CN1243244C - 含直公接口的单板测试方法和测试治具 - Google Patents

含直公接口的单板测试方法和测试治具 Download PDF

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Abstract

本发明的一种含直公接口的单板测试方法,其包含用于待测试单板定位的定位步骤和进行测试的检测步骤。其中,所述的定位步骤包含以下步骤:a、将待测试单板沿导向槽推入至限位槽,完成粗定位;b、将定位销穿过待测试单板的定位孔,完成精定位;c、用于检测的探针接触待测试单板的焊盘,并用垫块支撑待测试单板。本发明还提出了一种含直公接口的单板测试治具。本发明通过对含有直公接口的单板的直公接口与其他功能共同进行测试,不仅节约了测试工序,提高了测试效率,而且最主要的是由于该直公接口与单板的其他功能一起测试,所以所有功能都得到了充分的验证,测试覆盖率高,测试效果好。

Description

含直公接口的单板测试方法和测试治具
技术领域
本发明涉及电子测试领域,具体来说是涉及一种含直公接口的单板测试方法和测试治具。
背景技术
含有直公接口的单板在当今IT界得到了广泛的应用,该类单板除含有多个功能口外,主要特点是还有直公接口,该直公接口处于单板的中央或边缘,含有该直公接口的单板的测试问题一直困扰着业界。
现有技术中对含有该直公接口的单板的测试有两种方法,一种是仅仅测试单板的其他功能,对该直公接口的功能不作测试;另一种是将该类单板的其他功能和该直公接口的功能分开进行测试。
显然,上述现有技术中的两种测试方法均存在许多不足。第一种测试方法,使得该直公接口的功能未能得到测试,单板未能得到应有的验证,使可能存在的问题不能在制造初期得到发现和解决;第二种测试方法进行分开测试,这样不仅增加测试工序,降低测试效率,而且由于该直公接口的功能与单板的其他功能分开进行测试,所以有些功能不能得到充分的验证,测试覆盖率低,测试效果不佳。
发明内容
针对上述情形,本发明提出了一种实现直公接口的功能与单板的其他功能一起进行测试,即提高了测试效率又使该类单板测试覆盖率大大提高,更好地满足功能测试要求的含直公接口的单板测试方法和测试治具。
本发明的一种含直公接口的单板测试方法,其包含用于待测试单板定位的定位步骤和进行测试的检测步骤,其中,
所述的定位步骤包含以下步骤:
a、将待测试单板沿导向槽推入至限位槽,完成粗定位;
b、将定位销穿过待测试单板的定位孔,完成精定位;
c、用于检测的探针接触待测试单板的焊盘,并用垫块支撑待测试单板。
在所述的定位步骤和检测步骤之间还包括:用于插入和与测试板相连的小背板的插入步骤,该插入步骤将所述的小背板插入到待测试单板的直公接口上;更具体而言包括:先对待测试单板进行预压,然后将所述的小背板插入到待测试单板的直公接口上,以进行检测。
其中,所述的定位步骤的步骤a中的粗定位和步骤b中的精定位采用负间隙定位。所述的负间隙定位包括以下步骤:首先待测试单板在粗定位时定位孔的中心超过定位销的中心,其次将定位销穿过浮动的待测试单板的定位孔,此时该定位孔的侧壁受所述的定位销的锥面的推力,迫使待测试单板后退,定位销完全进入定位孔,从而完成精定位。
本发明还提出了一种含直公接口的单板测试治具,其包含从待测试单板一侧进行支撑固定的板体、从其另一侧进行压紧固定的用于插入小背板的插入装置和位于二者之间的挡沿,其中,
所述的挡沿上设有用于将待测试单板导入、支撑的导向槽和用于待测试单板粗定位、导向、支撑的限位槽。
所述的板体表面同侧设有若干用于待测试单板精定位的定位销、若干用于检测的与待测试单板的焊盘相配合的探针和若干用于支撑待测试单板的垫块,定位销的高度高于该探针和垫块的高度。
另外,所述的插入装置上还设有用于操作该插入装置的快速夹和用于支撑的梁体,其特征在于,该梁体下方依次设置有防止预压时冲击所述的待测试单板的导柱、用于插入时预压和拔出时下推的弹性体、用于提供向下压紧的压紧环,在该导柱、弹性体和压紧环间设置有用于安装小背板的安装板,该安装板下侧开有若干和所述的直公接口相匹配的凹槽,所述的测试板插接在小背板上,小背板固定于安装板上并通过该安装板插入待测试单板上;在所述的压紧环上设置有若干用于传递压力和推力的压棒。
本发明通过对含有直公接口的单板的直公接口与其他功能共同进行测试,不仅节约了测试工序,提高了测试效率,而且最主要的是由于该直公接口与单板的其他功能一起测试,所以所有功能都得到了充分的验证,测试覆盖率高,测试效果好。其中的定位步骤采用了负间隙定位法,其不同于机械设计中的过盈或过渡配合中的负间隙,该定位方法定位简单、精确可靠;而插入步骤中的对待测试单板进行预压,有效地防止了待测试单板的变形,同时为工具板的拔出提供了支持。
下面结合附图说明和具体实现方式来详细介绍本发明。
附图说明
图1是本发明所述含直公接口的单板测试方法中定位步骤的流程图;
图2A是本发明实施例中所述负间隙定位法中定位销进入定位孔前的的侧视示意图;
图2B是本发明实施例中所述负间隙定位法中定位销进入定位孔前的的俯视示意图;
图2C是本发明实施例中所述负间隙定位法中定位销进入定位孔后的的侧视示意图;
图2D是本发明实施例中所述负间隙定位法中定位销进入定位孔后的的俯视示意图;
图3是本发明实施例中单板测试治具的导向槽和限位槽的俯视示意图;
图4是本发明实施例中单板测试治具的板体的侧视示意图;
图5是本发明实施例中单板测试治具的整体结构示意图。
具体实现方式
如图5所示,本发明实施例所述的一种含直公接口的单板测试治具,其包含从待测试单板(10)一侧进行支撑固定的板体(8)、从其另一侧进行压紧固定的用于插入和测试板(22)相连的小背板(23)的插入装置和位于二者之间的挡沿(15),其中,
如图3所示,所述的挡沿(15)上设有用于待测试单板(10)导入、支撑的导向槽(5)和用于待测试单板(10)粗定位、导向、支撑的限位槽(21),该导向槽(5)位于所述的挡沿(15)的两侧,该限位槽(21)位于所述的挡沿(15)的底侧;
如图4及图2A所示,所述的板体(8)的上表面设有若干用于待测试单板(10)精定位的定位销(6)、若干用于检测的与待测试单板(10)的焊盘相配合的探针(9)和若干用于支撑待测试单板(10)的支撑垫木(7),所述定位销(6)和待测试单板(10)上的定位孔(24)相对应,其高度高于该探针(9)和支撑垫木(7)的高度,所述的定位销(6)的顶面为锥形。
如图5所示,所述的插入装置上设有用于操作该插入装置的快速夹(1)和用于支撑的梁体(14),该梁体(14)下方依次设置有防止预压时冲击所述的待测试单板(10)的导柱(13)、用于插入时预压和拔出时下推的弹簧(12)、用于提供向下压紧的压紧环(4),在该导柱(13)、弹簧(12)和压紧环(4)间设置有用于安装小背板(23)的安装板(2),该安装板(2)下侧开有若干和所述的直公接口相匹配的凹槽,所述的测试板(22)插接在小背板(23)上;小背板(23)插接在安装板(2)并通过该安装板(2)插入待测试单板(10)上。由此所述的测试板(22)通过小背板(23)的转接来完成对待测试单板(10)的测试。另外,为了实现一方面当插入装置向下插入小背板(23)时均匀压紧待测试单板(10),另一方面当拔出小背板(23)时向下推待测试单板(10)以便其和小背板(23)的脱开,在所述的压紧环(4)上设置有若干用于传递压力和推力的压棒(11)。
本发明实施例所述的一种含直公接口的单板测试方法,其包含用于待测试单板(10)定位的定位步骤和进行测试的检测步骤,在所述的定位步骤和检测步骤之间还包括:用于插入和测试板(22)相连的小背板(23)的插入步骤。
首先,将待测试单板(10)进行固定,其定位步骤包含以下步骤:
第一、将待测试单板沿导向槽推入至限位槽,完成粗定位;
现有的单板定位固定方法是将待测试单板从上到下套到定位销上面,而本实施例采用的是将待测试单板(10)沿导向槽(5)推入测试夹具,并且用一块铜条开出对应的限位槽(21),使待测试单板(10)插入以后嵌入到限位槽(21)中,依靠限位槽(21)来在上下的方向限位待测试单板(10),此时,该待测试单板(10)的定位孔(24)的中心超过定位销(6)的中心,从而完成粗定位;该导向槽(5)、限位槽(21)即起待测试单板(10)导向作用、待测试单板(10)粗定位的作用同时还起到待测试单板(10)上下支撑垫木的作用。
第二、将定位销(6)穿过待测试单板(10)的定位孔(24),完成精定位;
探针(9)和支撑垫木(7)固定在板体(8)这个运动平面上,定位销(6)也固定在这个平面上并且最高。所以,通过推动板体(8)这个运动平面,定位销(6)最先穿过待测试单板(10)的定位孔(24)。由于此时待测试单板(10)处于浮动状态,采用负间隙定位原理,极易完成精确定位。
其中,所述的定位步骤的步骤一中的粗定位和步骤二中的精定位配合采用负间隙定位的方法。所述的负间隙定位包括以下步骤:首先待测试单板(10)在粗定位时定位孔(24)的中心超过定位销(6)的中心,其次将定位销(6)穿过浮动的待测试单板(10)的定位孔(24),此时该定位孔的侧壁受所述的定位销(6)的顶面的推力,待测试单板(10)后退,定位销(6)完全进入定位孔(24),从而完成精定位。
更具体而言,如图2所示,负间隙定位是指首先待测试单板(10)在粗定位时定位孔(24)的中心超过定位销(6)的中心,即待测试单板(10)沿导向槽(5)推入并嵌入到限位槽(21)中(如推到底时X4=0),使得单板的定位孔(24)的中心超过定位销(6)的中心,超出值为X2;其次当定位销(6)进入定位孔(24)时,此时待测试单板(10)的定位孔(24)和定位销(6)锥面接触的侧壁与定位销(6)的同侧侧边之间在水平方向上有负间隙X5,其侧壁受定位销(6)锥面的推力使单板后退,从而完成精定位。
第三、用于检测的探针(9)接触待测试单板(10)的焊盘,并用垫块(7)支撑待测试单板(10)。
用于检测的探针(9)接触待测试单板(10)的焊盘并被压紧;然后用支撑垫木(7)接触待测试单板(10)即完成定位步骤。
其次,将所述的小背板(23)通过安装板(2)插入到待测试单板(10)的直公接口上完成所述的插入步骤。更具体而言包括:先对待测试单板(10)进行预压,其通过在插入和测试板(22)相连的小背板(23)的插入装置上增加预压弹簧(12)和一个额外的压紧环(4)在插入时来提供向下的压紧来完成预压,它们相互配合不但完成预压以防止待测试单板(10)向上变形,而且同时在拔出小背板(23)时依靠预压弹簧(12)的弹力来向下推待测试单板(10),以便小背板(23)和待测试单板(10)的脱开。另外在预压时通过导柱(13)来防止对待测试单板(10)的冲击,另外如果这时待测试单板(10)仍然向上发生一些变形,来自于小背板(23)的插入装置中活动部分的自重和预压弹簧(12)的预压将提供向下的压力来消除这些变形;然后将所述的小背板(23)插入到待测试单板(10)的直公接口上。
测试板(22)是平行于待测试单板(10)方向插入小背板(23)的,测试板(22)和待测试单板(10)之间通过一块小背板(23)进行转接,现在,就可以开始进行检测步骤,来对待测试单板(10)进行包含直公接口在内的各项功能测试了。

Claims (8)

1、一种含直公接口的单板测试方法,其包含用于待测试单板定位的定位步骤和进行测试的检测步骤,其特征在于,
所述的定位步骤包含以下步骤:
a、将待测试单板沿导向槽推入至限位槽,完成粗定位;
b、将定位销穿过待测试单板的定位孔,完成精定位;
c、用于检测的探针接触待测试单板的焊盘,并用垫块支撑待测试单板;
在所述的定位步骤和检测步骤之间还包括用于插入和与测试板相连的小背板的插入步骤,该插入步骤将所述的小背板插入到待测试单板的直公接口上以进行检测。
2、如权利要求1所述的一种含直公接口的单板测试方法,其特征在于,所述的定位步骤的步骤a中的粗定位和步骤b中的精定位采用负间隙定位。
3、如权利要求1所述的一种含直公接口的单板测试方法,其特征在于,所述的插入步骤更具体包括:先对待测试单板进行预压,然后将所述的小背板插入到待测试单板的直公接口上。
4、一种含直公接口的单板测试治具,其包含从待测试单板一侧进行支撑固定的板体、从其另一侧进行压紧固定的用于插入小背板、测试板的插入装置和位于二者之间的挡沿,其特征在于,
所述的挡沿上设有用于将待测试单板导入、支撑的导向槽和用于待测试单板粗定位、导向、支撑的限位槽;
所述的板体表面同侧设有若干用于待测试单板精定位的定位销、若干用于检测的与待测试单板的焊盘相配合的探针和若干用于支撑待测试单板的垫块,定位销的高度高于该探针和垫块的高度。
5、如权利要求4所述的一种含直公接口的单板测试治具,所述的插入装置上设有用于操作该插入装置的快速夹和用于支撑的梁体,其特征在于,该梁体下方依次设置有防止预压时冲击所述的待测试单板的导柱、用于插入时预压和拔出时下推的弹性体、用于提供向下压紧的压紧环,在该导柱、弹性体和压紧环间设置有用于安装小背板的安装板,该安装板下侧开有若干和所述的直公接口相匹配的凹槽,所述的测试板插接在小背板上,小背板固定于安装板上并通过该安装板插入待测试单板上;
在所述的压紧环上设置有若干用于传递压力和推力的压棒。
6、如权利要求4所述的一种含直公接口的单板测试治具,其特征在于,所述导向槽位于所述的挡沿的两侧,所述限位槽位于所述的挡沿的底侧。
7、如权利要求4所述的一种含直公接口的单板测试治具,其特征在于,所述的垫块是指支撑垫木。
8、如权利要求4所述的一种含直公接口的单板测试治具,其特征在于,所述的定位销的顶面为锥形。
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