CN1075976C - 一种滤芯杯的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种滤芯杯的制造方法，它将活性炭粉末与微孔聚乙烯粉末按1∶1-7∶3的体积比均匀混合装入模具，将装好混合物的模具在180℃-200℃温度下烧结120-180分钟后冷却脱模，制得滤杯，将滤杯放入硝酸银溶液中浸泡后取出，烘干，再放入氯化钠溶液中浸泡后取出，烘干。用这种方法制成的滤芯杯集过滤、吸附、杀菌为一体，使用寿命长，可再生、清洁，避免二次污染。
Description
本发明涉及一种分离装置的制造方法，是一种过滤、吸附装置的制造方法，具体的是一种滤芯杯的制造方法。
目前过滤水用的滤芯一般用活性碳制得，易饱和，不易再生，使用寿命短，易掉粉、灰，不能有效的杀菌。
本发明的目的是：提供一种集过滤、吸附、杀菌为一体的，使用寿命长的滤芯杯的制造方法。
本发明的技术方案是：一种滤芯杯的制造方法，它将活性碳粉末与微孔聚乙烯粉末按1∶1-7∶3的体积比均匀混合装入模具，将装好混合物的模具在180℃-200℃温度下烧结120-180分钟后冷却脱模，制得滤杯，将滤杯放入硝酸银溶液中浸泡后取出，烘干，再放入氯化钠溶液中浸泡后取出，烘干。硝酸银溶液浓度为0.003-0.006M。氯化钠溶液浓度为0.02-0.05M。烘干温度为93℃-97℃。聚乙烯采用60-120目的粉末。
本发明的优点是：采用上述方法制造的滤芯杯集过滤、吸附、杀菌为一体，吸附速度快，使用寿命长。可清洗，避免二次污染。采用渗银工艺，能持续有效地抑制并杀死细菌。本发明的技术参数是：过滤精度为3μm，产水率为350ml/min，出水含银量为＜0.05mg/l。
下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案：
附图是根据本发明方法生产的滤芯杯的产品。
实施例1：
一种滤芯杯的制造方法，将活性碳粉末与微孔聚乙烯(PE)粉末按1∶1(或其它合适的体积比)的体积比均匀混合后装入模具，将装好混合物的模具盖好后，放入烘箱内用190℃温度(或其它合适的温度)烧结150分钟(或其它合适的时间)后冷却脱模，制得滤芯杯，将滤芯杯放入0.005M的硝酸银(AgNO3)溶液中浸泡90分钟后取出，在烘箱内用95℃(或其它合适的温度)烘干，再放入0.0355M的氯化钠溶液中浸泡60分钟(或其它合适的时间)后取出，烘干即为滤芯杯成品。
实施例2：
一种滤芯杯的制造方法，将活性碳粉末与微孔聚乙烯(PE)粉末按6∶4的体积比均匀混合后装入模具，将装好混合物的模具盖好后，放入烘箱内用180℃温度烧结180分钟后冷却脱模，制得滤芯杯，将滤芯杯放入0.003M的硝酸银(AgNO3)溶液中浸泡100分钟后取出，在烘箱内用90℃烘干，再放入0.02M的氯化钠溶液中浸泡70分钟后取出，烘干即为滤芯杯成品。
实施例3：
一种滤芯杯的制造方法，将活性碳粉末与微孔聚乙烯(PE)粉末按7∶3的体积比均匀混合后装入模具，将装好混合物的模具盖好后，放入烘箱内用200℃温度烧结120分钟后冷却脱模，制得滤芯杯，将滤芯杯放入0.006M的硝酸银(AgNO3)溶液中浸泡80分钟后取出，在烘箱内用97℃烘干，再放入0.05M的氯化钠溶液中浸泡50分钟后取出，烘干即为滤芯杯成品。
Claims (7)
1、一种滤芯杯的制造方法，其特征在于：它将活性碳粉末与微孔聚乙烯粉末按1∶1-7∶3的体积比均匀混合装入模具，将装好混合物的模具在180℃-200℃温度下烧结120-180分钟后冷却脱模，制得滤杯，将滤杯放入硝酸银溶液中浸泡后取出，烘干，再放入氯化钠溶液中浸泡后取出，烘干。
2、根据权利要求1所述的一种滤芯杯的制造方法，其特征在于：硝酸银溶液浓度为0.003-0.006M。
3、根据权利要求1所述的一种滤芯杯的制造方法，其特征在于：硝酸银溶液浓度为0.005M。
4、根据权利要求1或2、3所述的一种滤芯杯的制造方法，其特征在于：氯化钠溶液浓度为0.02-0.05M。
5、根据权利要求1或2、3所述的一种滤芯杯的制造方法，其特征在于：氯化钠溶液浓度为0.0355M。
6、根据权利要求5所述的一种滤芯杯的制造方法，其特征在于：烘干温度为93℃-97℃。
7、根据权利要求1或2、3所述的一种滤芯杯的制造方法，其特征在于：微孔聚乙烯采用60-120目的粉末。
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|---|---|---|---|
| CN99114219A CN1075976C (zh) | 1999-05-21 | 1999-05-21 | 一种滤芯杯的制造方法 |
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| CN99114219A CN1075976C (zh) | 1999-05-21 | 1999-05-21 | 一种滤芯杯的制造方法 |
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| CN1235899A CN1235899A (zh) | 1999-11-24 |
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| CN99114219A Expired - Fee Related CN1075976C (zh) | 1999-05-21 | 1999-05-21 | 一种滤芯杯的制造方法 |
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| CN (1) | CN1075976C (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN85203872U (zh) * | 1985-09-13 | 1986-11-05 | 桂林市过滤器厂 | 微孔烧结复合过滤管 |
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-
1999
- 1999-05-21 CN CN99114219A patent/CN1075976C/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN1235899A (zh) | 1999-11-24 |
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