CN1238266C - 含铬废液中醋酸乙烯树脂的去除方法 - Google Patents

含铬废液中醋酸乙烯树脂的去除方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1238266C
CN1238266C CN 03115191 CN03115191A CN1238266C CN 1238266 C CN1238266 C CN 1238266C CN 03115191 CN03115191 CN 03115191 CN 03115191 A CN03115191 A CN 03115191A CN 1238266 C CN1238266 C CN 1238266C
Authority
CN
China
Prior art keywords
waste liquid
vinyl acetate
acetate resin
resin
removal method
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 03115191
Other languages
English (en)
Other versions
CN1521129A (zh
Inventor
郦希
邹美平
张晓旗
余伟
陈卓雷
张荣康
陈凌云
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Baoshan Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Baoshan Iron and Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Baoshan Iron and Steel Co Ltd filed Critical Baoshan Iron and Steel Co Ltd
Priority to CN 03115191 priority Critical patent/CN1238266C/zh
Publication of CN1521129A publication Critical patent/CN1521129A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1238266C publication Critical patent/CN1238266C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Abstract

一种含铬废液中醋酸乙烯树脂的去除方法，依次包括如下步骤：A.在含铬废液中加入双氰胺阳离子絮凝剂；B.搅拌一定时间，得到含树脂固体混合物；C.将该含树脂固体混合物过滤分离。采用上述方法，利用该絮凝剂与废液中六价铬离子的络合反应，形成大分子络合物，进而造成醋酸乙烯树脂的破乳、析出，再利用过滤法将该析出物去除，很好地去除了含铬废液中的醋酸乙烯树脂。本方法的实施无需专用设备，可在常温常压下进行，操作简单，可连续处理，成本低廉，无新的环境污染问题。

Description

含铬废液中醋酸乙烯树脂的去除方法
技术领域
本发明涉及一种含铬废液中醋酸乙烯树脂的去除方法，特别涉及在含铬废液中采用絮凝剂以去除醋酸乙烯树脂的方法。
背景技术
在工业生产中存在大量的含六价铬废水需要进行无害处理，一旦因工业生产的需要可能在废水中含有树脂乳液等有机物时，如电工钢用绝缘涂层液，由于温度、酸碱度和金属离子含量等多种因素的影响，均有可能造成树脂乳液的破乳，从而在废液的输送和储存过程中析出并形成沉淀物而堵塞管路和阀、泵，影响生产。
截止目前，尚无其它有效方法可以去处含铬废水中的醋酸乙烯树脂。
发明内容
本发明的目的在于：利用一种化学絮凝的方法提前将含铬废液中容易析出的树脂絮凝出来后再用过滤法去除，从而解决此类废液在输送和储存过程中析出并形成沉淀物而堵塞管路和阀、泵，影响生产的问题。
本发明的技术方案如下：
一种含铬废液中醋酸乙烯树脂的去除方法，依次包括如下步骤：A.在含铬废液中加入双氰胺阳离子絮凝剂，其用量为按照废液质量百分比的0.1％-6％B.搅拌，搅拌时间大于等于5分钟，得到含树脂固体混合物；C.将该含树脂固体混合物过滤分离。
所述的双氰胺阳离子絮凝剂指标如下：
固含量，质量百分比             55-58
PH值，1％水溶液                3-5
密度，30％水溶液，g/cm3       1.104-1.119
粘度，30％水溶液，mpa·s       ＜6
折光指数，30％水溶液     1.4070-1.4170
所述的过滤分离通过过滤板，该过滤板孔径为200-280目。
所述搅拌过程，剪切速率保持在8～15s-1。
双氰胺阳离子这种高分子絮凝剂在含铬废液中对醋酸乙烯树脂表现出很好的沉淀效果，这是由于高分子中含有大量的-NH以及R4-N季胺阳离子，一方面是络合，另一方面由于R4-N季胺阳离子与Cr2O7 2-阴离子作用沉淀的原因，从而表现出很强的沉淀效果。
采用上述方法，利用该絮凝剂与废液中六价铬离子的络合反应，形成大分子络合物，进而造成醋酸乙烯树脂的破乳、析出，再利用过滤法将该析出物去除，很好地去除了含铬废液中的醋酸乙烯树脂。本方法的实施无需专用设备，可在常温常压下进行，操作简单，可连续处理，成本低廉，无新的环境污染问题。
附图说明
图1是双氰胺阳离子絮凝剂的不同加入量与沉淀过滤后清液的透光率的关系曲线图。
具体实施方式
为了更好地理解本发明的特点、功能和效果，现运用以下较佳实施例并结合附图，进行详细说明。
实施例1
在含铬的废液中去除醋酸乙烯树脂的详细操作步骤如下：
1)将含铬的废液导入不锈钢或聚丙烯制储液槽中；
2)按照废液质量的1％的量加入双氰胺阳离子絮凝剂，并用不锈钢浆式搅拌器进行搅拌，剪切速率保持在8s-1，以促进絮凝剂在废液中的分散；
3)搅拌5分钟；
4)用泵将该液体送至加压过滤器，工作压力为0.25Mpa，滤板孔径250目；
5)带有析出物的混合液在过滤器中实现固体分离；
整个操作过程在常温常压下进行，无明显热量，也无气体排出。所得滤饼含水率小于50％的铬含量较高的含树脂混合物，滤液为铬含量较少、树脂含量极低的液体。经过该工艺处理获得的滤液即为树脂含量在25ppm的液体。
实施例2
在含铬的废液中去除醋酸乙烯树脂的详细操作步骤如下：
1)将含铬的废液导入不锈钢或聚丙烯制储液槽中；
2)按照废液质量的0.2％的量加入双氰胺阳离子絮凝剂，并用不锈钢浆式搅拌器进行搅拌，剪切速率保持在12s-1，以促进絮凝剂在废液中的分散；
3)搅拌6分钟；
4)用泵将该液体送至加压过滤器，工作压力为0.25Mpa，滤板孔径250目；
5)带有析出物的混合液在过滤器中实现固体分离；
整个操作过程在常温常压下进行，无明显热量，也无气体排出。所得滤饼含水率小于50％的铬含量较高的含树脂混合物，滤液为铬含量较少、树脂含量极低的液体。经过该工艺处理获得的滤液即为树脂含量在25ppm的液体。
实施例3
在含铬的废液中去除醋酸乙烯树脂的详细操作步骤如下：
1)将含铬的废液导入不锈钢或聚丙烯制储液槽中；
2)按照废液质量的5.7％的量加入双氰胺阳离子絮凝剂，并用不锈钢浆式搅拌器进行搅拌，剪切速率保持在8s-1，以促进絮凝剂在废液中的分散；
3)搅拌7分钟；
4)用泵将该液体送至加压过滤器，工作压力为0.25Mpa，滤板孔径250目；
5)带有析出物的混合液在过滤器中实现固体分离；
整个操作过程在常温常压下进行，无明显热量，也无气体排出。所得滤饼含水率小于50％的铬含量较高的含树脂混合物，滤液为铬含量较少、树脂含量极低的液体。经过该工艺处理获得的滤液即为树脂含量在26ppm的液体。
将上述三个实施例所得到的数据总结后，得到下表：
实施例    絮凝剂加量％ 废液中醋酸乙烯树脂含量％  废液中Cr6+含量％ 处理后液体中的Cr6+％  处理后醋酸乙烯树脂含量ppm
    1     5.7     10     2.25     0.94        26
    2     1.0     5     1.16     0.61        25
    3     0.2     2.5     0.38     0.16        25
在相同废液中加入不同含量(0.1％～1.5％)的双氰胺阳离子絮凝剂，并用分光光度法测量过滤后清液的透光率，透光率越高的树脂含量越低；所用参比液系根据原液配方加入一定量的纯水配制而成，其铬含量与废液相同，但不含树脂乳液。
双氰胺阳离子絮凝剂的不同加入量与沉淀过滤后清液的透光率的关系曲线见图1。
经过多次试验和研究，图1中透光率为98％的虚线为含有25ppm树脂乳液的溶液的透光率检测值。从图1可以看出，当双氰胺阳离子絮凝剂加入量在0.6～1.5％之间时，过滤后清液中的树脂含量小于25ppm。其中1.0％的双氰胺阳离子絮凝剂加入量为最佳加入量。

Claims (6)

1.一种含铬废液中醋酸乙烯树脂的去除方法，依次包括如下步骤：
A.在含铬废液中加入双氰胺阳离子絮凝剂，其用量为废液质量百分比的0.1％～6％；
B.搅拌，搅拌时间大于等于5分钟，得到含树脂固体混合物；
C.将该含树脂固体混合物过滤分离。
2.如权利要求1所述的含铬废液中醋酸乙烯树脂的去除方法，其特征在于，所述加入废液的双氰胺阳离子絮凝剂，其用量为废液质量百分比的1％。
3.如权利要求1或2所述的含铬废液中醋酸乙烯树脂的去除方法，其特征在于，所述的双氰胺阳离子絮凝剂指标如下：
固含量，质量百分比            55～58
PH值，1％水溶液               3～5
密度，30％水溶液，g/cm3      1.104～1.119
粘度，30％水溶液，mpa·s      ＜6
折光指数，30％水溶液          1.4070～1.4170。
4.如权利要求1所述的含铬废液中醋酸乙烯树脂的去除方法，其特征在于，所述过滤分离通过过滤板，该过滤板孔径为200～280目。
5.如权利要求4所述的含铬废液中醋酸乙烯树脂的去除方法，其特征在于，所述过滤板孔径为250目。
6.如权利要求1所述的含铬废液中醋酸乙烯树脂的去除方法，其特征在于，所述搅拌过程，剪切速率保持在8～15s-1。
CN 03115191 2003-01-27 2003-01-27 含铬废液中醋酸乙烯树脂的去除方法 Expired - Fee Related CN1238266C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 03115191 CN1238266C (zh) 2003-01-27 2003-01-27 含铬废液中醋酸乙烯树脂的去除方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 03115191 CN1238266C (zh) 2003-01-27 2003-01-27 含铬废液中醋酸乙烯树脂的去除方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1521129A CN1521129A (zh) 2004-08-18
CN1238266C true CN1238266C (zh) 2006-01-25

Family

ID=34284169

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 03115191 Expired - Fee Related CN1238266C (zh) 2003-01-27 2003-01-27 含铬废液中醋酸乙烯树脂的去除方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1238266C (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100398458C (zh) * 2005-09-29 2008-07-02 宝山钢铁股份有限公司 一种含铬废液中醋酸乙烯树脂的分离方法
CN101955274B (zh) * 2010-06-05 2011-11-30 湘西自治州奥瑞克医药化工有限责任公司 一种含醋酸的含铬废水的治理和资源回收方法
CN116102120A (zh) * 2021-11-08 2023-05-12 中国石油化工股份有限公司 含醋酸乙烯废水的处理方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1521129A (zh) 2004-08-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Hargreaves et al. Mercury and antimony in wastewater: fate and treatment
CN102126799B (zh) 一种电子工业含氟含氨氮废水的处理方法
CN102126798A (zh) 一种电子工业含氟含氨氮废水的再生回用方法
CN1340029A (zh) 采用反向渗透从汽提酚酸性污水中除去有机和无机污染物的方法
CN104909511A (zh) 一种涂装废水处理方法
CN106186421A (zh) 一种含镍废水的处理方法
CN102079597A (zh) 一种去除污水中铜离子的方法
CN1238266C (zh) 含铬废液中醋酸乙烯树脂的去除方法
CN113697990B (zh) 一种铝阳极氧化废水的分质分流处理工艺
CN105585221B (zh) 一种汽车涂装磷化废水的预处理方法
Lochyński et al. Research on neutralization of wastewater from pickling and electropolishing processes
US6344142B1 (en) Waste water treatment method and apparatus
CN201785261U (zh) 铝氧化漂洗废水的处理及回用设备
CN111302600A (zh) 改善给水厂污泥脱水性能的调理剂及其制备方法和应用
CN105174567A (zh) 一种重金属废水处理和回收系统及方法
Hassan et al. Removal of boron from industrial wastewater by chitosan via chemical precipitation
CN100398458C (zh) 一种含铬废液中醋酸乙烯树脂的分离方法
JP4598415B2 (ja) 有機ヒ素化合物処理方法
CN100340506C (zh) 污泥脱水剂及其制备方法
CN110981076A (zh) 一种针对汽车厂常用污水处理的浸没式超滤工艺
EP2137113A1 (en) Method for reducing fouling in microfiltration systems
CN105906098B (zh) 一种处理含镍络合物工业废水的方法
CN219670300U (zh) 基于皂化萃余液的处理装置及其设备
CN202449949U (zh) 混合电镀废水处理系统
DE19536585C2 (de) Verfahren zur Abtrennung von in Wasser enthaltenen Metallionen

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20060125

Termination date: 20160127

EXPY Termination of patent right or utility model