CN1231315A - 热固性三基色发光粉末涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种热固性三基色发光粉末涂料及其制造方法,属于装饰、涂装金属制品或耐热非金属材料在紫外线(或紫罗兰灯)照射下涂层变色发光的粉末涂料,由三基色发光材料与粉末涂料专用树脂及其他助剂组成的组合物,经过预混合,熔融挤出,压片,粉碎制成,由于三基色发光材料不含金属硫化物,具有化学性质稳定,发光效果好,组合物涂膜均匀,附着力强,应用范围广的优点,适宜静电喷涂或流化床浸涂,该组合物由于是100%固体份,不含有挥发溶剂,无放射性,因而无环境污染,作业安全。
Description
本发明涉及一种热固性三基色发光粉末涂料及其制造方法，它属于装饰、涂装金属制品或耐热非金属材料，在紫外线灯照射下涂层变色发光的粉末涂料，由三基色发光材料与配组材料组成的固体粉末组合物。
目前，三基色发光材料多用于制造彩色电视荧光屏或制作节能灯，如1974年10月15日，美国专利3.842.012；美国菲利普斯公司J.JM Hoppenbranwers,1979年7月17日，美国专利4,161,457；大日本涂料株式会社，K,Takahoshi,k.Narita,A.kagami,T.Hose,Y.min-J.koike,R.Toyonage和T.kojima中国专利、公开号CN1060103A(申请号91107474.0)CN1104235A(申请号93112900.1)公开号:CN1091149A(申请号9308043.6)，他们的共同目的是提供一种用于制造彩电荧光屏或节能灯的荧光粉，使用过程中这些材料的应用基本局限于这两个领域之中。
本发明的目的在于克服三基色荧光粉的应用局限性，把它的应用范围扩展到金属或非金表面涂装领域之中，提供一种适合于喷涂或者连续作业线涂装，即具有粉末涂料的高装饰效果，又具有三基色荧光粉一切特性的热固性三基色发光粉末涂料，本发明的另一个目的是提供这种热固性三基色发光粉末涂料的制造方法。
本发明所述通过以下措施来达到的。
热固性三基色发光粉末涂料的组分：包括三基色荧光粉与配组材料组分，环氧树脂、聚脂树脂、流平剂、钛白粉，颜填料及组分：双氰胺、二甲基咪唑、带羧基聚酯树脂、固化剂(TGIC)，丙烯酸/酸酯树脂，十二烷基二羧酸、安息香、三聚磷酸铝、羟基聚酯树脂、封闭异氰酸酯、促进剂，癸肼或者双氰胺、硫酸钡、碳黑、铁黄、铁红、浮花剂等组份分别组合制成，环氧/聚酯型、环氧型、聚酯型、丙烯酸型、聚氨酯型和美术型。
本发明所述还可以采取如下措施达到：
热固性三基色发光粉末涂料的组份；包括含有Sr、Eu的氧化物组成的稀土离子激活的碱土铝酸盐为基质的三基色荧光粉与配组材料组份环氧树脂、聚酯树脂、流平剂、钛白粉、颜填料及组份、双氰胺、二甲基咪唑、带羧基聚酯树脂、固化剂(TGIC)、丙烯酸/聚酯树脂，十二烷基二羧酸、安息香、三聚磷酸铝、羟基聚酯树脂、封闭异氰酸脂、促进剂、癸肼或者双氰胺、硫酸钡、BBM浮花剂、颜料及其他助剂、分组分别组合制成环氧/聚酯型、环氧型、聚酯型、丙稀酸型、聚氨酯型、环氧/聚酯透明型和美术型。
本发明所述还可以采取如下措施达到：
(一)按照固性三基色发光粉末涂料的类型的配方配料：
1．三基色荧光材料重量份数比1-40份，与A组材料组份：E12环氧树脂30-40份，聚脂树脂30-40份，流平剂2-5份，钛白粉0-40份，助剂0.1-0.5份，颜填料1-10份，组成环氧/聚酯型。
2、由三基色荧光材料1-40份与B组材料组份664-2环氧树脂30-60份，双氰胺1-2.4份，二甲基咪唑0.1-0.3份，钛白粉0-10份，流平剂0.5-10份组成环氧型。
3、由三基色荧光材料1-40份与C组材料组份：带羧基聚酯树脂30-96份，固化剂(TGIC)4-10份，流平剂0.2-5份，颜填料0.01-40份，助剂0.001-10份，组成聚酯型。
4、由三基色荧光材料1-40份与D组材料组份丙烯酸树脂68.5-560份，羧基聚氨酯0-170份，二元酸0-100份，二元酯0-5份，环氧树脂0-26份，酰酸0-167份，四丁基溴化铵0-0.2份，流平剂1-10份，助剂1-19份，多元酸酐0-100份。三聚磷酸铝0-5份，钛白粉0-43份，流平剂0./5-10份，组成丙烯酸型。
5、由三基色荧光材料1-40份，与E组材料组份：羟基聚酯树脂80份，封闭异氰酸酯20份，流平剂1-2份，钛白粉0.1-10份，颜填料0.01-10份助剂0.01-10份组成聚氨酯型。
6、由三基色荧光材料1-40份，与F组材料组份，环氧树脂30-40份，聚酯树脂30-40份，流平剂5-10份，促进剂1-2份，其他助剂0.01-3份，组成环氧/聚酯透明型。
7、由E12环氧树脂200份，促进剂1份，癸肼14份或双氰胺8份，硫酸钡30份流平剂2份，颜料0.6份组成G组材料与取三基色荧光材料，BBM浮花剂各为G组材料总重量的1.5％和1-2％组成美术型。
(二)其制造工艺方法，依次包括如下步骤：
1、取三基色荧光粉粒度3.00-1250目加入高速预混合机中加热烘干，加热温度至140℃-160℃时，加入偶联剂，硬脂酸作活化改性处理。
2、按热固性三基色发光粉末涂料的类型的配方配料，加入高速预混合机中，混合15-20分钟后，送入挤出机。
3、在挤出机内加热、熔融、挤出、冷却、压片，工艺参数。
设备：双螺杆挤出机，转速450-1600转/分，加热温度A区80-100℃,B区100-160℃，压片冷却规格1-2×10×10mm。
4、将片状料磨粉，工艺参数。
设备：ACM空气磨粉机，转速100-300转/分，或者120-340转/分，磨粉粒度：50-300目。
制备美术型工艺方法包括如下步骤：
5、按G组材料组分含量，依照前述工艺步骤2、3、4进行配料，混合，加入挤出机内加热，熔融、挤出，冷却制成片状，再将片状料粉碎成粒度150目，制成G组配组材料粉末。
6、将三基色荧光粉与BBM浮花剂制成粒度120-150目的粉末，各取相当于G组材料总重量的1.5％及1-2％，均匀混合，制成热固性三基色荧光粉复合物粉末。
7、将按工艺步骤6制得的三基色荧光复合物粉末与工艺步骤5制得的G组材料粉末均匀混合制得美术型热固性三基色发光粉末涂料。
本发明与现有技术相比，具有如下优点：
1、热固性三基色发光粉末涂料稳定性好，紫外线照射下发光亮度高，组合物涂膜均匀附着力强，克服了三基色荧光粉的应用局限性，把它的应用范围从制作节能灯，彩色电视荧光屏等领域，扩展到金属或非金属表面涂装领域之中。
2、适用于工业连续化喷涂与涂装，具有集装饰和变色发光为一体的效果。由于本发明产品是不含金属硫化物的三基色荧光粉与有机物料复合构成组合物，属于热固性三基色发光粉末涂料，该产品不含任何放射性元素对环境无污染，对人体无害，克服了溶剂型涂料的利用率低、污染环境、易燃易爆、不利于安全的缺点。
下面结合实施例，对本发明作进一步详述：
本发明组合物热固性三基色发光粉末涂料的组成组份，包括三基色荧光材料和配组材料：A、B、C、D、E、F、和G组，分别组合，其中：
A组组分：E12环氧树脂，聚酯树脂，流平剂，钛白粉，颜填料。
B组组分；064-2环氧树脂，双氰胺，二甲基咪唑，钛白粉，流平剂。
C组组分：带羧基聚酯树脂、固化剂、流平剂、颜填料。
D组组分：丙烯酸/聚酯树脂、十二烷基二羧酸、环氧树脂、安息香、三聚磷酸铝、钛白粉、流平剂。
E组组分：羧基聚酯树脂，封闭异氰酸酯，流平剂、钛白粉、颜填料。
F组组分：E12环氧树酯、聚酯树酯、流平剂、促进剂。
G组组分：E12环氧树脂、促进剂、癸肼、硫酸钡、流平剂、碳黑、铁黄、铁红。
三基色荧光粉与浮花剂复合物。
制成：环氧/聚酯型、环氧型、聚酯型、丙烯酸型、聚氨酯型、环氧/聚脂透明型和美术型。
实施例1：三基色荧光材料(红、绿、兰中任一种)A组配组材料组成组合物，制成环氧/聚酯型热固性三基色发光粉末涂料：
三基色荧光材料重量份数比40份与A组材料组份：E12环氧树脂30份，聚酯树脂30份，流平剂5份，钛白粉10份，助剂2.5份，颜填料1份，配料加入高速预混合机中，混合15-20分钟，然后加入双螺杆挤出机中，加热，熔融混炼，加热温度，A区80℃,B区120℃，挤出机转速450转/分，挤出后压片，冷却，压片规格：2×10×10mm，送入ACM空气磨粉机转速180转/分，磨粉粒度，选择200目筛网制成，本产品具有杰出的装饰性，耐腐蚀性，又具有三基色荧光粉的效果。
实施例2：用三基色荧光粉(红、绿、兰中任一种)，按与实施例1相同工艺方法制成环氧型热固性三基色发光粉末涂料，配料，三基色荧光材料30份，B组配组材料组分：664-2环氧树脂40份，双氰铵2份，二甲基咪唑0.15份，钛白粉3份，流平剂5份，组成环氧型。本产品具有杰出的装饰性耐腐蚀性。
实施例3：取三基色荧光粉(红、绿、兰中任一种)与C组配组材料组成的组合物，以相同的工艺方法制成聚酯型热固性三基色发光粉涂料，配料：
三基色荧光材料重量分数比30份，C组配组材料组分，带羧基聚酯树脂96份，固化剂(TGIC)10份，流平剂5份，颜填料10份，助剂2份，组成聚酯型。制得的产品具有耐候性好，防腐蚀性强，机械性能优良。
实施例4：取三基色荧光粉(红、绿、兰中任一种)30份与D组材料组成的组合物，以相同的工艺方法，制成丙烯酸型热固性三基色发光粉的涂料。
三基色荧光粉重量份数比：30份，D组配组材料组分，丙烯酸树脂100份，十二烷基二羧酸4份，环氧树脂1份，安息香0.2份，三聚磷酸铝4份，钛白粉5份，流平剂5份，组成丙烯酸型，制得的产品具有良好的耐候性，及高装饰性。
实施例5：取三基色荧光材料(红、绿、兰中任一种)，以相同的工艺方法制成聚氨酯型热固性三基色发光粉末涂料，三基色荧光料重量份数比30份，E组酸组材料组分：羟基聚酯树脂83份，封闭异氰酸醋17份、流平剂0.5份、钛白粉30份、颜填料10份、助剂2.5份，制得产品具有耐候性，防腐性优良，同时具有三基色荧光料的效果。
实施例6：取三基色荧光材料(红、绿、兰中任一种)30份与F组配组材料组成给合物，以相同前例的工艺方法制成环氧/聚酯透明型热固性三基色发光粉末涂料。
三基色荧光材料(红、绿、兰中任一种)30份。
F组配组材料组份：E12环氧树脂30份，聚酯树脂30份，流平剂5份，促进剂1份，其它助剂1份，组成环氧/聚酯透明型。
以同前实施例的工艺方法制成组合物，为环氧/聚酯透明型热固性三基色发光粉末涂料其特点是装饰性、耐腐蚀性良好，机械能优异，涂层透明。
实施例7：取三基色荧光材料(红、绿、兰任一种)与BBM浮花剂各取G组材料重量的1.5％各制成粒度120目，粉末备用。
G组材料组份：E12环氧树脂200份，促进剂1份，双氰胺8份，硫酸钡30份，流平剂2份，碳黑2份，铁黄和铁红各0.6份，按实施例1的工艺制成150目粉末。
将上述制成的三基色荧光粉同浮花剂的混合物与G组材料粉末均匀混合制成美术型热固性三基色发光粉末涂料，其特点；是集装饰性与发光性为一体，可制成所需的美术花纹。
Claims (9)
1、一种热固性三基色发光粉末涂料，该组合物是由在紫外光照射下发出红、绿、兰光三基色的荧光材料与配组材料的组份：粉末涂料用环氧树脂、聚酯树脂、流平剂、颜填料及组分双氰胺、二甲基咪唑、带羧基聚脂树脂、固化剂(TGTC)、丙烯酸/聚酯树脂、十二烷基二羧酸、安息香、三聚磷酸铝、羟基聚酯树脂、封闭异氰酸酯、促进剂、BBM浮花剂组合，分别制成环氧/聚酯型、环氧型、聚酯型、丙烯酸型、聚氨酯型及上述各种类型所制成的美术型。
2、根据权利要求1所述的热固性三基色发光粉末涂料，其特型在于所述的环氧/聚酯型是由三基色发光材料(发红、绿、兰光)中的任何一种重量份数比1-40份，与A组材料组分：环氧树脂(环氧/聚酯型粉末涂料的用环氧树脂)30-40份。聚酯树脂(环氧/聚酯型粉末涂料所用聚酯树脂)30-40份，流平剂2-5份，钛白粉0-40份，颜填料0.1-10份组成。
3、根据权利要求1所述的环氧型是由三基色发光材料(发红、绿、兰光)中的任何一种，重量份数比1-40份，与B组材料组分：环氧树脂(粉末涂料专用环氧树脂)双氰氨或酸酐1-2.4份，二甲基咪唑0.1-0.3份，钛白粉0-10份，流平剂0.1-10份组成。
4、根据权利要求1所述的热固性三基色发光粉末涂料，其特征在于所述的聚酯型是由三基色发光材料(发红、绿、兰光)中的任何一种，重量分数比1-40份与C组材料组分：聚酯树脂(在户外具有优良耐候性的)50-100份，固化剂1-10份，流平剂0.1-10份，颜填料0.01-10份，助剂0.01-10份组成。
5、根据权利要求1所述的热固性三基色发光粉末涂料，其特征在于所述的丙烯酸型是由三基色发光材料(发红、绿、兰光)中的任何一种，重量分数比1-40份，与配组材料组份，丙烯酸树脂68.5-560份，羧基聚氨酯0-170份，二元酸0-100份，二元酯0-5份，多元酸酐0-100份，环氧树脂0-26份，酰酸0-167份，四丁基溴化铵0-0.2份，流平剂1-10份，TiO2O-43份，紫外线吸收剂0-19份.助剂1-19份，安息香0-8.02份，三聚磷酸铝0-3份组成。
6、根据权利要求1所述的热固性三基色发光粉末涂料，基特征在于所述的聚氨酯型是由三基色发光材料(发红、绿、兰光)1-40份，与E组材料组份；羟基聚酯树脂80-728份封闭异氰酸酯7-410份，流平剂0.5-5份，钛白粉1-10份，颜填料0.1-10份，助剂0.01-10份组成。
7、根据权利要求1所述的热固性三基色发光粉末涂料，其特征在于所述环氧/聚酯透明型是由三基色发光材料1-40份与F组材料组份：E12环氧树脂30-40份，聚酯树脂30-40种，流平剂5-10份，促进剂1-2份组成。
8、根据权利要求1所述的热固性三基色发光粉末涂料，其特征在于所述美术型是由G组材料组份：环氧树脂200份，促进剂1份，癸肼14份，或者双氰铵8份，钛白粉0-20份，流平剂2份，碳黑0-2份，铁黄和铁红0-0.6份，钛青绿0-10份，酞青兰0-10份，组成G组材料与三基色发光材料(发红、绿、兰光)中的任何一种和浮花剂各为G组材料总重量的1.5％和1-2％的复合粉末组成。
9、根据权利要求1所述的在权利要求2、3、4、5、6、7其中之一所述的热固性三基色发光粉末涂料的制备工艺方法依次包括如下步骤：
(1)将粒度300-1250目的三基色发光材料加入高速混合机中加入偶联剂，硬脂酸适量混合15-20分钟，加热、烘干、温度至140℃-160℃进行活化改性处理后冷却、备用。
(2)按类型制备热固性三基色发光粉末涂料，取三基色发光材料重量份数1-40份，和配组材料的组分、配料、混合、加入高速预混合机中混合15-20分钟，送入挤出机。
(3)配料在挤出机内加热，熔融挤出后，压片，冷却，粉碎，工艺参数如下：
设备：双螺杆挤出机，转速450-1600转/分，加热温度为区80℃-100℃，B区100℃-160℃，压片规格1-2×10×10mm。
(4)将片状料送入ACM磨粉机内，转速140-300转/分，或者120-340转/分，磨粉粒度选择50-300目筛网制成。
(5)制备美术型产品，首先将G组材料配料，混合，挤出、压片、冷却、粉碎，按工艺(2)、(3)、(4)制成120日-150日组材料粉末备用。
(6)将粒度为120-150目的三基色发光材料，BBM浮花剂粉末，各取相当于G组材料适量的1.5％和1-2％制成三基色发光材料与浮花剂的复合物粉末。
(7)将按工艺步骤(5)、(6)制得的G组材料粉末与三基色发光材料与浮花剂的复合物粉末，均匀混合，制得美术型。
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| CN 98101166 CN1231315A (zh) | 1998-04-08 | 1998-04-08 | 热固性三基色发光粉末涂料 |
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| CN 98101166 CN1231315A (zh) | 1998-04-08 | 1998-04-08 | 热固性三基色发光粉末涂料 |
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| CN (1) | CN1231315A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1995247B (zh) * | 2006-12-19 | 2011-02-02 | 江门市科恒实业股份有限公司 | 环氧/聚酯型裂纹粉末涂料 |
| WO2016204636A1 (en) * | 2015-06-16 | 2016-12-22 | GRZESIAK, Maurycy Jacek | A method for producing a reflective photoluminescent coating, and the reflective photoluminescent powder paint |
-
1998
- 1998-04-08 CN CN 98101166 patent/CN1231315A/zh active Pending
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