CN1236674A - 喷射吸气式浮选旋流器 - Google Patents

Abstract

本发明是一种新型煤泥浮选设备。主要由气泡发生器1和旋流器柱体5组成。气泡发生器能同时完成吸入空气以及空气与矿浆的混合作用。浮选时在旋流器柱体的中心部位会形成最终成为精矿的泡沫柱,在其柱体的边壁会形成最终将成为尾矿的液流。喷射吸气式浮选旋流器是完全在离心力场中实现分选的,浮选时间短,单位容积处理量大,本身结构简单,投资少,可广泛应用于中、小型选煤厂。

Description

喷射吸气式浮选旋流器

喷射吸气式浮选旋流器是煤泥浮游分选的一种新设备。

传统的煤泥分选设备是浮选机，它由浮选槽、中矿槽、搅拌机构、刮泡机构和放矿机构组成。设备笨重，占地面积大，耗电量大，单位容积处理量低。近几年，国内外开展浮选柱的研究工作，先后出现了多种形式的浮选柱，如我国中国矿业大学研制的旋流器式浮选柱(专利申请号为91213128,4)，它由柱体、空气引射器、法兰盘、给料器及洗水管组成，分选效果较好，但总体长度较大、内部结构复杂。

本发明克服了上述煤泥分选设备的不足。浮选旋流器是真正实现了离心力场中分选煤泥的一种新设备，与现有技术相比，具有以下优点：结构简单、体积小，浮选时间短，单位容积处理量大，占地面积小，投资少，特别适合于中、小型选煤厂使用。试验表明，浮选旋流器在一定入料压力下，处理灰分为20％左右(其中-325网目含量占55％左右)的矿浆时，可得灰分在7％左右的精矿和灰分在40％左右的尾矿。

图1为喷射吸气式浮选旋流器的结构示意图

图2为喷射吸气式浮选旋流器的入料及尾矿排出示意图

图中：1为气泡发生器；2为混合室；3为喷嘴；4为入料管;

      5为旋流器柱体；6为溢流管；7为尾矿排出管；

      8为溢流收集槽

本发明主要包括两部分，即：气泡发生器1和旋流器柱体5。气泡发生器由混合室2、喷嘴3及进气管组成。其中喷嘴3的锥角为13.5度，气泡发生器能同时完成吸气以及与矿浆的混合。旋流器的入料口在其柱体的下部(见图1)，并与柱体内壁相切(见图2)。尾矿管6在柱体的底端并与柱体内壁相切(见图2)。

喷射吸气式浮选旋流器实现分选的过程：首先将一定量的浮选药剂加入矿浆中，再由泵将矿浆通过气泡发生器给入旋流器，由于矿浆的射流作用，进气管同时吸入空气、矿浆进入旋流器后，由于受圆柱体器壁的限制而做旋转运动，吸入的空气在旋流器内以气泡的形式析出，气泡与疏水的矿粒作用，使气泡矿化，旋转中的矿化气泡向旋流器中心运动并形成泡沫柱，最终由溢流管排出。亲水的矿粒不与气泡作用，保留在矿浆中，沿旋流器的器壁向下运动，最终由尾矿管排出，最后实现了分选。

Claims (4)

1．浮选旋流器是主要由气泡发生器1、旋流器柱体5两部分组成，其中：气泡发生器1由混合室2、喷嘴3、入料管4及进气管组成。柱体由柱体5、溢流管6、溢流收集槽8、尾矿管7及反射盘组成。

2．根据权利1所述的浮选旋流器，其特征在于入料管4位于旋流器柱体5的下部。

3．根据权利1所述的浮选旋流器，其特征在于矿浆射入混合室同时吸入空气并混合，及其喷嘴3的锥孔角度为13.5度。

4．根据权利1所述的浮选旋流器，其特征在于尾矿管7在旋流器柱体5的底端，与柱体内壁相切，并和入料管4平行。

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