CN1232132A - 一种玻璃钢柱鞋的生产方法及其专用的模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃钢材料柱鞋的生产方法和该方法中所使用的专用模具。其特征在于依次按照将模具预加热(1)、装模(2)、合模加压(3)、保温保压(4)、开模顶出(5)的步骤进行,其装模步骤(2)所选用的模料为热固性增强塑模料。为了加快该方法的实施,其所使用的专用模具上设置了加热装置和顶出装置。具有工艺简单、生产周期短、生产效率高、所制柱鞋的性能离散度小的优点。主要应用于玻璃钢柱鞋的制造领域。
Description
本发明涉及一种隧道中使用的支柱柱鞋的生产方法,特别是涉及一种玻璃钢材料柱鞋的生产方法,本发明还涉及该方法中所使用的专用模具。
目前,玻璃钢柱鞋作为各种隧道工程所使用的支柱柱鞋的替代产品,以其重量轻、承载力强、不易变形、使用寿命长、便于搬运等优点在我国得到迅速、广泛的推广应用。申请日前,已知的玻璃钢柱鞋,主要是通过在纤维增强材料上涂刮胶接剂,然后在室温条件模压成型,再经过完全自然固化的方法制造出来(见专利申请91108167.4),这种生产方法主要存在工艺复杂、生产周期长、生产效率低、所制柱鞋的性能离散度大等缺点。
本发明的目的是提供一种工艺简单、生产周期短、生产效率高、所制柱鞋的性能离散度小的玻璃钢柱鞋生产方法和该方法所使用的专用模具。
为了达到上述目的,本发明通过以下技术方案实现:
本发明的一种玻璃钢柱鞋的生产方法,其特征在于依次按照将模具预加热、装模、合模加压、保温保压、开模顶出的步骤进行,其装模步骤所选用的模料为热固性增强塑模料。将模具预加热目的是使模具的温度达到模料固化所所需的温度,保证模料的固化。装模的目的是选取定量的模料加入模具中,为其后步骤的实施做准备。合模加压的目的是在模料上施加一定压力,使模料在模具内成型。保温保压的目的是保持模具预加热过程所达到的温度和合模加压过程所达到的压力一定时间,使模料在模具内固化定型。开模顶出的目的是从模具中取出成品。其装模步骤所选用的模料为热固性增强塑模料的目的是利用该模料的所具有的特性,缩短生产周期,提高生产效率和玻璃钢柱鞋的抗压性能。所述的热固性增强塑模料可以是SMC、BMC、DMC或PMC等模压复合材料。
在执行上述的将模具预加热的步骤时,将模具预加热至80℃-170℃,在执行上述的合模加压的步骤时,将压力加至使模具中的模料单位面积所承受的压力达到8MPa-16MPa。将模具预加热至80℃-170℃的目的是保证模具中的模料得到较好的固化,提高其制出柱鞋的抗压性能,防止其制出柱鞋出现表面和内部缺陷。将压力加至使模具中的模料单位面积所承受的压力达到8MPa-16MPa的目的是保证制出柱鞋的密实度,防止发生因该压力过小其制出柱鞋出现表面和内部缺陷或因该压力过大损坏模具的情况。
为提高上述的一种玻璃钢柱鞋的生产方法实施速度,提高生产效率,上述的方法要采用专用的模具。上述方法中所使用的专用模具,包括上模、下模,其特征在于所述的上模和下模上分别设有加热装置,在所述下模上设有顶出装置。在上模和下模上分别设有加热装置的目的是加热模具,使其能够达到模具中模料固化所需的温度和保持该温度。所述加热装置可以是电加热装置、高频加热装置、热介质加装置。在所述下模上没有顶出装置的目的是把成型的产品从模具中顶出,提高生产效率。
采用上述方法的本发明,由于可以缩短玻璃钢柱鞋的生产周期,减少了的模压成型前的复杂操作过程,而且能够在短时间内实施本发明所述的整个过程,保证柱鞋性能的稳定性,所以本发明具有工艺简单、生产周期短、生产效率高、所制柱鞋的性能离散度小的优点。
下面结合附图和具体实施方式,对本发明做进一步详细的描述。
图1为本发明的生产工艺流程示意图;
图2为本发明所使用的模具的剖示图。
实施例:如图1、图2所示,切取2620gSMC,裁剪成160mm×160mm的方块备用,先实施模具预加热步骤1,通过模具的加热装置8把模具加热至140℃-160℃,然后实施装模步骤2,将备好的SMC模料装入下模7的模腔10中,接着实施合模加压步骤3,通过使上模6与下模7合模对模腔10中的模料进行加压,当模具中的模料单位面积所承受的压力达到8MPa-16MPa时,停止进一步加压,然后实施保温保压步骤4,保持在实施模具预加热步骤1时模具所达到的温度和在实施合模加压步骤3时所达到的模具中的模料所承受的压力,约10-30分钟,最后实施开模顶出步骤5,打开上模6,通过下模7的顶出装置9将毛坯从模腔10中顶出,经冷却,除去飞边后,即得玻璃钢柱鞋,加热装置8为电加热棒加热器,顶出装置9为顶杆式顶出装置。
Claims (3)
1.一种玻璃钢柱鞋的生产方法,其特征在于依次按照将模具预加热[1]、装模[2]、合模加压[3]、保温保压[4]、开模顶出[5]的步骤进行,其装模步骤[2]选用的模料为热固性增强塑模料。
2.如权利要求1所述的一种玻璃钢柱鞋的生产方法,其特征在于在执行所述的将模具预加热的步骤[1]时,将模具预加热至80℃-170℃,在执行所述的合模加压的步骤[3]时,将压力加至使模具中的模料单位面积所承受的压力达到8MPa-16MPa。
3.实现权利要求1所述的一种玻璃钢柱鞋的生产方法中的专用模具,包括上模[6]、下模[7],其特征在于所述的上模[6]和下模[7]上分别设有加热装置[8],在所述下模[7]上设有顶出装置[9]。
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CN 99112070 CN1232132A (zh) | 1999-02-02 | 1999-02-02 | 一种玻璃钢柱鞋的生产方法及其专用的模具 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107039941A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-08-11 | 长沙晶优新材料科技有限公司 | 一种复合材料街码及其制备方法 |
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1999
- 1999-02-02 CN CN 99112070 patent/CN1232132A/zh active Pending
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