CN1234799C - 隔热保温节能防水膏及其制配方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种隔热保温节能防水膏及其制配方法，属于建筑材料技术领域。产品特别适于作内外墙体、屋面、地下室作隔热保温节能防水材料。它由基料和配料组成，基料主要组份为： 聚乙烯醇胶水，高分子聚合物胶乳，改性聚丙烯纤维，苯甲酸钠，硬脂酸钙或硬脂酸锌；配料主要组份为：白水泥，发泡聚苯乙烯颗粒；基料和配料备好后，在使用时分别按一组重量份取基料和配料与相应重量份的水混合成为产品。本发明优点是：产品抗老化、耐酸碱、耐腐蚀、粘着牢固、不脱落、不龟裂、安全、无污染的隔热保温节能防水综合效果好，且制配方法工艺步骤简单、稳定，操作方便，容易保证产品质量。

Description

隔热保温节能防水膏及其制配方法

技术领域

本发明涉及一种隔热保温节能防水膏及其制配方法，属于建筑材料技术领域，产品特别适于作内外墙体、屋面、地下室作隔热保温节能防水材料。

背景技术

在建筑行业中，内外墙体、屋面、地下室等隔热保温节能防水材料的研制、生产、与应用，已引起广泛的关注。该材料还需要具备抗老化、防腐蚀、安全、对环境无污染等特性，是涉及经济效益和社会效益的综合性技术问题。现有的涂抹类隔热保温节能防水材料中，有的可以隔热保温节能，但不防水，有的防水但不隔热保温节能。特别是外墙材料，缺少有效的隔热保温节能防水的优良材料，这是因为相对内墙而言，外墙处在不断变化的环境中，即处在炎热、严寒、风吹、雨打、日晒、夜露的条件下，要保持墙体材料长期起到隔热保温节能且有防水效果，保证不龟裂、不脱落、对环境无污染、无人身安全的隐患等属性，有较多困难。因此，现有的技术中存在一些缺点是不难理解的。解决其中某一项缺点，是技术上的一重大进步。例如，专利申请号为96120603.9、名称为一种防水保温涂料，其中采用了玻璃纤维，有较好的保温效果，但玻璃纤维在生产过程中和作为墙体在风化过程中，玻璃纤维对人的呼吸系统难免是一种危害。该专利申请技术及其他的类似技术中，使用了珍珠岩，但由于有胶乳参与混合，珍珠岩吸收胶乳后，保温效果大大受到影响。还有，如专利申请号为95112600.8、名称为隔热防水膏及其生产工艺，其说明书明确是针对内墙和屋面的隔热防水，解决了油毡及隔热镇水粉的缺点，但仍存在一些缺点。如，所使用的胶乳粘着力较差，容易脱落，且抗老化性、耐酸耐碱性较差，所使用的纤维素衍生物在防龟裂方面还存在不足之处。

发明内容

本发明的目的在于□，克服现有技术的缺点，提供一种抗老化、耐酸碱、耐腐蚀、粘着牢固、不脱落、不龟裂、安全、无污染的隔热保温节能防水综合效果好的、施工受环境影响小、施工周期短的隔热保温节能防水膏；其制配方法工艺步骤简单、稳定，操作方便，容易保证产品质量。

本发明隔热保温节能防水膏的技术方案是：它由基料和配料组成，其中：

基料主要组份的重量份为：

聚乙烯醇胶水           400-500

高分子聚合物胶乳       60-150

改性聚丙烯纤维         3-8

苯甲酸钠               2-8

硬脂酸钙或硬脂酸锌     450-550

混合后按每一组基料为30-50重量份分组，具有若干组；

配料主要组份的重量份为：

白水泥                    15-22.5

发泡聚苯乙烯颗粒          1-2.5

混合后按每一组配料为16-25重量份分组，至少具有一组；

在使用时将一组基料与一组配料加适量的水调和拌均，即获得隔热保温能防水膏。

本发明所述的隔热保温节能防水膏的制配方法，它包括下述步骤：

第一步：配制基料：

a、基料主要组份的重量份为：

聚乙烯醇胶水                 400-500

高分子聚合物胶乳             60-150

改性聚丙烯纤维             3-8

苯甲酸钠                   2-8

硬脂酸钙或硬脂酸锌         450-550

b、混合：将聚乙烯醇胶水、胶乳与苯甲酸钠原料放入搅拌器中混合好后再加入改性聚丙烯纤维及硬脂酸钙或硬脂酸锌搅拌10-30分钟，即获得基料；

c、分装基料：混合后按每一组基料为30-50重量份分组，具有若干组；

第二步：准备配料：

a、配料主要组份的重量份为：

白水泥                  15-22.5

发泡聚苯乙烯颗粒        1-2.5

b、混合后按每一组配料为16-25重量份分组，按工程需要，至少具有一组；

第三步：施工前的混合制配：

a、按一组基料与一组配料及水的比例备料；

b、在使用时将备好的基料、配料、和水倒入搅拌器中搅拌均匀，即获得隔热保温节能防水膏成品。

本发明的效果在于：1、基料和配料可分别制配，根据内、外墙不同要求选择合适的原料配比，现场施工混合，有利于保证产品质量；

2、本发明产品所做墙面不龟裂、不脱落、对环境无污染、无人身安全的隐患；

3、便于施工，工期短，降低了施工成本；

4、隔热保温节能防水综合效果好。

具体实施方式

所述的隔热保温节能防水膏产品的实施例：

例1、所述的隔热保温节能防水膏基料：聚乙烯醇胶水400公斤，丙烯酸酯与官能单体共聚而成的交联乳液为60公斤，改性聚丙烯纤维为3公斤，苯甲酸钠为2公斤，硬脂酸钙为450公斤，混合后按每一组基料为30公斤，分组备用；配料每一组为：白水泥15公斤，发泡聚苯乙烯颗粒1公斤，即一组配料为16公斤备用；配制组数按工程量确定；

在使用时将一组基料与一组配料加5公斤的水调和拌均，即获得隔热保温节能防水膏。

例2、所述的隔热保温节能防水膏基料：聚乙烯醇胶水500公斤，苯丙阴离子型乳液为150公斤，改性聚丙烯纤维为8公斤，苯甲酸钠为8公斤，硬脂酸锌为550公斤，混合后按每一组基料为50公斤，分组备用；  配料每一组为：白水泥22.5公斤，发泡聚苯乙烯颗粒2.5公斤，即一组配料为25公斤备用；配制组数按工程量确定；

在使用时将一组基料与一组配料加15公斤的水调和拌均，即获得隔热保温节能防水膏。

例3：所述的隔热保温节能防水膏基料：聚乙烯醇胶水450公斤，丙烯酸酯与官能单体共聚而成的交联乳液丙烯酸型乳液为100公斤，改性聚丙烯纤维为5公斤，苯甲酸钠为6公斤，硬脂酸钙为500公斤，混合后按每一组基料为40公斤，分组备用；配料每一组为：白水泥17.8公斤，发泡聚苯乙烯颗粒2.2公斤，即一组配料为20公斤备用；配制组数按工程量确定；

在使用时将一组基料与一组配料加10公斤的水调和拌均，即获得隔热保温节能防水膏。

所述的隔热保温节能防水膏的制配方法实施例：

实施例1：

第一步：配制基料：

a、基料组成：聚乙烯醇胶水400公斤、丙烯酸酯与官能单体共聚而成的交联乳液丙烯酸型乳液(商品名为建筑粘合剂，北京东方亚科力化工科技有限公司出品，商品代号为BA-166)为20公斤，改性聚丙烯纤维为3公斤，苯甲酸钠为2公斤，硬脂酸钙为450公斤；

b、混合：将聚乙烯醇胶水、胶乳与苯甲酸钠原料放入搅拌器中混合好后再加入改性聚丙烯纤维及硬脂酸钙搅拌20分钟，即获得基料，也可以搅拌10分钟或30分钟；

c、分装基料：按基料30公斤一组一桶，分装基料若干桶备用；

第二步、准备配料：配料每一组为：白水泥15公斤，发泡聚苯乙烯颗粒1公斤，即一组配料为16公斤备用；配制组数按工程量确定；

第三步：施工前的混合制配：

a、按一组基料30公斤与一组配料16公斤及水5公斤备料；

b、在使用时将备好的基料、配料和水放入搅拌器中搅拌均匀，即获得隔热保温节能防水膏成品。

该成品必须在3小时内用完。

实施例2：

第一步：配制基料：

a、基料组成：聚乙烯醇胶水500公斤，苯丙阴离子型乳液(商品名为建筑装饰涂料用粘合剂，北京东方亚科力化工科技有限公司出品，商品代号为BC-991)为60公斤，改性聚丙烯纤维为8公斤，苯甲酸钠为8公斤，硬脂酸锌为550公斤；

b、混合：将聚乙烯醇胶水、胶乳与苯甲酸钠原料放入搅拌器中混合好后再加入改性聚丙烯纤维及硬脂酸锌搅拌30分钟，即获得基料，也可以搅拌20分钟；

c、分装基料：按基料50公斤一组一桶，分装若干桶基料备用；

第二步：准备配料：

配料每一组为：白水泥22.5公斤，发泡聚苯乙烯颗粒2.5公斤，即一组配料为25公斤备用，配制组数按工程量确定；

第三步：施工前的混合制配：

a、按一组基料50公斤与一组配料25公斤及水15公斤备料；

b、在使用时将一组基料与一组配料加15公斤的水调和拌均，即获得隔热保温节能防水膏。

该成品必须在3小时内用完。

实施例3：

第一步：配制基料：

a、基料组成：聚乙烯醇胶水450公斤，丙烯酸酯与官能单体共聚而成的交联乳液丙烯酸型乳液(商品名为建筑粘合剂，北京东方亚科力化工科技有限公司出品，商品代号为BA-166)为100公斤，改性聚丙烯纤维为5公斤，苯甲酸钠为6公斤，硬脂酸钙为500公斤；

b、混合：将胶乳与苯甲酸钠原料放入搅拌器中混合好后再加入改性聚丙烯纤维及聚乙烯醇胶水，硬脂酸钙搅拌20分钟，即获得基料，也可以搅拌15分钟；

c、分装基料：按基料40公斤一组一桶，分装基料若干桶备用；

第二步：准备配料：配料每一组为：白水泥17.8公斤，发泡聚苯乙烯颗粒2.2公斤，即一组配料为20公斤备用，配制组数按工程量确定；

第三步：施工前的混合制配：

a、按一组基料40公斤与一组配料20公斤及水10公斤备料；

b、在使用时将备好的基料、配料和水放入搅拌器中搅拌均匀，即获得隔热保温节能防水膏成品。

该成品必须在3小时内用完。

Claims (9)

1、一种隔热保温节能防水膏，其特征在于，它由基料和配料组成，其中：

基料主要组份的重量份为：

        聚乙烯醇胶水      400-500

        高分子聚合物胶乳  60-150

        改性聚丙烯纤维    3-8

        苯甲酸钠          2-8

        硬脂酸钙或硬脂酸锌450-550

        混合后按每一组基料为30-50重量份分组，具有若干组；

配料主要组份的重量份为：

        白水泥          15-22.5

        发泡聚苯乙烯颗粒1-2.5

        混合后按每一组配料为16-25重量份分组，至少具有一组；

        在使用时将一组基料与一组配料加适量的水调和拌均，即获得隔热保温节能防水膏。

2、按权利要求1所述的隔热保温节能防水膏，其特征在于，所述适量的的水为5-15重量份。

3、按权利要求1所述的隔热保温节能防水膏，其特征在于，所述的硬脂酸钙或硬脂酸锌选用硬脂酸钙。

4、按权利要求1所述的隔热保温节能防水膏，其特征在于，所述的高分子聚合物主要选自丙烯酸型乳液、苯丙阴离子型乳液。

5、按权利要求4所述的隔热保温节能防水膏，其特征在于：丙烯酸型乳液为丙烯酸酯与官能单体共聚而成的交联乳液。

6、按权利要求1所述的隔热保温节能防水膏，其特征在于：

基料：聚乙烯醇胶水400公斤，丙烯酸酯与官能单体共聚而成的交联乳液为60公斤，改性聚丙烯纤维为3公斤，苯甲酸钠为2公斤，硬脂酸钙为450公斤，混合后按每一组基料为30公斤，分组备用；配料每一组为：白水泥15公斤，发泡聚苯乙烯颗粒1公斤，即一组配料为16公斤备用；配制组数按工程量确定；

在使用时将一组基料与一组配料加5公斤的水调和拌均，即获得隔热保温节能防水膏。

7、按权利要求1所述的隔热保温节能防水膏，其特征在于：

基料：聚乙烯醇胶水500公斤，苯丙阴离子型乳液为150公斤，改性聚丙烯纤维为8公斤，苯甲酸钠为8公斤，硬脂酸锌为550公斤，混合后按每一组基料为50公斤，分组备用；配料每一组为：白水泥22.5公斤，发泡聚苯乙烯颗粒2.5公斤，即一组配料为25公斤备用；配制组数按工程量确定；

在使用时将一组基料与一组配料加15公斤的水调和拌均，即获得隔热保温节能防水膏。

8、按权利要求1所述的隔热保温节能防水膏，其特征在于，

基料：聚乙烯醇胶水450公斤，丙烯酸酯与官能单体共聚而成的交联乳液丙烯酸型乳液为100公斤，改性聚丙烯纤维为5公斤，苯甲酸钠为6公斤，硬脂酸钙为500公斤，混合后按每一组基料为40公斤，分组备用；配料每一组为：白水泥17.8公斤，发泡聚苯乙烯颗粒2.2公斤，即一组配料为20公斤备用；配制组数按工程量确定；

在使用时将一组基料与一组配料加10公斤的水调和拌均，即获得隔热保温节能防水膏。

9、一种生产权利要求1所述的隔热保温节能防水膏的制配方法，其特征在于，它包括下述步骤：

第一步：配制基料：

a、基料主要组份的重量份为：

        聚乙烯醇胶水      400-500

        高分子聚合物胶乳  60-150

        改性聚丙烯纤维    3-8

        苯甲酸钠          2-8

        硬脂酸钙或硬脂酸锌450-550

b、混合：将聚乙烯醇胶水、胶乳与苯甲酸钠原料放入搅拌器中混合好后再加入改性聚丙烯纤维及硬脂酸钙或硬脂酸锌搅拌10-30分钟，即获得基料；

c、分装基料：混合后按每一组基料为30-50重量份分组，具有若干组；

第二步：准备配料：

a、配料主要组份的重量份为：

        白水泥          15-22.5

        发泡聚苯乙烯颗粒1-2.5

b、混合后按每一组配料为16-25重量份分组，按工程需要，至少具有一组；

第三步：施工前的混合制配：

a、按一组基料与一组配料及水的比例备料；

b、在使用时将备好的基料、配料、和水倒入搅拌器中搅拌均匀，即获得隔热保温节能防水膏成品。