CN1231685C - 用于监测滑动轴承工作的方法及装置 - Google Patents

用于监测滑动轴承工作的方法及装置 Download PDF

Info

Publication number
CN1231685C
CN1231685C CNB028043782A CN02804378A CN1231685C CN 1231685 C CN1231685 C CN 1231685C CN B028043782 A CNB028043782 A CN B028043782A CN 02804378 A CN02804378 A CN 02804378A CN 1231685 C CN1231685 C CN 1231685C
Authority
CN
China
Prior art keywords
sliding bearing
lubrication
amounts
lubricant passageway
bearing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB028043782A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1498315A (zh
Inventor
阿克塞尔·京特·阿尔伯特·菲尔斯特
卡米尔·马蒂泽克
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
General Electric Technology GmbH
Original Assignee
Alstom Technology AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alstom Technology AG filed Critical Alstom Technology AG
Publication of CN1498315A publication Critical patent/CN1498315A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1231685C publication Critical patent/CN1231685C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C32/00—Bearings not otherwise provided for
    • F16C32/06—Bearings not otherwise provided for with moving member supported by a fluid cushion formed, at least to a large extent, otherwise than by movement of the shaft, e.g. hydrostatic air-cushion bearings
    • F16C32/0629—Bearings not otherwise provided for with moving member supported by a fluid cushion formed, at least to a large extent, otherwise than by movement of the shaft, e.g. hydrostatic air-cushion bearings supported by a liquid cushion, e.g. oil cushion
    • F16C32/064—Bearings not otherwise provided for with moving member supported by a fluid cushion formed, at least to a large extent, otherwise than by movement of the shaft, e.g. hydrostatic air-cushion bearings supported by a liquid cushion, e.g. oil cushion the liquid being supplied under pressure
    • F16C32/0644—Details of devices to control the supply of liquids to the bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
    • F16C17/12—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement characterised by features not related to the direction of the load
    • F16C17/24—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement characterised by features not related to the direction of the load with devices affected by abnormal or undesired positions, e.g. for preventing overheating, for safety
    • F16C17/243—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement characterised by features not related to the direction of the load with devices affected by abnormal or undesired positions, e.g. for preventing overheating, for safety related to temperature and heat, e.g. for preventing overheating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
    • F16C33/10—Construction relative to lubrication
    • F16C33/1025—Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant
    • F16C33/1045—Details of supply of the liquid to the bearing
    • F16C33/105—Conditioning, e.g. metering, cooling, filtering
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
    • F16C17/02—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
    • F16C17/12—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement characterised by features not related to the direction of the load
    • F16C17/24—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement characterised by features not related to the direction of the load with devices affected by abnormal or undesired positions, e.g. for preventing overheating, for safety
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2233/00—Monitoring condition, e.g. temperature, load, vibration
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2300/00—Application independent of particular apparatuses
    • F16C2300/02—General use or purpose, i.e. no use, purpose, special adaptation or modification indicated or a wide variety of uses mentioned

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Abstract

在用于监测滑动轴承工作的方法中，一个轴承段(11)的设计用于譬如油提升的润滑剂通道(15)在滑动轴承液体动压运行时被取样以检测温度。为了建立测量工况，一个换向装置(19)用于释放从润滑剂通道(15)向排流管道(23)的流动路径，其方式是使来自润滑膜(13)的润滑剂流过润滑剂通道，润滑剂的温度由温度传感器(16，18)确定。

Description

用于监测滑动轴承工作的方法及装置
技术领域
本发明涉及一种用于监测滑动轴承工作的方法，在该滑动轴承中在第一工作状态从一个润滑剂通道向一润滑膜输送第一润滑剂量。本发明还给出一种特别适合实施本发明的滑动轴承。
背景技术
在液体静压或液体动压滑动轴承中，实际的支承由一种液体(例如油)构成的润滑薄膜承担，润滑薄膜中润滑剂的温度测量或在相邻的滑动面上的温度测量给出的轴承状态，因此特别好地适于工作监测。
由EP 0 161 644公开了：为了提前识别损伤，在滑动轴承上监测滑动层区域中的温度，以便在显著的温度升高时可及时地采取防范措施。但在此情况下润滑材料温度的改变的记录具有很大的时延及仅可间接地进行。仅当温度接收器直接地达到所述表面或滑动面，才能最佳地测量轴承段(Lagersegment)的温度。润滑材料或液体的温度可局部地明显超出，因为在液体中产生的热量的90-97％通过液体本身被排出，即在温度传感器的旁边经过；仅是5％数量级的热量通过轴承段传导。
在润滑膜中直接测量润滑剂的温度在现有技术中还未被公开。在直接测量中的问题在于，该润滑膜如用油作润滑剂的情况下仅为20至约200μm厚，因此不允许伸入探头。DE-PS 883 984给出一种用于轧机的轴承结构类型，其中为了冷却预先考虑使用过剩的润滑剂量，该润滑剂量大于渗入润滑间隙中的润滑剂量。剩余的剂量将通过一个回流导管排出新鲜油室。DE-PS 883 984提出：将温度传感器设置在该回流导管中，以便确定轴承面的温度。但这样作一方面存在由于输入的润滑剂使测量不正确的危险；另一方面所提出的测量方法仅可用于专门的轴承、即能以过量润滑油工作的轴承上。此外对于轴承间隙中的温度推断具有很大的不可靠性，因为被测量介质显然不是来自轴承间隙。
发明内容
本发明的任务是，提出一种用于在用润滑膜工作的滑动轴承、尤其是在液体动压滑动轴承中监测温度的方法，它可避免现有技术的缺点及尤其是可实现尽可能直接及精确地监测轴承间隙中润滑剂的温度，并仅需要尽可能小地改变现有的轴承。此外提出一种滑动轴承，该轴承能以小结构成本实现润滑剂温度的尽可能直接的测量，及不需要大地改变现有轴承或轴承段的结构。
正是在大的滑动轴承上它们常常由多个轴承段组成。在本发明的范围中，其发明构思并不局限于本发明是在分区段还是不分区段的滑动轴承上实施。因此以下有关这个概念也包括技术人员可容易地推断的其它类型。
按照本发明，提出了用于监测滑动轴承工作的方法，在该滑动轴承中在第一工作状态从一个润滑剂通道向一润滑膜输送第一润滑剂量，其中，在第二工作状态从所述润滑膜通过润滑剂通道排出第二润滑剂量，及测量第二润滑剂量的温度。
本发明的核心在于，为了测量，将温度传感器与润滑膜的润滑剂这样直接地接触，即从润滑膜取出润滑剂及直接在取样后用温度传感器测量取出的润滑剂的温度。它是这样实现的：在轴承的液体动压运行时不或不总是被需要用于润滑剂输入的一个润滑剂通道、如一个油提升装置的润滑剂通道，通过合适的换向装置可暂时或不断地作为来自润滑膜的润滑剂的部分流的排流通道工作。在此，取样流一方面保持得很少，以致不干扰润滑膜中建立的压力；另一方面取样流必需足够多，以使得由于轴承段上热损耗的温度变化保持很小，由此使润滑膜的温度尽可能不失真地被“带到”温度传感器上。最好取样流通过相应设置的、优选可调节的节流位置进行调节。对于不干扰滑动轴承的工作有利的是，由润滑膜取出的润滑剂量保持很小，以使得润滑膜没有大的改变；因此取样量最好小于用于轴承在液体动压下运行输入的润滑剂总量的5％，尤其小于2％或甚至小于1％；尽管取样愈少，测量的反应愈迟钝。
有利的是，润滑剂通道通过一个换向装置与用于第一润滑剂量的输入管道及用于第二润滑剂量的排流管道相连接；并且，为了测量润滑剂温度，该换向阀被这样转换，即使得第二润滑剂量排出到排流管道中。
有利的是，通过一个节流装置调节第二润滑剂量。
根据本发明方法的另一有利构型的特征是，在实施本方法期间测量润滑剂通道中的压力。根据测量的压力将通过可调节的节流装置改变流量。也可变换地或补充地，根据测量压力控制换向装置，以便根据测量的润滑膜压力释放润滑剂向润滑膜的输入或释放润滑剂由润滑膜的取出。
有利的是，根据输入通道中测量的压力来调节换向装置，其方式是，当低于一个第一限值时释放用于第一润滑剂量的输入管道及当高于一个第二限值时释放用于第二润滑剂量的排流管道。
根据本发明的一个滑动轴承或滑动轴承段的特征还在于，润滑剂通道通出到滑动轴承的滑动面上，其中润滑剂通道在与该出口相反的端部与合适的换向装置相连接，通过该换向装置可选择地将润滑剂通道转换到润滑剂输入管道或润滑剂的排流管道上，该润滑剂输入管道例如来自高压润滑系统、尤其是油提升系统。此外，如上所述，术语“滑动轴承”也代表各个滑动轴承段。特别有利的是，为了确定润滑剂温度，将温度传感器、尤其是温差电偶或PT100温度传感器伸入到润滑剂通道中。为了尽可能精确及快速的测量，温度传感器将根据结构尽可能靠近润滑剂通道的所述出口布置。为了限制或调节取样流，在润滑剂排流管道中设置一个最好是可调节的节流装置。
在该滑动轴承的另一实施形式中，在润滑剂通道中设置了一个压力测量部位，压力测量部位的信号最好通过至少一个调节器被传送到换向装置和/或一个设在润滑剂的排流管道中的可调节节流装置和/或一个润滑剂或油压力系统。
根据本发明的轴承的特点在于它的简单性，因为在其内部本来就存在通道，这些通道无需在所有工作状态中用于其原本的用途，它们被用来从轴承中取出测量液体，其中温度传感器被保护地设置在轴承或轴承段的内部。对现有轴承或轴承段的结构改变被限制到最小程度，并对其工作方式没有干扰。就此而言，根据本发明无需过大的费用可改造现有的轴承结构。
附图说明
以下借助附图来详细地描述本发明。唯一的附图表示根据本发明的轴承段的概要截面图；以下实施例及附图的描述仅用于更好地理解本发明及仅应理解为启发性的而非限制性的。
具体实施方式
在附图中给出了具有根据本发明一个优选实施例的润滑膜温度监测的液体动压滑动轴承的一个轴承段。该图的液体动压滑动轴承20由多个轴承段组成，其中仅表示出轴承段11，该轴承段设有一个高压润滑系统，例如一个油提升装置，该装置未完整地通过泵28来表示。这种轴承段尤其被设置在轴承的下部区域中。当支承在轴承中的轴在低转速时不能建立足够的液体动压润滑膜。因此仅在负载强重量的轴承中才使用这种油提升装置。首先在轴起动前在静止状态中通过高压泵28使润滑剂通过润滑剂通道15压入未示出的轴承间隙中，及在理想情况下使待支承的负载完全地从滑动面12上抬起。接着将轴逐渐地置入运动。在此，润滑剂通道的出口14被这样构造，即形成尽可能完全润湿轴承面的润滑膜13，这样，将不需要一个滑动层的自润滑性能。随着支承在液体动压滑动轴承中的轴的转速的升高，在润滑间隙中建立足够高的压力，由此轴承负载可单独地由构成的液体动压润滑膜支承。该压力常常超过由泵合适地建立的压力；因此在润滑剂输入管道21中设置了一个单向阀22；此外，在单向阀22与泵28之间例如可设置一个本身公知的减压装置，以保护泵防止其过载。在轴承的液体动压运行中润滑剂通道15将不再被需要用于其原始任务。因此根据本发明该润滑剂通道由轴承间隙中出来的取样流体加载。为此在润滑剂通道15上设置一个换向阀19，借助该换向阀可选择地使润滑剂通道接入到润滑剂输入管道21及一个排流管道23。但当保证液体动压运行时，该换向阀19被转换成：润滑剂从润滑膜13排出到排流管道23中。温度传感器16被这样设置，即它用其测量点18伸入到润滑剂通道中；在此该测量点最好根据结构尽可能靠近润滑剂通道15的出口14布置。这样一来，温度传感器16将确定出来自润滑膜13的润滑剂的温度，该温度在选择的结构设计中正好等于润滑膜13的温度。在此，取样的量必需足够小，以便使润滑膜不会受到有效的干扰；另一方面，取样的量又必需足够大，由此使测量反应当前情况地及精确地进行。取样的量将通过一个设置在排流管道23中的、最好可变的节流装置24调节。换向阀19的位置在简单的情况下例如通过轴的转速来控制，即这样：在第一转速以下时润滑剂由输入管道21流入润滑剂通道15，及在该转速以上时释放从润滑剂通道到排流管道23的流动路径。在图示的例子中可选择另一种控制。在润滑剂通道15中设置了一个压力测量点17。这里被测量的压力将作为调节干预量的主导参数来使用。在此，在图示实施例中润滑剂通道中的压力在三个调节区域中被调节。在最低的压力区域中使用的第一调节区域中，来自测量点17的压力信号通过调节器27输入相应于高压润滑系统的泵28。这时在换向阀中释放从输入管道21向润滑剂通道15流动的路径。在第二调节区域中根据被测量的压力通过调节器26操作换向阀19，其中调节器26最好是一个两点式调节器：超过第一压力限值时释放从润滑剂通道15向排流管道23的流动路径，润滑剂的控制被转换到测量工况。在一个小于第一压力限值的第二压力限值时进行相反的转换过程。通过这样实施的转换点的滞后作用可避免不可控制的来回转换。在测量工况中，节流装置24在最低压力区域中被调节到预定的最小流量。在更高的压力时第三调节区域起作用，并且通过调节器25对节流装置24的流量的控制来调节润滑剂通道15中的压力。
通过本发明的结构及根据本发明的方法可得到滑动轴承灵敏及精确的工作监测。通过润滑膜13中润滑剂温度的升高所预告的初始轴承损伤将立即被记录下来。

Claims (11)

1.用于监测滑动轴承(20)工作的方法，在该滑动轴承中在第一工作状态从一个润滑剂通道(15)向一润滑膜(13)输送第一润滑剂量，其特征在于：在第二工作状态从所述润滑膜(13)通过润滑剂通道(15)排出第二润滑剂量，及测量第二润滑剂量的温度。
2.根据权利要求1的方法，其特征在于：润滑剂通道(15)通过一个换向装置(19)与用于第一润滑剂量的输入管道(21)及用于第二润滑剂量的排流管道(23)相连接；并且，为了测量润滑剂温度，该换向阀(19)被这样转换，即使得第二润滑剂量排出到排流管道(23)中。
3.根据以上权利要求中任一项的方法，其特征在于：通过一个节流装置(24)调节第二润滑剂量。
4.根据权利要求3的方法，其特征在于：根据在润滑剂通道(15)中测量的压力来调节通过节流装置(24)的流量。
5.根据权利要求2的方法，其特征在于：根据输入通道(15)中测量的压力来调节换向装置(19)，其方式是，当低于一个第一限值时释放用于第一润滑剂量的输入管道(21)及当高于一个第二限值时释放用于第二润滑剂量的排流管道(23)。
6.滑动轴承或滑动轴承段，具有一个滑动面(12)及一个通入滑动面的润滑剂通道(15)，其特征在于：润滑剂通道(15)通过一个换向装置(19)选择地与一个用于润滑剂的输入管道(21)和一个用于润滑剂的排流管道(23)形成连接。
7.根据权利要求6的滑动轴承或滑动轴承段，其特征在于：一个温度传感器(16，18)伸入到所述润滑剂通道(15)中。
8.根据权利要求6或7的滑动轴承或滑动轴承段，其特征在于：在用于润滑剂的排流管道(23)中设有一个节流装置(24)。
9.根据权利要求6的滑动轴承或滑动轴承段，其特征在于：在润滑剂通道(15)中设有一个压力测量部位(17)。
10.根据权利要求9的滑动轴承或滑动轴承段，其特征在于：压力测量部位(17)的信号通过至少一个调节器(25，26，27)被传送到所述换向装置(19)和/或一个设在润滑剂的排流管道(23)中的可调节节流装置(24)和/或一个润滑系统(28)。
11.根据权利要求8的滑动轴承或滑动轴承段，其特征在于：所述节流装置是可调节的。
CNB028043782A 2001-02-02 2002-02-01 用于监测滑动轴承工作的方法及装置 Expired - Fee Related CN1231685C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10104697 2001-02-02
DE10104697.9 2001-02-02

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1498315A CN1498315A (zh) 2004-05-19
CN1231685C true CN1231685C (zh) 2005-12-14

Family

ID=7672611

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB028043782A Expired - Fee Related CN1231685C (zh) 2001-02-02 2002-02-01 用于监测滑动轴承工作的方法及装置

Country Status (7)

Country Link
US (1) US7744281B2 (zh)
EP (1) EP1356211B1 (zh)
CN (1) CN1231685C (zh)
BR (1) BR0206851B1 (zh)
DE (1) DE50204393D1 (zh)
ES (1) ES2250626T3 (zh)
WO (1) WO2002061297A1 (zh)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2872210B1 (fr) * 2004-06-23 2006-11-03 Peugeot Citroen Automobiles Sa Systeme d'aide a la regeneration de moyens de depollution pour vehicule automobile
DE102005028854A1 (de) * 2005-06-22 2007-01-04 Schaeffler Kg Linearlagerführung
US20100034684A1 (en) * 2008-08-07 2010-02-11 General Electric Company Method for lubricating screw expanders and system for controlling lubrication
DE102008039740A1 (de) * 2008-08-26 2010-03-04 Mahle International Gmbh Gleitlager
DE102008054715A1 (de) * 2008-12-16 2010-06-17 Voith Patent Gmbh Lagerung für eine rotierbare und durch Schwingungsanregung in Richtung iher Rotationsachse bewegbare Walze, insbesondere Brustwalze und Verfahren zur Steuerung der Betriebsweise einer derartigen Walze
CN101813589B (zh) * 2009-03-18 2012-09-05 洛阳轴研科技股份有限公司 飞机用防冰伸缩管轴承可靠性试验方法
EP2246580A1 (de) 2009-04-28 2010-11-03 Karlsruher Institut für Technologie Steuerung der Schmiermittelversorgung eines Gleitlagers und Vorrichtung hierzu
DK2511521T4 (da) * 2011-04-14 2021-09-13 Siemens Gamesa Renewable Energy As Pitch-leje
FR2980536B1 (fr) * 2011-09-23 2015-12-11 Peugeot Citroen Automobiles Sa Methode de mise en œuvre d'un turbocompresseur d'un vehicule automobile
DK2626577T3 (en) * 2012-02-10 2019-02-04 Siemens Ag Method for controlling a wind turbine and wind turbine
CN104246247B (zh) * 2012-04-19 2016-11-09 西门子公司 用于监测滑动轴承的工作状态的方法和测量装置
EP2935919A1 (en) * 2012-12-20 2015-10-28 Aktiebolaget SKF Machine arrangement
CN104903601B (zh) 2013-01-31 2018-09-14 三菱日立电力系统株式会社 倾斜垫片轴承装置
CN103216537A (zh) * 2013-03-04 2013-07-24 哈尔滨电机厂有限责任公司 大型抽水蓄能机组发电电动机双向泵瓦结构
US9506498B2 (en) 2014-03-25 2016-11-29 Specialty Components, Inc. Gap sensing method for fluid film bearings
TWI610037B (zh) * 2016-07-14 2018-01-01 Hiwin Tech Corp 線性移動系統之潤滑作動偵測方法
CN107830067A (zh) * 2017-12-06 2018-03-23 中国船舶重工集团公司第七0三研究所 一种汽轮机支持轴承测温结构
EP3594516A1 (de) * 2018-07-09 2020-01-15 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zum betreiben eines gleitlagers
DE102018216618A1 (de) * 2018-09-27 2020-04-02 Zf Friedrichshafen Ag Messanordnung für Schmierstoff
CN110030271B (zh) * 2019-05-07 2023-12-19 哈尔滨工程大学 一种集成压力传感器的大型轴瓦
DE102019209027A1 (de) * 2019-06-21 2020-12-24 Siemens Aktiengesellschaft Lageranordnung

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE883984C (de) 1951-08-11 1953-07-23 Demag Ag Gleitlager fuer Walzwerke u. dgl. hochbelastete Maschinen
US3053589A (en) * 1959-04-07 1962-09-11 Nat Res Dev Journal bearings
US3548396A (en) 1968-01-17 1970-12-15 Houdaille Industries Inc Bearing temperature sensing device
CH519661A (de) * 1969-08-21 1972-02-29 Oerlikon Buehrle Ag Hydrostatisches Gleitlager
US3674112A (en) * 1970-06-30 1972-07-04 Houdaille Industries Inc Centralized lubrication system
GB1568809A (en) 1978-03-13 1980-06-04 Interlube Syst Ltd Bearing assembly with lubricating monitor
JPS56126547A (en) * 1980-03-06 1981-10-03 Makino Milling Mach Co Ltd Machine equipped with load compensating guide face
DE3418448A1 (de) 1984-05-18 1985-11-21 Braunschweiger Hüttenwerk GmbH, 3300 Braunschweig Gleitlager mit einrichtungen zur oertlichen bestimmung der in der gleitschicht herrschenden temperatur
JPS61149611A (ja) * 1984-12-20 1986-07-08 Toshiba Corp すべり軸受監視装置
US4696585A (en) * 1986-01-17 1987-09-29 Swearingen Judson S Bearing support system with controllable spring rate
JPH0735813B2 (ja) * 1989-08-30 1995-04-19 豊田工機株式会社 静圧軸受
US5145322A (en) * 1991-07-03 1992-09-08 Roy F. Senior, Jr. Pump bearing overheating detection device and method
US5364190A (en) * 1992-01-14 1994-11-15 Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha Hydrostatic bearing apparatus
US5769545A (en) 1996-12-04 1998-06-23 Bently Nevada Corporation Hydrostatic bearing for supporting rotating equipment, a fluid handling system associated therewith, a control system therefore, method and apparatus
US5862841A (en) 1997-02-20 1999-01-26 Seagate Technology, Inc. Apparatus for filling a hydrodynamic bearing
JP4134541B2 (ja) * 2000-09-25 2008-08-20 株式会社ジェイテクト 流体軸受

Also Published As

Publication number Publication date
BR0206851A (pt) 2004-01-13
DE50204393D1 (de) 2006-02-09
BR0206851B1 (pt) 2011-02-08
US7744281B2 (en) 2010-06-29
EP1356211B1 (de) 2005-09-28
US20040055825A1 (en) 2004-03-25
ES2250626T3 (es) 2006-04-16
EP1356211A1 (de) 2003-10-29
WO2002061297A1 (de) 2002-08-08
CN1498315A (zh) 2004-05-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1231685C (zh) 用于监测滑动轴承工作的方法及装置
EP0800003B1 (en) Water hydraulic proportional control valve
DE112009003826B4 (de) Hydrauliksteuerungssystem mit Strömungskraftkompensation
CN106233042B (zh) 包括多个压力调节阀的变速器的液压系统
DE10355250B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Leckage-Ermittlung
EP3141712B1 (de) Verfahren zum betreiben eines ölkreislaufs, insbesondere für ein fahrzeug
US6677685B2 (en) Controller for a continuously variable transmission
CN112762054B (zh) 一种液压阀性能综合测试系统
Gregory Performance of thrust bearings at high operating speeds
JPS61266816A (ja) ベント制御可能で且つ温度制御可能なロ−ルを備えたロ−ル装置
EP3396213A1 (de) Verfahren zum betrieb einer getriebehydraulik mit einer hydrauliksteuerung
EP2388447A1 (de) Verfahren zur Ermittlung einer Viskositäts-Kenngröße eines Motoröls sowie Steuereinrichtung zur elektronischen Motorsteuerung
JPH11506192A (ja) 無段階の卷き掛け伝動装置のための前切り替え弁を有する油圧式非常制御装置
US5971876A (en) Hydraulic emergency control for changing hydraulic oil pressure in the hydraulic conical pulley axial adjustment mechanism of a continuously variable transmission for varying the clamping force ratio
US5605513A (en) Method for lubricating/cooling transmission in motor vehicle
EP0779501B1 (en) Flow sensor and fuel control system
DE102015206403A1 (de) Hydraulische Anordnung und Verfahren zur Leckagemessung für eine hydraulische Anordnung
CN106838301B (zh) 一种无级变速器金属带夹紧力控制装置及控制方法
US6036820A (en) Shoe press unit
CN109538554A (zh) 汽车、液压系统及其控制方法
US6819987B2 (en) Method for early recognition of abnormal occurences in the operation of automatic or automated gearboxes
DE3622378A1 (de) Kuehlfluessigkeitssystem fuer eine brennkraftmaschine
DE102013222825A1 (de) Einzellagerung einer Drehschieberwelle mit reduziertem Radialspiel und angepasster Führungslänge
US4609330A (en) Modular unloading sequencing switching valve assembly for hydraulic system
US20030000283A1 (en) Method for determining a friction value

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: ALSTON TECHNOLOGY CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: ALSTOM (SWITZERLAND) CO., LTD.

Effective date: 20040709

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20040709

Address after: Baden, Switzerland

Applicant after: Alstom Technology Ltd.

Address before: Baden, Switzerland

Applicant before: Alstom Switzerland Ltd.

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20051214

Termination date: 20120201