57弯曲，借此，按钮部5碰撞位于壳体1侧的照明部4并被壳体1接受，进而，该壳体1被冲击吸收构件73接受，因而，可以防止由于推压力造成的按钮开关S的破损。

并且，如图31和图32所示，在操作轴67的四个角部的下端部上设有弹簧安装孔部86，将回复盘簧87安装在这些弹簧安装孔部86中，这些恢复盘簧87的弹簧力也可以用于按钮部5的回复。

如以上说明的那样，采用根据本发明的按钮开关，通过按下按钮部，利用杆连接机构使按钮部在推压方向上平行移动，当杆连接机构借助按钮部的按下而运动时，构成该杆连接机构的杆状构件以摆动支点为中心摆动，可以利用开关操作构件操作开关部。

开关部的接点开闭所必需的接点间隙、即用于安全切断开关部的接点之间的分隔距离、和按钮部的移动行程是不同的，在过去，在按钮部(键顶)中必须留有与用于安全切断接点部的接点之间的分隔距离相同或更大的移动行程，与此相对，在本发明中，通过选择杆状构件的杆比，可以对按钮部所需的移动行程和开关部的接点开闭所必需的行程(接点间隙)的差进行调节，因而，即使按钮部的移动行程小，也可以可靠地操作开关部。

即，在按钮部的移动行程比开关部的接点开闭所必需的行程(接点间隙)小，且可以可靠地操作开关部的情况下，可以使用杆比不同的杆状构件。

这样，由于按钮部的移动行程小于开关部的接点开闭所必需的行程(接点间隙)且可以可靠地操作开关部，因而，可以减薄按钮开关的厚度。

特别地，杆连接机构是这样构成的，即具有以摆动支点为中心摆动的一对杆状构件、且两个杆状构件在相互对向的对向端部处可弯曲且可滑动地连接起来，因而，不需要使用在现有技术中通常使用的将两个连杆在各自的中间部相互可摆动地连接起来的升降连杆，可以减薄按钮开关的厚度。

Claims (7)

1、一种按钮开关，是将按钮部和开关部容纳在壳体中，通过按压所述按钮部使所述开关部进行开闭动作，其特征在于，配有杆连接机构和开关操作构件，

所述杆连接机构是这样构成的：具有相互对向配置的一对杆状构件，该杆状构件在按下所述按钮部时与所述按钮部连动地以摆动支点为中心进行摆动，并且所述一对杆状构件在其相互对向的对向端部处可弯曲且可滑动地连接在一起；

所述开关操作构件是在所述杆连接机构借助按钮部的按下而摆动时，使所述开关部进行开闭动作。

2、如权利要求1所述的按钮开关，其特征在于，所述一对杆状构件由线材构成。

3、如权利要求1或2所述的按钮开关，其特征在于，其中一方的杆状构件在所述一方的臂部的所述对向端部处固定于一方的连接构件上，同时，其中另一方的臂部的所述对向端部可滑动地连接到另一方的连接构件上，

所述另一方的杆状构件在所述一方的臂部的所述对向端部处固定于所述另一方的连接构件上，同时，所述另一方的臂部的所述对向端部可滑动地连接到所述一方的连接构件上，

在连接所述一方的杆状构件的所述另一方的臂部的所述对向端部和所述另一方的杆状构件的所述另一方的臂部的所述对向端部的直线上，形成杆弯折点。

4、如权利要求1所述的按钮开关，其特征在于，在所述开关操作构件和所述开关部之间配置有消音构件，所述消音构件在按下所述按钮部时，在与所述按钮部的所述按压方向相反的方向上产生弹簧力。

5、如权利要求1所述的按钮开关，其特征在于，在壳体中以覆盖所述开关操作构件的方式配置对所述按钮部的前面部进行照明的照明部。

6、如权利要求1所述的按钮开关，其特征在于，在所述壳体中配置有制动构件，所述制动构件具有当按下所述按钮部时与所述按钮部接触的接触弹性。

7、如权利要求1所述的按钮开关，其特征在于，在所述壳体和所述壳体的安装器具之间设有冲击吸收构件。

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