CN1222689C - 密封式压缩机的工作流体吸入装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种密封式压缩机的工作流体吸入装置。该装置包括贯通密闭容器一侧并从压缩机的外部向内部供应工作流体的吸入管；设置在密闭容器的内部，可消除通过吸入管吸入的工作流体产生的噪音，并可将工作流体传送到压缩室侧的吸入消音器；和将通过吸入管传送的工作流体引向吸入消音器的内部，其入口侧与吸入管相对，而出口侧与吸入消音器的内部相连通，从入口侧到出口侧的截面逐渐减小，由柔性材质制成且可从吸入消音器上任意拆卸的入口部。本发明利用柔性材质制成的入口部来最大限度地接近吸入管，不仅可防止工作流体泄漏，提高压缩机效率，而且入口部还可与吸入消音器拆卸分离，即可根据工作环境选择使用，因而一个入口部可用在多种压缩机上。
Description
技术领域
本发明涉及一种密封式压缩机，特别是涉及一种密封式压缩机的工作流体吸入装置。
背景技术
图1为普通密封式压缩机内部结构剖视图。如图1所示，密闭容器1由上部容器1t和下部容器1b构成，其内部设有框架2。框架2上固定有定子3，并通过弹簧2S支撑在密闭容器1的内部。贯通框架2的中央设有曲轴5。曲轴5上设有与其形成一体的转子4，并通过转子4与定子3之间的电磁作用而一起旋转。曲轴5的上端设有偏心轴5b，偏心轴5b偏离曲轴5的旋转中心设置。偏心轴5b反方向上设有平衡块5c。曲轴5的下端设有油推进器5d，油推进器5d可将下部容器1b底面的油L通过位于曲轴5上的油路5a向上吸入。此外，与框架2形成一体的气缸6内部设有压缩室6’，压缩室6’内设有与曲轴5的偏心轴5b相连的连杆8和与连杆8相连的活塞7，曲轴5的偏心轴5b和活塞7通过连杆8进行连接。气缸6的前端设有阀门组件9，阀门组件9可控制流入和排出压缩室6’的工作流体，其上具有上盖10。为了减少通过阀门组件9吸入到压缩室6’的工作流体产生的噪音，吸入消音器11设置在上盖10和吸入管12之间。吸入管12贯通设置在密闭容器1的一侧，其可从密闭容器1的外部向内部传送工作流体，而排出管13则可将在压缩机的内部压缩后的工作流体向密闭容器1的外部传送。另外，从吸入管12向吸入消音器11吸入工作流体的方式有直接吸入方式和间接吸入方式。直接吸入方式是在吸入管12和吸入消音器11之间设置单独的连通部件，通过吸入管12传送的工作流体不经过密闭容器1的内部而直接传送到吸入消音器11。虽然采用这种直接吸入方式传送过来的工作流体不会出现过热现象，并且压缩机的效率高，但是相对来讲部件的个数多，而且吸入消音器11、吸入管12以及两者之间连接部件的结合状态都会对吸入消音器11一侧的工作流体流动有影响。
图2为已有技术间接吸入方式的密封式压缩机的工作流体吸入装置部分结构剖视图。如图2所示，吸入管12的出口间接地设有吸入消音器11的入口部11i，通过入口部11i可将通过吸入管12流动的工作流体传送到吸入消音器11内。入口部11i是漏斗形状，其前端部的形状与密闭容器1的内表面相对应，并且比吸入管12的出口宽。入口部11i与密闭容器1的内壁保持一定间距。这种已有技术间接吸入方式的密封式压缩机的工作流体吸入装置具有如下缺点，即入口部11i是与吸入消音器11形成一体的，且突出于吸入消音器11的一侧。吸入消音器11是由具有一定硬度的材质制成，所以入口部11i也具有一定硬度。如果吸入消音器11出现振动，则入口部11i与密闭容器1的内壁就会相互碰撞而使吸入消音器11产生损坏。为了防止这种现象出现，入口部11i需要与密闭容器1的内壁之间保持特定的间距c。但是，若此间距过大，则会导致由吸入管12吸入的大部分工作流体不能吸到吸入消音器11内的情况。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种可使间接吸入方式的压缩机中吸入消音器的入口部最大限度地靠近密闭容器内壁，并可根据压缩机的工作环境来选择使用入口部的密封式压缩机的工作流体吸入装置。
为了达到上述目的，本发明提供的密封式压缩机的工作流体吸入装置包括：贯通密闭容器一侧并从压缩机的外部向内部供应工作流体的吸入管；设置在密闭容器的内部，可消除通过吸入管吸入的工作流体产生的噪音，并可将工作流体传送到压缩室侧的吸入消音器；和将通过吸入管传送的工作流体引向吸入消音器的内部，其入口侧与吸入管相对，而出口侧与吸入消音器的内部相连通，从入口侧到出口侧的截面逐渐减小，由柔性材质制成且可从吸入消音器上任意拆卸的入口部；所述的入口部的出口侧设有结合部，结合部组装在吸入消音器一侧的结合突起部上，结合突起部的断面应至少是四边形的多边形，入口部的结合部内具有可与吸入消音器上结合突起部的外部形状相对应的结合空间。
所述的结合突起部外周面和与之对应的结合空间内周面分别具有在相互对应位置上形成的挂槽和结合凸起。
本发明的密封式压缩机的工作流体吸入装置利用柔性材质制成的入口部来最大限度地接近吸入管，并为吸入消音器间接吸入工作流体，这样不仅可以防止工作流体的泄漏，提高了压缩机的效率，而且，入口部还可与吸入消音器拆卸分离，即可根据压缩机的工作环境选择性地使用，因而一个入口部可以使用在多种压缩机上。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明的密封式压缩机的工作流体吸入装置进行详细说明。
图1为普通密封式压缩机内部结构剖视图。
图2为已有技术间接吸入方式的密封式压缩机的工作流体吸入装置部分结构剖视图。
图3为本发明的密封式压缩机的工作流体吸入装置主要部分结构分解立体图。
图4为本发明的密封式压缩机的工作流体吸入装置部分结构剖视图。
图5为图4中A-A’线剖视图。
具体实施方式
如图3、图4和图5所示，密闭容器1的内部具有特定的密闭空间，其内部设有可压缩工作流体的装置。吸入管12贯通设置在密闭容器1的一侧，其从压缩机的外部向内部吸入工作流体，并通过焊接进行固定。密闭容器1的内部空间设有吸入消音器11，吸入消音器11通过上盖10与阀门组件9相连接，其排出部40组装在阀门组件9上，并选择性地与压缩室6’连通。吸入消音器11的作用是消除向压缩机内部提供的用于压缩的工作流体噪音。吸入消音器11的一端设有结合突起部32。结合突起部32可使吸入消音器11与吸入管12相对应。结合突起部32上设有吸入口33，吸入口33可将通过吸入管12传送的工作流体吸入到吸入消音器11的内部。结合突起部32大体上为六面体结构，除了形成吸入口33之外，其外周面上还具有挂槽34。结合突起部32的断面为四边形的原因是要防止下面将要说明的入口部35在结合突起部32上任意旋转，其也可制成多边形。结合突起部32上连接有入口部35。入口部35的内部形成吸入流体通路36，吸入流体通路36从入口侧35i连到出口侧35e，并与吸入口33相通。入口侧35i与吸入管12相对应形成，特别是入口侧35i的前端具有与密闭容器1的内壁相对应的曲率和形状。入口部35的后端设有用于安装在结合突起部32上的结合部37。结合部37内部设有用于结合突起部32的结合空间38。结合空间38具有与结合突起部32的外形相对应的形状，并且其内面上设有可安放在挂槽34上的结合凸起39，这样可防止入口部35从结合突起部32上脱落。此外，入口部35最好采用柔性材质制作，这是为了防止由于入口部35与密闭容器1的内壁相接触而导致入口部35或吸入消音器11受到损伤，另外还可使入口部35更进一步接近密闭容器1的内壁。也就是说，即使入口部35与密闭容器1的内壁相接触，由于入口部35是由柔性材质制成，其具有弹性变形之后可恢复到原来状态的特性，所以其不会向入口部35本身或者吸入消音器11传递冲击。另外，入口部35采用的材质最好能够耐油。当启动压缩机时，通过吸入管12可吸入用于热交换循环的工作流体。工作流体在包围住吸入管12出口的入口部35内流动，即将其传送到吸入流体通路36上。经过吸入流体通路36的工作流体流到吸入消音器11的内部进行除噪，然后通过吸入消音器11的排出部40流经阀门组件9而传送到压缩室6’内进行压缩。由于入口部35的前端与密闭容器1的内壁曲率相对应，而且其是由柔性材质制成，所以能够十分靠近密闭容器1的内壁，因而也能靠近贯通设置在密闭容器1一侧的吸入管12，这样可使经过吸入管12传送的工作流体过热之前传送到吸入消音器11的内部，并且还能有效地防止吸入管12和密闭容器1之间工作流体的泄漏。此外，入口部35可与吸入消音器11的结合突起部32分离，即，将结合部37与结合突起部32分离便可以分离入口部35。这是由于结合部37由柔性材质制成，其可在一定程度弹性变形下很容易地从结合突起部32上分离，这样就可根据压缩机的使用地区特性来选择性地使用入口部35，也就是说，在周围环境温度相对较高的地区可以不使用入口部35，而在环境温度相对较低的地区使用入口部35。
Claims (2)
1、一种密封式压缩机的工作流体吸入装置，包括贯通密闭容器(1)一侧并从压缩机的外部向内部供应工作流体的吸入管(12)；设置在密闭容器(1)的内部，可消除通过吸入管(12)吸入的工作流体产生的噪音，并可将工作流体传送到压缩室(6’)侧的吸入消音器(11)；和将通过吸入管(12)传送的工作流体引向吸入消音器(11)的内部，其入口侧(35i)与吸入管(12)相对，而出口侧(35e)与吸入消音器(11)的内部相连通，从入口侧(35i)到出口侧(35e)的截面逐渐减小，由柔性材质制成且可从吸入消音器(11)上任意拆卸的入口部(35)；其特征在于：所述的入口部(35)的出口侧(35e)设有结合部(37)，结合部(37)组装在吸入消音器(11)一侧的结合突起部(32)上，结合突起部(32)的断面应至少是四边形的多边形，入口部(35)的结合部(37)内具有可与吸入消音器(11)上结合突起部(32)的外部形状相对应的结合空间(38)。
2、根据权利要求1所述的密封式压缩机的工作流体吸入装置，其特征在于：所述的结合突起部(32)外周面和与之对应的结合空间(38)内周面分别具有在相互对应位置上形成的挂槽(34)和结合凸起(39)。
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