CN1241890A - 用复合材料制造的音箱 - Google Patents
用复合材料制造的音箱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1241890A CN1241890A CN 98110917 CN98110917A CN1241890A CN 1241890 A CN1241890 A CN 1241890A CN 98110917 CN98110917 CN 98110917 CN 98110917 A CN98110917 A CN 98110917A CN 1241890 A CN1241890 A CN 1241890A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- former
- molded housing
- covering
- cover
- audio amplifier
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Details Of Audible-Bandwidth Transducers (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用复合材料制造的音箱,音箱由聚酯树脂和纤维材料以及无机复合泥涂覆并覆盖制成。其制造工艺是第一步开具阳模,在阳模外层涂覆聚酯树脂,覆盖纤维材料,成型后脱模成为阴模;第二步成型壳体,涂脂、覆纤二层以上,成型后脱模;第三步将该成型壳体放回阴模内涂脂、覆纤,再浇制无机复合泥,待干燥后再脱模,并作修正。本发明制造容易、快捷,可方便地、低成本地制造各种款式的音箱壳体,且基本上无箱体振动。
Description
本发明涉及视听设备，特别涉及一种用复合材料制造的音箱壳体。
现有的音箱壳体一般用木材或塑料制造，尽管在外观上和电声学上可以做到其美观和音响效果较佳，但是在制造上必须精心制造，制造工艺复杂，外形不易复杂变化(箱体边多为直角的矩形)，不利于批量生产。另外，木板音箱由于环境潮湿、高温，以及运输振动，会引起脱胶、开裂、其可靠性较差，特别是箱体在低频段工作时多有箱振，严重影响音质。
本发明的目的是提供一种用复合材料制造的音箱，它制造容易、快捷，可方便地、低成本地制成各种款式的音箱壳体，且基本上无箱体振动。
本发明的技术解决方案如下：
一种用复合材料制造的音箱，所述音箱由聚酯树脂和纤维材料以及无机复合泥涂覆并覆盖制成，其制造工艺如下：第一步骤开具阳模即原始模，在阳模外层涂覆脱模剂，再涂覆含有引发剂和促进剂的聚酯树脂，并覆盖纤维材料，如此交替涂脂、覆纤二层以上，在室温下很快挥发、干燥成型，然后脱模，为使阴模表面更光滑，应去除毛刺并填充缺口；第二步骤成型壳体，在阴模上涂覆脱模剂，再涂覆含有引发剂和促进剂的聚酯树脂，并覆盖纤维材料，如此交替涂脂、覆纤二层以上，在室温下挥发、干燥，自然成型，然后脱模，锉平该成型壳体的四周进行修正；第三步骤将该成型壳体放回阴模内，在该成型壳体的内表面涂脂、覆纤，再浇制覆盖无机复合泥，并对喇叭孔、回音孔和接线孔进行修正，待干燥后再脱模，并作修正。
本发明制作模具容易、快捷，只要先做一个阳模，再制一个阴模，然后就可批量生产，可方便地制成各种形状和款式的既符合电声学要求、又外形美观的任何几何形状的音箱壳体。本发明的模具制作成本大大低于塑料模具，生产的设备也无须昂贵的注塑机，而且修改方便。所制成的音箱更是密封性好，可靠性高，不易产生箱体振动，箱体内壁不易产生声反射，低频箱振特性要比木板音箱好得多，经久耐用。
下面结合实施例对本发明作详细说明。
一种用复合材料制造的音箱，音箱由聚酯树脂和纤维材料以及无机复合泥涂覆并覆盖制成。其制造工艺如下：
第一步骤：开具阳模即原始模，可以是石膏模、木模，也可以是泥模。在阳模外层涂覆脱模剂，脱模剂可以是地板蜡，可以是硅油，也可以使用专用的脱模剂。
将聚酯树脂加入引发剂和促进剂并调匀后，涂覆于阳模外层，并覆盖纤维布或纤维网或纤维丝或纤维毡，如此交替涂脂、覆纤多层。由于树脂发生交联反应，生成体型结构的聚合物，所以在室温下很快挥发、干燥，几分钟后即成型，然后脱模即成为坚固的可生产音箱壳体的阴模。
在制造阴模时，在涂脂、覆纤的过程中沿音箱壳体高度插置角铁，以防止阴模变形。
制造的阴模一般是前后两个半身，待制成后粘结成一个整体音箱壳体。为使阴模表面更光滑，应去除毛刺并填充缺口。
当然，在生产过程中，根据批量要求，阳模和阴模都可采用金属材料制造。
第二步骤：成型壳体，在阴模上涂覆脱模剂，再涂覆含有引发剂和促进剂的聚酯树脂，并覆盖纤维材料，如此交替涂脂、覆纤多层。然后放在室温下挥发、干燥，自然成型后脱模，锉平该成型壳体的四周进行修正。
第三步骤：将该成型壳体放回阴模内，在成型壳体的内表面涂脂、覆纤，再浇制覆盖无机复合泥，由此加重壳体重量，尤其在放置低音喇叭的周围和底部可加厚些。
然后对喇叭孔、回音孔和接线孔进行修正。待干燥后再脱模，并作修正。
制成的成型壳体是前后两个半身，需粘结成一个整体的音箱，再加以修正。最后对音箱表面喷漆或贴皮，安装吸音材料、喇叭单元和接线盒等。
Claims (2)
1.一种用复合材料制造的音箱，其特征在于，所述音箱由聚酯树脂和纤维材料以及无机复合泥涂覆并覆盖制成，其制造工艺如下：第一步骤开具阳模即原始模，在阳模外层涂覆脱模剂，再涂覆含有引发剂和促进剂的聚酯树脂，并覆盖纤维材料，如此交替涂脂、覆纤二层以上，在室温下很快挥发、干燥成型，然后脱模，为使阴模表面更光滑，应去除毛刺并填充缺口；第二步骤成型壳体，在阴模上涂覆脱模剂，再涂覆含有引发剂和促进剂的聚酯树脂，并覆盖纤维材料，如此交替涂脂、覆纤二层以上，在室温下挥发、干燥，自然成型，然后脱模，锉平该成型壳体的四周进行修正；第三步骤将该成型壳体放回阴模内，在该成型壳体的内表面涂脂、覆纤，再浇制覆盖无机复合泥，并对喇叭孔、回音孔和接线孔进行修正，待干燥后再脱模，并作修正。
2.根据权利要求1所述的用复合材料制造的音箱，其特征在于，所述第一步骤在制造阴模时，在涂脂、覆纤的过程中沿音箱壳体高度插置角铁，以防止阴模变形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 98110917 CN1241890A (zh) | 1998-06-25 | 1998-06-25 | 用复合材料制造的音箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 98110917 CN1241890A (zh) | 1998-06-25 | 1998-06-25 | 用复合材料制造的音箱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1241890A true CN1241890A (zh) | 2000-01-19 |
Family
ID=5220932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 98110917 Pending CN1241890A (zh) | 1998-06-25 | 1998-06-25 | 用复合材料制造的音箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1241890A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104200795A (zh) * | 2014-09-11 | 2014-12-10 | 荣成炭谷有限公司 | 一种复合材料乐器及其制造方法 |
| TWI615039B (zh) * | 2016-04-18 | 2018-02-11 | 萬達系統股份有限公司 | 喇叭音箱 |
| CN115124278A (zh) * | 2022-07-01 | 2022-09-30 | 广州笙达电器有限公司 | 一种音箱材料及其制备方法 |
-
1998
- 1998-06-25 CN CN 98110917 patent/CN1241890A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104200795A (zh) * | 2014-09-11 | 2014-12-10 | 荣成炭谷有限公司 | 一种复合材料乐器及其制造方法 |
| TWI615039B (zh) * | 2016-04-18 | 2018-02-11 | 萬達系統股份有限公司 | 喇叭音箱 |
| CN115124278A (zh) * | 2022-07-01 | 2022-09-30 | 广州笙达电器有限公司 | 一种音箱材料及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE50105839D1 (de) | Verfahren zur herstellung eines hybridteils | |
| ES2142091T3 (es) | Procedimiento para la fabricacion de cuerpos moldeados con un recubrimiento de barrera de material biodegradable y piezas moldeadas obtenidas con dicho procedimiento. | |
| CN102958300A (zh) | 树脂与纤维的复合体及其制造方法 | |
| JP2022501218A (ja) | リグノセルロース物質から作られた部品およびその部品を製造する方法 | |
| CN101385384A (zh) | 扬声器格栅 | |
| CN1241890A (zh) | 用复合材料制造的音箱 | |
| CA2046784A1 (en) | Method for producing molded article of thermoplastic resin | |
| US3183289A (en) | Method of making a positive face vacuum forming mold | |
| JP2006517866A (ja) | 背面射出されたプラスチック成形物の製造方法 | |
| KR100230145B1 (ko) | 음향기기용 복합 외장부품 | |
| DE50006008D1 (de) | Formtrennmittel für duroplastische formteile | |
| CN113858534A (zh) | 用于制造膜片罐形件的方法 | |
| CN208174918U (zh) | 一种3d打印的仿生螺壳音响 | |
| CN207802357U (zh) | 一种发声装置模组 | |
| CN2549676Y (zh) | 一种音箱壳体结构 | |
| CN2151601Y (zh) | 室外声柱 | |
| DE59902625D1 (de) | Verfahren zur herstellung mehrschichtiger bauteile | |
| GB2291883A (en) | Resinous material and units fabricated therefrom | |
| CN1447622A (zh) | 一种音箱壳体的生产方法及音箱壳体结构 | |
| CN2466858Y (zh) | 水泥音箱 | |
| CN1104824A (zh) | 无机复合泥材料一次铸造成型音箱制作工艺 | |
| JPH02208175A (ja) | 自動車の外板構造 | |
| JPH0725290A (ja) | 自動車用内装部品の製造方法 | |
| CN202111822U (zh) | 木屑热压成型的音箱壳体 | |
| KR200176050Y1 (ko) | 합성점토를 구비한 조형틀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |