CN1233731C - 聚甲醛/热塑性聚氨酯弹性体共混改性物及其制备方法和用途 - Google Patents

聚甲醛/热塑性聚氨酯弹性体共混改性物及其制备方法和用途 Download PDF

Info

Publication number
CN1233731C
CN1233731C CN 200310104023 CN200310104023A CN1233731C CN 1233731 C CN1233731 C CN 1233731C CN 200310104023 CN200310104023 CN 200310104023 CN 200310104023 A CN200310104023 A CN 200310104023A CN 1233731 C CN1233731 C CN 1233731C
Authority
CN
China
Prior art keywords
polyoxymethylene
thermoplastic
blended modifier
weight
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200310104023
Other languages
English (en)
Other versions
CN1546564A (zh
Inventor
刘鹏波
徐闻
范萍
罗利琴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan University
Yunnan Yuntianhua Co Ltd
Original Assignee
Sichuan University
Yunnan Yuntianhua Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sichuan University, Yunnan Yuntianhua Co Ltd filed Critical Sichuan University
Priority to CN 200310104023 priority Critical patent/CN1233731C/zh
Publication of CN1546564A publication Critical patent/CN1546564A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1233731C publication Critical patent/CN1233731C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开一种聚甲醛/热塑性聚氨酯弹性体共混改性物及其制备方法和用途。其特点是该共混改性物的配方组分按重量计,聚甲醛70~85份、热塑性聚氨酯弹性体30~15份、成核剂0.5~1.5份和润滑剂0.5~1.5份,采用高速混合机混合均匀后用双螺杆挤出机造粒,挤出机的各段温度分别为170~185℃、180~195℃、180~195℃、180~195℃,机头温度185~195℃,从而使聚甲醛/热塑性聚氨酯弹性体共混改性物的冲击强度增加了25%,断裂伸长率增加了3倍,而拉伸强度及拉伸模量基本不变。该共混改性物可用于汽车、电子电气、家电和日常生活领域中。

Description

聚甲醛/热塑性聚氨酯弹性体共混改性物 及其制备方法和用途
一、技术领域
本发明涉及一种聚甲醛/热塑性聚氨酯弹性体共混改性物及其制备方法和用途,属于聚合物加工领域。
二、背景技术
聚甲醛是一种具有优良综合性能的工程塑料,从1959年美国杜邦公司首先实现工业化以来,聚甲醛就以其原料价廉易得,加工成型方便,特别是独特的力学性能、耐油性、耐化学性、低吸水性以及良好的热、电性能,而被用来代替有色金属和合金,广泛应用于汽车、电子电气工业、一般机械及精密机械和五金建材等行业,用作轴承、齿轮、汽车仪表件、泵叶叶轮等零部件。目前,在整个工程塑料工业中,聚甲醛的年产量仅次于尼龙和聚碳酸酯,位居第三位,是当今世界五大工程塑料之一。
聚甲醛是一种无支链的线形聚合物,分子链结构简单规整,有着较快的结晶速度及较高的结晶度(一般结晶度可达到60%以上),易于形成大球晶结构,因而韧性较差,缺口冲击强度低;成型过程中制品收缩率大,难于精密成型,这与其优良的综合性能不相匹配,限制了聚甲醛在各个领域的应用。因此它的增韧改性早已成为令人关注的问题。由于聚甲醛结构上的特点,它的表面张力较高,与其它聚合物相容性很差,这也是聚甲醛共混材料品种较少的主要原因。
美国专利4804716公开的增韧聚甲醛组合物是由60~85%重量份的聚甲醛与15~40%重量份的热塑性聚氨酯弹性体组成,组合物的Izod缺口冲击强度值超过375J/m。但专利中没有提及组合物的拉伸强度及拉伸断裂伸长率。
中国专利ZL90109363.7公开的是聚甲醛/热塑性聚氨酯弹性体/非晶态热塑性聚合物共混料,这种共混料是由40~98%重量的聚甲醛、1~40%重量的热塑性聚氨酯弹性体和1~59%重量的至少一种非晶态热塑性聚合物组成。由该公开的专利内容得知,该共混料的伸长率较低。
三、发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足而提供一种聚甲醛/热塑性聚氨酯弹性体共混改性物及其制备方法和用途,其特点是在聚甲醛/热塑性聚氨酯弹性体共混改性物中加入成核剂与润滑剂,使聚甲醛/热塑性聚氨酯弹性体共混改性物的冲击强度及断裂伸长率进一步得到提高,而拉伸强度及拉伸模量基本不变。
在实际应用中,要求共混改性物在具有较好韧性的同时,强度与断裂伸长率等性能也较佳,本发明者发现对于聚甲醛/热塑性聚氨酯弹性体共混体系,如果加入过多的热塑性聚氨酯弹性体,体系的韧性虽然较好,但强度下降很多;如果加入过少的热塑性聚氨酯弹性体,体系的韧性及断裂伸长率得不到改进。
本发明的目的采用以下技术措施实现,其中所述原料份数除特殊说明外,均为重量份数。
聚甲醛/热塑性聚氨酯弹性体共混改性物的配方组分为:
聚甲醛                                70~85份
热塑性聚氨酯弹性体                    30~15份
成核剂                                0.5~1.5份
润滑剂                                0.5~1.5份
成核剂为聚酰胺-12、均聚聚甲醛、碳酸钙和/或滑石粉中的至少一种。
润滑剂为乙撑双硬酯酰胺、乙撑双油酸酰胺、硬脂酸锌和/或硬脂酸钙中的至少一种。
聚甲醛/热塑性聚氨酯弹性体共混改性物的制备方法:
将起始原料聚甲醛70~85份、热塑性聚氨酯弹性体30~15份、成核剂0.5~1.5份和润滑剂剂Q5~1.5份,采用高速混合机混合均匀后用双螺杆挤出机造粒,挤出机的各段温度分别为170~185℃、180~195℃、180~195℃、180~195℃,机头温度185~195℃。
制得的聚甲醛/热塑性聚氨酯弹性体共混改性物具有优良的综合性能,详见表1所示,经本发明改性以后的聚甲醛/热塑性聚氨酯弹性体共混物的拉伸断裂伸长率增加了3倍,简支梁缺口冲击强度增加了25%。
本发明的共混改性物可用于汽车、电子电气、家电、日常生活等领域中。
本发明具有如下优点:
1、制得的聚甲醛/热塑性聚氨酯弹性体共混改性物具有很高的拉伸断裂伸长率和缺口冲击强度以及优良的综合性能;
2、工艺简单,操作简便,成本较低,有显著的经济效益和社会效益。
四、具体实施方式
下面通过实施例对本发明进行具体描述,有必要在此指出的是以下实施例只用于对本发明进行进一步说明,不能理解为对本发明保护范围的限制,该领域的技术熟练人员可以根据上述本发明的内容作出一些非本质的改进和调整。
实施例:
1.将聚甲醛74kg、热塑性聚氨酯弹性体26kg、聚酰胺-12 0.5kg和乙撑双硬酯酰胺1.0kg,采用高速混合机混合均匀后用双螺杆挤出造粒,各段温度分别为170℃、180℃、190℃、190℃,机头温度190℃。
2.将聚甲醛80kg、热塑性聚氨酯弹性体20kg、滑石粉0.8kg和硬脂酸锌0.8kg,采用高速混合机混合均匀后用双螺杆挤出造粒,各段温度分别为175℃、185℃、195℃、195℃,机头温度193℃。
3.将聚甲醛70kg、热塑性聚氨酯弹性体30kg、均聚聚甲醛1.5kg和乙撑双油酸酰胺1.2kg,采用高速混合机混合均匀后用双螺杆挤出造粒,各段温度分别为180℃、190℃、190℃、195℃,机头温度195℃。
          表1本发明的共混改性物与现有技术物力学性能的比较
试样   拉伸强度(MPa)   断裂伸长率(%)   拉伸模量(GPa)   简支梁缺口冲击强度(kJ/m2)
  聚甲醛未改性聚甲醛/热塑性聚氨酯弹性体本发明改性-1本发明改性-2   62.338.537.637.5   2859248271   2.421.111.011.03   8.115.619.520.3

Claims (3)

1.聚甲醛/热塑性聚氨酯弹性体共混改性物,其特征在于该共混改性物的配方组分按重量计为:
聚甲醛                             70~85份
热塑性聚氨酯弹性体                 30~15份
成核剂                             0.5~1.5份
润滑剂                             0.5~1.5份
其中成核剂为聚酰胺-12、均聚聚甲醛、碳酸钙和滑石粉中的至少一种;润滑剂为乙撑双硬酯酰胺、乙撑双油酸酰胺、硬脂酸锌和硬脂酸钙中的至少一种;该共混改性物的拉伸断裂伸长率提高了3倍,简支梁缺口冲击强度增加了25%。
2.如权利要求1所述聚甲醛/热塑性聚氨酯弹性体共混改性物的制备方法,其特征在于:
将起始原料聚甲醛70~85重量份、热塑性聚氨酯弹性体30~15重量份、成核剂0.5~1.5重量份和润滑剂0.5~1.5重量份,采用高速混合机混合均匀后用双螺杆挤出机造粒,挤出机的各段温度分别为170~185℃、180~195℃、180~195℃、180~195℃,机头温度为185~195℃。
3.如权利要求1所述聚甲醛/热塑性聚氨酯弹性体共混改性物的用途,其特征在于该共混改性物可用于汽车、电子电气、家电和日常生活领域中。
CN 200310104023 2003-12-16 2003-12-16 聚甲醛/热塑性聚氨酯弹性体共混改性物及其制备方法和用途 Expired - Fee Related CN1233731C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200310104023 CN1233731C (zh) 2003-12-16 2003-12-16 聚甲醛/热塑性聚氨酯弹性体共混改性物及其制备方法和用途

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200310104023 CN1233731C (zh) 2003-12-16 2003-12-16 聚甲醛/热塑性聚氨酯弹性体共混改性物及其制备方法和用途

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1546564A CN1546564A (zh) 2004-11-17
CN1233731C true CN1233731C (zh) 2005-12-28

Family

ID=34333395

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200310104023 Expired - Fee Related CN1233731C (zh) 2003-12-16 2003-12-16 聚甲醛/热塑性聚氨酯弹性体共混改性物及其制备方法和用途

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1233731C (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100398603C (zh) * 2006-11-08 2008-07-02 四川大学 一种高韧性、耐磨自润滑聚甲醛材料及其制备方法

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100387651C (zh) * 2005-03-02 2008-05-14 云南云天化股份有限公司 超细复合粉体增韧聚甲醛材料及其制备方法
DE102005016130A1 (de) * 2005-04-08 2006-10-12 Ticona Gmbh Polyoxymethylen-Zusammensetzungen, deren Herstellung und Verwendung
CN103497484B (zh) * 2013-09-06 2016-03-09 开滦能源化工股份有限公司 高模、高强、高耐热聚甲醛复合材料及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100398603C (zh) * 2006-11-08 2008-07-02 四川大学 一种高韧性、耐磨自润滑聚甲醛材料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1546564A (zh) 2004-11-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109666291B (zh) 一种高刚性低吸水尼龙6复合材料
CN1216101C (zh) 增韧增强聚对苯二甲酸丁二醇酯纳米复合材料制备方法
CN1789337A (zh) 高性能增强尼龙
CN109486015B (zh) 一种纤维增强的聚丙烯材料及其制备方法
CN1740229A (zh) 聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物材料及其制备方法
CN102002233B (zh) 一种制备尼龙纳米复合材料的混合物及该复合材料的制备方法
CN104419202A (zh) 一种聚四氟乙烯和芳纶纤维耐磨增强改性pa66材料及其制备方法
CN112143242A (zh) 物理化学协同改性低温高强度耐磨尼龙66及其制备方法
CN1233733C (zh) 聚甲醛/热塑性聚氨酯弹性体共混物及其制备方法和用途
CN102942736B (zh) 一种高玻纤含量增强聚丙烯材料及其制备方法
CN111763383A (zh) 一种良触感玻纤增强聚丙烯复合物及其制备方法
CN1233731C (zh) 聚甲醛/热塑性聚氨酯弹性体共混改性物及其制备方法和用途
CN103740098A (zh) 塑料合金、其制备方法和应用
CN110982262A (zh) 一种耐磨增强长碳链尼龙pa1012复合材料及其制备方法
CN114262486A (zh) 一种低温韧性聚丙烯复合材料及其制备方法与应用
CN1687230A (zh) Pet和pp共混改性纳米填料合金及其制备方法
CN1276011C (zh) 回收吹塑pet为基材的超韧工程塑料
CN1233732C (zh) 聚甲醛/热塑性聚酯弹性体共混改性物及其制备方法和用途
CN114573980B (zh) 一种聚酰胺组合物及其应用
CN112724501B (zh) 增韧复合物、pbt复合材料及其制备方法
JP2777690B2 (ja) 樹脂組成物
CN113956653A (zh) 芳纶纤维增强聚酰胺复合材料及其制备方法
Lingesh et al. Mechanical Characterization of Hybrid Thermoplastic Composites of Short Carbon Fibers and PA66/PP
CN111944308A (zh) 低线性膨胀系数尼龙6复合材料及其制备方法
CN111978719A (zh) 聚酰胺66复合材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: SICHUAN UNIVERSITY

Effective date: 20050401

Owner name: YUNNAN YUNTIANHUA CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: SICHUAN UNIVERSITY

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20050401

Address after: 657800 Yunnan province Shuifu

Applicant after: Yutianhua Co., Ltd., Yunnan

Co-applicant after: Sichuan University

Address before: 610065 Sichuan city of Chengdu province moziqiao

Applicant before: Sichuan University

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20051228

Termination date: 20121216