CN1222693C - 往复运动式压缩机的活塞固定结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种往复运动式压缩机的活塞固定结构，主要由活塞、磁铁和磁铁框架构成，其特征在于连结部设置在形成往复运动式电机转子的磁铁框架的一端，连结部上设置有多个挂孔；固定部设置在与磁铁框架结合的活塞的一端，固定部上设置有多个挂钩，挂钩分别插入固定在磁铁框架的挂孔内。由于本发明在磁铁框架上设置有挂孔，在活塞上设置有与挂孔相对应的挂钩，将活塞插入在磁铁框架内，利用一个固定螺丝或者焊接方式将活塞和磁铁框架结合成一体，减少了固定部件螺丝的使用数量，简化了磁铁框架与活塞固定的作业工序，提高了产品的效率，降低了产品的生产成本。

Description

往复运动式压缩机的活塞固定结构

技术领域

本发明涉及一种压缩机领域的活塞固定结构，特别是涉及一种结构简单，很容易将活塞固定在磁铁框架上的往复运动式压缩机的活塞固定结构。

背景技术

一般往复运动式压缩机，通过将活塞结合在代替曲柄轴形成往复运动式电机转子的磁铁组装体上，使活塞与磁铁组装体一起进行直线往复运动，进行吸入、压缩和排出流体的压缩机。

图1是现有技术往复运动式压缩机的剖视图。

如图1所示，已有技术的往复运动式压缩机包括有如下结构：由框架1、背面盖2、气缸3、内侧定子组装体4A、外侧定子组装体4B、磁铁组装体5、活塞6、内侧共振弹簧7A、外侧共振弹簧7B和排出阀门组装体8构成。环状的框架1设置在底面装有润滑油的密闭容器V的内部；背面盖2固定设置在框架1的后方侧；气缸3以横方向固定在框架1的中心；内侧定子组装体4A和外侧定子组装体4B构成往复运动式电机的定子，固定在支撑气缸3的框架1的外周面上；形成往复运动式电机转子的磁铁组装体5介于内侧定子组装体4A和外侧定子组装体4B之间的空隙内；活塞6与往复运动式电机转子的磁铁组装体5结合为一体，插入在气缸3的内部进行滑动吸入、压缩介质气体；内侧共振弹簧7A和外侧共振弹簧7B引导磁铁组装体5在内侧定子组装体4A和外侧定子组装体4B之间的空隙内进行持续共振运动；排出阀门组装体8安装在气缸3的前端上，在活塞6进行往复运动时限制压缩气体的排出。

上述磁铁组装体5由磁铁框架5A、磁铁5B和磁铁固定环(图中没有示出)构成。气缸形状的磁铁框架5A结合在活塞6上；多个磁铁5B以圆周方向安装在磁铁框架5A的外周面上；为了缠绕上述磁铁5B，磁铁固定环插入在磁铁框架5A内。

上述磁铁框架5A上的连结部5 a的后端向中心弯曲形成环状，连结部5a上设置有以等间距形成的多个(图中所示出4个)贯通孔5b，贯通孔5b与(下面将要说明的)活塞6的固定孔6b相对应。

上述活塞6上的固定部6a的后端向外围扩张形成法兰盘形状，固定部6a上设置有以等间距形成的多个(图中所示出4个)固定孔6b，固定孔6b与磁铁框架5A的贯通孔5b相对应。

图中所示的符号9是吸入阀门，C是压缩部，DP是排出管，SP是吸入管。

下面，对具有上述结构的已有技术往复运动式压缩机中磁铁框架和活塞的结合过程进行详细说明。

首先，将活塞6的固定部6a紧密结合在磁铁框架5A的连结部5a的内侧面上，使设置在活塞6的固定部6a上的固定孔6b分别对应于设置在磁铁框架5A的连结部5a上的每个贯通孔5b，在上述状态下，通过将多个的固定螺丝B从磁铁框架5A的连结部5a的外围穿过每个的贯通孔5b插入固定在活塞6的固定孔6b内，结合磁铁框架5A和活塞6。

下面，对经过上述过程结合的活塞6和磁铁框架5A的驱动进行说明。

也就是说，通过内侧定子组装体4A与外侧定子组装体4B之间形成的感应磁场和内侧共振弹簧7A和外侧共振弹簧7B的弹性力，使磁铁框架5A按照图所示的左右方向进行往复运动，与此同时，活塞6在气缸3的内部同样向左右方向进行往复运动将装在密闭容器V内的介质气体吸入到压缩空间内压缩后排除。活塞6和磁铁框架5A反复进行上述一系列过程的驱动。

但是，具有上述结构的已有技术往复运动式压缩机的活塞固定结构具有下述缺点。

由于通过利用多个固定螺丝B将活塞6固定在磁铁框架5A内，需要对每个固定螺丝B一一地进行固定。于是，不仅降低了产品的生产效率，而且还增加部件的数量，提高了产品的生产成本。

由此可见，上述现有的压缩机的活塞固定结构仍存在有诸多的缺陷，而丞待加以改进。

发明内容

本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有的压缩机的活塞固定结构存在的缺陷，而提供一种新型结构的往复运动式压缩机的活塞固定结构，使其采用少量的固定螺丝，即可将活塞牢固地结合在磁铁框架内。

本发明所要解决的另一技术问题在于，提供一种新型结构的往复运动式压缩机的活塞固定结构，使其压缩机的活塞固定结构具有结构简单，且低成本的优良功效，而更加具有实用性，并能大大提高经济效益，从而在总体上具有增进的功效，且具有产业上的利用价值。

本发明解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的往复运动式压缩机的活塞固定结构，包括有活塞、磁铁和磁铁框架，其特征在于连结部设置在形成往复运动式电机转子的磁铁框架的一端，连结部上设置有多个挂孔；固定部设置在与磁铁框架结合的活塞的一端，固定部上设置有多个挂钩，挂钩分别插入固定在磁铁框架的挂孔内；贯通孔设置在磁铁框架的连结部上，固定孔设置在活塞的固定部上，固定孔和贯通孔相对应，通过固定螺丝固定结合磁铁框架的贯通孔和活塞的固定孔。

本发明解决其技术问题还可以采用以下技术措施来进一步实现。

依据本发明提出的往复运动式压缩机的活塞固定结构，包括有活塞、磁铁和磁铁框架，其特征在于连结部设置在形成往复运动式电机转子的磁铁框架的一端，连结部上设置有多个挂钩；固定部设置在与磁铁框架结合的活塞的一端，固定部上设置有多个挂孔，挂孔反过来分别挂在磁铁框架上的每个挂钩上；贯通孔设置在磁铁框架的连结部上，固定孔与贯通孔相对应设置在活塞的固定部上，通过固定螺丝固定结合磁铁框架的贯通孔和活塞的固定孔。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本发明在磁铁框架上设置有挂孔，在活塞上设置有与挂孔相对应的挂钩，将活塞插入在磁铁框架内，利用一个的固定螺丝或者焊接方式将活塞和磁铁框架结合成一体，减少了固定部件螺丝的使用个数，简化了磁铁框架与活塞固定的作业工序，提高了产品的效率，降低了产品的生产成本。

本发明在结构设计、使用的实用性及成本效益上，确实完全符合产业发展所需，并且所揭露的结构是前所未有的创新设计，其未见于任何刊物，在申请前更未见有相同的结构特征公知、公用在先，且市面上亦未见有类似的产品，而确实具有新颖性。

本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1是现有技术往复运动式压缩机的剖视图。

图2a是现有技术磁铁框架和活塞的分解斜视图。

图2b是现有技术磁铁框架和活塞的组装剖视图。

图3是本发明磁铁框架和活塞的分解斜视图。

图4是本发明磁铁框架和活塞的组装剖视图。

图5是本发明磁铁框架和活塞的组装过程的正面视图。

图6是本发明另一实施例的磁铁框架和活塞组装的剖视图。

图7是本发明另一实施例的磁铁框架和活塞组装过程的正面视图。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

110.磁体组装体                 110A、210A.磁铁框架

110B.磁铁                      111、211.连结部

111a.挂孔                      120、220.活塞

121、221.固定部                121a.挂钩

121b.固定孔                    211a.挂钩

211b.贯通孔                    221a.挂槽

221b.固定孔                    B.固定螺丝

请参阅图3、图4、图5所示，具备有活塞固定结构的本发明的往复运动式压缩机具有如下结构：磁铁组装体110介于内侧定子组装体4A和外侧定子组装体4B之间的空隙内进行直线往复运动，(如图1所示的)内侧定子组装体4A具有气缸形状，(如图1所示的)外侧定子组装体4B具有气缸形状，外侧定子组装体4B与内侧定子组装体4A的外围方向保持一定空隙；活塞120与磁铁框架110一起进行直线往复运动向(如图1所示的)气缸3的压缩空间内吸入、压缩和排出介质气体。

上述磁铁组装体110由磁铁框架110A、磁铁110B和磁铁固定环(图中没有示出)构成。气缸形状的磁铁框架110A结合在活塞120上；多个的磁铁110B以圆周方向紧密结合在磁铁框架110A的外周面上；为了缠绕上述磁铁110B，磁铁固定环插入在磁铁框架110A内。

上述磁铁框架110A上的连结部111后端向中心弯曲形成环状，连结部111内紧密结合有(下面将要说明的)活塞120的固定部121，连结部111上设置有多个(图中所示出4个)挂孔111a，挂孔111a内插入有(下面将要说明的)活塞120的挂钩121a。

上述挂孔111a以等间距形成在同一圆周上。为了可以使活塞120的挂钩121a反过来挂在挂孔111a内，每个挂孔111a最好是形成“圆弧”形状。

上述活塞120上的固定部121的后端向外围扩张形成法兰盘形状，固定部121上设置有多个挂钩121a(图中所示出3个)，挂钩121a可以挂在设置在磁铁框架110A的连结部111上的挂孔111a内。

上述挂钩121a具有“L”字端面形状形成在同一圆周上，每个挂钩121a最好是从与磁铁框架110A的连结部111的厚度几乎相同的高度弯曲。

另外，活塞120上最好是设置通过固定螺丝B的固定加强固定力度的固定孔121b，固定孔121b与挂孔111a中某一个位置的挂孔111a相对应，固定螺丝B穿过挂孔111a插入固定在固定孔121b内。

挂钩121a和挂孔111a结合在一起。

图中与已有技术的相同部分赋予相同的符号。

下面，对具有上述结构的本发明往复运动式压缩机的活塞固定结构中将活塞结合在磁铁框架上的过程进行详细说明。

首先，将活塞120插入在磁铁框架110A的里面，使活塞120的固定部121的外侧面接触在磁铁框架110A的连结部111的内侧面上。这时，可以将活塞120的挂钩121a插入在磁铁框架110A的挂孔111a内。

然后，对于磁铁框架110A，将活塞120向挂钩121a的开口方向旋转，使上述挂钩121a的开口部插入在磁铁框架110A的挂孔111a的切开面内。这时，由于在挂钩121a的高度和挂孔111a厚度几乎相同的情况下，将挂钩121a安装在挂孔111a内，所以可以坚固地结合。

之后，从对应于活塞120的固定部121的磁铁框架110A的挂孔111a方向，通过利用一个的固定螺丝B贯通固定在活塞120的固定孔121b内，最终完成上述磁铁框架110A和活塞120的结合。

如上所述，磁铁框架110A和活塞120的结合过程包括有如下阶段：将活塞120的挂钩121a反过来结合在磁铁框架110A的挂孔111a内的结合阶段；之后通过利用一个固定螺丝B最终结合的阶段。通过上述阶段，由于显著地减少了用于固定螺丝B结合的固定作业，所以不仅可以缩减作业工序提高生产效率，而且上述固定螺丝B的使用个数的减少，节俭了部件数，降低了生产成本。

一方面，对本发明另一实施例的情况进行详细说明。

图6是本发明另一实施例的磁铁框架和活塞组装的剖视图，图7是本发明另一实施例的磁铁框架和活塞的组装过程的正面视图。

也就是说，在上述一实施例中，磁铁框架110A上设置有挂孔111a，活塞120上设置有与挂孔111a相对应的挂钩121a，将活塞120的挂钩121a反过来插入在磁铁框架110A的挂孔111a内。如图6和图7所示，在本发明另一实施例中，磁铁框架210A的连结部211上设置有向内侧面方向以“L”字端面形状突出切开形成的多个的挂钩211a(图中所示出3个)；为了可以使活塞220的固定部221反过来插入在挂钩211a上，活塞220的固定部221的外周面上设置有以半圆形状或凹槽形状形成的挂槽221a；磁铁框架2110A的连结部211上设置有贯通孔211b，并且活塞220的固定部221上设置有与贯通孔211b相对应的固定孔221b。在结合磁铁框架2110A和活塞220时，将形成在活塞220的固定部221上的挂槽221a插入在形成在磁铁框架2110A的连结部211上的挂钩211a上进行结合。

为了使活塞220的固定部221紧密结合在磁铁框架210A的连结部221的内侧面上，活塞220的挂槽221a的深度最好是形成完全能够收容挂钩211a的凹槽。于是，在活塞220插入到磁铁框架210A内时，可以防止活塞220的挂槽221a卡在磁铁框架210A的挂钩211a上。

之后，与上述一实施例相同，通过利用额外的固定螺丝B穿过磁铁框架210A的贯通孔211b固定在活塞220的固定孔221b内，最终完成上述磁铁框架210A和活塞220的结合。

本发明实施例的活塞组装结构与上述一实施例中的活塞的组装结构以及作用效果相同，对该部分的详细说明进行省略。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。210A的贯通孔211b固定在活塞220的固定孔221b内，最终完成上述磁铁框架210A和活塞220的结合。

本发明实施例的活塞组装结构与上述一实施例中的活塞的组装结构以及作用效果相同，对该部分的详细说明进行省略。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (2)

1、一种往复运动式压缩机的活塞固定结构，包括有活塞、磁铁和磁铁框架，其特征在于连结部设置在形成往复运动式电机转子的磁铁框架的一端，连结部上设置有多个挂孔；

固定部设置在与磁铁框架结合的活塞的一端，固定部上设置有多个挂钩，挂钩分别插入固定在磁铁框架的挂孔内；

贯通孔设置在磁铁框架的连结部上，固定孔设置在活塞的固定部上，固定孔和贯通孔相对应，通过固定螺丝固定结合磁铁框架的贯通孔和活塞的固定孔。

2、一种往复运动式压缩机的活塞固定结构，包括有活塞、磁铁和磁铁框架，其特征在于连结部设置在形成往复运动式电机转子的磁铁框架的一端，连结部上设置有多个挂钩；

固定部设置在与磁铁框架结合的活塞的一端，固定部上设置有多个挂孔，挂孔反过来分别挂在磁铁框架上的每个挂钩上；

贯通孔设置在磁铁框架的连结部上，固定孔与贯通孔相对应设置在活塞的固定部上，通过固定螺丝固定结合磁铁框架的贯通孔和活塞的固定孔。

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