CN1256325A - 油管除垢工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种油管管线,输油泵除垢的新工艺,其整个工艺包括碱洗工序,酸性除垢剂除垢工序,碱性螯合除垢工序,辅助工序。该工艺能有效地清除油管管线上的有机物(蜡质),无机物如CaCO₃、BaSO₄、SrSO₄、FeSFe₂SO₃及其它酸性不溶物组成的复杂体系,除垢成本低,能耗低,工艺操作简单,除垢时间短。

Description

油管除垢工艺

本发明提供一种专用于油管管线，输油泵除垢的新工艺——油管除垢工艺。

油管结垢的成份复杂，一般为无机物(如CaSo₄、BaSo₄、SrSo₄等)，有机物(蜡质等)Fes、Fe₂O₃及其它酸性不溶物组成的复杂体系，而目前的化学除垢方法分为两类：一类是酸性化学剂除垢。一般采用浸泡方式，而另一类是络合型化学剂除垢，必须在高温条件下，采用循环方式进行，前一类对于CaSo₄、BaSo₄垢型几乎无能为力，而后一类操作不易控制，且能耗高，除垢成本高，要求12-36小时，除垢时间长，且除垢效果差。

本发明的目的是针对上述不足之处，提供一种能耗低成本低，除垢效果好的油管除垢工艺。

本发明的任务是这样来完成的：它的整个工艺为碱洗工序，酸性除垢剂除垢工序，碱性螯合除垢工序，辅助工序。其碱洗工序以NaoH、Na₂CO₃分散剂等构成的碱性水溶液用于清除，油管的蜡质，油质及转化BaSo₄、CaSo₄酸性除垢剂除垢工序主要用于除垢，碱性螯合除垢工序，用于将不溶性的CaSo₄、BaSo₄、SrSo₄转化为可溶性络合物，以达到除垢目的，其整个工艺的温度可控制在40-100℃。

下面结合实施例来对本发明做进一步详细说明：

本发明油管除垢工艺的整个工艺分为碱洗工序，酸性除垢剂除垢工序，碱性螯合除垢工序，辅助工序，首先将油管置于碱洗工序，碱洗工序主要以药品NaoH、Na₂Co₃、分散剂等为主要成份构成水溶液，油管中的油质，蜡质在分散剂，碱液作用下脱离油管(温度控制在40-100℃)，部分CaSo₄、BaSo₄等在此进行转化，其反应方程式：

使油管的垢层变得疏松，得以转化。将油管取出，清理干净清洗液，再将其置于酸性除垢剂槽中，进行除垢，油管中的垢层通过渗透，剥离溶解等作用，厚垢中的CaCo₃及转化的Ca(oH)₂、BaCo₃、Ba(oH)₂等溶解在工作液中，其反应方程式：

再将油管置于碱性螯合除垢工序槽中，由于Ca⁺²、Ba⁺²、Sr⁺²、离子与一些络合剂(如乙二胺四乙酸二钠盐)在碱性条件下(PH值约为12)，一定温度(50-90℃)所生成的螯合离子稳定常数远比Ca⁺²、Ba⁺²、Sr⁺²离子与So₄ ^-2离子生成的CaSo₄、BaSo₄、SrSo₄稳定常数大得多，这样通过络合型除垢剂，可把不溶性CaSo₄、BaSo₄、SrSo₄转为可溶络合物，以达到除垢目的。再将油管取出，清理干净除垢液，置于辅助工序，其作用一是除去已脱落，但未离开油管的污垢，二是使最露出的管体中心单质Fe经过钝化或磷化生成氧化膜或磷化膜达到工序间防腐作用。

本发明提供的油管除垢工艺，通过碱洗工序，酸性除垢剂除后工序，碱性螯合除垢工序，能有效地除去油管上的有机物(蜡质)无机物如CaSo₄、BaSo₄、SrSo₄等Fes、Fe₂O₃及其它酸性不溶物组成的复杂体系，除垢成本低，工艺操作简单。能耗低、易于控制，除垢时间短，广乏地适用于油井抽油管、输入油管线及输油泵的除垢。

Claims (4)

1、一种油管除垢工艺，其技术特征在于其除垢工艺为碱洗工序，酸性除垢剂除垢工序，碱性螯合除垢工序，辅助工序；

2、如权利要求1所述的油管除垢工艺，其技术特征在于碱洗工序所用药品以NaoH、Na₂Co₃和分散剂等构成的碱性水溶液；

3、如权利要求1所述的油管除垢工艺、其技术特征在于碱性螯合除垢工序的PH值为10-14；

4、如权利要求1所述的油管除垢工艺，其技术特征在于碱洗工序，碱性螯合除垢工艺，其温度为40-100℃，酸性除垢剂除垢工序的温度为常温或微加温。