CN1246699A - 磁性软胶铁片的制法及其产品 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种磁性软胶铁片的制法及其产品,其主要是以塑料材料、适量的增粘树脂与白蜡油加入相配的添加物中,在捏和胶化后再加入适当比例的磁性铁粉,其中添加物用作加速剂、安定剂及可塑剂,再将加入磁性铁粉后的混合物置入密闭式捏和机进行捏和,在其完全均匀混合后,以挤压机或胶轮延压成薄片,经冷却、裁切后即成具磁性及粘性特质的磁性软胶铁片,使之可吸附或粘着于适当位置处。
Description
本发明涉及一种磁性软胶铁片的制法及其产品，更具体地说，系有关一种令软胶铁片具有磁性与粘着力的磁性软胶铁片的制法及其产品。
本发明人先前发展出了台湾专利申请案第85100130号「软胶铁片的制法及其产品」发明专利案，该案已于台湾获发明专利。
该案的主要特点在于：以塑料材料加入相配合的添加物，而在捏和胶化后再加入适当比例的铁粉，其中添加物包括加速剂、安定剂及可塑剂，而加入磁性铁粉后的混合物是置入密闭式捏和机或挤压机进行捏和，在其完全均匀混合后，以胶轮延压成薄片，再经冷却、裁切后成为可供磁铁吸附特性的软胶铁片。
这种新颖结构的软胶铁片，其制法及产品诚如市场反应，确具实用效果，且具有极广泛的消费群众，由此足可证明该案无论就发明目的、实体结构与增进功效等，均可满足消费者的需要。
经本案申请人于进一步研究、使用时发现，前述软胶铁片的制法及其产品并无磁性与粘着吸附的功能，无法适当地吸附或粘着于适当的位置处，因此，上述专利案的实用价值不高，而有加以改进的必要。
本发明的主要目的乃在于：提供一种具有磁性与粘着吸附力、可适当地吸附或粘着于适当的位置处的磁性软胶铁片的制法及其产品。
本发明的技术方案在于提供一种磁性软胶铁片的制法，其中，其以塑料材料加入适当比例的磁性铁粉，并混入与塑料材料相配合的添加物(胶料助剂)，该添加物是用作加速剂、安定剂及可塑剂的作用，于塑料材料中可加入10至30％的增粘树脂，再加入白腊油，然后将混合后的混合物置入密闭式捏和机或挤压机中进行捏和，使之完全胶化后，以胶轮延压成薄片，再经冷却、裁切后制成磁性软胶铁片；
在上述的磁性软胶铁片的制法中，塑料材料可先加入相配合的添加物(胶料助剂)，而在捏和胶化后再加入适当比例的磁性铁粉，然后将加入磁性铁粉后的混合物置入密闭式捏和机或挤压机进行捏和，在其完全均匀混合后，以胶轮延压成薄片，再经冷却、裁切而制成磁性软胶片。
本发明的技术方案还在于提供一种磁性软胶铁片，其特征在于：其中于塑料材料中加入适当比例的磁性铁粉，并混入与塑料材料相配合以提供加速剂、安定剂及可塑剂的作用的添加物(胶料助剂)，于塑料材料中可加入10至30％的增粘树脂，再加入白腊油，然后将混合物置入密闭式捏和机或挤压机进行捏和，在完全均匀混合胶化后，以胶轮延压成薄片，再经冷却、裁切后成为磁性软胶铁片。
本发明与已有技术相比优点和积极效果非常明显。由以上的技术方案可知，其主要是以塑料材料加入适当比例的磁性铁粉、增粘树脂、白腊油，并混入与塑料材料相配合的添加物(胶料助剂)，将混合后的混合物置入密闭式捏和机或挤压机进行捏和，使其完全胶化后，以胶轮延压成薄片，再经冷却、裁切后制成磁性软胶铁片，使本发明的磁性软胶铁片具有适当的磁性而可吸着于铁质物上，且其粘着力则可使之吸附于各种固体物上，且遇表面灰砂污物沾附，可用清水洗即得重覆使用，又因具有柔软的特性，可方便卷曲以便于携带或收藏。
以下结合附图进一步说明发明的具体结构特征及目的。
图1是本发明磁性软胶铁片的制法方块图。
本发明是一种磁性软胶铁片的制法及其产品，(如图1所示)，其中包括：
本发明的磁性软胶铁片主要是由塑料材料、增粘树脂、磁性铁粉、白腊油及添加物(胶料助剂)五者混合构成，其中塑料材料可为：CPE(氯化聚乙烯)、NBR(耐油胶)、PVC(聚氯乙烯)、TPE(热可塑橡胶)、SBR(橡胶)…等，其亦可以两种或两种以上加以混合运用。
添加物主要是用作加速剂、安定剂及可塑剂的作用；由于此类胶料助剂的种类相当繁多，同时是不同的塑料材料种类而有不同搭配方式，其在塑料加工的领域中是属现有的技术手段，不在此作限制性的叙述，而仅以实施例的方式作说明：
实施例一：塑料材料：
CPE(氯化聚乙烯) 100克
增粘树脂 10至30克胶料助剂：
DOP(可塑剂) 15克
MgO(氧化镁) 10克
EVA(乙烯醋酸乙烯脂的共聚合物) 20克
ST(硬脂酸) 10克
磁性铁粉： 1100克
白腊油 数克
制造时先将塑料材料、增粘树脂、白腊油与添加物(胶料助剂)加入磁性铁粉混合，并置入捏和机或押出机中进行捏和和胶化，待完全均匀混合后，再以橡胶质轮子将之延压成薄片，其中加入磁性铁粉与增粘树脂的目的是增加磁性与粘着力，使之可具有适当的吸附或粘着作用，而添加白腊油的目的是促进软化。实施例二：塑料材料：
NBR(耐油胶) 60克
增粘树脂 6至18克胶料助剂：
DOP(可塑剂) 20克
MgO(氧化镁) 10克
CSM(橡胶海怕龙) 40克
ST(硬脂酸) 10克
磁性铁粉： 1100克
白腊油 数克
制造时同样是先将塑料材料、增粘树脂、白腊油与添加物(胶料助剂)加入磁性铁粉进行混合，并置入捏和机或挤压机中进行捏和与胶化，待完全均匀混合后，再以橡胶质轮子将之延压成薄片，前述添加磁性铁粉与增粘树脂的目的是增加磁性与粘着力，使之可具有适当的吸附或粘着作用，添加白腊油的目的是促进软化。
依前述实施例的成份比例制成的薄片，可依需要裁切成适当的规格大小以供运用，其可裁切成较大的面积，可供用户将其卷曲成卷以便于携带。
本发明的方法于进行时，可直接将塑料材料，增粘树脂、白腊油、添加物及磁性铁粉同时混合后，再置入捏和机或挤压机中进行捏和胶化，在均匀胶化完成后再以橡胶质轮子进行延压、裁切，将五者同时混合进行捏和胶化可在作业过程上较为简化，于磁性铁粉的混合上亦可达到均匀效果，但在胶化过程则可能需要较长的时间，但并不影响产品的特性，亦即在磁性铁粉的混合时机上可依需要作选择。
Claims (3)
1.一种磁性软胶铁片的制法，其特征在于：其以塑料材料加入适当比例的磁性铁粉，并混入与塑料材料相配合的添加物，即胶料助剂，该添加物是用作加速剂、安定剂及可塑剂的作用，于塑料材料中可加入10至30％的增粘树脂，再加入白腊油，然后将混合后的混合物置入密闭式捏和机或挤压机中进行捏和，使之完全胶化后，以胶轮延压成薄片，再经冷却、裁切后制成磁性软胶铁片。
2.根据权利要求1所述的磁性软胶铁片的制法，其特征在于：其中塑料材料可先加入相配合的添加物，而在捏和胶化后再加入适当比例的磁性铁粉，然后将加入磁性铁粉后的混合物置入密闭式捏和机或挤压机进行捏和，在其完全均匀混合后，以胶轮延压成薄片，再经冷却、裁切而制成磁性软胶片。
3.一种磁性软胶铁片，其特征在于：其中于塑料材料中加入适当比例的磁性铁粉，并混入与塑料材料相配合以提供加速剂、安定剂及可塑剂的作用的添加物，于塑料材料中可加入10至30％的增粘树脂，再加入白腊油，然后将混合物置入密闭式捏和机或挤压机进行捏和，在完全均匀混合胶化后，以胶轮延压成薄片，再经冷却、裁切后成为磁性软胶铁片。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 98118874 CN1246699A (zh) | 1998-09-03 | 1998-09-03 | 磁性软胶铁片的制法及其产品 |
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| CN 98118874 CN1246699A (zh) | 1998-09-03 | 1998-09-03 | 磁性软胶铁片的制法及其产品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN1246699A true CN1246699A (zh) | 2000-03-08 |
Family
ID=5226132
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 98118874 Pending CN1246699A (zh) | 1998-09-03 | 1998-09-03 | 磁性软胶铁片的制法及其产品 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN1246699A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102298862A (zh) * | 2011-09-27 | 2011-12-28 | 四川大学 | 汉字楷体拼字笔画模块 |
| CN107650323A (zh) * | 2017-07-31 | 2018-02-02 | 广东深越光电技术有限公司 | 一种背光源胶铁组件及其制备方法 |
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1998
- 1998-09-03 CN CN 98118874 patent/CN1246699A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102298862A (zh) * | 2011-09-27 | 2011-12-28 | 四川大学 | 汉字楷体拼字笔画模块 |
| CN107650323A (zh) * | 2017-07-31 | 2018-02-02 | 广东深越光电技术有限公司 | 一种背光源胶铁组件及其制备方法 |
| CN107650323B (zh) * | 2017-07-31 | 2019-08-13 | 广东深越光电技术有限公司 | 一种背光源胶铁组件及其制备方法 |
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