CN1250220A - 阴极射线管 - Google Patents

Abstract

一种具有偏转单元用来有效地减少功率消耗的阴极射线管。该偏转单元包括一具有非圆形断面的水平偏转线圈,一安置于水平偏转线圈外面的分离器,其内部构形对应于水平偏转线圈的外部构形,一安置于分离器外面的垂直分离线圈,它具有对应于分离器外表面的非圆形断面,以及一铁氧体磁心,用来将垂直偏转线圈紧紧地连接到分离器,而其内侧以类似于垂直偏转线圈内部构形形成。

Description

阴极射线管

本发明涉及一种阴极射线管，特别是一种具有能够有效降低功率消耗的偏转单元的阴极射线管。

在阴极射线管中，来自电子枪的电子束沿水平和垂直方向被偏转并着落在涂覆于荧幕上的磷层以显示影像。特别是，电子束被偏转单元产生的水平和垂直磁场偏转，该偏转单元安置于阴极射线管的玻锥的外表面上。

这种阴极射线管广泛地用于彩色电视，电脑监视器，高清晰度电视(HDTV)和其他高科技装置。

为了使阴极射线管适用于HDTV或各种办公室自动化设备，偏转频率应该增加且阴极射线管深度应该减小。为了减少阴极射线管的深度，偏转功率的增加是必要的，使得阴极射线管以较广的角度使光束偏转。然而，偏转频率和偏转角度的增加需要增加功率消耗，造成磁场泄漏的问题。

换言之，为了提高阴极射线管的品质，降低偏转单元的功率消耗而同时减少磁场泄漏是重要的。

为此目的，已有建议减小阴极射线管的颈部和紧邻颈部的玻锥的直径，以增加偏转效率。然而，阴极射线管要求电子枪的直径亦减小，因而造成高频时解析度的降低和电子束的不稳定。特别是，导向荧幕边缘部分的电子束有可能撞击到颈侧的玻锥的内壁，造成荧幕的影像不佳。

为解决所提出的阴极射线管的主要问题，最近已提出一种阴极射线管，其中安装有偏转线圈的玻锥的截面沿着管轴从圆形改变到非圆形。玻锥的此种构形可防止电子束撞击到玻锥的内壁。

利用此种玻锥结构，美国专利第3,731,129号披露了一种用来降低对角线不聚集问题的装置，以便在不增加功率消耗的情况下完成广角偏转。

然而，只要是将圆形断面构形的传统偏转单元应用于这些阴极射线管上，就难真正地减少偏转线圈的功率消耗，因为传统偏转单元的形状防止偏转单元接近电子束的射出路径，所以，无法在功率上有效地使电子束偏转。

因此，本发明旨在提供一种具有偏转单元的能有效地降低偏转单元的功率消耗的阴极射线管。

为此，本发明提供一偏转单元，包含一非圆形断面的水平偏转线圈，一安置于水平偏转线圈外面的分离器，其内部构形对应于该水平偏转线圈的外部构形，一安置于分离器外面的垂直偏转线圈，具有对应于分离器外表面的非圆形断面，以及一铁氧体磁心，用来将垂直偏转线圈紧密地连接到分离器，其内侧类似垂直偏转线圈的内部构形。

通过参照附图进行的如下的详细描述，可以更好地理解本发明，更完整地认识本发明。

其中：

图1为本发明的阴极射线管及其偏转单元的示意图；

图2为图1所示的偏转单元沿着线A-A取得的断面图；

图3示出了本发明的偏转单元的垂直偏转线圈的水平长度L1和垂直长度L2；

图4示出了按照玻锥到线圈的距离，垂直偏转线圈的L1/L2的比例；

图5为本发明的偏转单元的分离器的示意图；

图6为本发明的偏转单元的铁氧体磁心的示意图；

图7为本发明的偏转单元的改进的铁氧体磁心的示意图；

图8为本发明的偏转单元的另一个铁氧体磁心的示意图；

图9为根据本发明图1的阴极射线管的局部断面图，阴极射线管上安装有偏转单元；

图10和11示出了连接于本发明的垂直偏转线圈的本发明的铁氧体磁心的示意图。

图1是根据本发明的较佳实施例的阴极射线管的示意图。阴极射线管有一设置有电子枪2的圆柱形颈部4、一玻锥本体6、一颈部部分4、和一密封于该玻锥部分6的面板8。

圆锥部分在图中以参考标号12表示，一偏转单元10安装于其上。当从颈部朝玻锥本体看时，圆锥部分12的断面从圆形改变到大致矩形。

图1和2显示本发明的偏转单元10，它包含一具有非圆形断面的马鞍状水平偏转线圈14，一设置于水平偏转线圈14外面的分离器16，其内部构形对应于水平偏转线圈14的外部构形，一设置于分离器16外面的马鞍状垂直线圈18，具有对应于分离器16的外表面的非圆形断面形式，一铁氧体磁心20，用来使垂直偏转线圈18紧密连接至该分离器16，其内侧类似于垂直偏转线圈18的内部构形而形成。

图3所示的垂直偏转线圈18的水平长度L1和垂直长度L2之比为1.0≤L1/L2≤1.3，在此比例时，偏转功率消耗大幅降低。

图4示出了垂直偏转线圈18的水平长度L1和垂直长度L2之比，Z轴代表从颈部到玻锥的距离。本发明的具有这一比例的偏转单元相对于现有技术的装置减少20％的功率。

当此偏转单元的水平和垂直偏转线圈做成大致矩形时，由此偏转单元产生的水平和垂直磁场大致类似矩形面板的形式。此种设计使得电子束的偏转比起传统的装置更容易沿着对角线，且会聚特性增强。

图5为本发明的偏转单元中的分离器的示意图。分离器16有一大致为矩形断面的本体22，在一端具有一通孔，阴极射线管的玻锥插置穿过该通孔，在另一端具有一小开口26，以便环绕该阴极射线管的颈部定位。水平偏转线圈定位于分离器16的内壁，垂直偏转线圈18定位于分离器16的外面。

分离器的矩形断面本体22有助于使水平和垂直偏转线圈14，18较紧密地接近电子束的发射路径定位，因而，由于功率消耗减少，有助于以更广的角度更有效地使电子束偏转。

其次，图6为根据本发明的铁氧体磁心20的示意图。安装在分离器16和垂直偏转线圈18上的铁氧体磁心20具有类似分离器16的形状。铁氧体磁心20有大致平坦的内和外表面20c，20d，以及在一端的大开口20a和在一相对端的小开口20b。

内表面20c或是内表面20c和外表面20d两者同时其断面构形从小开口20b的圆形逐渐改变成接近大开口20a的矩形。

铁氧体磁心20可如图中所示做成整体式，或可做成分离的部分。图7的铁氧体磁心20利用沿着箭头所指的水平轴X将上半部和下半部两个部段耦合在一起而结合形成。在另一实施例中，两个相对于图8的垂直轴Y对称的半部可被结合成为铁氧体磁心。

两个半部在包围分离器16定位之后，藉由传统的固定装置，诸如磁心钳夹30而互相连接。

图9示出了相对于管轴的阴极射线管的局部断面图，该阴极射线管安装有根据本发明的偏转单元。一磷光荧幕32形成于面板8内部，且偏转单元10安装于圆锥部分12。圆锥部分12的断面从颈部的圆形变化到玻锥的大致矩形。以此方式，偏转线圈14，18产生的偏转磁场靠近电子束的发射路径而形成，因而，利用偏转单元产生的电子束的偏转比传统的装置可更有效率地进行。

关于做成整体式和做成分离两件式的铁氧体磁心20的各自的优点将参考图10和11而于下面说明。在图10所示的铁氧体磁心20做成单件式的情况，垂直偏转线圈18可直接和容易地插置和安装于铁氧体磁心20中。

垂直偏转线圈18应该为无凸缘形式，其端部无任何凸缘形成，以便被放置于阴极射线管的颈部侧。当偏转线圈有一凸缘时，那么应该使用做成两件式的铁氧体磁心20。

水平分离和垂直分离的铁氧体磁心18具有下述的优点。

亦即，关于沿着图7的X轴水平分离的铁氧体磁心20，磁心钳夹30连接于外构件20d的侧壁。在此设置中，使用者可容易地将铁氧体磁心的两个分离的部段连接，并检查连接状态。

另一方面，沿着图8的Y轴分离的垂直分离铁氧体磁心20，有助于减少可能透过铁氧体磁心20的连接部分的小裂痕泄漏的磁场泄漏。由于在铁氧体磁心20上的连接部分中的裂痕不位于水平偏转线圈14(其上有高频率作用)产生的水平磁场的路径上，所以比起水平分离的铁氧体磁心而言，发生磁场泄漏的可能性小。

Claims (5)

1.一种阴极射线管，包括：

其内具有电子枪的颈部；

一与所述颈部连续的玻锥，它具有一偏转单元连接部分，其断面从接近所述颈部之一端的圆形改变到在一相对端的大致矩形；

一安装于所述玻锥的所述偏转单元连接部分的偏转单元，包括：

一水平偏转线圈，具有非圆形断面构形；

一分离器，设置于所述水平偏转线圈的外面，其内部构形对应于所述水平偏转线圈的外部构形；

一设置于所述分离器外面的垂直偏转线圈，具有对应于该分离器的外表面的非圆形断面形式；及

一铁氧体磁心，用来将垂直偏转线圈紧密地连接至所述分离器，其内表面类似该垂直偏转线圈的内部构形。

2.如权利要求1所述的阴极射线管，其中所述垂直偏转线圈的水平长度L1和垂直长度L2之比是1.0≤L1/L2≤1.3。

3.如权利要求1所述的阴极射线管，其中所述偏转单元的铁氧体磁心包括至少两个分离部分。

4.如权利要求3所述的阴极射线管，其中所述两个分离部分相对于所述水平轴对称。

5.如权利要求3所述的阴极射线管，其中所述两个分离部分相对于所述垂直轴对称。

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