CN1235898A - 一种滤芯杯的制造工艺 - Google Patents

一种滤芯杯的制造工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN1235898A
CN1235898A CN 99114218 CN99114218A CN1235898A CN 1235898 A CN1235898 A CN 1235898A CN 99114218 CN99114218 CN 99114218 CN 99114218 A CN99114218 A CN 99114218A CN 1235898 A CN1235898 A CN 1235898A
Authority
CN
China
Prior art keywords
filter element
manufacturing process
carbon fiber
element cup
cup
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 99114218
Other languages
English (en)
Other versions
CN1075975C (zh
Inventor
徐祝平
周亚华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN99114218A priority Critical patent/CN1075975C/zh
Publication of CN1235898A publication Critical patent/CN1235898A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1075975C publication Critical patent/CN1075975C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明公开了一种滤芯杯的制造工艺,它将碎成粉末的活性碳纤维与微孔聚乙烯粉末按7∶3—8∶2的体积比均匀混合装入模具,将装好混合物的模具在180℃—200℃温度下烧结120—180分钟后冷却脱模,制得滤杯,将滤杯放入硝酸银溶液中浸泡后取出,烘干,再放入氯化钠溶液中浸泡后取出,烘干。在装入混合物之前,可在内模具的外表面先裹一层活性碳纤维毡。用这种方法制成的滤芯杯集过滤、吸附、杀菌为一体,使用寿命长,可再生、清洗,避免二次污染。

Description

一种滤芯杯的制造工艺
本发明涉及一种分离装置的制造方法，是一种过滤、吸附装置的制造方法，具体的是一种滤芯杯的制造工艺。
目前过滤水用的滤芯一般用颗粒活性碳制得，易饱和，不易再生，使用寿命短，易掉粉、灰，不能有效的杀菌。
本发明的目的是：提供一种集过滤、吸附、杀菌为一体的，使用寿命长的滤芯杯的制造方法。
本发明的技术方案是：一种滤芯杯的制造工艺，将碎成粉末的活性碳纤维与微孔聚乙烯粉末按7∶3-8∶2的体积比均匀混合后装入模具，将装好混合物的模具用180℃-200℃温度烧结120-180分钟后冷却脱模，制得滤芯杯，将滤芯杯放入硝酸银溶液中浸泡后取出，烘干，再放入氯化钠溶液中浸泡后取出，烘干。在装入混合物之前，可在内模具的外表面先裹一层活性碳纤维毡。活性碳纤维毡的规格为120-300g/m2。硝酸银溶液浓度为0.003-0.006M。氯化钠溶液的浓度为0.02-0.05M。烘干温度为93℃-97℃。
本发明的优点是：采用上述方法制造的滤芯杯集过滤、吸附、杀菌为一体，使用的活性碳纤维比表面积大，吸附速度快，使用寿命长。可反复再生使用，可清洗，避免二次污染，能有效地去除水中的有机物、氨氮、余氯及重金属等有害物质。采用渗银工艺，能持续有效地抑制并杀死细菌。本发明的技术参数是：过滤精度为3μm，产水率为350ml/min，出水含银量为＜0.05mg/l。
下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案：
附图1是本发明的制造工艺所生产的一种滤芯杯；
附图2是本发明的制造工艺所生产的另一种滤芯杯。
实施例1：
一种滤芯杯的制造工艺，将碎成粉末的活性碳纤维(ACF)与微孔聚乙烯(PE)粉末按7∶3(还可以是其它合适的比例数值)的体积比均匀混合后装入模具，将装好混合物的模具盖好后，放入烘箱内用185℃温度(还可以是其它合适的温度数值)烧结160分钟(还可以是其它合适的时间值)后冷却脱模，制得滤芯杯，将滤芯杯放入0.004M(或其它合适的浓度)的硝酸银(AgNO3)溶液中浸泡90分钟后取出，在烘箱内用95℃(还可以是其它合适的温度值)烘干，再放入0.03M(或其它合适的浓度值)的氯化钠溶液中浸泡60分钟后取出，烘干即得到成品。
实施例2：
一种滤芯杯的制造工艺，在内模具的外表面先裹一层活性碳纤维毡(规格约为200g/m2)后，装入外模具内，再将碎成粉末的活性碳纤维(ACF)与微孔聚乙烯(PE)粉末按7∶3的体积比均匀混合，用混合好的物料填实填满内腔，盖好模具，放入烘箱内用190℃(或其它合适的温度)温度烧结150分钟(或其它合适的时间)后冷却脱模，制得滤芯杯，将滤芯杯放入0.005M(或其它合适的浓度)的硝酸银(AgNO3)溶液中浸泡90分钟后取出，在烘箱内用95℃(或其它合适的温度)烘干，再放入0.0355M(或其它合适的浓度)的氯化钠溶液中浸泡60分钟后取出，烘干即为滤芯杯成品。
实施例3：
一种滤芯杯的制造工艺，在内模具的外表面先裹一层活性碳纤维毡(规格约为130g/m2)后，装入外模具内，再将碎成粉末的活性碳纤维(ACF)与微孔聚乙烯(PE)粉末按8∶2的体积比均匀混合，用混合好的物料填实填满内腔，盖好模具，放入烘箱内用180℃温度烧结120分钟后冷却脱模，制得滤芯杯，将滤芯杯放入0.003M的硝酸银(AgNO3)溶液中浸泡100分钟后取出，在烘箱内用90℃烘干，再放入0.02M的氯化钠溶液中浸泡70分钟后取出，烘干即成品。
实施例4：
一种滤芯杯的制造工艺，在内模具的外表面先裹一层活性碳纤维毡(规格约为300g/m2)后，装入外模具内，再将碎成粉末的活性碳纤维(ACF)与微孔聚乙烯(PE)粉末按7∶3的体积比均匀混合，用混合好的物料填实填满内腔，盖好模具，放入烘箱内用200℃温度烧结180分钟后冷却脱模，制得滤芯杯，将滤芯杯放入0.006M的硝酸银(AgNO3)溶液中浸泡80分钟后取出，在烘箱内用97℃烘干，再放入0.06M的氯化钠溶液中浸泡65分钟后取出，烘干即成品。

Claims (10)

1、一种滤芯杯的制造工艺，其特征在于：将碎成粉末的活性碳纤维与微孔聚乙烯粉末按6∶4-8∶2的体积比均匀混合后装入模具，将装好混合物的模具在180℃-200℃温度下烧结120-180分钟后冷却脱模，制得滤芯杯，将滤芯杯放入硝酸银溶液中浸泡后取出，烘干，再放入氯化钠溶液中浸泡后取出，烘干。
2、根据权利要求1所述的一种滤芯杯的制造工艺，其特征在于：在装入混合物之前，在内模具的外表面还先裹一层活性碳纤维毡。
3、根据权利要求2所述的一种滤芯杯的制造工艺，其特征在于：活性碳纤维毡的规格为120-300g/m2。
4、根据权利要求1或2、3所述的一种滤芯杯的制造方法，其特征在于：硝酸银溶液浓度为0.003-0.006M。
5、根据权利要求1或2或3所述的一种滤芯杯的制造工艺，其特征在于：硝酸银溶液浓度为0.005M。
6、根据权利要求1或2、3所述的一种滤芯杯的制造方法，其特征在于：氯化钠溶液浓度为0.02-0.05M。
7、根据权利要求1或2、3所述的一种滤芯杯的制造工艺，其特征在于：氯化钠溶液的浓度为0.0355M。
8、根据权利要求1或2、3所述的一种滤芯杯的制造工艺，其特征在于：烘干温度为93℃-97℃。
9、根据权利要求1或2、3所述的一种滤芯杯的制造方法，其特征在于：微孔聚乙烯采用60-120目的粉末。
10、根据权利要求2或3所述的一种滤芯杯的制造工艺，其特征在于：活性碳纤维毡的规格为200g/m2。
CN99114218A 1999-05-21 1999-05-21 一种滤芯杯的制造工艺 Expired - Fee Related CN1075975C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN99114218A CN1075975C (zh) 1999-05-21 1999-05-21 一种滤芯杯的制造工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN99114218A CN1075975C (zh) 1999-05-21 1999-05-21 一种滤芯杯的制造工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1235898A true CN1235898A (zh) 1999-11-24
CN1075975C CN1075975C (zh) 2001-12-12

Family

ID=5277325

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN99114218A Expired - Fee Related CN1075975C (zh) 1999-05-21 1999-05-21 一种滤芯杯的制造工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1075975C (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103691395A (zh) * 2013-12-20 2014-04-02 华南理工大学 一种载银烧结活性炭及其制备方法
CN104826397A (zh) * 2015-05-05 2015-08-12 苏州凯虹高分子科技有限公司 一种活性炭纤维烧结滤芯及其制备方法
TWI608134B (zh) * 2015-12-30 2017-12-11 Ｓ＆Ｓ飛利泰有限公司 用於製造缸筒式活性碳濾芯過濾器的噴絲嘴元件、包含該噴絲嘴元件的缸筒式活性碳濾芯過濾器製造裝置、及使用該製造裝置與噴絲嘴元件製造之缸筒式活性碳濾芯過濾器

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100444924C (zh) * 2006-12-28 2008-12-24 北京佳康尔水处理技术有限公司 一种去除饮用水中氯及其副产物的结构滤芯及其制备方法
CN100444926C (zh) * 2006-12-28 2008-12-24 北京佳康尔水处理技术有限公司 一种去除饮用水中农药或杀虫剂的结构滤芯及其制备方法
CN100464816C (zh) * 2006-12-29 2009-03-04 北京佳康尔水处理技术有限公司 一种去除饮用水中亚硝酸盐氮的结构滤芯及其制备方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5212807A (en) * 1975-07-21 1977-01-31 Shinshirasuna Denki Kk Cassette tape recorder
JPS5212808A (en) * 1975-07-21 1977-01-31 Shinshirasuna Denki Kk Cassette tape recorder
CN85203872U (zh) * 1985-09-13 1986-11-05 桂林市过滤器厂 微孔烧结复合过滤管
CN88200409U (zh) * 1988-01-02 1988-10-19 兰州铁道学院 净水器
CN2075537U (zh) * 1990-08-24 1991-04-24 金振忠 复合膜超滤器
DE4125594A1 (de) * 1990-12-22 1992-06-25 Schenk Filterbau Gmbh Verfahren zur herstellung von stabilisier- und/oder filterhilfsmitteln zur behandlung von fluessigkeiten, insbesondere getraenken

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103691395A (zh) * 2013-12-20 2014-04-02 华南理工大学 一种载银烧结活性炭及其制备方法
CN104826397A (zh) * 2015-05-05 2015-08-12 苏州凯虹高分子科技有限公司 一种活性炭纤维烧结滤芯及其制备方法
WO2016176953A1 (zh) * 2015-05-05 2016-11-10 苏州凯虹高分子科技有限公司 一种活性炭纤维烧结滤芯及其制备方法
TWI608134B (zh) * 2015-12-30 2017-12-11 Ｓ＆Ｓ飛利泰有限公司 用於製造缸筒式活性碳濾芯過濾器的噴絲嘴元件、包含該噴絲嘴元件的缸筒式活性碳濾芯過濾器製造裝置、及使用該製造裝置與噴絲嘴元件製造之缸筒式活性碳濾芯過濾器
US10773195B2 (en) 2015-12-30 2020-09-15 S&S Filtech.Co., Ltd Spinning nozzle member for manufacturing cylindrical cartridge carbon filter, cylindrical cartridge carbon filter manufacturing apparatus including spinning nozzle member for manufacturing cylindrical cartridge carbon filter, and cylindrical cartridge carbon filter manufactured by using spinning nozzle member for manufacturing cylindrical cartridge carbon filter

Also Published As

Publication number Publication date
CN1075975C (zh) 2001-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103588202B (zh) 一种活性炭/电气石复合材料的制造方法及其制得的产品
CN104028250B (zh) 用于去除饮用水中铝的过滤介质、滤芯以及制备方法
CN1075975C (zh) 一种滤芯杯的制造工艺
CN105498722A (zh) 用于去除饮用水中铅的过滤介质、滤芯以及制备方法
CN107262066B (zh) 用于去除重金属离子的珍珠岩吸附剂的制备方法
CN206763511U (zh) 一种中药材生产用润洗过滤装置
CN108373323A (zh) 一种泡沫陶瓷生态滤材及其制备方法
CN111744272B (zh) 一种活性炭滤芯和其制备方法
CN105060533A (zh) 一种用于净水的复合过滤滤芯
CN210261317U (zh) 一种复合碳棒滤芯
CN101875002A (zh) 一种垃圾臭气脱除材料的制备方法及垃圾臭气的脱除装置
CN204778925U (zh) 一种高效除氯活性炭滤芯
CN1075976C (zh) 一种滤芯杯的制造方法
TW202035300A (zh) 鍍敷液純化用過濾器及鍍敷液純化用吸附劑
CN106377983A (zh) 一种纳米藻酸钛空气净化材料及其制备方法
CN107628693A (zh) 一种用于生活低污染水的多级过滤吸附处理装置
CN103768841B (zh) 一种活性炭过滤器的制作方法
CN208694711U (zh) 一种臭氧降解过滤器
CN210480947U (zh) 一种应急净水用颗粒活性炭滤芯
CN207544323U (zh) 一种用于滴丸固化工艺的自动化设备
CN204981390U (zh) 一种用于净水的复合过滤滤芯
KR102509477B1 (ko) 멜팅 플라스틱으로 외피를 구성한 활성탄 필터 및 이를 제조하는 방법
KR101021299B1 (ko) 활성탄필터 제조방법 및 이를 통해 제조된 활성탄필터
CN205420018U (zh) 一种可拆卸活性炭净水器滤芯
CN101371956B (zh) 纳米银过滤碳芯及制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee