CN1224046C - 差错计数装置和方法 - Google Patents

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Abstract

在差错计数装置和方法中，提供一用于再现光盘的再现单元、以及一用于根据再现单元的输出对前凹坑信号的差错数进行计数的计数器。当检测到再现单元到达对压纹部分的再现时，启动计数器的计数操作以响应该检测。当启动计数操作之后，检测到再现单元以预定的间隔再现所述光盘时，停止计数器的计数操作以响应该检测。

Description

差错计数装置和方法
技术领域
本发明涉及一种用于对在光盘上形成的包含压纹(emboss)部分的记录区域中前凹坑(pre-pit)信号的差错数进行计数的差错计数装置和方法。
背景技术
在现有技术中，DVD-RW(数字通用盘-可重写)是公知的光盘例子。在该DVD-RW盘中，在数据区之前设置导入区。控制数据区设置在该导入区中。控制数据区由包括176个控制数据块和16个伺服块的192个ECC(纠错码)块构成。在该控制数据块中，控制数据用深压纹凹坑(可读压纹)记录，并且这些控制数据不能被重写但是可读。在伺服块中，记录浅压纹凹坑(不可读压纹)，以便如在后面所描述的那样，在禁止重写控制数据的情况下能够读取平台前凹坑。在这种情况下，请参见由本申请的申请人在2000年3月21日申请的第2000-78102号专利申请，以了解详情。
另外，在平台轨道上记录了表明在盘上的地址等的平台前凹坑(LPP)信号。在这种情况下，平台前凹坑信号没有记录在与上述176个控制数据块相对应的平台轨道上，因为该平台前凹坑信号禁止读取控制数据，而是将该平台前凹坑信号记录在与上述16个伺服块相对应的平台轨道上、以便获取随后的数据区的地址。
此外，在DVD-RW格式中规定，在检测该16个伺服块中的平台前凹坑信号时必须满足小于3％的差错率。因此，光盘制造商必须测量该不可读压纹部分中的差错率。在现有技术中，通过如下方式确定光盘是否满足该标准，即，将前凹坑信号解码器输出的前凹坑差错脉冲信号(表明差错数)和ECC块脉冲信号(表明块数)分别提供给专用的计数器，接着用眼睛直接读出各自计数器的计数值，然后计算差错率。
但是，不仅由于该不可读压纹部分由16个ECC块(伺服块)构成、并且长度非常短，而且由于平台前凹坑信号没有记录在前面的可读压纹部分中，所以在再现可读压纹部分期间前凹坑差错脉冲信号总是从前凹坑信号解码器中输出。因此，从不可读压纹部分的开头部分对差错数进行精确计数将非常困难。也可以通过示波器等用眼睛监视再现输出时的射频(RF)信号来检测该差错。但是，在盘制造过程中执行该监视很困难，因为这种监视需要很高的技巧。
发明内容
有鉴于此，完成了本发明。本发明的目的是提供一种能够对不可读压纹部分中平台前凹坑信号的差错数进行精确计数的差错计数装置和方法。
为了实现上述目的，第一，一种用于对在光盘上形成的包含压纹部分的记录区域中前凹坑信号的差错数进行计数的差错计数装置包括：再现单元，用于再现光盘；计数器，用于根据再现单元的输出对前凹坑信号的差错数进行计数；检测和控制处理器，用于检测再现单元是否到达对压纹部分的再现，如果该检测结果表示再现单元到达对压纹部分的再现，则启动计数器的计数操作，在启动计数操作之后，检测再现单元是否以预定的间隔再现所述光盘，并且如果该检测结果表示再现单元以预定的间隔再现所述光盘，则停止计数器的计数操作。
根据该差错计数装置，能够精确地对包含压纹部分的记录区中前凹坑信号的差错数进行计数。
第二，在本发明的差错计数装置中，检测和控制处理器检测包含在再现单元的输出中的地址，以检测再现单元是否到达对压纹部分的再现。
根据该差错计数装置，可以精确地检测压纹部分，由此可以精确地对包含压纹部分的记录区中前凹坑信号的差错数进行计数。
第三，在本发明的差错计数装置中，检测和控制处理器根据解码部件输出的脉冲信号的计数值，检测再现单元是否以预定的间隔再现所述光盘，所述解码部件根据再现单元的输出执行前凹坑信号的解码处理。
根据该差错计数装置，可以精确地检测预定的间隔，由此可以精确地对包含压纹部分的记录区中前凹坑信号的差错数进行计数。
第四，在上述第一至第三的任何一个所述的差错计数装置中，本发明的差错计数装置还包括显示部件，用于根据计数器的计数值，显示在预定间隔内前凹坑信号的差错率。
根据该差错计数装置，可以精确地对包含压纹部分的记录区中前凹坑信号的差错数进行计数，由此可以显示精确的差错率。
第五，一种根据本发明的用于对在光盘上形成的包含压纹部分的记录区域中前凹坑信号的差错数进行计数的差错计数方法，包括以下步骤：提供一用于再现光盘的再现单元、以及一用于根据再现单元的输出对前凹坑信号的差错数进行计数的计数器；检测再现单元是否到达对压纹部分的再现，如果该检测结果表示再现单元到达对压纹部分的再现，则启动计数器的计数操作，在启动计数操作之后，检测再现单元是否以预定的间隔再现所述光盘，并且如果该检测结果表示再现单元以预定的间隔再现所述光盘，则停止计数器的计数操作。
根据该差错计数方法，能够精确地对包含压纹部分的记录区中前凹坑信号的差错数进行计数。
第六，在本发明的差错计数方法中，通过检测包含在再现单元的输出中的地址，检测再现单元是否到达对压纹部分的再现。
根据该差错计数方法，可以精确地检测压纹部分，由此可以精确地对包含压纹部分的记录区中前凹坑信号的差错数进行计数。
第七，在本发明的差错计数方法中，根据解码部件输出的脉冲信号的计数值，检测再现单元是否以预定的间隔再现所述光盘，所述解码部件根据再现单元的输出执行前凹坑信号的解码处理。
根据该差错计数方法，可以精确地检测预定的间隔，由此可以精确地对包含压纹部分的记录区中前凹坑信号的差错数进行计数。
第八，在本发明的差错计数方法中，在上述第五至第七的任何一个所述的差错计数方法中，在停止计数器的计数操作之后，进一步根据计数器的计数值，显示在预定间隔内前凹坑信号的差错率。
根据该差错计数方法，可以精确地对包含压纹部分的记录区中前凹坑信号的差错数进行计数，由此可以显示精确的差错率。
附图说明
图1是表示DVD-RW盘的记录格式的图；
图2是表示导入区的详细格式的图；
图3是表示接近16个伺服块(不可读压纹部分)和随后的链接损失区之间的边界的DVD-RW盘结构的放大图；
图4是表示根据本发明的实施例的差错计数装置的结构的方框图；以及
图5是说明图4所示的差错计数装置中处理器所执行的操作控制的流程图。
具体实施方式
下面参照附图详细说明本发明的实施例。
首先将说明DVD-RW盘的记录格式。在图1中，用于调整激光功率的功率校准区(PCA)2、用于记录最佳激光功率等的记录管理区(RMA)3、以及用于记录信息等的信息区4从内圆周侧到外圆周侧顺序设置在DVD-RW盘1中。信息区4包括导入区5、数据区6和导出区7。在这种情况下，在形成数据区6之后，在数据区6的外圆周侧形成导出区7，以表明记录结束位置。
如图2所示，上述的导入区5包括初始化区51、缓冲区(0)52、RW物理格式信息区53、参考代码区54、缓冲区(1)55、控制数据区56、附加边界区57。此外，控制数据区56由包括176个控制数据块561和16个伺服块562的192个ECC块构成。在控制数据块561中，构成每一个ECC块的控制数据重复记录176次作为深(深度大约为80nm)可读压纹，以便确保读取。在伺服块562中，以后面所述的凹槽轨道14(见图3)相同的深度(大约为20至30nm)记录不可读压纹，以防止对该区域的写/读。
另外，表明在DVD-RW盘1上的地址等的平台前凹坑(LPP)信号记录在平台轨道上。在这种情况下，平台前凹坑信号不记录在与上述176个控制数据块561相对应的平台轨道上，因为该平台前凹坑信号禁止读取控制数据，而是将该平台前凹坑信号记录在与上述16个伺服块562相对应的平台轨道上，从而获取随后的数据区6的地址。
如图2所示，每一个ECC块由压纹的物理格式信息563、盘制造信息564、以及保留用于装置的565构成。
图3是表示邻近16个伺服块(不可读压纹部分)562和随后的链接损失区601(见图2)之间的边界的DVD-RW盘1的结构放大图。在图3中，如上所述，在伺服块562中，形成不可读压纹11，并且还在平台轨道12上形成相应于平台前凹坑信号的平台前凹坑13。另外，在链接损失区601中，连续形成凹槽轨道14，并在平台轨道12上形成相应于平台前凹坑信号的平台前凹坑13。
下面将说明根据本发明实施例的差错计数装置的结构。在图4中，旋转马达21以预定的速度旋转/驱动DVD-RW盘1，并且光拾取器22通过激光束LB(见图3)再现由旋转马达21旋转/驱动的DVD-RW盘1，以输出再现信号SRP(见图3)。光拾取器22与再现放大器23相连接。该再现放大器23放大再现信号SRP以输出放大后的信号SAM，并根据再现信号SRP生成再现的平台前凹坑信号SPP和聚焦/跟踪误差信号SER，并将它们输出。该再现放大器23连接到解码器24，解码器24对放大的信号SAM施加预定的解码处理并输出解码信号SDM。另外，再现放大器23还通过带通滤波器(BPF)26连接到前凹坑信号解码器25。前凹坑信号解码器25对再现的平台前凹坑信号SPP施加预定的解码处理，并将其做为解码后的平台前凹坑信号SPD输出，同时还生成前凹坑差错脉冲信号SEP和ECC块脉冲信号SBP，并将它们输出。更具体地说，当前凹坑信号解码器25在包含于每个ECC块中的再现平台前凹坑信号SPP中检测到一个或多个差错时，该解码器25输出一个前凹坑差错脉冲信号SEP的脉冲，还针对每个ECC块输出一个ECC块脉冲信号SBP的脉冲。另外，再现放大器23还连接到伺服电路27。伺服电路27根据从后面描述的处理器28馈送的聚焦/跟踪误差信号SER和控制信号SC3生成旋转伺服控制信号SSS以提供给旋转马达21，还生成光拾取器伺服信号SSP以提供给光拾取器22。
解码器24连接到处理器(CPU)28，处理器28接收解码的信号SDM等以执行整个装置的操作控制。另外，前凹坑信号解码器25与处理器28相连接，并连接到差错计数器29和ECC块计数器30。差错计数器29根据来自处理器28的控制信号SC1对前凹坑差错脉冲信号SEP的脉冲数进行计数，ECC块计数器30根据来自处理器28的控制信号SC2对ECC块脉冲信号SBP的脉冲数进行计数。差错计数器29和ECC块计数器30分别连接到处理器28，以提供计数值CE和CB。处理器28与伺服电路27和显示器31相连接，伺服电路27从处理器28接收控制信号SC3以进行操作，显示器31显示在不可读压纹部分中平台前凹坑信号的差错率。该平台前凹坑信号的差错率由处理器28根据差错计数器29的计数值CE和ECC块计数器30的计数值CB来计算。
上述处理器28执行的操作控制如图5所示。具体地说，首先处理器28分别复位差错计数器29和ECC块计数器30(步骤S101)，并启动光拾取器22对DVD-RW盘1的再现操作等(步骤S102)。然后，处理器28监视包含在由解码器24所提供的解码信号SDM中的ECC块的地址，并检测光拾取器22是否到达了不可读压纹部分(16个伺服块)的再现(步骤S103)。接着，当光拾取器22到达不可读压纹部分的再现时，处理器28分别触发差错计数器29和ECC块计数器30启动计数操作(步骤S104)。然后，在计数操作开始之后，处理器28检测是否以预定的间隔再现DVD-RW盘1，比如，检测ECC块计数器30的计数值CB是否达到值“100”，在本实施例中，该值等价于100个ECC块(步骤S105)。接着，当ECC块计数器30的计数值CB变得等于值“100”时，处理器28分别触发差错计数器29和ECC块计数器30停止计数操作(步骤S106)，然后停止再现DVD-RW盘1的操作(步骤S107)。接着，处理器28根据差错计数器29的计数值CE和ECC块计数器30的计数值CB，计算在不可读压纹部分中平台前凹坑信号的差错率，并在显示器31上显示该差错率(步骤S108)。
以这种方式，在根据本实施例的差错计数装置中，在启动再现DVD-RW盘1之后，处理器28检测到光拾取器22到达对等价于16个伺服块的可读压纹部分的再现，然后触发差错计数器29和ECC块计数器30，开始各自的计数操作以响应该检测，接着检测到DVD-RW盘1以预定间隔再现，然后触发差错计数器29和ECC块计数器30停止各自的计数操作以响应该检测。结果，可以精确地对包含不可读压纹部分的记录区中平台前凹坑信号的差错数进行计数。
另外，在本实施例中，通过监视解码器24提供的解码信号SDM中包含的ECC块的地址，检测光拾取器是否到达不可读压纹部分的再现。在这种情况下，该检测可以通过监视放大信号SAM的幅度值、或者通过监视是否出现平台前凹坑信号来实现。
此外，在本实施例中，当ECC块计数器30的计数值CB达到“100”时，差错计数器29和ECC块计数器30的计数操作分别被停止。在这种情况下，可以在预定时间之后停止差错计数器29和ECC块计数器30的各自计数操作，然后根据差错计数器29的计数值CE和ECC块计数器30的计数值CB，计算平台前凹坑信号的差错率。
从上面的解释中可以看出，根据本发明，可以精确地对包含压纹部分(不可读压纹部分)的记录区中前凹坑信号(平台前凹坑信号)的差错数进行计数。

Claims (8)

1.一种差错计数装置，用于对在光盘上形成的包含压纹部分的记录区域中前凹坑信号的差错数进行计数，所述装置包括：
再现单元，用于再现光盘；
计数器，用于根据再现单元的输出对前凹坑信号的差错数进行计数；
检测和控制处理器，用于检测再现单元是否到达对压纹部分的再现，如果该检测结果表示再现单元到达对压纹部分的再现，则启动计数器的计数操作，在启动计数操作之后，检测再现单元是否以预定的间隔再现所述光盘，并且如果该检测结果表示再现单元以预定的间隔再现所述光盘，则停止计数器的计数操作。
2.根据权利要求1所述的差错计数装置，其中，所述检测和控制处理器检测包含在再现单元的输出中的地址，以检测再现单元是否到达对压纹部分的再现。
3.根据权利要求1所述的差错计数装置，其中，所述检测和控制处理器根据解码器输出的脉冲信号的计数值，检测再现单元是否以预定的间隔再现所述光盘，所述解码器根据再现单元的输出执行前凹坑信号的解码处理。
4.根据权利要求1所述的差错计数装置，还包括显示单元，用于根据计数器的计数值，显示在预定间隔内前凹坑信号的差错率。
5.一种差错计数方法，用于对在光盘上形成的包含压纹部分的记录区域中前凹坑信号的差错数进行计数，所述方法包括步骤：
提供一用于再现光盘的再现单元、以及一用于根据再现单元的输出对前凹坑信号的差错数进行计数的计数器；
检测再现单元是否到达对压纹部分的再现，如果该检测结果表示再现单元到达对压纹部分的再现，则启动计数器的计数操作，在启动计数操作之后，检测再现单元是否以预定的间隔再现所述光盘，并且如果该检测结果表示再现单元以预定的间隔再现所述光盘，则停止计数器的计数操作。
6.如权利要求5所述的差错计数方法，其中检测再现单元是否到达对压纹部分的再现通过检测包含在再现单元的输出中的地址来实现。
7.如权利要求5所述的差错计数方法，其中检测再现单元是否以预定的间隔再现所述光盘根据解码部件输出的脉冲信号的计数值来实现，所述解码部件根据再现单元的输出执行前凹坑信号的解码处理。
8.如权利要求5所述的差错计数方法，其中在停止计数器的计数操作之后，还根据计数器的计数值，显示在预定间隔内前凹坑信号的差错率。
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