CN1248814A - 汽车发电机极爪的制造方法 - Google Patents
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Abstract
汽车发电机极爪的制造方法,选用合适规格的棒材,加热至锻造温度,用锻压设备将已加热棒材,在预锻模具中预锻成适于热压成型的毛坯;再将上述毛坯加热至热压温度,用热压模具热压成型,然后用冲床冲切毛边。本发明加工工艺先进,采和通用设备,工序简单,成本低,产品质量高,铁磁性能更稳定。
Description
本发明涉及汽车发电机极爪的制造方法，属于专用于制造电机转子本体的方法技术领域，(H02K 15/02)。
现有的汽车发电机后极爪的制造方法，中国专利申请95104159(公告号1126387)只公开了选用10号以下低碳热轧无缝钢管段为材料，经加热后用精模锻压成型。不适用于制造极爪系列产品。没有具体公开制造工艺。
本发明的目的是发明汽车发电机极爪的制造方法，工艺先进，质量高，成本低，铁磁性能更稳定，优点是采用普通模锻设备，如磨擦压力机即可生产。
达到上述发明目的的技术方案如下：
汽车发电机极爪的制造方法，其特征在于：
(1)根据不同发电机极爪，按厂家汽车发电机极爪图纸
要求选用合适规格的棒材；
(2)加热至上述棒材锻造温度；
(3)用磨擦压力机，将加热的棒材，放在预热的预锻模
具中，预锻成适于热压成型的毛坯；
(4)将上述毛坯加热至热压温度；
(5)用热压模具热压成型；
(6)用冲床冲切毛边
(7)冷校
本发明的优点是采用通用设备，材料规格普通，适用于系列产品，工序简单，成本低，尺寸精度高。
以下用实施例对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明选用棒材示意图；
图2是本发明预锻后的毛坯形状示意图；
图3是图2的顶视图；
图4是用本发明制造方法加工成的一种发电机极爪示意图；
图5是图4的顶视图。
本发明发电机极爪的制造方法的具体步骤如下：
根据汽车发电机极爪图纸要求的导磁性好，按厂家图纸工艺所用的材料，计算汽车发电机极爪各部位用料重量，确定棒材(见图1)合适的直径和长度，按要求尺寸下料，加热至所用棒材的锻造温度，例如10号低碳钢，加热至摄氏1100-1150度。根据汽车发电机极爪的大小选用合适的锻压设备磨擦压力机。将已加热的棒材，放在预热的预锻模具中，预锻成适于热挤压成型的毛坯(见图2)。将上述毛坯加热至热挤压温度，再用热压模具挤压成型；然后用冲床冲切毛边制成图3的发电机极爪。冷校，清除毛刺。按热处理工艺进行退火。
Claims (2)
1、汽车发电机极爪的制造方法，其特征在于：
(1)根据不同汽车发电机极爪，按厂家汽车发电机极爪图纸要求选用合适规格的棒材；
(2)加热至上述棒材锻造温度；
(3)用磨擦压力机，将已加热的棒材，放在预热的预锻模具中，预锻成适于热压成型的毛坯；
(4)将上述毛坯加热至热压温度；
(5)用热压模具热压成型；
(6)用冲床冲切毛边。
(7)冷校。
2、根据权利要求1所述的汽车发电机极爪的制造方法，其特征在于，按不同材质的汽车发电机极爪进行磁性退火。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 99111090 CN1248814A (zh) | 1999-08-03 | 1999-08-03 | 汽车发电机极爪的制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 99111090 CN1248814A (zh) | 1999-08-03 | 1999-08-03 | 汽车发电机极爪的制造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1248814A true CN1248814A (zh) | 2000-03-29 |
Family
ID=5274871
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 99111090 Pending CN1248814A (zh) | 1999-08-03 | 1999-08-03 | 汽车发电机极爪的制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1248814A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100369696C (zh) * | 2005-10-28 | 2008-02-20 | 庄龙兴 | 无刷发电机爪极 |
| CN100411770C (zh) * | 2006-09-30 | 2008-08-20 | 武汉理工大学 | 发电机磁极精锻成形的方法 |
| CN100579295C (zh) * | 2004-10-15 | 2010-01-06 | 浙江天乐集团有限公司 | 制造定位支片的自动机 |
-
1999
- 1999-08-03 CN CN 99111090 patent/CN1248814A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100579295C (zh) * | 2004-10-15 | 2010-01-06 | 浙江天乐集团有限公司 | 制造定位支片的自动机 |
| CN100369696C (zh) * | 2005-10-28 | 2008-02-20 | 庄龙兴 | 无刷发电机爪极 |
| CN100411770C (zh) * | 2006-09-30 | 2008-08-20 | 武汉理工大学 | 发电机磁极精锻成形的方法 |
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