CN1247495A - 软木塞的制造方法及由这种方法制造的软木塞 - Google Patents
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Abstract
一种制造软木塞的方法,包括步骤:将天然软木板(5、6、7)堆叠起来并利用一种可食用粘合剂(8、9)将它们粘接在一起,其合起来的厚度等于要被制造的软木塞的高度;由这样组装起来的板冲切出所述的软木塞,冲切方向垂直于所述板的表面。
Description
本发明涉及一种软木塞的制造方法以及由此方法制造的软木塞。
盛放优质酒的瓶的塞紧是借助天然软木塞来实现的,传统的方法是由从软木橡树上分离下来的板制成的,这种橡树板经过9到11年事先完全剥离准备,所述板被加工成条,该条的宽度对应于所述软木塞的长度,其厚度至少等于所述软木塞的直径。
软木塞的生产委托给子承包工厂,该承包工厂用一种带刀刃的管切削刀切割机器从每一天然软木条上切割出这些软木塞。
为了减少软木塞的生产成本,子承包工厂的车间通常位于低劳动成本的地区,远离软木橡树农场,这反过来不仅产生材料的运输成本,而且妨碍了在整个生产过程中材料的跟踪。
此外,在子承包工厂进行运输和储存期间,软木塞可能暴露于环境危险或污染的地方,这将导致霉菌和难闻气味的产生。如果这些软木塞以后不被适当清洗的话,将影响酒的质量。
这种木塞的制造工艺方法效率相当低,约30%,而且碎屑被回收成为碎料软木形式,这是一种不适宜与高级酒接触的材料。
尽管在碎料软木塞的两端固定有天然软木塞段以避免酒和碎料软木塞之间的任何接触,并且这种碎料软木塞已在欧洲专利申请EP A-0100302和EP-A-0481155中被提出,据申请人所知,这些软木塞还没被用于盛装优质酒的瓶中。
在法国专利申请FR-A-2636264中,也提出一种制造方法,其要点在于由一很长的天然软木圆柱切割成软木塞。然而,这种方法与上面描述的传统方法很接近,还保留着同样的缺点。
也应当指出,通常当天然软木塞中的孔易于引起塞紧失效的情况下,利用软木塞碎料来充填天然软木塞中的这些孔。然而,这些碎料会进入酒中,这当然是不理想的。
本发明的目的是提供一种新的制造软木塞的方法,这种软木塞适用于塞紧盛装优质酒的瓶,其成本低于按照上述传统方法制造的天然软木塞。
本发明的方法特征在于它包括下列步骤:
将天然木塞板堆叠起来并利用可食用粘合剂将它们粘结在一起,这些木塞板合起来的厚度等于木塞的长度;
由这样组装起来的板切割出所述木塞。
本发明的目的还在于一种木塞,其特征在于,该木塞由紧靠在一起并由食用粘合剂粘接起来的至少两层天然木塞组成。
按照本发明制成的木塞最好由三块紧靠在一起的由可食用粘合剂粘接起来的三块天然木塞段组成。打算供与所述酒接触的天然木塞段最好不短于木塞长度的三分之一。
作为本发明的结果,可以使用由木塞橡树制成的塞,这里橡树皮的厚度小于所述木塞的标准直径,因此比较便宜。这样,木塞的生产就易于调整。
进一步,按照本发明的木塞切割操作过程可以被完全自动化,伴随着材料更有效的利用和碎屑的减少,并且在靠近木塞橡树农场的一个工厂生产,因此,克服了与劳动成本、运输和材料跟踪有关的这些缺点。
通过下面的详细描述并结合附图,本发明的其它特征和优点将会变得清楚明了。下面是本发明一个非限定性实施例,该实施例涉及本发明有关工艺方法的实现,其中:
图1表示传统的软木塞制造方法;
图2表示由这种传统的方法制造的软木塞;
图3表示按照本发明的软木塞制造方法;
图4表示按照本发明方法制造的木塞。
在图1中,标记号1表示一软木橡树皮条,所述软木橡树皮条用于按照传统方法制造天然软木塞。该树皮条1在其上表面有一层外皮2,该树皮条1的宽度等于要制造的软木塞的长度。软木塞长度被标准化,通常等于38mm、45mm、49mm或52mm。
借助一种特殊的安装有一刀刃的管切削刀装置绕其轴自转来对所述软木连续进行切割。
树皮条1与管切削刀3相互之间的相对运动是由人工驱动的,对于24mm的基准直径制造公差通常为正负0.5mm。
管切削刀3的壁厚应当尽可能地小,其外径比所述软木橡树皮条的厚度小。由于管切削刀壁薄,所以它易于被磨损且呈椭圆形磨损,导致制造公差增加。
图2表示由上述传统方法制造的软木塞4,其与正交轴系X1,X2和X3有关。
轴X1表示软木塞长轴。树皮1的厚度沿轴X3测量。
在软木塞的操作过程中,软木塞4被径向受压直到其直径被减小到约15mm为止,这一尺寸约为木塞基准直径的65%。
一旦软木塞4在瓶颈内就位后被释放,它就趋向于弹性恢复到其基准直径。
由于瓶颈的标准直径为21mm,小于软木塞4的基准直径,该木塞没有恢复到其基准直径但在所述瓶颈内保持径向受压,这就允许实现密封。
木塞4从直径15mm弹性恢复到直径21mm(即,木塞基准直径的87.5%)所需的时间约为10秒钟。
这一时间长度对装瓶的速度会构成一限制因素,因为只要没有密封就不能将瓶搁下。
现在让我们参照图3和图4描述实现本发明方法的一个实施例。
将初始的软木板煮沸、分类、剥离(stripped)、矫直,然后再切割成矩形板5、6和7,这些板具有相同侧边尺寸,合在一起的厚度等于要制造的软木塞10的长度。
为了使得软木塞的制造最佳化,根据要制造的软木塞,最好是沿纵向将一块厚木塞板切割成两块薄板。
这些板5、6和7堆叠在一起,且当涂敷食用粘合剂后组装在一起,以便产生一个平行六面体软木块11。
在图3中,粘合剂层由标记号8和9表示。
任何无毒的能够产生足够的抵抗开瓶拉力的胶都可以被用作食用粘合剂。
板5、6和7的粘结例如可以是通过热压实现的。
应当注意,通过组装几块板5、6和7的软木块11的生产,对于相同的软木体积,事先各个单独清洗比用以前描述的工艺方法去除杂质更彻底,因为暴露在清洗剂中的软木表面积更大。
切割后,在这里描述的这一实施例中每一软木塞10由三块天然软木段制成,这三块软木段分别由紧靠在一起的通过粘合剂层8和9组装起来的板5、6和7得到。
软木细胞组织在木塞块11的每一块板5、6和7中的取向大体上与在参考图1描述的树皮条1中的取向一样,由于每一块板是以与切割所述树皮条1相同的方式切割天然软木板而生产的。
现在参看上面提到的轴X1,X2和X3系,可以注意到,按照本发明的每一软木塞10的切割是其长轴平行于轴X3,换言之,不是象以前的工艺方法那样,使用平行于所述软木板平面取向的管切削刀来切割软木板的,而是垂直于所述软木板面来进行切割。
在软木塞10中的木塞细胞组织的最终取向是不同的,并被证明是更有益的。
的确,径向挤压后,软木塞弹性恢复到其基准直径更快,这样达到密封所需的时间就缩短了。
对给定体积的软木塞样品进行比较实验,一些是由天然软木立方体制成的,切去橡树皮,另一些软木块11与本发明一致。
沿着轴X2和X3挤压一件软木塞样品以加速已知木塞4的径向压缩,而沿着轴X1和X2来挤压另一件样品,以加速与本发明一样的软木塞10的径向压缩。
注意到一方面,沿轴X2和X3挤压所述样品,使其弹性恢复到其初始体积的87.5%所需的时间约两倍于样品沿轴X1和X2被挤压所需的时间,另一方面,径向挤压软木塞10所需的力小于径向挤压软木塞4所需的力,这样,对软木塞组织结构的损害较小。
由软木块11切割成软木塞10易于自动化,并且与传统的工艺方法相比,效率更高,制造公差更低。此外,也可以使用较厚壁的管切削刀,因此更坚固不易椭圆磨损,因为圆柱厚度不再由树皮厚度来限制。
可以使用几个并排排列的管切削刀,方便地从一块软木块11上同时切割出几个软木塞10,例如多于25个软木塞,如30个木塞,管切削刀与软木块11的相对运动最好自动驱动而不象在传统工艺方法中那样人工驱动。
作为本发明的结果,例如木塞现在可被制成24.2mm的基准直径,仅有正负0.2mm的公差。制造基准直径为24.2mm的软木塞10的这一可能性对于相同的软木塞恢复时间来说能够改善塞紧的质量。
每一块板5、6和7的厚度最好小于或等于24mm,这就允许使用较薄的天然软木板,比用于由传统方法制造软木塞的软木板便宜。
最好是,与酒接触的天然软木段的厚度经过选择,以便使得酒不能达到所述粘合剂所在位置,例如,这一段的长度等于至少软木塞10长度的三分之一。
如上面所描述的那样,所述软木塞可在较好的条件下被清洗,并且那些会使得所述软木塞浸渍气味的所产生霉菌的危险减少,影响酒质量的危险减小。
进一步,可以改变每一块板5、6和7的软木质量,这样挑选天然软木段意味着一个较好质量的软木塞与酒接触。
利用每一板制成的这些软木塞的质量和它们的相对取向,可以避免所述软木塞小孔的充填,这样消除了发现软木塞填充碎料进入酒中的危险现象。
当然,本发明不被限制在上面的描述中。
特别地,堆叠任何数量的天然软木板,多于或等于两块并不超出本发明的应用范围。
Claims (7)
1、一种软木塞的制造方法,其特征在于,它包括下列步骤:
将天然软木板(5、6、7)堆叠起来并利用可食用粘合剂(8、9)将它们粘接在一起,这些软木板合起来的厚度等于要制造的软木塞(10)的长度;
由这样组装起来的板切割出所述木塞(10),切割时垂直于该板的表面。
2、如权利要求1所述的方法,其特征在于,有三块板(5、6、7)。
3、如权利要求1或2任何之一所述的方法,其特征在于,所述组装起来的板(5、6、7)形成一平行六面体块(11),其尺寸允许切割出至少25个软木塞(10),优选为30个软木塞。
4、一种如权利要求1至3任何之一所述的方法,其特征在于,所述这些软木塞被同时切割而成。
5、一种软木塞,其特征在于,它包括至少两段天然软木(5、6、7),将它们紧靠在一起并利用可食用粘合剂(8、9)粘接起来,借助一带刀刃的管切削刀从一块天然软木板上切割出每一天然软木段,切割方向垂直于所述板的表面。
6、如权利要求5所述的软木塞,其特征在于,它包括三块天然软木段(5、6、7),将它们紧靠并借助可食用粘合剂粘接在一起,其中指定用来与所述酒接触的软木塞段的长度大于或等于软木塞(10)长度的三分之一。
7、一种按照权利要求5和6任何之一所述的软木塞,其特征在于,每一天然软木段的长度小于24mm。
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