KR100195946B1 - 선형압축기의 적층철심의 구조 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 선형압축기의 적층철심의 형상에 관한 것으로 특히 인너라미네이션의 위치를 변경시키고 인접한 철심과 철심사이를 없애므로서 자기적인 손실을 감소시켜 특성을 개선하는데 있다.
또한 적층철심의 내경면과 인너라미네이션의 외경면이 유사하게 되게 인너라미네이션의 각각의 가장자리부 철심의 길이를 짧게 구성하여 방사형상이 되게 한다.
Description
제1도는 종래의 선형압축기의 단면도.
제2도는 종래의 선형압축기 횡단면도(주요모터부). (a)는 적층철심의 확대사시도. (b)는 코일의 확대사시도.
제3도는 제2도의 A-O-A′부분 횡단면도.
제4도는 본 고안의 부분횡단면도(제2도의 A-O-A′부).
제5도는 선형압축기의 동작원리도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 프레임 2, 100 : 적층철심
3, 104 : 코일 4, 101 : 영구자석
5, 102 : 인너라미네이션(Inner lamination) 6 : 피스톤
B : 가장자리부 적층철심
본 발명은 선형압축기의 적층철심의 형상에 관한 것으로 특히 인너라미네이션의 위치를 변경시키고 인접한 철심과 철심의 사이틈을 없애므로써 자기적인 손실을 감소시켜 특성을 개선하는데 목적이 있다.
종래의 기술은 도면 제1도 내지 제3도에서 보는 바와같이 원통형으로 감은 코일(3)에 상하방향으로 다수의 적층철심(2)을 여러개의 군으로 형성하여 방사형으로 몰딩 고정하여 고정자를 완성한다.
또한 영구자석 홀더(13)에 축방향으로 3등분지고, 방사형으로된 영구자석(4)을 끼워 접착제로 고정하여 피스톤(6)을 조립하면서 피스톤조립부가 완성된다.
또 다수의 철판을 방사형으로 세워서 이루어진 인너라미네이션(5)을 프레임(1)에 고정하고, 상기 고정자를 조립하고, 원통형의 고정자홀더(14)를 압입고정하고, 또 밸브어셈블리(8), 흡입, 토출 머플러(9, 7), 상기 피스톤조립부, 피스톤 스프링(10), 백커브(11)의 순으로 조립한 후 체임버의 마운팅 스프링(12)에 얹고, 체임버(15a, 15b)를 용접하여 완성한다.
이와같이 구성된 종래의 작용은 제4도와 같이 코일(3)에 교류전압을 인가하면 적층철심에 자속이 유기되는데 이때 영구자석(4)와 코일(3)에서 유기되는 자속과의 자기력에 의해 상하 유동가능한 영구자석(4)이 아래방향으로 움직인다.
다시말하면 코일(3)에 자속이 쇄교하면 코일에는 기자력이 발생된다.
또한 코일양단에 교류전압을 인가해서 기자력과 동상(同相)의 전류를 흐르게하면 영구자석에 기계적 출력이 발생되어 도면 제6도의 (가)(나)(다) 순으로 움직여서 냉매를 흡입머플러(9)를 통해 실린더 내부로 유입시킨다.
그리고 인가된 교류전원에 의해 전류의 방향이 제6도의 도면과 반대방향이 되면 상기 원리에 의해 영구자석(4)와 피스톤(6)이 윗방향으로 동작하게 된다.
이와같이 구성된 종래기술의 문제점은 제4도에서 보는 바와 같이 적층철심(2)의 내경면과 대향하는 인너라미네이션(5)의 외경면 사이에 영구자석(4)을 두는 구조이므로, 자기력에 의해 인너라미네이션(5)의 각 철심은 방사형으로 일정간격(5′)을 유지하게 된다.
이때 철심의 숫자는 인너라미네이션(5) 내경의 원주길이 두께 만큼밖에 구성될 수밖에 없어서 적층철심(2)의 내경면의 자속밀도는 낮은 반면 인너라미네이션(5)의 자속밀도는 높게 되어 손실발생의 원인이 되어 특성이 저하된다.
이런 것을 방지하기 위해서는 필요이상으로 모터구조가 커지게 되어 재료비 상승은 물론, 냉장고 취부시 냉장고 실용성이 작아지는 문제점이 있으므로 본 발명은 위의 문제점을 개량 개선하기 위해서 적층철심의 내경면과 인너라미네이션의 외경면이 유사하게 되게 인너라미네이션의 각각의 가장자리부 철심의 길이를 짧게 구성하여 방사형상이 되게 한 것으로서 이를 첨부도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 구성과 동작설명은 앞에서 설명한 종래의 구성과 동작 설명은 동일하고 단지 다른점은 도면 제5도와 같이 인너라미네이션(102)의 외경면의 철심과 철심 사이 간격이 없어지도록 하고, 인너라미네이션(102) 각군의 가장자리부인 B부의 철심의 길이를 짧게 구성하면서 전체적으로는 방사형상이 되게한다.
따라서 그외 본발명의 구성과 동작설명은 생략한다.
본 발명의 효과는 적층철심(100)의 내경면과 인너라미네이션(102)의 외경면을 유사한 면적으로 해줌으로써(종래에는 인너라미네이션의 외경면보다 적층철심의 내경면적이 크다) 영구자석(101)과 코일(104)의 자속이 흐를 때 포화되지 않게 된다.
따라서 자기적인 손실을 줄여 특성이 향상되며 전체적인 구조를 작게 할 수 있어 재료비의 원가를 절감시킬 수 있는 효과가 있다.
Claims (2)
- 적층철심과 인너라미네이션의 사이에 상하유동가능한 영구자석을 두어 직선왕복운동하는 작동에 의해 냉매를 압축시키는 선형압기에 있어서, 상기 인너라미네이션 각군의 가장자리부 철심의 길이를 순차적으로 짧게 구성한것과, 상기 인너라미네이션의 전체적인 형상을 방사형상으로 하는 것을 특징으로 한 선형압축기의 적층철심의 구조.
- 제 1항에 있어서, 인너라미네이션을 구성하고 있는 인너라미네이션 외경면의 철심과 철심의 간격을 없애므로써 자기적인 손실을 감소시키는 것을 특징으로 하는 선형압축기의 적층철심의 구조.
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KR1019960037454A KR100195946B1 (ko) | 1996-08-31 | 1996-08-31 | 선형압축기의 적층철심의 구조 |
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- 1996-08-31 KR KR1019960037454A patent/KR100195946B1/ko not_active IP Right Cessation
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