CN1235738C - 细木工板及制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种细木工板及制作方法，它包括有至少一层木芯板，在制作完成木芯板后，在木芯板的单面上胶后贴上一层橡木皮，再上胶后贴上一层面皮，经高温热固后压制整形而成，木芯板的另一面为一光滑的平整板面，且木芯板为多块杂木板在相邻面上相互齿接并胶合而成，它具有结构简单，制造成本低，能直观地观察到芯板的质量，使消费者能买到放心的细木工板材，且制作工艺简单，加工的细木工板牢度强，质量好，不易弯曲、变形等特点。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种木工板材及制作方法，一种专门经加工而成的主要用于板材加工的细木工板及其制作方法。
背景技术
现在的家具制作或家居装潢需要使用大量的细木工板，这种经专门加工制作而成的、有一定厚度的、表面平整光滑的板材，能方便地加工制作各种形状的拼接板，其牢度好，易加工，方便拼接，适用范围广。但这种细木工板一般均为双面贴板，其上下两面为相同的完整板面，而中间芯板则是由杂木板等板材拼接而成，由于芯板的板材选料范围广，质量的档次相差较大，普通消费者在购买上述细木工板时，一般无法观察到芯板的质量好坏，有的质量差的细木工板中间的芯板会有多处空心，一旦将其拿去加工就会影响板材的加工质量，容易造成消费者花了大价钱却得到的是次品细木工板等情况，严重地损害了消费者的合法权益。另外，双面贴面的细木工板会使板材的成本大大增加，而现实生活中，人们使用的板材只要单面贴面就已能满足需要，双面贴面的细木工板实际上是一种资源浪费。
发明内容
本发明的目的在于克服上述存在的不足，而提供一种只贴有一面面层板的单面贴面细木工板以及制作方法，该细木工板包括有至少一层木芯板，在该木芯板的一面上胶合有面层板。
所述的木芯板上的面层板由一层橡木皮和面皮胶合而成。
所述的木芯板的另一面为一光滑的平整板面，且木芯板由多块杂木板在相邻面上相互齿接后胶合拼接而成。
一种制作如上所述的细木工板的方法，它主要包括有木芯板的制作和贴面层板，在制作完成木芯板后，在木芯板的单面上胶后贴上一层橡木皮，再上胶后贴上一层面皮，经高温热固后压制整形而成。
所述的压制整形是在冷压机上上下平压至少2小时后完成。
所述的压制整形是在热压机上上下平压至少3分钟后完成，且其中在贴有面层皮的一面上平压有温度大于100℃的热压块，而在另一木芯板的光滑平整板面上压有常温的冷压块。
本发明所述的木芯板制作包括将每块杂木板压刨整形后在拼接端面上铣出拼接齿，然后将相邻的杂木板齿联并拼接成一块完整的木芯板。
所述的木芯板在拼接后先用胶加热固化后再将上下两面刨平砂光整型。
本发明与现有技术相比，具有结构简单，制造成本低，能直观地观察到芯板的质量，使消费者能买到放心的细木工板材，且制作工艺简单，加工的细木工板牢度强，质量好，不易弯曲、变形等特点。
附图说明
图1本发明的结构示意图。
图2是本发明的压制整形结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对发明作详细的介绍：图1所示，本发明主要由一木芯板1，该木芯板1由多块杂木板或其它纤维板相互拼接而成。这种拼接可以是锲槽形的拼接，如齿状相互锲合在一起，即相互齿接后再热固化而成，以增加木芯板相邻之间的拼接牢度。在该木芯板的一面上用胶胶合有一层橡木皮2，在在该橡木皮2上胶合有一层面层皮3。木芯板1的另一面制成一光滑的平面4。因在实际使用过程中，一般只需要在木芯板的一面贴上面层板，因此，将细木工板加工制成一面贴面层板具有特殊的意义和特别的结束效果，有利于推广应用。按常规制作细木工板的方法制取上述单贴面的细木工板，质量上存在较多的问题，尤其是因单面强度、牢度的不一而造成板面的弯曲、不平整，容易受到环境的影响而发生开裂、扭曲等质量问题，因此本发明采用如下的制作方法：它主要包括有木芯板的制作和贴面层板二道工序，木芯板制作包括将每块杂木板压刨整形后在拼接端面上铣出拼接齿，然后将相邻的杂木板齿联并拼接成一块完整的木芯板；木芯板在拼接后先上胶加热固化，再将上下两面刨平砂光而完成木芯板的制作。在制作完成木芯板后，在木芯板的单面上胶后贴上一层橡木皮，再上胶后贴上一层面皮，经高温热固后压制整形而成。所述的压制整形见图2所示，它包括冷压整形和热压整形二种。一般压制时的温度越高，压制的时间就越短，所述的冷压机为常温下压制整形，将上述成型后的细木工板放入冷压机5的上下压块5、6之间，经平压至少2小时后完成整形工作。热压整形是在热压机上上下平压至少3分钟后完成整形工作，且其中在贴有面层皮的一面上平压有温度大于100℃的热压块5，而在另一木芯板的光滑平整板面上压有常温的冷压块6。本发明经过上述压制整形，尤其是热压整形后，使板层之间的应力和张力均匀，胶粘的强度大，制取的细木工板的质量好，能满足各种板材加工的需要等。
Claims (7)
1、单面贴面细木工板，它包括有至少一层木芯板，在该木芯板的一面上胶合贴有面层板，其特征在于所述的木芯板(1)上贴合的面层板由一层橡木皮(2)和面皮(3)胶合而成。
2、根据权利要求1所述的单面贴面细木工板，其特征在于所述的木芯板(1)的另一面为一光滑的平整板面，且木芯板(1)由多块杂木板在相邻面上相互齿接后胶合拼接而成。
3、一种制作如权利要求1所述的细木工板的方法，它主要包括有木芯板的制作和贴面层板，在制作完成木芯板后，在木芯板的单面上胶后贴上一层橡木皮，再上胶后贴上一层面皮，经高温热固后压制整形而成。
4、根据权利要求3所述的制作细木工板的方法，其特征在于所述的压制整形是在冷压机上上下平压至少8小时后完成。
5、根据权利要求4所述的制作细木工板的方法，其特征在于所述的压制整形是在热压机上上下平压至少1小时后完成，且其中在贴有面层皮的一面上平压有温度大于100℃的热压块，而在另一木芯板的光滑平整板面上压有常温的冷压块。
6、根据权利要求3或5所述的制作细木工板的方法，其特征在于所述的木芯板制作包括将每块杂木板压刨整形后在拼接端面上铣出拼接齿，然后将相邻的杂木板齿联并拼接成一块完整的木芯板。
7、根据权利要求8所述的制作细木工板的方法，其特征在于所述的木芯板在拼接后先用胶加热固化后再将上下两面刨平砂光整型。
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