CN1230620C

CN1230620C - 往复式压缩机

Info

Publication number: CN1230620C
Application number: CNB018116728A
Authority: CN
Inventors: 郑圆贤; 玄圣烈; 裵圭钟; 金长焕
Original assignee: LG Electronics Inc
Current assignee: LG Electronics Inc
Priority date: 2001-03-24
Filing date: 2001-03-24
Publication date: 2005-12-07
Anticipated expiration: 2021-03-24
Also published as: CN1439078A; WO2002077455A1; BR0111079A; BR0111079B1; DE10196870B4; DE10196870T5; US20040022650A1; JP3895688B2; US6960067B2; JP2004519581A

Abstract

一种往复式压缩机包括通过堆叠多个定子芯以具有放射状圆筒形而制成的内定子，该内定子压配合于机架，以及条痕保护件和毛刺屏蔽环，安装在内定子的内面和机架的相应的外面之间。由此，预先阻止了在机架和内定子之间由条痕产生的毛刺，即使产生了毛刺，这个毛刺被锁定在毛刺屏蔽环的毛刺排出单元内。因此，防止了阀功能的退化和由产生的毛刺引起的压缩单元内的滑动部的磨损，并且通过牢固地装配机架和内定子，减少了压缩机的振动噪音。

Description

往复式压缩机

技术领域

本发明涉及一种往复式压缩机，尤其是一种具有内定子固定结构的往复式压缩机，在该固定结构中内定子安装在机架上和内定子贯穿通道管上。

背景技术

通常，压缩机用于将机械能转换为压缩流体的压缩能，压缩机可分为往复式、涡旋式、离心式和叶片式压缩机。

往复式压缩机可划分为：一种是将驱动轴与旋转式驱动电动机的电枢连接，使驱动轴的旋转运动转变为活塞的线性运动以压缩气体，一种是用活塞替代该驱动轴与进行线性运动的往复式电动机的电枢连接，该活塞作线性往复运动以压缩制冷剂。

图1是上述两种类型中的后一种往复式压缩机的实例。

如图中所示，传统的往复式压缩机包括在外壳V内的压缩单元C，在该外壳V中的底部充有油，该压缩单元沿横向吸入、压缩和排出制冷剂，以及在压缩单元C的外侧固定的供油器O，用于给滑动部供应油。

压缩单元C包括环形机架1；固定在机架1的一侧面上的盖2；沿横向固定在机架1的中心部分的汽缸3；固定在支撑汽缸3的机架1的外圆周表面上的内定子4A；有一预定空气间隙地固定安装在内定子4A的外圆周面上、以和内定子4A形成感生磁性的外定子4B；置于内外定子之间的空气间隙上、进行线性往复运动的电枢5；一体地固定在电枢5上、用于在气缸3内滑动时吸入和压缩制冷气体的活塞6；内共振弹簧7A和外共振弹簧7B，用于诱导电枢5在内/外定子间的空气间隙上连续地进行共振运动。

另一方面，如图2所示，内定子4A为中空的圆筒，其内多个定子芯4a一个接一个或成束地被层叠，其内周面压配合于机架1的外周面内，即凸起部1a的外周面，该凸起部1a中插有气缸。

还未解释的附图标记8表示排气阀，9表示吸气管。

如上构造的传统往复式压缩机的运转如下：

即，当有电流施加到往复式压缩机中的定子上，该压缩机包括产生感生磁性的内定子4A和外定子4B时，处于上述定子间的电枢5借助于内/外共振弹簧7A和7B作线性往复运动，并且活塞在活塞3内也作线性往复运动。另外，随着活塞6在气缸3内作线性往复运动，流入外壳V内的制冷气体在气缸内被压缩，并在推动排气阀组件8时被排出。

但是，在传统的往复式压缩机的上述内定子的固定结构中，内定子通过沿径向层叠薄的定子芯而成为中空的圆筒状，并且该层叠内定子的一侧端被放入机架中，以与用于将汽缸插入的凸起部的外周面接触。因此，内定子刮擦用于将汽缸插入的凸起部的外周面，而产生毛刺。另外，毛刺随着充在外壳内的油进入压缩室，并附着到阀上，阀的打开/并闭操作不能平稳地进行。另外，毛刺进入滑动部，由此，使气缸或进行线性往复运动的活塞磨损。

同样，机架上的凸起部的外周面被擦伤磨损，由此内定子变松，并且压缩机的振动噪音增大。

发明内容

因此，本发明的一个目的是提供一种往复式压缩机，该压缩机能通过在将内定子压配合于机架的过程中不产生毛刺而防止阀被损坏，并能预先防止由毛刺流入滑动部引起的活塞或气缸的损坏。

同样，本发明的另一目的是提供一种往复式压缩机，该压缩机通过牢固地固定机架和内定子，能减少在压缩机运转过程中由于机架和内定子的连接状态变松而产生的振动噪音。

为了达到上述目的，提供了一种往复式压缩机，其中多个定子芯沿径向层叠为中空的圆筒形，从而制成内定子，该往复式压缩机包括处于内定子和支撑该内定子的支撑件之间的中间件，该中间件用于防止相互磨损。

附图说明

图1是一种传统往复式压缩机的纵向横截面图；

图2是在往复式压缩机中安装内定子的工序的半透视图；

图3是根据本发明往复式压缩机的第一实施例所采用的内定子固定结构的纵向横截面图；

图4是根据本发明往复式压缩机的擦伤保护盖的透视图；

图5是安装根据本发明往复式压缩机的内定子的工序的半透视图；

图6是根据本发明往复式压缩机的第二实施例所采用的内定子固定结构的纵向横截面图；

图7是根据本发明往复式压缩机的毛刺屏蔽环的透视图；

图8是本发明采用的、其内有一体的机架和气缸的往复式压缩机的节略横截面图；

图9是本发明所采用的、具有微小不同的结构的往复式压缩机的节略的横截面图。

具体实施方式

现在将参考附图说明根据本发明的往复式压缩机的内定子固定结构的第一实施例。

与传统技术相同的部件，采用相同的附图标记，并且省略对相同操作的说明。

如图3和4所示，具有根据本发明的内定子固定结构的往复式压缩机的压缩单元包括：固定在机架1中央的气缸3；固定地插入机架1的外周面的内定子4A；固定在机架1上、以预定空气间隙处于内定子4A外侧的外定子(无图示)；设置在内定子4A和外定子(无图示)之间、以进行线性往复运动的电枢(无图示)；在气缸3内滑动、一体地固定在电枢(无图示)上的活塞6；以及在内外定子之间的空气间隙上进行连续共振运动的内共振弹簧7A和外共振弹簧7B。

内定子4A通过沿径向层叠多个薄定子芯4a成为一圆筒。将内定子4A压入配合，使其内周面面向用于将汽缸插入的机架1上的凸起部1a的外周面。同时，防止机架1的外周面擦伤的擦伤保护盖10被放置在用于将汽缸插入的凸起部1a的外周面和与之相应的内定子4A的内周面之间。

擦伤保护盖10可以制成为一圆筒，以便遮盖机架1与内定子4A接触的整个区域，或可以在入口部分侧上有内翻的内弯部，以便能容易地装配内定子4A。

考虑到机架1一般由铝制成，内定子4A由比机架1硬的硅钢片制成，因此，优选擦伤保护盖10由与内定子4A相同材料的硅钢片制成，以便该擦伤保护盖10不会被内定子4A磨损。

下面说明将内定子装配到根据本发明包括内定子固定结构的往复式压缩机的第一实施例中的机架上的过程。

如图5所示，擦伤保护盖10压配合在用于将气缸插入的机架上的凸起部1a的外周面上，然后内定子4A如上所述，压配合在擦伤保护盖10的外周面上，其中在内定子4A中，包括多个薄片的定子芯4a沿径向层叠。

同时，擦伤保护盖10包括在其入口部分上的内翻的内弯部，因此，安装内定子4A时，内定子4A的内周面在内翻的内弯部的外周面滑动而插入。这样，内定子4A的安装操作能平滑地进行。

如上所述，材料与内定子4A相同的擦伤保护盖10设置在内定子4A的内周面和装有内定子4A的机架1的外周面之间，从而防止擦伤，由此能防止在将内定子4A装配到机架1上时，由机架1的外周面上的擦伤引起的毛刺的产生。

同样，由于在将内定子4A压配合到机架1中的过程中，机架1的外周面没有被磨损，能保护最初的制造水平，并牢固地组装机架1和内定子4A。

在下文中，将参照附图更详细地说明本发明的往复式压缩机中的内定子固定结构的第二实施例。

如图6和7所示，通过沿径向层叠多个薄定子芯4a使内定子4A成为一圆筒，内定子4A压配合于机架1，以便内定子4A的内周面面对用于将汽缸插入的机架1上的凸起部1a的外周面。同时，毛刺屏蔽环20设置在用于将汽缸插入的机架1上的凸起部1a的外周面和与其相应的内定子4A的内周面之间，能防止机架的外周面擦伤，同时即使由擦伤产生毛刺，也能收集和接收毛刺。

将毛刺屏蔽环20制成一圆筒，以便遮盖机架1和内定子4A相互接触的整个部分，将向外侧滚动、并有开口端的毛刺排出单元21形成在毛刺屏蔽环20的后端部，以便在其中收集和锁定毛刺。

同样，考虑到机架1一般由铝制成，而内定子4A由比机架1硬的硅钢片制成，因此，优选毛刺屏蔽环20的材料为与内定子4A相同的硅钢片，以便不会被内定子4A磨损。

在包括根据本发明内定子固定结构的往复式压缩机的第二实施例中，将内定子装配到机架上的过程与第一实施例相同。

在装配的过程中，内定子4A的内周面与毛刺屏蔽环20的外周面压紧，该毛刺屏蔽环20安装在机架1的外周面上，从而被插入。尽管由于毛刺屏蔽环20和内定子4A的材料相同，很少产生毛刺，但是由于内定子4A的尖端的存在可以产生细微的毛刺。毛刺被推入屏蔽环20的毛刺排出单元21中，并被锁定在其中。

即，由与内定子4A相同材料制成的毛刺屏蔽环20设置在内定子4A的内周面和机架1的外周面之间，内定子4A压配合于机架上，这样阻止了机架1在安装内定子4A时被擦伤，因此，能防止由于压配合内定子4A时在机架1和内定子4A之间的擦伤而产生的毛刺。同时，即使产生毛刺，毛刺也被推入屏蔽环20的毛刺排出单元21中，并被锁定在其中。因此，通过阻止毛刺进入压缩单元的压缩室或进入各个滑动部分，能预先防止压缩机的损坏。

同样，如上所述，在将内定子4A压配合到机架1上时，能使机架1的外周面的磨损达到最小水平，由此，能保持机架1和内定子4A的原始制造水平，并且内定子4A能牢固地装配于机架1上。

同样，如图8所示，擦伤保护盖10和毛刺屏蔽环20能应用于新的机架1’，该新的机架1’中机架1和气缸3以双金属铸造(dicasting)方法相互一体地制成。

同样，如图9所示，擦伤保护盖10和毛刺屏蔽环20可设置在往复式压缩机中内定子4A和贯穿通道管30之间，该压缩机的内部结构稍有不同。另外，如图8所示，显然擦伤保护盖10和毛刺屏蔽环20也能应用于机架1和贯穿通道管30相互一体形成的情形中。

工业实用性

如上所述，根据本发明的往复式压缩机内的定子固定结构，多个定子芯沿径向层叠成一圆筒，以形成该内定子，并且该内定子通过压配合固定于机架上。另外，圆筒形防擦伤件设置在内定子的内周面和与其相应的机架的外周面之间，从而能预先防止由于机架和内定子间的擦伤而产生毛刺。由此能防止阀功能的退化或滑动部由于毛刺的磨损，同时，机架和内定子能被牢固地装配，从而减少压缩机的振动噪音。

同样，包括毛刺排出单元的毛刺屏蔽环被放置在内定子的内周面和与其相应的机架的外周面间，由此，能预先防止由于机架和内定子之间的擦伤而产生的毛刺。同时，即使产生了毛刺，产生的毛刺被锁定在毛刺排出单元内。因此，能防止阀的功能的退化或由于毛刺引起的压缩单元内的滑动部的磨损，同时，机架和内定子能被牢固地装配，从而减小压缩机的振动噪声。

概括来说，本发明提供一种包括通过沿径向层叠多个定子芯而成为中空圆筒的内定子的往复式压缩机，包括中间件，该中间件用于防止内定子和支撑该内定子的支撑件之间的相互磨损。

其中，中间件通过压配合于支撑内定子的支撑件上而安装。

其中，中间件使用的材料比支撑件的材料硬。

其中，中间件使用的材料的强度等于或大于内定子的材料强度。

其中，中间件设置在内定子的内周面和支撑该内定子的支撑件的外周面之间，该中间件为中空圆筒，并且包括能保存毛刺的毛刺屏蔽环。

其中，支撑件与气缸一体形成。

其中，支撑件与贯穿通道管一体形成。

其中，中间件包括内定子压配合于其上的入口部的一侧上的内翻的内弯部。

Claims

1、一种包括通过沿径向层叠多个定子芯而成为中空圆筒的内定子的往复式压缩机，包括中间件，该中间件用于防止内定子和支撑该内定子的支撑件之间的相互磨损。

2、根据权利要求1所述的压缩机，其中，中间件通过压配合于支撑内定子的支撑件上而安装。

3、根据权利要求1所述的压缩机，其中，中间件使用的材料比支撑件的材料硬。

4、根据权利要求1所述的压缩机，其中，中间件使用的材料的强度等于或大于内定子的材料强度。

5、根据权利要求1所述的压缩机，其中，中间件设置在内定子的内周面和支撑该内定子的支撑件的外周面之间，该中间件为中空圆筒，并且包括能保存毛刺的毛刺屏蔽环。

6、根据权利要求1所述的压缩机，其中，支撑件与气缸一体形成。

7、根据权利要求1所述的压缩机，其中，支撑件与贯穿通道管一体形成。

8、根据权利要求1所述的压缩机，其中，中间件包括内定子压配合于其上的入口部的一侧上的内翻的内弯部。