CN1255642C - 联接器 - Google Patents

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Abstract

本发明的联接器设有:第1连接件12,整体安装在所述第1连接件12外周的固定件16,可自由结合或脱离地安装在所述固定件16内部的第2连接件14,以包覆所述固定件16的外周面方式装配且在第1弹簧18的作用下位移的套管20以及安装在第1连接件12内部且能够切换第1连接件12内部的连通状态的阀28。因此,在相对于第1连接件装配第2连接件时,能够容易地从外部识别第1和第2连接件的装配状态。

Description

联接器
发明领域
本发明涉及通过连接或分离接头座与接头体来通断流道的联接器,特别涉及具有显示接头座和接头体装配状态的功能的联接器。
背景技术
以往,在连接或分离接头座与接头体时,采用能自动通断流道的联接器。由于通过所述联接器自动开关阀体,在接头座与接头体分离时流道被封闭,从而防止流体的泄漏。
发明所解决的问题
可是,在现有技术的联接器中,操作者通过目测来确定接头体是否可靠地连接于接头座上。然而,仅通过目测进行确认,极难发现接头座和接头体装配处于不完全的状态(非锁定状态),结果,由于接头座和接头体的装配不完全,因此存在阻止流体从接头座侧配管向接头体侧配管流通的问题。
代替通过所述目测进行确认作业,也存在操作者直接接触联接器的接头座和接头体来确认装配状态的情况。然而,在设置多个联接器时,确认装配状态的作业十分烦琐,另外,还存在增大维护作业烦琐性的问题。
发明内容
本发明考虑了前面所述的各种问题,提供了能够容易地从外部识别第2连接件相对于固定件的保持状态和/或保持解除状态的联接器。
本发明的概述
为了实现目前所述的目的,本发明的特征在于,设有:
第1连接件,
与所述第1连接件整体相连的固定件,
可自由结合或脱离地安装在所述固定件内部的第2连接件,
显示装置,其设置在所述固定件中,且能够显示使所述第2连接件结合在所述固定件内部的保持状态和/或使所述第2连接件脱离的保持解除状态。
理想的是:所述显示装置设有以包覆所述固定件外周面的方式装配的套管,在处于使所述第2连接件结合在所述固定件内部的保持状态和/或使所述第2连接件脱离的保持解除状态时,所述套管以沿轴向位移,可以识别所述固定件外周面的一部分地设置。
另外,理想的是:设有装配在所述固定件的结合孔中的结合件,以及安装在所述套管和所述固定件之间的第1弹簧,在所述第2连接件结合在所述固定件内部时,解除由所述结合件形成的所述套管的结合状态,在所述第1弹簧的作用下,所述套管沿轴向位移以便使所述固定件外周面的一部分暴露于外部。
并且,理想的是:所述套管以在所述第2连接件脱离时,使所述固定件外周面的一部分暴露于外部的状态装配,当所述第2连接件结合在所述固定件的内部时,在所述套管的位移作用下包覆所述固定件外周面的一个端部,同时,使相对侧的所述固定件的另一端部暴露于外部。
并且,理想的是:在所述第2连接件脱离时,通过安装在所述固定件内周面上的有色件来保持所述结合件,当所述第2连接件结合在固定件的内部时,在所述有色件的位移作用下解除保持状态,通过使所述结合件结合在所述第2连接件的结合槽内,能够一体连接所述第1连接件与所述第2连接件。
并且,理想的是:设有阀体,其沿轴向可自由位移地插入所述固定件内部,并在所述第2连接件脱离时,在第2弹簧的作用下接触所述第1连接件内部的阀座部,在使所述第2连接件结合在所述固定件的内部时,在所述第2连接件的推压作用下,所述阀体与所述阀座分离以使所述第1连接件的内部与所述第2连接件的内部连通。
并且,理想的是:暴露于外部的所述固定件的外周面涂有颜色。
采用本发明,当第2连接件结合在固定件的内部时,套管沿轴向移动以使所述固定件外周面的一部分暴露于外部。结果,能够从外部识别固定件外周面的一部分。因此,由于操作者能够容易地从外部识别第2连接件的保持状态以及和/或保持解除状态,所以能够提高确认保持状态的操作性。
本发明的效果
采用本发明,能够获得以下效果。
即,在第2连接件的结合时或脱离时,由于通过显示装置能够容易地从外部识别第2连接件的保持状态和/或保持解除状态,因此,无需操作者直接接触来识别装配或脱离状态的烦琐作业,同时,能够更简便地进行维护作业。
附图的简要描述
图1为本发明一个实施例的联接器的分解立体图。
图2为纵向剖面图,其显示了第2连接件与本发明实施例的联接器分离的状态。
图3为纵向剖面图,其显示了将第2连接件装配在本发明实施例的联接器上的状态。
图4为纵向剖面图,其显示了第2连接件与本发明另一实施例的联接器分离的状态。
图5为纵向剖面图,其显示了将第2连接件装配在本发明另一实施例的联接器上的状态。
具体实施方式
参照附图1~图5对适于本发明联接器的最佳实施例进行详细说明。
在图1~图3中,参考符号10表示本发明实施例的联接器。在此,参照附图3对第1连接件12与第2连接件14一体装配的状态进行说明。
联接器10由金属材料制成,其含有沿轴向设置在一侧的第1连接件12,与第1连接件12相对设置在另一侧的第2连接件14,从所述第1连接件12的中央部一体插入第2连接件14的固定件16,以及套管20,该套管环绕该固定件16外周面装配且在介于套管20和固定件16之间的第一弹簧18的作用下可沿轴向自由位移地设置。
并且,联接器10具有插入固定件16的后述的结合孔50a,50b中的结合件22a,22b,一体装配在第1连接件12内部的保持件24,以及阀28,其能够在装配在固定件16内部的第2弹簧26的作用下向所述第1连接件12一个端部的方向被推动。
第1连接件12如图2和3所示,具有形成在一个端部侧、与图中未示出的配管等相连的第1连接部30,设置在与所述第1连接部30邻接部位处的六角柱状第1紧固部32,形成在另一端部、直径小于所述第1紧固部32且沿轴向延伸规定长度的第1导引部34。
在第1连接件12一端的第1连接部30内部形成第1入口36,在第1紧固部32内部形成直径大于所述第1入口36的第1阶梯部38。在第1阶梯部38中,一体装配有外周面与该第1阶梯部38的阶梯形状对应的保持件24。在该保持件24的外周面上通过环状槽安装有第1密封件40,以保持第1连接件12和保持件24之间的气密性。而且,在保持件24的第1入口36侧的内周面,形成直径逐渐增大的锥状阀座部42,在第1连接件12侧的内周面通过(保持件上的)槽部与阀28的后述的滑动部66之间安装有第2弹簧26。另外,第1导引部34的内周面和滑动部66的外周面分别以相同的直径形成。
在所述第1导引部34的外周面插入由树脂材料形成的固定件16的一部分,所述固定件16的一个端部以与第1紧固件32端面接触的状态设置。
在固定件16的外周面形成直径小于第1连接件12且在其与套管20之间安装有第1弹簧18的第2阶梯部44,并且在第2阶梯部44侧形成直径小于该第2阶梯部44的第3阶梯部46。固定件16的另一端部形成有外周面向半径外方向突出的锥状倾斜部47,同时,在内部形成有开口部48。在所述第3阶梯部46和开口部48之间在两处形成有剖面大致为圆弧状的结合孔50a,50b(参见图1)。所述结合孔50a,50b形成在相对于固定件16的轴线大致对称的位置处。另外,分别安装与所述结合孔50a,50b的形状相对应、以大致圆弧形状延伸规定长度且剖面大致为八角形状的结合件22a,2b。
如图3所示,在固定件16的内周面上形成直径比插入第1导引部34的内周面缩小的第4阶梯部54,以及直径在第2连接件14侧缩小的第5阶梯部56。
剖面大致为T字状形成的有色件58的环状凸起60结合于所述第4阶梯部54上。即,所述有色件58通过环状凸起60可沿第4阶梯部54自由位移。另外,可以在固定件16上涂上红色、橙色等颜色,以便能够容易地从外部识别。
在第1导引部34的外周设有显示机构(显示装置)61,其在装配于固定件16外周上的所述套管20的第1弹簧18产生的位移作用下可转换固定件16外周面的包覆状态。
所述套管20的外周面以大致相同的直径形成,在套管20的内周面形成径向凸起的凸起部62。所述凸起部62与所述第3阶梯部46结合,在所述凸起部62和所述第2阶梯部44之间安装第1弹簧18。所述第1弹簧18沿从固定件16分离的方向推动套管20。所述凸起部62的内周面与第3阶梯部46的外周面以大致相同的直径形成,该凸起部62沿第3阶梯部46的外周面滑动。
阀28装配在第1连接件12的内部,其由以大致圆形形状形成于一个端部的阀体部64,在另一端的可自由滑动地插入第1导引件34内周面的剖面为コ字状的滑动部66,连接所述阀体部64和所述滑动部66的、以规定角度分离的多个凸缘部68构成(参见图1)。
在所述阀体部64的径向向外方向的外周面,通过环状槽安装有第2密封件70,在安装在滑动部66之间的第2弹簧26的作用下,使所述第2密封件70抵压在保持件24的锥状阀体座部42上,以保持气密性。
在滑动部66的凸缘部68的一个端面上形成多个连通孔72,在阀28打开时,形成通过所述连通孔72连通第1入口36和第2连接件14中后面所述的第2入口86的状态。
第3密封件74夹持在所述滑动部66的一个端面和有色件58的一个端面之间,在阀28的位移作用下,使所述第3密封件74和有色件58一体移动。
第2连接件14设置在与第1连接件12相对的同轴状位置处并形成在一个端部侧,由连接图中未示出的配管等的第2连接部76,设置在与所述第2连接部76邻接的部位处的六角柱状第2紧固部78,直径小于所述第2紧固部78且延伸规定长度的第2导引部80,使所述结合件22a,22b与该第2导引部80外周面结合的结合槽82,直径小于所述第2结合部80且延伸规定长度的第3导引部84,形成在结合槽82和第3导引部84之间的凸起部85构成。
另外,所述结合槽82的形状与被结合的结合件22a,22b的形状相对应地形成。
第2导引部80外周面的直径与开口部48内周面的直径大致相等地形成,同时,第3导引部84的外周面直径与有色件58内周面直径大致相等地形成。
在有色件58接触于所述第3导引部84外周面的同时,形成锥状的顶端以与滑动部66内周面的锥形形状结合的方式形成。另外,在第2连接件14中,在一端的第2连接部76内部形成第2入口86,在另一端部形成与第2入口86连通的贯通孔。
涉及本发明实施例的联接器10基本上具有以上结构,下面对其操作以及作用效果进行说明。以图2中所示的第2连接件14脱离时作为初始状态进行说明。
如图2所示,在联接器10的初始状态,在第1弹簧18的弹力作用下,以与固定件16分离的方向推动套管20,套管20中的凸起部62的倾斜面与装配在结合孔50a,50b中的结合件22a,22b的斜面接触并结合。由于套管20外周面沿轴向的长度大致等于固定件16沿轴向的长度,因此,在与第2连接件14脱离的初始状态下,固定件16由套管20包覆,形成从外部不能识别的状态。
在第2弹簧26的弹力作用下,将阀28向与保持件24分离的方向推动,通过装配在阀体部64上的第2密封件70接触阀座42,以此保持第1入口36与固定件16内部的气密性。因此,即使在未连接第2连接件14时,也能防止由第1连接部30连接的图中未示出的配管等供给的流体漏出。
在装配在阀体部64上的第2密封件70接触阀座部42时,滑动部66的一端沿开口部48的方向整体推压第3密封件74和有色件58,环状凸起部60接触第4阶梯部54的端面,形成结合状态。
由于结合件22a,22b装配在结合孔50a,50b中并通过套管20的内周面固定其外周面,同时,通过有色件58的外周面固定内周面,因此,结合件22a,22b不会从结合孔50a,50b脱落。
接着,如图3所示,在沿套管16的开口部48将连接图中未示出的管件等配管的第2连接件14插入内部时,第3导引部84的锥状顶部与滑动部66的锥状内周面结合并推压阀28,同时,第2连接件14的凸起部85接触有色件58的端面并通过第3密封件74推压滑动部66的一个端面。其结果,阀28克服第2弹簧26的弹力,沿第2连接件12的方向被整体推压。并且,通过与第4阶梯部54结合的环状凸起部60接触,第1导引部34的端面能够控制有色件58的位移量。
结果,阀体部64的第2密封件70与阀座部42分离,从而形成通过阀28的连通孔72连通第1入口和第2入口的状态。
通过有色件58的外周面固定的结合件22a,2b在由第2连接件14引起的该有色件58位移的作用下,解除保持状态,在内周侧产生位移后插入第2导引部80的结合槽82内。
结果,在初始状态,通过结合件22a,2b结合的套管20的凸起部62的结合状态被解除,在第1弹簧18的弹力作用下,套管20的凸起部62越过结合件22a,22b并向第2连接件14的方向位移。之后,凸起部62接触形成在开口部48外周的倾斜部47并与其结合在一起。
即,通过包覆在固定件16外周面的套管20沿第2连接件14方向的位移,使内部固定件16端部侧的一部分(图3中,参见A部分)暴露于外部,因此,操作者易于从外部识别。
由于结合件22a,22b装配在结合槽82内,因此,防止了沿轴向拔脱第2连接件14。
进而,通过对固定件16的外周面上色,能够进一步提高从外部进行识别的性能。
接着,图4和图5显示了另一实施例的联接器100。另外,与上述实施例中联接器10相同的结构部件采用了相同的参考标号,故省略了对它们的详细说明。
在所述另一实施例的联接器100中,在第2连接件14脱离的状态下,固定件102的一个端部(图4中,参见B部分)暴露于外部,在第2连接件14安装的状态下,固定件102的另一端(图5中,参见C部分)暴露于外部,在这一点上与实施例中的联接器10不同。
如图4所示,由于在使第2连接件14与固定件102内部脱离的状态下,形成固定件102的开口部48的另一端(图4中,参见B部分)仅以规定长度暴露于外部,因此能够从外部容易地识别第2连接件14的脱离状态。并且,此时,由于套管20包覆在固定件102另一端的外周面,因此,不能从外部识别。
如图5所示,在装配了第2连接件14的状态下,通过将套管20中第2连接件14侧的端面以及开口部48的端面设定为大致同一平面,与本实施例同样,由于固定件102的另一端侧仅以规定的长度从套管20暴露于外部,因此能够容易地从外部识别。
即,由于根据第2连接件14的安装或脱离状态而露出的固定件102外周面的部位从固定件102一个端部侧(图4中,参见B部分)变为另一端部侧(图5中,参见C部分),因此,能够容易地识别第2连接件14的安装或脱离状态。
通过以上说明可知,在另一实施例中,由于在第2连接件14安装时或脱离时,能够容易地从外部识别装卸状态,因此,无需识别装配或拆开状态的烦琐作业,同时,能够更简便地进行维护作业。

Claims (9)

1.联接器,其特征在于,其设有:
第1连接件,
与所述第1连接件整体相连的固定件,
可自由结合或脱离地安装在所述固定件内部的第2连接件,
设置在所述固定件中,且能够显示使所述第2连接件结合在所述固定件内部的保持状态和/或使所述第2连接件脱离的保持解除状态的显示装置。
2.根据权利要求1所述的联接器,其特征在于:
所述显示装置设有以包覆所述固定件外周面的方式装配的套管,
在处于使所述第2连接件结合在所述固定件内部的保持状态和/或使所述第2连接件脱离的保持解除状态时,所述套管以沿轴向位移,可以识别所述固定件外周面的一部分的结构方式设置。
3.根据权利要求2所示的联接器,其特征在于:设有装配在所述固定件的结合孔中的结合件,以及安装在所述套管和所述固定件之间的第1弹簧,
在所述第2连接件结合在所述固定件内部时,解除由所述结合件形成的所述套管的结合状态,在所述第1弹簧的作用下,所述套管沿轴向位移以便使所述固定件外周面的一部分暴露于外部。
4.根据权利要求2所述的联接器,其特征在于:所述套管以当在所述第2连接件脱离时,使所述固定件外周面的一部分暴露于外部的状态装配,当所述第2连接件结合在所述固定件的内部时,在所述套管的位移作用下包覆所述固定件外周面的一个端部,同时,使相对侧的所述固定件的另一端部暴露于外部。
5.根据权利要求2或3所述的联接器,其特征在于:在所述第2连接件脱离时,通过安装在所述固定件内周面上的有色件来保持所述结合件,当所述第2连接件结合在固定件的内部时,在所述有色件的位移作用下解除保持状态,通过使所述结合件结合在所述第2连接件的结合槽内,能够一体连接所述第1连接件与所述第2连接件。
6.根据权利要求1-4中任意一项所述的联接器,其特征在于:设有阀体,其沿轴向可自由位移地插入所述固定件内部,并在所述第2连接件脱离时,在第2弹簧的作用下接触所述第1连接件内部的阀座部,
在使所述第2连接件结合在所述固定件的内部时,在所述第2连接件的推压作用下,所述阀体与所述阀座分离以使所述第1连接件的内部与所述第2连接件的内部连通。
7.根据权利要求3-4中任意一项所述的联接器,其特征在于:暴露于外部的所述固定件的外周面涂有颜色。
8.根据权利要求5中任意一项所述的联接器,其特征在于:暴露于外部的所述固定件的外周面涂有颜色。
9.根据权利要求6中任意一项所述的联接器,其特征在于:暴露于外部的所述固定件的外周面涂有颜色。
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