CN1256325A - 油管除垢工艺 - Google Patents

油管除垢工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN1256325A
CN1256325A CN 98113041 CN98113041A CN1256325A CN 1256325 A CN1256325 A CN 1256325A CN 98113041 CN98113041 CN 98113041 CN 98113041 A CN98113041 A CN 98113041A CN 1256325 A CN1256325 A CN 1256325A
Authority
CN
China
Prior art keywords
descaling
oil pipe
alkaline
oil
stain eliminating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 98113041
Other languages
English (en)
Inventor
许占位
高松林
马德杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LIQUAN TIANCI MANUFACTURE CO Ltd
Original Assignee
LIQUAN TIANCI MANUFACTURE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LIQUAN TIANCI MANUFACTURE CO Ltd filed Critical LIQUAN TIANCI MANUFACTURE CO Ltd
Priority to CN 98113041 priority Critical patent/CN1256325A/zh
Publication of CN1256325A publication Critical patent/CN1256325A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Abstract

本发明涉及一种油管管线,输油泵除垢的新工艺,其整个工艺包括碱洗工序,酸性除垢剂除垢工序,碱性螯合除垢工序,辅助工序。该工艺能有效地清除油管管线上的有机物(蜡质),无机物如CaCO3、BaSO4、SrSO4、FeSFe2SO3及其它酸性不溶物组成的复杂体系,除垢成本低,能耗低,工艺操作简单,除垢时间短。

Description

油管除垢工艺
本发明提供一种专用于油管管线，输油泵除垢的新工艺——油管除垢工艺。
油管结垢的成份复杂，一般为无机物(如CaSo4、BaSo4、SrSo4等)，有机物(蜡质等)Fes、Fe2O3及其它酸性不溶物组成的复杂体系，而目前的化学除垢方法分为两类：一类是酸性化学剂除垢。一般采用浸泡方式，而另一类是络合型化学剂除垢，必须在高温条件下，采用循环方式进行，前一类对于CaSo4、BaSo4垢型几乎无能为力，而后一类操作不易控制，且能耗高，除垢成本高，要求12-36小时，除垢时间长，且除垢效果差。
本发明的目的是针对上述不足之处，提供一种能耗低成本低，除垢效果好的油管除垢工艺。
本发明的任务是这样来完成的：它的整个工艺为碱洗工序，酸性除垢剂除垢工序，碱性螯合除垢工序，辅助工序。其碱洗工序以NaoH、Na2CO3分散剂等构成的碱性水溶液用于清除，油管的蜡质，油质及转化BaSo4、CaSo4酸性除垢剂除垢工序主要用于除垢，碱性螯合除垢工序，用于将不溶性的CaSo4、BaSo4、SrSo4转化为可溶性络合物，以达到除垢目的，其整个工艺的温度可控制在40-100℃。
下面结合实施例来对本发明做进一步详细说明：
本发明油管除垢工艺的整个工艺分为碱洗工序，酸性除垢剂除垢工序，碱性螯合除垢工序，辅助工序，首先将油管置于碱洗工序，碱洗工序主要以药品NaoH、Na2Co3、分散剂等为主要成份构成水溶液，油管中的油质，蜡质在分散剂，碱液作用下脱离油管(温度控制在40-100℃)，部分CaSo4、BaSo4等在此进行转化，其反应方程式：
使油管的垢层变得疏松，得以转化。将油管取出，清理干净清洗液，再将其置于酸性除垢剂槽中，进行除垢，油管中的垢层通过渗透，剥离溶解等作用，厚垢中的CaCo3及转化的Ca(oH)2、BaCo3、Ba(oH)2等溶解在工作液中，其反应方程式：
再将油管置于碱性螯合除垢工序槽中，由于Ca+2、Ba+2、Sr+2、离子与一些络合剂(如乙二胺四乙酸二钠盐)在碱性条件下(PH值约为12)，一定温度(50-90℃)所生成的螯合离子稳定常数远比Ca+2、Ba+2、Sr+2离子与So4 -2离子生成的CaSo4、BaSo4、SrSo4稳定常数大得多，这样通过络合型除垢剂，可把不溶性CaSo4、BaSo4、SrSo4转为可溶络合物，以达到除垢目的。再将油管取出，清理干净除垢液，置于辅助工序，其作用一是除去已脱落，但未离开油管的污垢，二是使最露出的管体中心单质Fe经过钝化或磷化生成氧化膜或磷化膜达到工序间防腐作用。
本发明提供的油管除垢工艺，通过碱洗工序，酸性除垢剂除后工序，碱性螯合除垢工序，能有效地除去油管上的有机物(蜡质)无机物如CaSo4、BaSo4、SrSo4等Fes、Fe2O3及其它酸性不溶物组成的复杂体系，除垢成本低，工艺操作简单。能耗低、易于控制，除垢时间短，广乏地适用于油井抽油管、输入油管线及输油泵的除垢。

Claims (4)

1、一种油管除垢工艺，其技术特征在于其除垢工艺为碱洗工序，酸性除垢剂除垢工序，碱性螯合除垢工序，辅助工序；
2、如权利要求1所述的油管除垢工艺，其技术特征在于碱洗工序所用药品以NaoH、Na2Co3和分散剂等构成的碱性水溶液；
3、如权利要求1所述的油管除垢工艺、其技术特征在于碱性螯合除垢工序的PH值为10-14；
4、如权利要求1所述的油管除垢工艺，其技术特征在于碱洗工序，碱性螯合除垢工艺，其温度为40-100℃，酸性除垢剂除垢工序的温度为常温或微加温。
CN 98113041 1998-12-10 1998-12-10 油管除垢工艺 Pending CN1256325A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 98113041 CN1256325A (zh) 1998-12-10 1998-12-10 油管除垢工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 98113041 CN1256325A (zh) 1998-12-10 1998-12-10 油管除垢工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1256325A true CN1256325A (zh) 2000-06-14

Family

ID=5222826

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 98113041 Pending CN1256325A (zh) 1998-12-10 1998-12-10 油管除垢工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1256325A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102650062A (zh) * 2011-02-24 2012-08-29 鞍钢股份有限公司 一种冷轧板表面磷化膜剥离剂及使用方法
CN106147735A (zh) * 2016-07-01 2016-11-23 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 一种钡锶钙除垢剂及其制备方法
CN111139485A (zh) * 2019-12-31 2020-05-12 陕西省石油化工研究设计院 一种适用于油管清洗除垢用添加剂及其制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102650062A (zh) * 2011-02-24 2012-08-29 鞍钢股份有限公司 一种冷轧板表面磷化膜剥离剂及使用方法
CN106147735A (zh) * 2016-07-01 2016-11-23 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 一种钡锶钙除垢剂及其制备方法
CN111139485A (zh) * 2019-12-31 2020-05-12 陕西省石油化工研究设计院 一种适用于油管清洗除垢用添加剂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3522093A (en) Processes of cleaning and passivating reactor equipment
US4789406A (en) Method and compositions for penetrating and removing accumulated corrosion products and deposits from metal surfaces
US6156129A (en) Liquid metal cleaner for aqueous system
CN101555441A (zh) 清洗剂和ggh换热组件的清洗工艺
CN104726881B (zh) 一种高效环保的化学清洗方法
CN105381482A (zh) 超纯水制备系统的清洗灭菌方法
US4430129A (en) Method of cleaning hollow conductors of cooled electrical machines
CN1256325A (zh) 油管除垢工艺
CN110195222A (zh) 一种rtr减铜后处理用铜箔表面钝化剂及其使用和制备方法
JP2000154996A (ja) ボイラのスケ―ル除去方法
JP3199824B2 (ja) ぶりき材用洗浄液及び洗浄方法
CN214829550U (zh) 一种含有机磷酸类清洗废液的处理装置
CN113257660B (zh) 一种对应边缘无端处理的硅片的清洗方法
CN115058717A (zh) 一种用于金属涂装前处理的无磷中性除灰脱脂剂
DE60215321D1 (de) Verfahren zum entfernen von haftendem organischem material
US3738868A (en) Waste treatment of aluminum containing solutions
US3000767A (en) Method of cleaning internal ferrous metal surfaces of steam generating equipment
EP1808428A1 (en) EDTA derivatives (EDD), their synthesis and application
US5401323A (en) Method for removing clay deposits from cooling water systems
JP6766090B2 (ja) 排熱回収ボイラ及び洗浄方法
CN115626686B (zh) 超纯水设备的清洗系统、清洗方法
CN205133266U (zh) 智能化酸洗车间污水处理循环利用系统
JP2013244443A (ja) 水系の汚れ洗浄方法
CN109019773A (zh) 用于反渗透膜结硅垢的清洗工艺
CN1754844A (zh) 一种中央空调循环水系统酸性除垢剂

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication