CN1224733A - 接枝共混型高苯乙烯橡胶及其制造方法 - Google Patents

接枝共混型高苯乙烯橡胶及其制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种橡胶组合物及其制造方法,它采用废泡沫聚苯乙烯和丁苯橡胶或顺丁橡胶为主要原料,在交联剂、引发剂等作用下接枝共混,形成高苯乙烯橡胶。本发明与现有技术相比,具有成本低、改善环境污染,制造工艺简单等优点。

Description

接枝共混型高苯乙烯橡胶及其制造方法
本发明涉及橡胶或其衍生物的组合物及其制造方法，尤其涉及一种接枝共混型橡胶及其制造方法。
传统的制造高苯乙烯橡胶的方法是将高苯乙烯胶乳，与一定量的丁苯橡胶胶乳混合后，经共凝聚而得到产品。用这种方法制造的产品成本较高，它的制造工艺比较复杂。
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种成本较低、制造工艺比较简单的高苯乙烯橡胶及其制造方法。
本发明的目的可以通过以下方式来实现：
这种接枝共混型高苯乙烯橡胶的特征在于由以下配方组成(重量份)：
废泡沫聚苯乙烯        10～28份
丁苯橡胶或顺丁橡胶    68～85份
引发剂              0.1～0.6份
交联剂              0.1～1.0份
上述配方中的引发剂为过氧化苯甲酰或过二硫酸钾。
上述配方中的交联剂为过氧化二枯基或过氧化二异丙苯或过氧化氢异丙苯。
上述配方中可以加入高压聚乙烯，其用量为5～15份(重量份)。
上述配方中还可以加入丙烯酸酯或顺酐或马来酰亚胺作为交联促进剂，其用量为3～7份(重量份)。
上述配方中还可以加入抗氧剂1076、1010，其用量分别为0.1～0.5份(重量份)、0.1～1.0份(重量份)。
这种接枝共混型高苯乙烯橡胶的制造方法是：首先将废泡沫聚苯乙烯进行处理，包括进行清洗、烘干、高温脱泡、粉碎；然后将开炼机的辊温调至120℃～130℃，辊距1mm，投入处理后的废泡沫聚苯乙烯，熔融后，放大辊距至3mm，投入丁苯橡胶或顺丁橡胶以及引发剂和辅料，藉强大的剪切力混匀，10分钟后加入交联促进剂、抗氧剂混匀，15分钟后投入交联剂混匀；最后将辊距调至1mm，薄通3次，翻匀，在辊距为0.5～1mm的情况下薄通下片、叠齐，切成条状，进挤出机，过滤造粒，冷却，包装，入库。
与现有技术相比，本发明采用废泡沫聚苯乙烯代替高苯乙烯胶乳，并可加入回收的高压聚乙烯(废塑料)，因此，大大降低了产品的成本，同时，改善了环境污染，简化了制造工艺。
附图为本发明的工艺流程图。
下面结合实施例及附图，对本发明作进一步详细说明：
实施例1
第一步，将废泡沫聚苯乙烯进行清洗、烘干、高温脱泡、粉碎待用。第二步，将开炼机的辊温调至125℃，辊距1mm投入第一步得到的废泡沫聚苯乙烯13.30公斤，熔融后，放大辊距至3mm，投入1502丁苯橡胶75.71公斤，再加入高压聚乙烯4.45公斤，引发剂过氧化苯甲酰0.45公斤，藉强大的剪切力混匀，10分钟后加入交联促进剂丙烯酸酯4.45公斤、1076抗氧剂0.11公斤、1010抗氧剂0.13公斤混匀，15分钟后加入交联剂过氧化二枯基0.45公斤混匀。第三步，将辊距调至1mm，薄通3次，翻匀，5分钟后，将辊距调至0.5mm薄通下片，叠齐，切成条状，进挤出机，过滤造粒得到接枝共混型高苯乙烯橡胶产品。
实施例2
一种接枝共混型高苯乙烯橡胶的配方为：废泡沫聚苯乙烯11.6公斤，顺丁橡胶77.31公斤，高压聚乙烯3.87公斤，过二硫酸钾0.46公斤，交联促进剂顺酐5.8公斤，1076抗氧剂0.19公斤，1010抗氧剂0.19公斤，过氧化二异丙苯0.58公斤。其制造方法与实施例1相同。
实施例3
一种接枝共混型高苯乙烯橡胶的配方为：废泡沫聚苯乙烯27公斤，1502丁苯橡胶72公斤，引发剂过氧化苯甲酰0.3公斤，交联剂过氧化氢异丙苯0.7公斤。其制造方法与实施例1相同。
实施例4
一种接枝共混型高苯乙烯橡胶，其配方为：废泡沫聚苯乙烯15公斤，1502丁苯橡胶81公斤，高压聚乙烯3公斤，引发剂过氧化苯甲酰0.2公斤，1076抗氧剂0.1公斤，1010抗氧剂0.1公斤，交联剂过氧化二枯基0.6公斤。制造方法与实施例1相同。

Claims (8)

1．接枝共混型高苯乙烯橡胶，其特征在于由以下配方组成(重量份)：
废泡沫聚苯乙烯        10～28份
丁苯橡胶或顺丁橡胶    68～85份
引发剂              0.1～0.6份
交联剂              0.1～1.0份
2．根据权利要求1所述的高苯乙烯橡胶，其特征在于引发剂为过氧化苯甲酰或过二硫酸钾。
3．根据权利要求1所述的高苯乙烯橡胶，其特征在于交联剂为过氧化二枯基或过氧化二异丙苯或过氧化氢异丙苯。
4．根据权利要求1所述的高苯乙烯橡胶，其特征在于配方中还可以加入高压聚乙烯，其用量为5～15份(重量份)。
5．根据权利要求1或4所述的高苯乙烯橡胶，其特征在于配方中还可以加入丙烯酸酯或顺酐或马来酰亚胺作为交联促进剂，其用量为3～7份(重量份)。
6．根据权利要求5所述的高苯乙烯橡胶，其特征在于配方中还可以加入抗氧剂1076、1010，其用量分别为0.1～0.5份(重量份)、0.1～1.0份(重量份)。
7．根据权利要求6所述的高苯乙烯橡胶，其特征在于配方中还可以加入白炭黑、其用量为0～5份(重量份)。
8．接枝共混型高苯乙烯橡胶的制造方法，其特征在于：首先将废泡沫聚苯乙烯进行处理，包括进行清洗、烘干、高温脱泡、粉碎；然后将开炼机的辊温调至120℃～130℃，辊距1mm，投入处理后的废泡沫聚苯乙烯，熔融后，放大辊距至3mm，投入丁苯橡胶或顺丁橡胶以及引发剂和辅料，藉强大的剪切力混匀，10分钟后加入交联促进剂、抗氧剂混匀，15分钟后投入交联剂混匀；最后将辊距调至1mm，薄通3次，翻匀，在辊距为0.5～1mm的情况下薄通下片、叠齐，切成条状，进挤出机，过滤造粒，冷却，包装，入库。
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