CN1246558A - 无复膜餐饮容器纸板的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种无复膜餐饮容器纸板的生产工艺,采用漂白木浆、苇浆为主要原料,浆内添加化学助剂,以1600mm多圆网多烘缸涂布纸机生产,机内有表面施胶机,两次气刀涂布机,可进行正反两面涂布或是正面两次涂布,可生产两面或单面具有热封性的纸板,本发明工艺生产的餐饮容器纸板,具有抗油、抗水、抗酸、抗碱、耐高温、耐折次数多等性能,可降解、能回收,理化、卫生、物理指标符合轻工行业GB/T2341—97标准。
Description
本发明属于一次性餐饮器具新型的制作材料。
目前国内生产的快餐用具纸板有两种。一种为浆内添加化学助剂，纸表面复一层聚乙烯薄膜(PE膜)起抗油、抗水和热封的作用。例如山东大易纸厂、河南新密白板纸厂、唐山市新元造纸厂生产的产品属于这一类型。另一种为浆内添加化学助剂，纸板表面涂化学药品起抗油、抗水的作用，但是不具有热封性。制作餐具时需另外抹胶粘剂，给制作带来困难，例如：安徽东风纸厂的产品属于这一类型。国外的同类产品为第一种，表面复聚乙烯薄膜。表面不复聚乙烯薄膜的快餐用具纸板，加工制作餐具时困难。表面复聚乙烯薄膜的快餐用具纸板虽然解决了热封问题，但这种薄膜不易降解，回收困难仍会污染环境。铁路系统不允许使用这种快餐用具。生产这种纸板工艺复杂，需先生产原纸板再用塑料挤压设备复膜。产品不能在抄纸机内一次完成。生产环节多，纸板成品率低，增加了成本。新发明的无复膜餐饮容器纸板，利用可降解的薄膜代替聚乙烯薄膜。
本发明的目的在于提供一种抗油、抗水、热封性好、可在造纸机内一次完成、可完全降解、不污染环境的无复膜餐饮容器纸板的生产工艺。
本发明的目的是这样实现的：
1、采用以下原料：
a、进口硫酸盐漂白木浆
用于纸板的面、底层，占纸板总量的30％。
原浆打浆度：16-20°SR
纤维湿重：9.5-10.4克
白度：85％
b、国产漂白苇浆
用于纸板的芯层，占纸板总量的58％-62％
原浆打浆度：20-25°SR
纤维湿重：2.3-3.7克
白度：70％
c、化工助剂
用于浆内添加、层间喷施、表面施胶，正反两表面涂布，占纸板总量的8-12％
CT 700(本品为干粉，用水乳化成2％的液体备用)
CD 96(本品为干粉，用水乳化成1％的液体备用)
PAE 树脂(液体)
AKD (液体)
YH 涂布液1#
YH 涂布液2#
2、工艺过程：
a、制浆
木浆经水力碎浆机、双盘磨疏解打浆至打浆度42±2°SR，纤维湿重3.3、3.5或3.7克均可，放入抄贮浆池调浓至2.8-3.0％，然后依次加入化学助剂(化学助剂和纸浆均按绝干量计)CT7002％、AKD0.5％、PAE0.5％、CD960.3％，搅拌均匀后备用。
苇浆经水力碎浆机、双盘磨疏解打浆至打浆度42±2°SR，纤维湿重2.0、2.1、2.2克均可，放入贮浆池调浓至2.8-3.0％，然后依次加入化学助剂，加入顺序及用量同上；
b、成型
面底浆上网浓度0.15-0.3％
芯浆上网浓度0.3-0.6％
层间喷胶CT-700 用量 3克/平方米
c、压榨
四道予压、一道主压、两道正压、一道光压
d、干燥
纸页进烘缸干度43％±2
纸页出烘缸干度92％±2
e、表面施胶
f、气刀涂布
底涂正反各一次，或只涂正面
YH涂布液1#固含量30±2％，粘度20S(4号杯)
涂布量正反各10克/平方米或正反面涂10克/平方米
气刀缝0.5-0.75mm，刀缘与纸面距离8-10mm
气刀与纸面夹角40-45°
气刀风量与风压根据涂布量调整适当
干燥道温度120-140℃
纸页在干燥道中停留时间60S
面涂正反各一次或正面一次
YH涂布液2#固含量30％±2，粘度20S(4号杯)
涂布量正反各15克/平方米或正面涂15克/平方米
g、整形、压光、卷取(或切纸)、打包入库。
本发明纸板因为表面涂施了YH1#和YH2#，使纸板本身在280-300℃时有极强的热封性，制盒时，无需在纸板表面涂胶，可直接进成型机成型。因为在浆内添加了以上四种造纸助剂，使纸板具有抗油、抗水、抗酸、抗碱、抗酒精、抗正己烷、耐高温、挺度高、耐破度好、耐折次数多等理化特征，可降解、能回收。理化、卫生、物理指标符合轻工行业GB/T2341-97标准。其主要物理指标如下：定量(G)允差在±5％以内，厚度(T)允差在±10％以内，耐折度(横向)≥15次，耐破度850KPa，挺度纵向≥21.5mN.m，横向≥10.0mN.m，环压强度≥2.80KN/m，亮度印刷面≥70％，防油防水面60％，表面吸水印刷面≤60克/平方米，防油、防水面25.0克/平方米(3min)交货水分在8±2％之间，用此纸板制成的快餐盒，耐水(90±5)℃1h不漏水，耐油(150±10)℃1h不漏油，承压3kg高度变化≤50％，盒盖折次≥15次。由于本产品表面采用涂布工艺，没有复PE膜，故餐盒厂在制盒过程中不宜照搬复膜纸板制盒工艺。该产品热合温度应控制在280-300℃之间，热合时间为0.5-0.8S。按以上工艺流程及工艺配方生产的无复膜餐饮容器纸板，经铁道部产品质量监督检验中心安全卫生检验站检验，毒理理化和生物降解检验全部合格。经河北省卫生防疫站和河北省造纸产品质量监督检验站检验，卫生和物理指标符合轻工行业GB/T2341-97标准。
下面结合实施例将本发明工艺过程作进一步介绍：
实施例1：
1、原料：
a、进口硫酸盐漂白木浆
用于纸板的面、底层，占纸板总量的30％。
原浆打浆度：20°SR
纤维湿重：10.4克
白度：85％
b、国产漂白苇浆
用于纸板的芯层，占纸板总量的58％
原浆打浆度：25°SR
纤维湿重：2.3克
白度：70％
c、化工助剂
用于浆内添加、层间喷施、表面施胶，正反两表面涂布，占纸板总量的12％
CT 700(本品为干粉，用水乳化成2％的液体备用)
CD 96(本品为干粉，用水乳化成1％的液体备用)
PAE 树脂(液体)
AKD (液体)
YH 涂布液1#(北京东辰化工厂)
YH 涂布液2#(北京东辰化工厂)
2、工艺过程：
a、制浆
木浆经水力碎浆机、双盘磨疏解打浆至打浆度42°SR，纤维湿重3.3、3.5或3.7克均可，放入抄贮浆池调浓至3.0％，然后依次加入化学助剂(化学助剂和纸浆均按绝干量计)CT7002％、AKD0.5％、PAE0.5％、CD960.3％，搅拌均匀后备用。
苇浆经水力碎浆机、双盘磨疏解打浆至打浆度42°SR，纤维湿重2.0、2.1或2.2克均可，放入贮浆池调浓至2.8％，然后依次加入化学助剂，加入顺序及用量同上；
b、成型
面底浆上网浓度0.3％
芯浆上网浓度0.3％
层间喷胶CT-700 用量 3克/平方米
c、压榨
四道予压、一道主压、两道正压、一道光压
d、干燥
纸页进烘缸干度41％
纸页出烘缸干度90％
e、表面施胶
f、气刀涂布
底涂正反各一次，或只涂正面
YH涂布液1#固含量28％，粘度20S(4号杯)
涂布量正反各10克/平方米或正反面涂10克/平方米
气刀缝0.75mm，刀缘与纸面距离10mm
气刀与纸面夹角45°
气刀风量与风压根据涂布量调整适当
干燥道温度140℃
纸页在干燥道中停留时间60S
面涂正反各一次或正面一次
YH涂布液2#固含量28％，粘度20S(4号杯)
涂布量正反各15克/平方米或正面涂15克/平方米
g、整形、压光、卷取(或切纸)、打包入库。
实施例2：
1、原料：
a、进口硫酸盐漂白木浆
用于纸板的面、底层，占纸板总量的30％。
原浆打浆度：16°SR
纤维湿重：9.5克
白度：85％
b、国产漂白苇浆
用于纸板的芯层，占纸板总量的62％
原浆打浆度：20°SR
纤维湿重：3.7克
白度：70％
c、化工助剂
用于浆内添加、层间喷施、表面施胶，正反两表面涂布，占纸板总量的8％
CT 700(本品为干粉，用水乳化成2％的液体备用)
CD 96(本品为干粉，用水乳化成1％的液体备用)
PAE 树脂(液体)
AKD (液体)
YH 涂布液1#
YH 涂布液2#
2、采用以下工艺过程：
a、制浆
木浆经水力碎浆机、双盘磨疏解打浆至打浆度44°SR，纤维湿重3.3、3.5或3.7克均可，放入抄贮浆池调浓至2.9％，然后依次加入化学助剂(化学助剂和纸浆均按绝干量计)CT7002％、AKD0.5％、PAE0.5％、CD960.3％，搅拌均匀后备用。
苇浆经水力碎浆机、双盘磨疏解打浆至打浆度44°SR，纤维湿重2.0、2.1或2.2克均可，放入贮浆池调浓至2.9％，然后依次加入化学助剂，加入顺序及用量同上。
b、成型
面底浆上网浓度0.2％
芯浆上网浓度0.5％
层间喷胶CT-700 用量 3克/平方米
c、压榨
四道予压、一道主压、两道正压、一道光压
d、干燥纸页进烘缸干度45％纸页出烘缸干度94％e、表面施胶f、气刀涂布底涂正反各一次，或只涂正面YH涂布液1#固含量32％，粘度20S(4号杯)涂布量正反各10克/平方米或正面涂10克/平方米气刀缝0.6mm，刀缘与纸面距离9mm气刀与纸面夹角43°气刀风量与风压根据涂布量调整适当干燥道温度130℃纸页在干燥道中停留时间60S面涂正反各一次或正面一次YH涂布液2#固含量32％，粘度20S(4号杯)涂布量正反各15克/平方米或正面涂15克/平方米g、整形、压光、卷取(或切纸)、打包入库。实施例3：1、原料：a、进口硫酸盐漂白木浆用于纸板的面、底层，占纸板总量的30％。原浆打浆度：18°SR纤维湿重：10克白度：85％b、国产漂白苇浆用于纸板的芯层，占纸板总量的60％原浆打浆度：23°SR纤维湿重：3.0克白度：70％c、化工助剂用于浆内添加、层间喷施、表面施胶，正反两表面涂布，占纸板总量的10％
CT 700(本品为干粉，用水乳化成2％的液体备用)
CD 96(本品为干粉，用水乳化成1％的液体备用)
PAE 树脂(液体)
AKD (液体)
YH 涂布液1#
YH 涂布液2#
2、工艺过程：
a、制浆
木浆经水力碎浆机、双盘磨疏解打浆至打浆度40°SR，纤维湿重3.3、3.5或3.7克均可，放入抄贮浆池调浓至2.8％，然后依次加入化学助剂(化学助剂和纸浆均按绝干量计)CT7002％、AKD0.5％、PAE0.5％、CD960.3％，搅拌均匀后备用。
苇浆经水力碎浆机、双盘磨疏解打浆至打浆度40°SR，纤维湿重2.0、2.1或2.2克均可，放入贮浆池调浓至3.0％，然后依次加入化学助剂，加入顺序及用量同上。
b、成型
面底浆上网浓度0.15％
芯浆上网浓度0.6％
层间喷胶CT-700 用量 3克/平方米
c、压榨
四道予压、一道主压、两道正压、一道光压
d、干燥
纸页进烘缸干度43％
纸页出烘缸干度92％
e、表面施胶
f、气刀涂布
底涂正反各一次，或只涂正面
YH涂布液1#固含量30％，粘度20S(4号杯)
涂布量正反各10克/平方米或正面涂10克/平方米
气刀缝0.5mm，刀缘与纸面距离8mm
气刀与纸面夹角40°
气刀风量与风压根据涂布量调整适当
干燥道温度120℃
纸页在干燥道中停留时间60S
面涂正反各一次或正面一次
YH涂布液2#固含量30％，粘度20S(4号杯)
涂布量正反各15克/平方米或正面涂15克/平方米
g、整形、压光、卷取(或切纸)、打包入库。
本纸板采用漂白木浆、苇浆为主要原料，浆内添加化学助剂。以1600mm多圆网多烘缸涂布纸机生产。机内有表面施胶机，两次气刀涂布机，可进行正反两面涂布或是正面两次涂布。可生产两面或单面具有热封性的纸板。生产两面都具有热封性的纸板时，采用表面施胶机，纸板的两面涂YH1#涂料。用两次气刀涂布机分别涂纸板的正面和背面，涂料为YH2#。生产单面热封性纸板时，一次气刀涂YH1#，另一次气刀YH2#。
Claims (1)
1、一种无复膜餐饮容器纸板的生产工艺，其特征在于采用以下原料：
a、进口硫酸盐漂白木浆
用于纸板的面、底层，占纸板总量的30％。
原浆打浆度：16-20°SR
纤维湿重：9.5-10.4克
白度：85％
b、国产漂白苇浆
用于纸板的芯层，占纸板总量的58％-62％
原浆打浆度：20-25°SR
纤维湿重：2.3-3.7克
白度：70％
c、化工助剂
用于浆内添加、层间喷施、表面施胶，正反两表面涂布，占纸板总量的8-12％
CT 700(本品为干粉，用水乳化成2％的液体备用)
CD 96(本品为干粉，用水乳化成1％的液体备用)
PAE 树脂(液体)
AKD (液体)
YH 涂布液1#
YH 涂布液2#
工艺过程：
a、制浆
木浆经水力碎浆机、双盘磨疏解打浆至打浆度42±2°SR，纤维湿重3.5±0.2克后，放入抄贮浆池调浓至2.8-3.0％，然后依次加入化学助剂(化学助剂和纸浆均按绝干量计)CT7002％、AKD0.5％、PAE0.5％、CD960.3％，搅拌均匀后备用；
苇浆经水力碎浆机、双盘磨疏解打浆至打浆度42±2°SR，纤维湿重3.5±0.2克后，放入贮浆池调浓至2.8-3.0％，然后依次加入化学助剂，加入顺序及用量同上；
b、成型
面底浆上网浓度0.15-0.3％
芯浆上网浓度0.3-0.6％
层间喷胶CT-700 用量 3克/平方米
c、压榨
四道予压、一道主压、两道正压、一道光压
d、干燥
纸页进烘缸干度43％±2
纸页出烘缸干度92％±2
e、表面施胶
f、气刀涂布
底涂正反各一次，或只涂正面
YH涂布液1#固含量30±2％，粘度20S(4号杯)
涂布量正反各10克/平方米或正反面涂10克/平方米
气刀缝0.5-0.75mm，刀缘与纸面距离8-10mm
气刀与纸面夹角40-45°
气刀风量与风压根据涂布量调整适当
干燥道温度120-140℃
纸页在干燥道中停留时间60S
面涂正反各一次或正面一次
YH涂布液2#固含量30％±2，粘度20S(4号杯)
涂布量正反各15克/平方米或正面涂15克/平方米
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| CN 98117825 Pending CN1246558A (zh) | 1998-08-28 | 1998-08-28 | 无复膜餐饮容器纸板的生产工艺 |
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|---|---|
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101990588B (zh) * | 2008-04-09 | 2013-09-25 | 斯塔诺阿埃索澳吉有限公司 | 耐溶剂的液体包装纸板，其制造方法和应用，以及由其制成的饮用杯 |
| CN104179063A (zh) * | 2014-07-21 | 2014-12-03 | 安庆盛华纸质包装有限公司 | 一种生物可降解防水纸的加工方法 |
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1998
- 1998-08-28 CN CN 98117825 patent/CN1246558A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101990588B (zh) * | 2008-04-09 | 2013-09-25 | 斯塔诺阿埃索澳吉有限公司 | 耐溶剂的液体包装纸板，其制造方法和应用，以及由其制成的饮用杯 |
| CN104179063A (zh) * | 2014-07-21 | 2014-12-03 | 安庆盛华纸质包装有限公司 | 一种生物可降解防水纸的加工方法 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |