CN1240624C - 印染废水的生物处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种印染废水，特别是含苯胺的印染废水的生物处理方法，本发明采用厌氧折流板反应器(ABR)与序批间歇式活性污泥反应器(SBR)相结合的处理工艺，其处理过程为：把印染废水泵入厌氧折流板反应器，印染废水经该厌氧折流板反应器的污泥层处理后再分批输入序批间歇式活性污泥反应器中进行活性污泥处理。在本发明的ABR工艺中，在脱色的同时，伴随脱色而产生的苯胺得到部分降解，这在国际上首次发明这一方法，经进一步的SBR处理，苯胺类得到去除，同时COD、BOD和色度得到进一步的去除，各项指标达到国家排放标准。

Description

印染废水的生物处理方法
技术领域
本发明涉及一种印染废水的处理方法，特别是对含苯胺的印染废水的处理方法。
背景技术
印染废水是目前主要有害工业废水之一，它含有毒物质且具有水量大、色度高、成份复杂等特点，对环境造成严重的污染。国内外处理印染废水的技术多种多样，主要方法为物理化学处理法和生物处理法，两种方法单独或联合使用。物理处理法的材料主要有活性炭和硅藻土，前者处理成本较高，后者所需要的材料量大和产生大量的泥渣，难于大规模应用。化学处理法的混凝沉淀法应用较广，但存在运行费用高、泥渣量多、对亲水性染料处理效果差的缺点，臭氧处理法耗电量大，制约着其应用。由于印染废水具有大量可被生物氧化的物质，处理费用较低，因此，生物处理法是印染废水主要的处理方法。用传统的生物处理工艺，处理效果，特别是在脱色方面，往往未如理想，而且脱色的同时产生苯胺类化合物，已不适应目前的需要，需要开发新的处理方法和选育高效降解菌种来提高现有印染废水处理技术的降解能力应用于印染废水处理。
发明内容
本发明的目的是提供一种处理印染废水，特别是含苯胺的印染废水的生物处理方法，使在对印染废水进行脱色的同时又能有效地去除苯胺类化合物。
本发明采用厌氧折流板反应器(ABR)与序批间歇式活性污泥反应器(SBR)相结合的处理工艺。ABR反应器具有独特的分格方式及推流式流态的特点，ABR反应器整体性能上相当于一个两相厌氧处理系统，两大类厌氧菌群可以各自生长在最适宜的环境条件下，同时各个反应室中可以驯化培养与环境条件相适应的微生物群落，厌氧菌群的作用得到充分的发挥，系统的处理效果和运行的稳定性得以提高。SBR是一种间歇运行的污水生物处理系统，运行时，从污水分批进入SBR中经活性污泥的处理，净化后的上清液排出SBR外，完成一个运行周期，该工艺处理废水出水水质好，耐冲击负荷能力强。含苯胺的印染废水从调节池通过水泵泵入到厌氧折流板反应器，该厌氧折流板反应器最好分有不低于12个隔室，废水通过厌氧折流板反应器污泥层处理，产生沼气，由厌氧折流板反应器顶部排出到沼气收集器，经处理的废水排入序批间歇式活性污泥反应器，由鼓风机将空气通入序批间歇式活性污泥反应器，其出水外排，完成整个处理过程。通过在ABR中的厌氧污泥接种苯胺降解菌和脱色菌，所接种的微生物为假单胞属(Pseudomonas)、希瓦氏菌属(Shewanella)、气单胞菌属(Aeromomas)、沙门氏菌属(Salmonella)、克雷伯氏菌属(Klebsiella)、柠檬酸杆菌属(Citrobacter)、埃希氏菌属(Escherichia)中的一种或数种。在SBR活性污泥中接种好氧和兼性厌氧苯胺降解菌和兼性厌氧脱色菌，所接种的微生物为假单胞属(Pseudomonas)、粪产碱菌属(Alcaligens)、副球菌属(Paracoccus)、希瓦氏菌属(Shewanella)、气单胞菌属(Aeromomas)、沙门氏菌属(Salmonella)、克雷伯氏菌属(Klebsiella)、柠檬酸杆菌属(Citrobacter)、埃希氏菌属(Escherichia)中的一种或数种。控制ABR水力停留时间从80小时到24小时逐渐缩短等措施，使ABR反应器比较快得以启动，形成颗粒污泥。控制SBR的溶解氧为1mg/L～5mg/L，调节活性污泥悬浮液pH值为6.0～8.0，温度为20℃～35℃等微生物生长和降解有机物的合适条件，驯化SBR中的活性污泥，使生物处理系统达到良好的状态，具有高效和稳定的处理效果。然后按以下条件进行印染废水处理：控制ABR水力停留时间为24小时～72小时，温度为20℃～42℃，进水pH值为6.0～8.0，控制SBR溶解氧为2mg/L～4mg/L，温度为20℃～35℃，pH值为6.0～7.5，曝气2～12小时。
在印染工业废水进水的COD浓度为100mg/L～2350mg/L，色度为160倍～5500倍，苯胺浓度为0.20mg/L～15.00mg/L的情况下，经本法处理后的印染工业废水，其COD浓度为30mg/L～100mg/L，色度为26倍～40倍，苯胺浓度为0.20mg/L～0.95mg/L，即经处理的工业废水达到COD浓度≤100mg/L，色度为≤40倍，苯胺浓度为≤1.00mg/L的中华人民共和国国家一级排放标准。
本发明采用附图所示的工艺处理含苯胺的印染废水的效果良好。废水经系统中ABR段的处理后，大部分COD和色度得到去除，减轻了后续处理的负荷，这样为后续的好氧处理创造条件，从而提高了系统的处理效果，以往的处理系统中的厌氧反应器内由于脱色而产生苯胺类化合物，因此需要后续工序的进一步处理，
在本发明的ABR工艺中，在脱色的同时，伴随脱色而产生的苯胺得到部分降解，这在国际上首次发明这一方法，经进一步的SBR处理，苯胺类得到去除，同时COD、BOD和色度得到进一步的去除，各项指标达到国家排放标准。
附图说明
图1为使用本发明方法的装置及废水处理流程图。
图中，(1)为调节池，(2)为水泵，(3)为厌氧折流板反应器，(4)为厌氧折流板反应器污泥层，(5)为沼气收集管，(6)为序批间歇式活性污泥反应器，(7)为鼓风机。
其处理工艺流程图：含苯胺的印染废水从调节池(1)通过水泵(2)泵入到厌氧折流板反应器(3)，厌氧折流板反应器分12个隔室，废水通过厌氧折流板反应器污泥层(4)处理，产生沼气，由厌氧折流板反应器顶部排出到沼气收集管(5)，经处理的废水排入序批间歇式活性污泥反应器(6)，由鼓风机(7)将空气通入序批间歇式活性污泥反应器，其出水外排。
具体实施方式
实施例1：按附图1所示的装置和流程处理印染废水。通过在ABR中的厌氧污泥接种兼性厌氧苯胺降解菌和兼性厌氧脱色菌，在SBR活性污泥中接种兼性厌氧苯胺降解菌和兼性厌氧脱色菌，ABR和SBR中所接种的微生物均为恶臭假单胞菌(Pseudomonas putida)、希瓦氏菌之一种(Shewanella oneidensis)、斑点气单胞菌(Aeromomas punctata)、乍得沙门氏菌(Salmonella bongori)。控制ABR水力停留时间从80小时到24小时逐渐缩短等措施，使ABR反应器比较快得以启动，形成颗粒污泥。控制SBR的溶解氧为2mg/L～5mg/L，调节活性污泥悬浮液pH值为6.0～8.0，温度为20℃～35℃等微生物生长和降解有机物的合适条件，驯化SBR中的活性污泥，使生物处理系统达到良好的状态，具有高效和稳定的处理效果。按附图处理COD浓度为729mg/L，色度为2900倍，苯胺浓度为1.87mg/L的印染工业废水，使ABR水力停留时间为36小时，温度为27℃～30℃，进水pH值为7.5，控制SBR溶解氧为2mg/L～4mg/L，温度为27℃～30℃，pH值为7.5，曝气8小时。经处理的印染工业废水其COD浓度为81mg/L、色度为40倍，苯胺浓度为0.61mg/L。
实施例2：按附图1所示的装置和流程处理印染废水。通过在ABR中的厌氧污泥接种兼性厌氧苯胺降解菌和兼性厌氧脱色菌，在SBR活性污泥中接种兼性厌氧苯胺降解菌和兼性厌氧脱色菌，ABR和SBR中所接种的微生物为铜绿假单胞菌(Pseudomonas aeruginosa)、土生克雷伯氏菌(Klebsiella terrigena)、弗氏柠檬酸杆菌(Citrobacter freumdii)。控制ABR水力停留时间从80小时到24小时逐渐缩短等措施，使ABR反应器比较快得以启动，形成颗粒污泥。控制SBR的溶解氧为2mg/L～5mg/L，调节活性污泥悬浮液pH值为6.0～8.0，温度为20℃～35℃等微生物生长和降解有机物的合适条件，驯化SBR中的活性污泥，使生物处理系统达到良好的状态，具有高效和稳定的处理效果。按附图处理COD浓度为896mg/L，色度为1200倍，苯胺浓度为3.12mg/L的印染工业废水，使ABR水力停留时间为36小时，温度为22℃～25℃，进水pH值为7.0，控制SBR溶解氧为2mg/L～4mg/L，温度为22℃～25℃，pH值为7.0，曝气8小时。经处理的印染工业废水其COD浓度为86mg/L、色度为32倍，苯胺浓度为0.45mg/L。
实施例3：按附图1所示的装置和流程处理印染废水。通过在ABR中的厌氧污泥接种兼性厌氧苯胺降解菌和兼性厌氧脱色菌，所接种的微生物为恶臭假单胞菌(Pseudomonas putida)、大肠埃希氏菌(Escherichia coli)。在SBR活性污泥中接种好氧和兼性厌氧苯胺降解菌和兼性厌氧脱色菌，所接种的微生物为恶臭假单胞菌(Pseudomonas putida)、粪产碱菌之一种(Alcaligens sp.)、善变副球菌(Paracoccus versutus)、大肠埃希氏菌(Escherichia coli)。控制ABR水力停留时间从80小时到24小时逐渐缩短等措施，使ABR反应器比较快得以启动，形成颗粒污泥。控制SBR的溶解氧为2mg/L～5mg/L，调节活性污泥悬浮液pH值为6.0～8.0，温度为20℃～35℃等微生物生长和降解有机物的合适条件，驯化SBR中的活性污泥，使生物处理系统达到良好的状态，具有高效和稳定的处理效果。按附图处理COD浓度为156mg/L，色度为380倍，苯胺浓度为1.85mg/L的印染工业废水，使ABR水力停留时间为24小时，温度为27℃～30℃，进水pH值为8.0，控制SBR溶解氧为2mg/L～3mg/L，温度为27℃～30℃，pH值为7.5，曝气3小时。经处理的印染工业废水其COD浓度为64mg/L、色度为28倍，苯胺浓度为0.42mg/L。

Claims (4)

1.一种印染废水的生物处理方法，其特征在于采用厌氧折流板反应器与序批间歇式活性污泥反应器相结合的处理工艺，其处理过程为：把印染废水泵入厌氧折流板反应器，印染废水经该厌氧折流板反应器的污泥层处理后再分批输入序批间歇式活性污泥反应器中进行活性污泥处理；在厌氧折流板反应器中的厌氧污泥接种苯胺降解菌和脱色菌，在序批间歇式活性污泥反应器中的活性污泥中接种好氧和兼性厌氧苯胺降解菌和兼性厌氧脱色菌；控制厌氧折流板反应器水力停留时间从80小时到24小时逐渐缩短的措施，使厌氧折流板反应器比较快得以启动，形成颗粒污泥；控制序批间歇式活性污泥反应器的溶解氧为1mg/L～5mg/L，调节活性污泥悬浮液pH值为6.0～8.0，温度为20℃～35℃的微生物生长和降解有机物的条件，驯化序批间歇式活性污泥反应器中的活性污泥；然后按以下条件进行印染废水处理：控制厌氧折流板反应器水力停留时间为24小时～72小时，温度为20℃～42℃，进水pH值为6.0～8.0，控制序批间歇式活性污泥反应器溶解氧为2mg/L～4mg/L，温度为20℃～35℃，pH值为6.0～7.5，曝气2～12小时。
2.根据权利要求1所述的印染废水的生物处理方法，其特征在于在厌氧折流板反应器的厌氧污泥中接种的苯胺降解菌和脱色菌为假单胞属(Pseudomonas)、希瓦氏菌属(Shewanella)、气单胞菌属(Aeromomas)、沙门氏菌属(Salmonella)、克雷伯氏菌属(Klebsiella)、柠檬酸杆菌属(Citrobacter)、埃希氏菌属(Escherichia)中的一种或数种。
3.根据权利要求1所述的印染废水的生物处理方法，其特征在于在序批间歇式活性污泥反应器的活性污泥中接种的好氧和兼性厌氧苯胺降解菌和兼性厌氧脱色菌为假单胞属(Pseudomonas)、粪产碱菌属(Alcaligens)、副球菌属(Paracoccus)、希瓦氏菌属(Shewanella)、气单胞菌属(Aeromomas)、沙门氏菌属(Salmonella)、克雷伯氏菌属(Klebsiella)、柠檬酸杆菌属(Citrobacter)、埃希氏菌属(Escherichia)中的一种或数种。
4.根据权利要求1所述的印染废水的生物处理方法，其特征在于所说的厌氧折流板反应器分有不低于12个隔室。
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