CN1232367C - 一种定向凝固铸造用无余量型壳的制造方法 - Google Patents

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Abstract

一种定向凝固铸造用无余量型壳的制造方法，是在蜡模表面上涂挂一层面层浆料，撒一层砂，涂挂一层加固层浆料，撒一层砂，涂制数层，其中面层和加固层浆料中均含有由上店土或高纯铝矾土、分析纯碳酸钙、分析纯硼酸、电熔莫来石粉，混合而成的粉和硅溶胶，粉中各组份依在前顺序的百分含量为2～4∶1.5～3.5∶0.2～0.5，余量为电熔莫来石粉，面层浆料中的粉与硅溶胶之重量比为2.5～3.5，加固层浆料中的粉与硅溶胶之重量比为1.5～2.4。

Description

一种定向凝固铸造用无余量型壳的制造方法
技术领域
本发明涉及一种铸造型壳的制造方法，特别是关于定向凝固铸造用无余量型壳的制造方法。
背景技术
目前，关于定向凝固铸造用无余量型壳的制造方法，多采用电熔刚玉粉和矿化剂的混合粉和硅溶胶为原料，以粉液比1.8-2.7制浆，再按常规方法制作型壳，如811A型壳就是其中的一种，实践中发现用这种方法制成的型壳，在高温1540℃时，自重变形度为3.75％，严重影响产品尺寸精度，致使在特殊应用场合下无法使用，造成浪费和经济损失，实为不尽理想。
发明内容
针对上述不足之处，本发明将要提供一种在高温下自重度形度小，产品尺寸稳定，利于提高尺寸精度，成品率高，互换性强的定向凝固铸造用无余量型壳的制造方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：在确定的蜡模表面上，涂挂一层面层浆料，撒一层砂，重复2-3次，再涂挂一层加固层浆料，撒一层砂，重复2-5次，其中面层浆料和加固层浆料中均含有上店土或高纯铝矾土，分析纯碳酸钙，分析纯硼酸、电熔莫来石粉，在常温常压下，粉中各组份依在前顺序的百分含量分别为2～4％、1.5～3.5％、0.2～0.5％，余量为电熔莫来石粉，面层浆料是将混合粉和硅溶胶放在一起搅拌，其粉与硅溶胶之重量比为2.5～3.5，加固层浆料是将混合粉和硅溶胶放在一起搅拌，其粉与硅溶胶之重量比为1.5～2.4。
本发明的有益效果是型壳在高温条件下自重变形度小，产品合格率高，易操作，生产成本下降。
具体实施方式
本发明的定向凝固用无余量型壳的制作方法是在确定的蜡模表面上，涂挂一层面层浆料，撒一层砂，重复2-3次；再涂挂一层加固层浆料，撒一层砂，重复2-5次。其中面层砂的粒度比加固层砂的粒度小，其比值在1∶3左右，并布撒均匀。
面层浆料和加固层浆料中均含有上店土或高纯铝矾土、分析纯碳酸钙、分析纯硼酸、电熔莫来石粉，经粉碎，在常温常压下，粉中各组份依在前顺序的百分含量分别为2～4％、1.5～3.5％、0.2～0.5％，余量为电熔莫来石粉，面层浆料是将混合粉和硅溶胶放在一起搅拌，其粉与硅溶胶之重量比为2.5～3.5，加固层浆料是将混合粉和硅溶胶放在一起搅拌，其粉与硅溶胶之重量比为1.5～2.4。

Claims (1)

1、一种定向凝固铸造用无余量型壳的制造方法，在蜡模表面上，涂挂一层面层浆料，撒一层砂，重复2-3次，再涂挂一层加固层浆料，撒一层砂，重复2-5次，其特征是面层浆料和加固层浆料中均含有上店土或高纯铝矾土、分析纯碳酸钙、分析纯硼酸、电熔莫来石粉，在常温常压下，粉中各组份依在前顺序的百分含量分别为2～4％、1.5～3.5％、0.2～0.5％，余量为电熔莫来石粉，面层浆料是将混合粉和硅溶胶放在一起搅拌，其粉与硅溶胶之重量比为2.5～3.5，加固层浆料是将混合粉和硅溶胶放在一起搅拌，其粉与硅溶胶之重量比为1.5～2.4。
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