CN1216809A - 先导式转换阀 - Google Patents

Abstract

本发明提供的先导式转换阀,将主阀阀体分成第1阀主体部分和第2阀主体部分,通过在这两部分上形成沟槽或浅凹坑,形成先导流体用的流路和收容转换阀塞的阀塞室,在该阀塞室内收容着转换阀塞,该转换阀塞可180度地变更轴向朝向,用于将转换阀变换为内部先导式和外部先导式。

Description

先导式转换阀

本发明涉及能够把先导流体的导入方式变更为内部先导式和外部先导式的先导式转换阀。

作为变换压缩空气等压力流体的流动的转换阀，有先导式转换阀。该先导式转换阀由主阀和先导阀构成，使从先导阀供给的先导流体作用于主阀的阀体，进行该阀体的变换。

该先导式转换阀，按照先导流体的供给方法，分为内部先导式和外部先导式。内部先导式转换阀，是把来自主阀供给口的主流体的一部分作为先导流体导入先导阀。外部先导式转换阀，是通过与外部先导口连接的外部管路等，与主流体分开地把专用的先导流体导向该先导阀。这些转换阀根据作业条件分开使用，但是多数情况下，因作业条件的变更必须把内部先导式变更为外部先导式，或者将外部先导式变更为内部先导式。

为了适应这样的情况，现有技术中，例如日本专利申请实开昭64-17078号公报、实开平1-163270号公报等揭示了备有变换机构的转换阀，该变换机构用于变换为内部先导式和外部先导式。

但是，现有的这种转换阀，要在阀主体内通过开孔加工而形成收容上述变换机构的孔和连通该孔的若干先导流路等，所以其加工非常麻烦。尤其是要形成孔径不均的小孔以及使弯折的若干个先导流路的相互位置不重合，其作业烦杂很费事。

本发明的目的是提供一种备有变换机构的先导式转换阀，上述变换机构用于转换为内部先导式和外部先导式；在本发明的转换阀中，收容上述变换机构的孔和与该孔连通的先导流路等，可在阀主体上简单地形成。

为了实现上述目的，本发明的先导式转换阀，其特征在于，将主阀的阀主体分成第1阀主体部分和第2阀主体部分，在这些第1阀主体部分与第2阀主体部分之间，设有先导流体用的若干个流路中的一部分流路和收容转换阀塞的阀塞室，该转换阀塞用于变换这些流路的连接。

根据该构造的本发明，通过在第1阀主体部分或第2阀主体部分上形成沟槽或浅凹坑等，形成上述流路和阀塞室，与在一个阀主体内部形成孔径不均深孔和弯折通孔的现有产品相比，加工非常容易，组装也简单。

根据本发明的具体实施例，上述阀塞室跨越上述第1阀主体部分和第2阀主体部分地形成，在第1阀主体部分上，设有外部先导阀座，在第2阀主体部分上，设有内部先导阀座，上述先导输入流路在该两阀座之间开口。上述阀塞室内收容着转换阀塞，该转换阀塞能180度地变更其轴线方向朝向，该转换阀塞具有通过变更朝向可选择地关闭上述2个阀座之一的阀体和连通路，该连通路使处于开放状态的阀座与上述先导输入流路相互连通。

本发明中，在上述主阀与先导阀之间设有放大阀，该放大阀被先导阀转换，将先导流体相对于主阀供排。

对附图简单说明如下：

图1是表示本发明转换阀的第1实施例的纵剖正面图。

图2A和2B是表示变更转换阀塞朝向后状态的主要部分放大剖面图。

图3是表示放大阀构造的主要部分放大断面图。

图4是表示本发明转换阀第2实施例的立体图。

下面，结合附图说明本发明的具体实施例。

图1至图3表示本发明先导式转换阀的第1实施例。该转换阀1A是单先导式的，备有变换主流体流路的主阀2、由螺线管3a驱动的先导阀3、组装在主阀2与先导阀3之间的连接板垫4上的放大阀(增幅弁)5。

主阀2备有细长方体形状的阀主体7、分别安装在该阀主体7轴向两端的第1活塞箱11和第2活塞箱12。阀主体7由占其大部分的第1阀主体部分7a和用螺丝可装卸地安装在第1阀主体部分7a上面的第2阀主体部分7b构成。

阀主体7备有设在第1阀主体部分7a下面中央的压力流体用的供给口P、在其两侧以等间隔设置的第1及第2输出口A、B、再在其两侧以等间隔设置的第1及第2排出口EA、EB和这些口开口的阀孔13。阀体14可滑动地插入该阀孔13内。阀体14用于变换上述输出口A、B与供给口P及排出口EA、EB之间的流路。

在阀主体7的第1活塞箱11侧的端部，设有外部先导口X和将先导流体排出外部用的先导排出口PE。

在第1活塞箱11上，形成直径大于阀孔13的第1压力室11a，第1活塞15气密地并可滑动地插入该第1压力室11a内。在第2活塞箱12上，形成直径小于第1压力室11a的第2压力室12a，第2活塞16插入在该第2压力室12a内。在第2活塞16与阀体13之间，设有将该阀体13朝第1活塞15侧推的复位弹簧17。

在上述阀主体7的第1阀主体部分7a与第2阀主体部分7b之间，形成收容转换阀塞20的阀塞室21。该转换阀塞20用于将转换阀变更为内部先导式和外部先导式的。如图2所示，该阀塞室21，在第1阀主体部分7a和第2阀主体部分7b两者上设有凹坑并跨越该两部分。在形成于第1阀主体部分7a上的室部分21a，有与外部先导口X连通的外部先导流路26的开口，并且，设有与该流路26连通的外部阀座23。另外，形成于第2阀主体部分7b侧的室部分21b，有从供给口P分支出的内部先导流路19的开口，并设有与该流路19连通的内部先导阀座22。位于该两阀座22、23之间的室部分21c，有先导输入流路28和先导复位流路29的开口。该先导输入流路28与先导阀3的先导入口孔p连通。该先导复位流路29用于把先导流体常时地导向第2压力室12a。

内部先导流路19，是由在第2阀主体部分7b内面加工出的槽形成的。先导输入流路28和复位流路29是由在第2阀主体部分7b上加工出的槽和设在第1阀主体部分7a上的孔形成的。这样，通过在第1阀主体部分7a和第2阀主体部分7b上设置沟槽或浅凹坑而形成上述流路和阀塞室，与在一个阀主体内部形成孔径不均的深孔、弯折通孔的现有产品相比，加工非常容易，组装也简单。

转换阀塞20由相同直径的两端部20a、20b和大直径的中间部20c构成，两端部20a、20b分别通过密封环35紧密嵌合在阀塞室21两端的相互相同直径室部分21a、21b上；中间部20c嵌合在大直径的室部分21c上。该转换阀塞20收容在阀塞室21内，可以180度地变更其轴线方向的朝向。在中间部20c的轴向一端设有提升式阀体31，通过将转换阀塞20的朝向变更180度，可用该阀体31选择性地关闭上述2个阀座22、23中的一方。中间部20c中的阀体31以外的部分形成断面为十字形，其凹入部分形成连通路，该连通路使阀座22、23中处于开放状态的阀座与先导输入流路28相互连通。

先导阀3具有3孔电磁阀的构造，备有先导入口孔p、先导出口孔a和先导排出孔r(孔P、a、r见图3)，通过螺线管3a的励磁及解除，使先导出口孔a变换地与先导入口孔p及先导排出孔r连通。

先导入口孔p通过放大阀5如上所述地与先导输入流路28连通。先导出口孔a与放大阀5的压力室50连通。先导排出孔r通过先导排出流路49与先导排出口PE连通。

上述螺线管3a，从设在连接垫板4上供电插头37、通过设在与先导阀3的下侧在一侧面上的电气连接器38和印刷基板39等供电。

图3详细表示的上述放大阀5，备有放大阀主体41、阀座部件42、放大阀体43和复位弹簧44。放大阀主体41安装在形成于连接垫板4上的安装室4a内。阀座部件42气密地安装在轴方向的滑动孔41a内。放大阀体43气密地在滑动孔41a内滑动。复位弹簧44使该放大阀体43复位。

上述阀座部件42上，相向地形成输出阀座46和排出阀座47，这些阀座间的空间通过先导输出流路48与第1压力室11a连通。先导输入流路28朝滑动孔41a中位于输出阀座46上方的空间开口。排出阀座47下方的空间，通过先导排出流路49与先导排出口PE连通。放大阀主体41与放大阀体43之间的压力室50与先导出口孔a连通。

放大阀体43备有阀体43a，该阀体43a通过滑动开闭输出阀座46和排出阀座47。

第1活塞箱11上设有可朝图中下方推压操作的手动操作装置52，通过该手动操作装置52的手动操作，可以使先导输入流路28不通过放大阀5和先导阀3地直接与第1压力室11a连通。该手动操作装置52，被复位弹簧53的弹力常时作用下朝图中上方动作，使先导输入流路28与先导入口孔p连通着，通过推压，使先导输入流路28直接与第1压力室11a连通。

因此，在停电等事故时或试运转时等不能由螺线管3a进行先导阀3的操作时，通过手动操作装置52的推压及其解除可驱动阀体14。

在阀体14上形成通路54，该通路54使第1及第2活塞15、16背后的呼吸室相互连通。第1活塞15背后的呼吸室通过先导排出流路49与先导排出口PE连通。

图1中的标号56是显示向安装在印刷基板39上的螺线管3a通电的显示灯，在复盖先导阀3和印刷基板39等的罩57上，设有透明或半透明的显示窗58，透过该显示窗58可从外部看见显示灯56的亮灯。

图1和图2A中，转换阀塞20朝着这样的方向安装着：阀体31关闭外部先导阀座23，并且，通过开放的内部先导阀座22，内部先导流路19与先导输入流路28连通，这样，将转换阀1A作为内部先导式。因此，在这种情况下，先导流体从供给口P通过内部先导流路19和先导输入流路28，供给先导阀3和放大阀5。

图1表示螺线管3a的励磁被解除的状态，先导阀3的先导出口孔a与先导排出孔r连通，放大阀体43在复位弹簧44的弹力作用下朝图中上方动作，所以，放大阀体43a关闭输出阀座46，同时开放排出阀座47。

因此，第1压力室11a的先导流体，通过先导输出流路48和排出阀座47及先导排出流路49，从先导排出口PE排出到外部，阀体14在从复位流路29供给到第2压力室12a内的压缩空气作用力和复位弹簧17的弹力的作用下，在图中朝左动作，供给口P与第2输出口B、以及第1输出口A与第1排出口EA连通。

螺线管3a励磁时，先导阀3的先导入口孔p与先导出口孔a连通，先导流体被供给到放大阀5的压力室50内，这样，放大阀体43朝下动作，放大阀体43a开放输出阀座46，同时关闭排出阀座47，先导流体供给到第1压力室11a内。

这样，由于两活塞15、16的直径差，阀体14在图中朝右动作，所以，供给口P与第1输出口A、以及第2输出口B与第2排出口EB连通。

解除螺线管3a的励磁时，先导出口孔a与先导排出孔r连通，供给到放大阀5的压力室59内的先导流体，通过先导排出流路49从先导排出口PE排出到外部，所以，在复位弹簧44的弹力作用下，放大阀体43在图中朝上动作，放大阀体43a关闭输出阀座46，同时开放排出阀座47。

因此，供给到第1压力室11a内的先导流体，通过先导输出流路48、排出阀座47和先导排出流路49，从先导排出口PE排出到外部，所以，在供给到第2压力室12a的压缩空气作用力和复位弹簧17弹力的作用下，阀体14复位，供给口P与第2输出口B、以及第1输出口A与第1排出口EA连通。

将第2阀主体部分7b暂时卸下，使转换阀塞20的朝向反转180度，如图2B所示地安装时，内部先导阀座22被阀体31关闭，同时通过外部先导阀座23使外部先导流路26与先导输入流路28连通，所以，转换阀变更为外部先导式的。因此，先导流体从外部先导口X通过先导输入流路28供给先导阀3和放大阀5。

在上述第1实施例的转换阀1A中，将阀主体7分成为第1阀主体部分7a和第2阀主体部分7b，通过在该两部分上形成沟槽或浅凹坑等，形成上述流路和阀塞室21，所以，与在一个阀主体内部形成孔径不均的深孔和弯折通孔的现有产品相比，加工非常容易，组装也简单。

通过设置放大阀5，因驱动比主阀2的阀体14直径小很多的放大阀体43，所以只要用少量的从先导阀3输出的先导流体，所以，可以将螺线管3a驱动的先导阀3小型化而且价格便宜。

图4表示本发明的第2实施例。该第2实施例的转换阀1B，从外观上看与第1实施例的转换阀1A很相似，与第1实施例不同的是，它是双螺线管型的转换阀，用2个先导阀转换主阀。即，图4中，在主阀2B两侧的第1活塞箱11B和第2活塞箱12B内分别设有活塞，用分别与其对应的先导阀和放大阀向该活塞供给先导流体，进行阀体的转换。在罩57B的内部组装入2个先导阀，在连接垫板4B的内部组装入2个放大阀，在第1活塞箱11B的内部组装入2组手动操作装置52。

该第2实施例中，变换为内部先导式和外部先导式用的变换机构，基本与第1实施例相同。

上述各实施例中的转换阀都是5孔口阀，但本发明并不限于这样的5孔口阀，也可以是4孔口阀或3孔口阀。

Claims (3)

1．一种先导式转换阀，具有主阀和至少一个先导阀；上述主阀具有若干个孔口、这些各孔口所连通的阀孔、可滑动地设在该阀孔内的流路转换用阀体；上述先导阀通过将先导流体供给主阀而驱动上述阀体；上述主阀具有从一个孔口分支出的内部先导流路、与外部先导口连通的外部先导流路、将先导流体导向先导阀用的先导输入流路、可选择地将该先导输入流路与内部先导流路或外部先导流路连接的转换阀塞；其特征在于：

上述主阀的阀主体由第1阀主体部分和第2阀主体部分构成，第1阀主体部分具有上述各口和阀孔和阀体，第2阀主体部分可装卸地安装在与该第1阀主体部分的孔口形成面相反侧的面上；在这些第1阀主体部分与第2阀主体部分之间，设有上述先导流体用的若干个流路中的一部分流路和收容上述转换阀塞的阀塞室。

2．如权利要求1所述的转换阀：其特征在于，上述阀塞室跨越上述第1阀主体部分和第2阀主体部分地形成，在形成于第1阀主体部分上的室部分中，设有与外部先导流路相通的外部先导阀座，在形成于第2阀主体部分上的室部分中，设有与内部先导流路相通的内部先导阀座，上述先导输入流路朝位于该两个阀座之间的室部分开口；上述阀塞室内收容着转换阀塞，该转换阀塞能180度地变更其轴线方向朝向，该转换阀塞具有通过变更朝向可选择地关闭上述2个阀座之一的阀体和连通路，该连通路使处于开放状态的阀座与上述先导输入流路相互连通。

3．如权利要求1所述的转换阀，其特征在于：在上述主阀与先导阀之间设有放大阀，该放大阀被先导阀转换，将先导流体相对于主阀供排。

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