CN1250037A - 一种弹性耐磨防垢复合材料 - Google Patents
一种弹性耐磨防垢复合材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1250037A CN1250037A CN 99112101 CN99112101A CN1250037A CN 1250037 A CN1250037 A CN 1250037A CN 99112101 CN99112101 CN 99112101 CN 99112101 A CN99112101 A CN 99112101A CN 1250037 A CN1250037 A CN 1250037A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wear
- resisting
- composite elastic
- antiscale
- elastic wear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
一种弹性耐磨防垢复合材料,其特征在于其由有机类或无机类重量百分比含量的40—80%的非金属耐磨材料及20—60%的胶粘剂组成,该发明具有耐磨防垢防炸裂脱落的性能。
Description
本发明涉及一种耐磨复合材料,尤其是一种弹性耐磨防垢复合材料。
目前,用在输送灰渣介质的管中都用耐磨陶瓷、铸石等耐磨材料,其耐磨效果较好,但是其内表面及易结垢,结垢后使输送管道内经变小,输送量变小,且增加了输送介质的阻力,降低了运输效率;在高压情况下这种耐磨层很容易炸裂脱落。
本发明的目的在于克服上述已有技术的不足,而提供一种弹性耐磨防垢复合材料。
本发明的目的可以通过如下措施来达到,一种弹性耐磨防垢复合材料,其特征在于其内40%-80%的非金属耐磨材料及20%-60%的胶粘剂组成。
本发明的目的还可以通过如下措施来达到非金属耐磨材料可以是铸石、耐磨陶瓷、碳化硅。胶粘剂可以是有机物环氧树脂,粉醛树脂,氨基树脂,也可以是无机物硅酸盐、磷酸盐、水玻璃。硅酸盐和磷酸盐可以为钾、钠、钙盐。
抗磨体即非金属耐磨材料与胶粘剂经一定比例混合,充分搅拌压力成型再固化,然后脱模便得到一种弹性耐磨防垢复合材料,该复合材料由抗磨体和弹性界面构成,将抗磨和弹性两种特性分解,抵抗磨粘磨损失效能力由抗磨体1承担,而复合材料在力的作用下所产生的变型则由弹性界面2来现。当管道内所形成的结垢层时,由于结垢层坚硬呈脆性,在管道压力的脉动作用下,内衬弹性耐磨材料的内周切向交互改变。结果促使结垢层龟裂,并减弱了它与内衬表面的结合能力,直到脱落。
本发明与已有技术相比具有如下优点:(1)由于一种弹性耐磨防垢复合材料中抗磨体和胶粘剂按一定比例混合处理,使复合材料形成了抗磨体和胶粘界面。因此,使的该发明既具有耐磨性能又具有弹性,可以防止耐磨层高压炸裂脱落。(2)由于该复合材料形成了弹性界面,而使的结垢层龟裂而脱落,起到防垢防高压炸裂脱落,因此,该复合材料效果好,寿命长。
附图说明、附图为一种弹性耐磨防垢复合材料内部结构示意图
1-抗磨体 2-胶粘界面
下面结合附图详细说明本发明给出几个实施例
取40-80%的非金属耐磨材料及20-60%的胶粘剂混合后充分搅拌,在一定压力下成型并在30-240℃温度范围内固化后脱模便得到了内部结构。如附图所示的一种弹性耐磨防垢复合材料。
实施例1、取重量百分比含量为40%的铸石和60%的水玻璃混合搅拌,压力成型固化脱模便得一种弹性耐磨防垢复合材料。
实施例2、取重量百分比含量为80%的碳化硅和20%的硅酸钙混合搅拌,压力成型,因此脱模便得一种弹性耐磨防垢复合材料
实施例3、取重量百分比含量为60%耐磨陶瓷和40%的磷酸钾混合搅拌、压力成型、固化、脱模便得一种弹性耐磨防垢复合材料
实施例4、取重量百分比含量为50%的碳化硅和50%的磷酸钠混合搅拌、压力成型、固化、脱模便得一种弹性耐磨防垢复合材料
实施例5、取重量百分比含量为40%的铸石和60%的磷酸钙混合搅拌、压力成型、固化、脱模便得一种弹性耐磨防垢复合材料
实施例6、取重量百分比含量为50%耐磨陶瓷和50%的硅酸钾混合搅拌、压力成型、固化、脱模便得一种弹性耐磨防垢复合材料
实施例7、取重量百分比含量为80%碳化硅和20%的硅酸钠混合搅拌、压力成型、固化。脱模便得一种弹性耐磨防垢复合材料
实施例8、取重量百分比含量为80%的碳化硅和20%的环氧树脂混合搅拌,压力成型,因此脱模便得一种弹性耐磨防垢复合材料
实施例9、取重量百分比含量为60%耐磨陶瓷和40%的酚醛树脂合搅拌、压力成型、固化、脱模便得一种弹性耐磨防垢复合材料
实施例10、取重量百分比含量为50%的碳化硅和50%的氨基树脂混合搅拌、压力成型、固化、脱模便得一种弹性耐磨防垢复合材料
Claims (4)
1、一种弹性耐磨防垢复合材料,其特征在于由重量百分比含量40-80%的非金属耐磨材料及20-60%的胶粘剂组成。
2、按照权力要求1所述的一种弹性耐磨防垢复合材料,其特征在于非金属耐磨材料可以是铸石,耐磨陶瓷、碳化硅。
3、按照权力要求1所述的一种弹性耐磨防垢复合材料,其特征在于胶粘剂可以是有机物环氧树脂、粉醛树脂、氨基树脂,也可以是无机物硅酸盐、磷酸盐、水玻璃。
4、按照权力要求3所述的一种弹性耐磨防垢复合材料,其特征在于硅酸盐和磷酸盐可以为钾、钠、钙盐。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 99112101 CN1250037A (zh) | 1999-03-05 | 1999-03-05 | 一种弹性耐磨防垢复合材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 99112101 CN1250037A (zh) | 1999-03-05 | 1999-03-05 | 一种弹性耐磨防垢复合材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1250037A true CN1250037A (zh) | 2000-04-12 |
Family
ID=5275437
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 99112101 Pending CN1250037A (zh) | 1999-03-05 | 1999-03-05 | 一种弹性耐磨防垢复合材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1250037A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101440268B (zh) * | 2008-12-30 | 2012-06-27 | 黑龙江省科学院石油化学研究院 | 低温固化耐高温无机/有机杂化环氧胶粘剂及其制备方法 |
CN106187017A (zh) * | 2015-05-08 | 2016-12-07 | 刘福源 | 一种用于制作耐磨材料的混合料及制作该耐磨材料的方法 |
-
1999
- 1999-03-05 CN CN 99112101 patent/CN1250037A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101440268B (zh) * | 2008-12-30 | 2012-06-27 | 黑龙江省科学院石油化学研究院 | 低温固化耐高温无机/有机杂化环氧胶粘剂及其制备方法 |
CN106187017A (zh) * | 2015-05-08 | 2016-12-07 | 刘福源 | 一种用于制作耐磨材料的混合料及制作该耐磨材料的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102235453B (zh) | 盘式制动器垫 | |
US8205659B2 (en) | Mold-release layer for use in the casting of nonferrous metals | |
JP2018138512A (ja) | 熱硬化性のセラミック組成物およびその調製方法 | |
CN1192711A (zh) | 用水作临时粘合剂压制磨料制品 | |
CN101148572A (zh) | 环氧基防滑胶及其制备方法 | |
CN102506268A (zh) | 一种金属构件表面耐磨防腐改性的方法 | |
CN110790566A (zh) | 一种超硬高温陶瓷基复合耐磨涂料及其使用方法 | |
CN106594413B (zh) | 一种层结构耐侵蚀橡胶内衬 | |
CN201680073U (zh) | 陶瓷颗粒强化复合材料内衬金属管 | |
CN111039599B (zh) | 一种耐磨抗冲击环氧砂浆修补材料及其制备方法 | |
CN103553684B (zh) | 一种保温喷涂料 | |
CN104031291A (zh) | 陶瓷微珠与高分子材料复合固体耐磨材料及制备和用法 | |
CN101788086A (zh) | 特种防腐耐磨复合管道 | |
CN1250037A (zh) | 一种弹性耐磨防垢复合材料 | |
CN100333872C (zh) | 衬板的一体化装配方法 | |
US5571317A (en) | Fiber-reinforced magnesium oxychloride bond | |
CN101988506A (zh) | 一种陶瓷高分子材料耐磨防腐泵 | |
CN103739268A (zh) | 纤维复合材料增强陶瓷板及其制造方法 | |
CN102070315B (zh) | 一种用于介质输送部件内衬的水泥基耐磨复合物及其应用方法 | |
CN101134385A (zh) | 皮带机滚筒表面包覆陶瓷的工艺及采用该工艺制造的陶瓷滚筒 | |
CN104693683A (zh) | 陶瓷防腐材料及其使用方法 | |
CN101638520A (zh) | 一种陶瓷高分子材料耐磨防腐复合管及其制作方法 | |
CN1687286A (zh) | 一种工业粘合剂及其生产方法 | |
CN106321991B (zh) | 一种具有双陶瓷衬层的耐磨耐蚀管道或管件及其制备方法 | |
CN106917918B (zh) | 具有碳化硅陶瓷耐磨、蚀衬层的管道或管件及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |