CN1241085C - 笔记本电脑铝镁合金外壳碳纤维的补强制法 - Google Patents

Abstract

本发明是提供一种笔记本电脑铝镁合金外壳碳纤维的补强制法，即将原先以铝镁合金借高温压铸成型的电脑外壳不良品，再进行下列过程：第一，将该电脑外壳不良品表面进行化学前置处理；第二，碳纤维(或玻璃纤维)含浸树脂，以构成一碳纤维(或玻璃纤维)材料；第三，将该碳纤维(或玻璃纤维)材料表面上胶贴合于该电脑外壳不良品上；第四，将贴有碳纤维(或玻璃纤维)材料的该电脑外壳不良品，进行加温、加压的硬化处理，形成铝镁合金补强有碳纤维结构的电脑外壳，可提高电脑外壳的强度。

Description

笔记本电脑铝镁合金外壳 碳纤维的补强制法

技术领域

本发明涉及笔记本电脑外壳，具体是涉及一种可提高笔记型电脑外壳强度以及降低制品不良品率的笔记本电脑铝镁合金外壳的碳纤维补强制法。

背景技术

如图1所示，目前笔记本型电脑外壳1，已经进入到以铝镁等高分子材料制作的高科技境界，以提供质轻、易散热以及高强度等优点，但是由于镁是一种高分子材料，于高温压铸成型的过程中，会到处流窜而产生针孔，于针孔分布较少之处其强度较佳，反之，针孔密集之处即造成其强度较弱，使得所制成的电脑外壳易有强度不均的缺陷；而且，因为针孔分布不均匀所造成的次品，并无法再回收使用，一般不良品率约在30％，也因此使得笔记本型电脑外壳的售价居高不下，影响产业升级。

发明内容

即，本发明的主要目的在于提供一种笔记本电脑铝镁合金外壳的碳纤维补强制法，可将原先生产制成的外壳次品，再辅以本发明的方法，可改善并提高其强度，重新具有使用性。

本发明的另一目的在于提供一种笔记本电脑铝镁合金外壳的碳纤维补强制法，可降低笔记本电脑外壳的制造成本。

为达到上述目的，本发明的笔记本电脑铝镁合金外壳的碳纤维补强制法，是将原先以铝镁合金借助高温压铸成型的电脑外壳不良品，再辅以下列的制程：

第一，首先将该电脑外壳不良品进行表面抛光、去油去污等化学前置处理；

第二，将一预定大小的碳纤维(或玻璃纤维)含浸树脂，以构成碳纤维(或玻璃纤维)材料；

第三，将该碳纤维(或玻璃纤维)材料表面上胶，而与该电脑外壳次品贴合；

第四，将贴有碳纤维(或玻璃纤维)材料的该电脑外壳不良品，进行加温、加压处理，待树脂硬化后取出，便成为铝镁合金补强有碳纤维的电脑外壳；

第五，将该电脑外壳再进行表面抛光、研磨或喷漆的表面抛光处理，即完成。

附图说明

图1是以铝镁合金压铸成型的电脑外壳立体外观示意图。

图2为本发明第一较佳实施例的制造流程。

图3是以图2的制造流程完成的电脑外壳结构的剖视示意图。

图4是为本发明第二较佳实施例的制造流程。

图5是为本发明第三较佳实施例的制造流程。

图号的简单说明：

电脑外壳不良品(1)         碳纤维(或玻璃纤维)(2)

树脂(3)                   碳纤维(或玻璃纤维)材(4)

胶(5)                     电脑外壳(10)

碳纤维(或玻璃纤维)层(13)  铝镁合金层(15)

具体实施方式

以下，兹列举本发明的较佳实施例，并配合附图详细说明：

图1是以铝镁合金压铸成型的电脑外壳立体外观示意图。

图2为本发明第一较佳实施例的制造流程。

图3是以图2的制造流程完成的电脑外壳结构的剖视示意图。

图4是为本发明第二较佳实施例的制造流程。

图5是为本发明第三较佳实施例的制造流程。

本发明所提供的一种笔记本电脑铝镁合金外壳碳纤维补强制法，请配合参阅图2以及其它各图式，是将原先以铝镁合金借助高温压铸成型的电脑外壳不良品1，再进行下列过程：

第一，首先将该电脑外壳不良品1进行表面抛光、去油去污等相关的化学前置处理；

第二，将与该电脑外壳不良品1大小相当的碳纤维或玻璃纤维2置入于树脂3中浸泡，使树脂3充分含浸到碳纤维或玻璃纤维2之内层以及外表面，而形成一碳纤维(或玻璃纤维)材料4；

第三，将该碳纤维(或玻璃纤维)材料4的表面上一层胶5，以使其贴合于该电脑外壳不良品1上；

第四，再将贴有碳纤维(或玻璃纤维)材料4的该电脑外壳次品1，置入于一模具中，以1cm²/100kg的压力加压，加温至150℃，进行3分钟后，待树脂3硬化后取出，便成为补强有碳纤维的铝镁合金电脑外壳10；

第五，将该电脑外壳10再进行表面抛光、研磨或喷漆等表面亮光处理，即完成。

经由上述步骤制成的补强有碳纤维的铝镁合金电脑外壳10如图3所示，由其剖视图所示的结构，其上为碳纤维(或玻璃纤维)层13，下为铝镁合金层15，借助碳纤维或玻璃纤维材料本身所具有的高张力、高弹性以及低扭力的特性，弥补原先因镁分子压铸成型时产生针孔现象所造成强度不均的缺陷，改善并提高电脑外壳强度，且保留有原先铝镁合金所具有的质轻、易散热的优点，使原先的不良品得以重新具有使用性，解决由于铝镁合金电脑外壳因成品不良品率高，售价无法降低而影响产业升级的缺点；

再者，本发明的方法是将原先的电脑外壳不良品1，予以回收再利用，符合环保概念。

更因碳纤维所提供的强度补强效果，可提升产品的附加价值。

值得一提的是，于第四步骤中该碳纤维(或玻璃纤维)材料4进行树脂3硬化处理的方法有多种，前述方法只是其中之一，本发明第二较佳实施例的方法，请配合参阅图4，则是将贴有碳纤维(或玻璃纤维)材料4的该电脑外壳不良品1，置于一压力槽或压力袋中，于加温至80℃时，再利用泵抽真空，持续加热至温度为150℃维持3分钟，等树脂3硬化后取出。

本发明第三较佳实施例的方法，请配合参阅图5所示，则是将贴有碳纤维(或玻璃纤维)材料4的该电脑外壳不良品1，置入一烤箱中加温至180℃，再放入于一模具内予以加压定形，待冷却后取出。

总结以上所述，本发明主要是将碳纤维材贴合于该电脑外壳外，并经过特殊的加压、加温方法使其二者结合一体，再加上抛光、研磨等表面处理所制成的成品，可解决常用铝镁合金电脑外壳的缺陷，当然本发明的制造方法亦可运用于手机壳体。

综上所述，本发明于同类制产品中实具有提高强度，且增加其使用性、并兼具环保概念等功效，更能促使产业升级，因此，本发明已具备发明专利要件，依法提出申请。

Claims (5)

1.一种笔记本电脑铝镁合金外壳碳纤维补强制法，该制法是将原先以铝镁合金藉高温压铸成型的电脑外壳不良品，再进行下列过程：

第一，首先将该电脑外壳不良品进行表面抛光及化学前置处理；

第二，将预定大小的碳纤维或玻璃纤维含浸树脂，以构成碳纤维或玻璃纤维材料；

第三，将该碳纤维或玻璃纤维材料的表面上胶，使其与该电脑外壳不良品贴合；

第四，将贴有碳纤维或玻璃纤维材料的该电脑外壳不良品，进行加温、加压处理，待树脂硬化后取出，便成为补强有碳纤维的铝镁合金电脑外壳；

第五，将该电脑外壳再进行表面抛光、研磨或喷漆的表面亮光处理，即完成。

2.根据权利要求1所述的笔记本电脑铝镁合金外壳碳纤维补强制法，其所制成的电脑外壳的剖视结构具有碳纤维或玻璃纤维上层，以及铝镁合金下层。

3.根据权利要求1所述的笔记本电脑铝镁合金外壳碳纤维补强制法，于第四步骤中将贴合于该电脑外壳不良品上的碳纤维或玻璃纤维材料进行树脂硬化处理的方法，是将其置入于模具内，予以加压、加温，待树脂硬化成型后取出。

4.根据权利要求1所述的笔记本电脑铝镁合金外壳碳纤维补强制法，于第四步骤中将贴合于该电脑外壳不良品上的碳纤维或玻璃纤维材料进行树脂硬化处理的方法，是将其置入压力槽或袋中，于加温至预定温度时，再辅以泵抽真空，待树脂硬化成型后取出。

5.根据权利要求1所述的笔记本电脑铝镁合金外壳碳纤维补强制法，于第四步骤中将贴合于该电脑外壳不良品上的碳纤维或玻璃纤维材料进行树脂硬化处理的方法，是将其置入烤箱中加温至预定温度后，再放入于模具内予以加压定形，并待冷却后取出。

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