CN1216797A - 全时间通风窗框 - Google Patents

Abstract

全时间通风窗框,它包括固定在建筑物开口边缘上的窗框框架及两块一个在另一上方的、装在窗框框架中的磨砂玻璃等玻璃板。上玻璃板的邻近其下沿的内侧表面部分和下玻璃板的邻近其上沿的外侧表面部分相隔预定间距彼此面对。其所限定的空间形成使开口内、外侧相通的通风间隙位置固定、全时通风,沿两透光板状件表面延伸,可阻断视线。上玻璃板置于外侧,开口端朝下,可防雨滴沿上玻璃板的前表面流入内侧。

Description

全时间通风窗框

本发明涉及装在建筑物墙壁开口中的，用作窗和门的全时间通风窗框。尤其是涉及装在要求通风的浴室等的墙中，以便全时间通风，同时阻挡雨滴和视线的全时间通风窗框。

建筑物具有为各种目的而形成的开口。比如为人或货物进入和离开而形成的入口/出口，及为采光和通风而设的窗。

窗框或门框装在这类开口中。这类窗框包括固定在开口表面或边缘上的窗框框架及支撑在该窗框框架中的板状件。

在这些窗框部件中的板状件是根据开口所要求的功能而适当选择的。

比如，作为进/出口门框的板状件，铰接的门或拉门是用于打开或关闭这些进/出口。作为常用窗的板状件，通常采用铰接的玻璃。在要求阻挡视线的场合，采用磨砂玻璃。对于无需打开和关闭的窗，则采用固定的窗玻璃。在需要本身全时间通风的场合，可用百页窗代替窗玻璃。

窗玻璃的玻璃板可用塑料板代替，而且带图案的玻璃、磨砂玻璃等也可用，最好是透明玻璃。

这类平板状件可以是不同类型的板状件的组合，而百页窗则构成靠近铰接的窗玻璃的区段。在某种门框中，窗玻璃装在上部，而门构成下部。

近年来窗框框架是用铝合金模压成的挤压件。常规的木窗框耐久性不足，并需单设门的滑轨等物。除铝合金外的铁和类似材料不耐腐蚀而且重。另一方面，铝合金窗框框架的优点是，其重量轻，特别耐腐蚀，能通过挤压模制与轨道等一同形成，因而造价相当低廉。

当这类窗框框架的尺寸小时，在工厂将它们组装成预定尺寸的长方形。通过将长材料切割成尺寸与开口相适应的侧面部件，可在现场将大尺寸的窗框框架固定在开口边缘上。通常，将窗框装在开口中，因而窗框框架与开口的尺寸大致相同。

包括有上述的窗框框架和板状件的窗框通常是按首先将框架件固定于开口边缘上，而后在已固定的框架件中安装板状件的作业顺序固定在开口边缘上的。

为将框架件固定在木制开口边缘上，将钉、螺钉或销状安装件从框架件的内侧经其穿过而插入开口边缘。为了将框架件固定在毛坯墙或类似的易碎材料的开口边缘，先将支撑座用系紧螺栓等固定在开口边缘上，然后再将框架件固定在支撑座上。

通常用螺钉将板状件拧在窗框框架的内侧上而将其装在窗框框架中。按一种简化的安装作业，采用卡钩，仅最后的部位用螺钉。

对窗框的要求因不同国家和地区而变。在寒冷地区，要求双层玻璃结构或类似的防寒结构。在高温、高相对湿度地区，如在马来西亚或印度尼西亚，通常广泛应用开放结构，如百页窗。

但是，其中倾斜地排列了多条条状件的通常的百页窗在构造上难免复杂，因而难以降低其造价。此外，因为只能通过相邻的条状件的间隙采光，所以采光性能不够。

用常用的滑动窗，可通过稍微打开窗玻璃，经开放的空间得以通风，同时经窗玻璃得到充足的光线。出于这种观点，可用常规的打开窗替代滑动窗，但从降低成本的角度看就没有优点了。处于稍微打开状态下的带有玻璃窗的固定窗可以采光及进行全时间通风。

但，处于稍开状态的带有窗玻璃的滑动窗有这样的问题：雨滴会经过为全时间通风而开放的空间进入房间。这种窗还有遮挡视线方面的问题。即，即使窗玻璃是磨砂玻璃等物，也可通过开放的空间从外部看到室内。

本发明的目的在于提供一种全时间的通风窗框，它结构简单而可充分采光，以及可阻挡雨滴并可挡住穿过全时间开放空间的视线。

根据本发明，提供一种全时间的通风窗框，它包括一个固定在建筑物开口的边缘上的窗框框架；支撑于此窗框框架内的以覆盖该开口的板状件；以及形成于该窗框框架内，并使该建筑物的内、外侧彼此相通的通风间隙，该板状件由至少2块，一个置于另一个上方的透光的板状件构成的，上透光件的邻近其下缘部位的内侧表面和下透光件的邻近其上沿部的内侧表面是这样安置的：它们相隔预定的间距彼此面对，该通风间隙由该相互面对的表面间隙限定的空间构成。

采用这种结构，就能基本上通过开口的全部面积采光，这是因为该开口是被透光的板状件覆盖的。此外，限定于两透光板状件间的通风间隙是位置固定的，因而可经其进行全时间的通风。在本发明中，“透光的”一词指的是可使光通过的性能，而“透明的”一词则指可使在另一侧的物体清晰可见的性能。

由于采用半透明或不透明板作这种透光的板状件，则在采光的同时，又遮挡了视线。通风间隙在两透光板状件间沿它们表面延伸，因而保证阻止视线经其通过。

由于上透光板状件被置于外侧，所以通风间隙的外侧开口端的方向向下，因而就能防止在透光板状件前表面上流下的雨滴通过通风间隙进入内侧。

由于这种结构具有多块以相互间隔的关系设置的透光板状件，所以就能简化整体结构，因而降低造价。

透光的板状件为平板，而且将其中的上板固定在其下板外侧的某一位置是所希望的。

采用这种结构，就能用常规的板状玻璃等作透光板状件，因而降低了造价。此外，由于板状件固定在相互离开位置，所以可用相互面对的相邻的板状件的端部简单地构成通风间隙。

希望窗框框架包括相对侧的竖向框架件、上框架件和下框架件，而且下安装装置被固定于下框架件的下表面并具有沟槽，最下面的透光板状件的上沿就插在此槽中，下安装装置被固定在下框架件的上表面，而且具有沟槽，最下的透光板状件的下沿就插在此槽中，而且竖向安装件被固定在竖向框架件的内表面，并有多道沟槽，透光的板状件的相对的侧沿就插在这些槽中。

由于这种布置，就能可靠地固定透光板状件的边缘。

合乎希望的是，该安装装置由成对的位于透光板状件的外侧和内侧的安装件构成，当固定此安装件时，在这对安装件间形成沟槽。

由于这种布局，透光的板状件的边缘就被顺序安装的安装件从内侧或外侧夹持地固定。因而可用简单的操作将安装件简单地固定。

合乎希望的是，该安装装置由多个部件构成，至少包括下述件中的一种：

沿最上面的透光板状件的外侧表面延伸并具有与最外侧透光板状件的下沿大致齐平的最上面的外侧件；

沿最上面的透光板状件的内侧表面延伸并具有与最上面的，但只是一个的透光板状件的上沿大致齐平的最外面的内侧件；

沿最下面的透光板状件的最外侧表面延伸并具有与最下面的，但只是一个透光板状件的下沿大致齐平的上沿的最下面的外侧件；

沿最下面的透光板状件的内侧表面延伸并具有与最下面的透光板状件的上沿大致齐平的最下面的内侧件。

由于这种结构，这些件可从窗框框架的外侧至内侧，或从底部至顶部顺序装配。

用弹性连接件将构成安装装置的多个零件固定是合乎要求的。

用这种结构，可将这些件方便、迅速而可靠地固定在窗框框架上。

合乎要求的是，窗框框架包括相对的侧面的带有卡棱的竖向框架件，卡棱将透光板状件边缘外侧或内侧卡住。

采用这种结构，就能简化将透光板状件沿其厚度方向定位及固定这些件的作业。

希望每个竖向框架件具有多条平行的卡棱。

由于这种结构，通过用不同的卡棱卡住透光板状件来形成通风间隙，因而使透光板状件的位置相互偏移是容易作到的。

合乎要求的是，窗框框架件包括上框架件和下框架件，上框架件具有形成于其下表面上的，用于卡住最上面的透光板状件的上沿的外侧或内侧表面的卡棱，而下框架件形成于其下表面上的具有用来卡住最下面的透光板状件的下沿的外侧或内侧表面的卡棱，上框架件的各卡棱、下框架件的各卡棱被置于最上面的透光板状件的相对的两侧。

由于这种结构，最上面的和最下面的透光板状件具有从内侧被夹住的相对的侧沿，及从外侧被夹住的上或下沿，因而阻止了它们的沿其厚度方向的移动。因而将这种布置用作固定结构，而且还能简化这种固定结构。

按这种固定操作，比如可用竖向框架件的卡棱的外侧表面卡住最上面的透光板状件的外侧边缘而简单地将其卡住，然后将其提起，以便用上框架件的卡棱的内侧表面将其上沿卡住。这种固定作业之后，用一辅助结构作为防止透光板状件向下偏移的手段。

合乎要求的是，在竖向框架件上设固定件以便卡住透光板状件的上或下沿，然后用穿过卡棱的销子将各固定件固定在卡棱上。

这种结构可用简单的作业可靠地固定透光板状件。

图1是展示本发明第一实施方案的透视图；

图2是展示第一实施方案的剖视图；

图3是沿图2中之S3-S3线截取的剖视图；

图4是沿图2中之S4-S4线截取的剖视图；

图5是沿图2中之S5-S5线截取的剖视图；

图6是展示本发明第二实施方案的透视图；

图7是展示第二实施方案的剖视图；

图8是沿图7中之S8-S8线截取的剖视图；

图9(A)和图9(B)是展示第二实施方案中的固定件的透视图。

实施例第一实施方案

图1-5展示了本发明的第一实施方案。

参见图1，它示出房子1，它具有带开口3的墙2。开口3起着浴室通风窗及采光窗的作用。全时间的通风需要开口3，而且本发明的通风窗框10就装在开口3中。

这种全时间通风窗框10包括窗框框架11，它固定于开口3的边缘。窗框框架11为长方形并包括竖向框架件111和112，上框架件113和下框架件114。

如图2-5中所示，竖向框架件111和112垂直地延伸并固定于开口3的垂直边缘表面上。上框架件113以其相对的两端与竖框架件111和112的上端相连，并固定于开口3的水平上缘的表面(方向向下的表面)。下框架件以其相对的两端与竖向框架件111和112的下端相连，并固定于开口3的下缘表面(方向向上的表面)。框架件111-114是用铝合金模制成的挤压件。

作为板状件，该全时间的通风窗框包括两层玻璃板21和22，它们都装配在窗框框架11中。

玻璃板21和22是长方形平板，它们具有预定的厚度，而且是用透光的，但是半透明或不透明的磨砂外侧窗玻璃制成的。

在玻璃板21和22之中，按放玻璃板21以覆盖由窗框框架11所限定的内开口面积的上部。另一玻璃板22则被按置以覆盖该内开口面积的下部。

将上玻璃板21垂直地设置在较靠近窗框框架11外侧的部位，而且将下玻璃板22垂直地设置靠近窗框框架11的内侧的部位。即，将上玻璃板21置于下玻璃板22的外侧。

如图2中所示，上玻璃板21的下沿211位于低于下玻璃板22的上沿221的一个较低的水平上。上玻璃板21的邻近其下沿的内侧表面部位212与下玻璃板22的邻近其上沿的外侧表面以预定的间隔相对。内、外表面部位212和222间确定出的间隙起着通风间隙23的作用。

通风间隙23与上玻璃板21的内侧上的上空间及与下玻璃板22外侧上的下空间相通。通风间隙23就是这样确定，并使房子1的内、外侧相通的，因而可经过开口3进行全时间的通风。

采用多件安装件将玻璃板21和22装在窗框框架11上，这些件沿框架件111-114设置。

具体地是，将一对上安装件331和332固定在上框架件113的下侧，使得在它们之间限定出沟槽333。将上玻璃板21的上沿借助于橡胶之类的装配件334插在槽333中。上玻璃板21就这样地用上安装件331和332夹持固定。

将一对下安装件341和342固定于下框架件114的顶部，从而它们于它们之间限定出沟槽343。借助橡胶之类的装配件344将下玻璃板22的下沿插在槽333中。这样下玻璃板22就被下安装件341和342夹持固定了。

5个竖向的安装件311-314被设置在竖向框架件111的内侧上(其上支撑着玻璃板21和22)。这些竖向安装件311-314确定两道用于分别容纳玻璃板21和22的槽316和317。即，将玻璃板21和22的相应的竖向边缘借助于装配件318插在槽316和317中。于是玻璃板21和22被竖向安装件311-315中的相应的一对安装件夹持地固定。

竖向安装件311-315具体描述如下(主要见图2)。

竖向安装件311沿上玻璃板21的外侧表面延伸，而且其下端与玻璃板21(最上面的外侧件)的下沿大致齐平。

竖向安装件312沿上玻璃板21的内侧表面延伸，而其下沿与下琉璃板22(最上面的内侧件)的上沿大致齐平。

竖向安装件314沿下玻璃板22的外侧表面延伸，而且其上沿与上玻璃板(最下面的外侧件)21的下沿大致齐平。

竖向安装件315沿下玻璃板22的内侧延伸，而且其上沿大致与玻璃板22(最下面的内侧件)的上沿大致齐平。

如图2-4中所示，竖向安装件311有一个在玻璃板21的前表面和框架件11外侧间的宽度(即在穿过开口3的方向上的尺寸)。竖向安装件313在玻璃板21的后表面和框架件11的内侧间有一宽度，此宽度大于竖向安装件311的宽度，这是因为上玻璃板21被固定于框架件11外侧。

如图2、4和5中所示，竖向安装件315在玻璃板22的后表面和框架件11的内侧间有一宽度。竖向安装件314在玻璃板22的前表面和框架件11的外侧间有一宽度，此宽度比竖向安装件315的该宽度大，这是因为下玻璃板22被固定在框架件11的内侧。

如图2和4中所示，竖向安装件313是以与通风间隙23相适应的间隔设置的。它具有这样的尺寸：其外侧表面与上玻璃板21的后表面齐平，其内侧表面与下玻璃板22的前表面齐平，其上沿与下玻璃板22的上沿221齐平，其下沿与上玻璃板21的下沿211齐平。

竖向安装件311-315全部覆盖框架件111内表面，并形成了除槽316和317之外大致相同的平面，其上支撑着玻璃板21和22。

在竖向框架件112上也设有与竖向安装件311-315、槽316和317及装配材料318相同的构件。即，如于图3-5中所示，设置了竖直安装件321-325、槽326和327及装配件328。这些零件与竖向框架件111上的构件对称，故不再叙述。

在下安装件341和342之间设有垫层345。下玻璃板22的下沿借助垫层345与下框架件114接触，因而其重量经垫层345为下框架件114承受。上玻璃板21的重量通过竖向安装件314被框架件114承受。

上、下安装件311、312、341和342被弹性连接装置35固定于框架件111-114。

参见图2，固定于上框架件113的上安装件331和332有类似于箭头的剖面形状的边缘351，它有一个朝向上框架件113的斜向部位及一个台阶状的底部。上框架件113沿其下侧，在其与上安装件331和332的边缘351相对应的部位有4个卡棱352。类似于边缘351，卡棱352有一个类似于箭头的，具有斜向部位和台阶状底部的带有朝向的剖面形状。在4个卡棱352中，有2个设置在上安装件331的内侧，而其它2个则设置在另2个上安装件332的内侧。每个边缘351及与之配合的卡棱352都有各自的台阶，各台阶通过使其倾斜表面相互变形而相互咬合，借此将上安装件331和332固定在上框架件113上。

下框架件114及固定于其上的下安装件341和342也用类似地形成，包括边缘351和卡棱352的弹性连接装置35。

如于图3-5中所示，竖向框架件111和112各有6个卡棱352。对于上部外侧竖向安装件311和321，每个竖向框架件的两个外侧卡棱352与两个边缘351咬合。对于下部的内侧竖向安装件315和325，竖向框架件的两个内侧卡棱352与两个边缘351咬合。上部的内侧竖向安装件312和322则从每个竖向的框架件的内侧，用第1和第4个卡棱352与两个边缘351咬合。下部的外侧竖直框架件314和324则从每个竖向框架件内侧用第1和第4个卡棱352与两个边缘351咬合。对于与通气间隙相应的垂直框架件313和323来说，则用两个中间卡棱352(即，从外侧或内侧数，第3和第4个卡棱)与两个边缘351咬合。

上述实施方案可以在开口3的整个面积上采光，因为开口3是被用作为透光板状件的玻璃板21和22覆盖的。此外，由于限定于两玻璃板21和22间的通风间隙23是固定的，所以可以得到经过通风间隙23的全时间通风。

由于作为透光的板状件采用了半透明的或不透明的磨砂玻璃作玻璃板21和22，所以在采光的同时遮蔽了视线。由于通风间隙23在两块玻璃板21和22间沿它们的表面延伸，所以通过这种通风间隙可做到遮蔽视线。

在通风间隙23中，由于上玻璃板21位于外侧，通风间隙的外侧开放端方向向下，于是就可防止沿玻璃板21的前表面下流的雨滴经通风间隙23进入房间。

由于在上述结构中，玻璃板21和22是以设置于其间的间距固定的，故可简化整体结构从而降低造价。

尤其是，由于通过将上玻璃板21于下玻璃板22外侧上的部位固定在窗框框架上，所以就可采用通常的玻璃等物作为玻璃板21和22，因而可降低造价。通风间隙23也可用两玻璃板21和22的搭接的端部简单地构成，它们是沿穿过开口3的方向固定在相互偏移的部位的。

由于玻璃板21和22是通过用安装件311、312、341和342夹住它们的三个边缘而固定的，所以就能可靠地将玻璃板21和22的边缘固定。此外，这些边缘被隐蔽起来，从外观的立场看，这是可取的。

由于安装件311、312、341和342成对地用于从内、外侧夹持玻璃板21和22的边缘，所以玻璃板21和22可以筒化的组装作业固定，其中首先将一对安装件中的一件固定在窗框框架11上，而后以欲被固定的状态安装玻璃板21或22，再将另一安装件固定在窗框框架11上。

尤其是，由于安装件311-315及321-325是作为玻璃板21和22的5个相邻件设置在其前、后侧上的，所以它们可迅速地从窗框的内侧到外侧地或从窗框的底部向顶部组装。

此外，用弹性连接装置35将安装件311、312、341和342固定在窗框框架上，因此，就可能容易、迅速而可靠地固定各部件。实施方案2

图6-图9(A)和9(B)示出本发明第二实施方案。

参见图6，房子1、墙2及开口3与前述第一实施方案中的相同，因而不再描述。本发明的通风窗框60装在开口3中。

全时间的通风窗框包括窗框框架61，它固定于开口3的边缘各表面。窗框框架61为长方形并包括竖向框架件611和612、上框架件613和下框架件614。

如于图7和图8中所示，框架件611-614的基本结构(除卡棱352之外)与第一实施方案中的框架件111-114相同，因而不再描述。

全时间通风窗框60包括两块作为窗框61中的透光板状件的玻璃板21和22。

玻璃板21和22本身，其设置方式及限定于它们之间的通风间隙23与实施例1中的相同，因而不再描述。

为将玻璃板21和22装在窗框框架61中，框架件611-614具有卡棱。

具体地是，竖向框架件611有形成于其内侧(玻璃板21和22就装在其上面)上两平行的卡棱711和712。位于外侧上的卡棱711被置于这样的位置：它与上玻璃板21的内侧表面接触。内侧卡棱设于这样的位置：它与下玻璃板22的外表面接触。

类似地，竖向框架件612也有两个形成于其内侧的平行的卡棱721和722。

上框架件613有形成于其下侧的，以便与上玻璃板21的外侧表面接触的卡棱731。

下框架件614有形成于其顶部，以便与下玻璃板22的内侧表面接触的卡棱741。

用于固定玻璃板21和22的锁挡件75装在竖向框架件611和612的卡棱711、712,721和722上。

如于图7-9中所示，锁挡件75具有一容纳部751，它具有槽状的剖面形状，及一个自容纳部751突出的固定部752。容纳和固定部751和752比如是通过将合成树脂注塑而形成的一体的模塑件。

槽状的容纳部751有一与固定部752相对的凹槽753。凹槽753的底表面可与上玻璃板21的下沿211，或与下玻璃板22的上沿221接触。

锁挡件75有一条形成于一侧的，从凹槽753的底到固定部752的端表面的通缝754，还有一个贯穿固定部752，横穿缝754的通孔755。缝754的间隙尺寸等于或略大于卡棱711、712、721和722的厚度，以便可将卡棱插入其中。可以这样的方式将锁挡件75固定在卡棱上的所需位置：在卡棱处于插入状态时的，于与通孔755相对应的部位，在卡棱中形成一孔，然后通过通孔755及卡棱中的此孔插入螺栓或类似的固定件766。

凹槽753的相对两侧间的距离按玻璃21和22中的每一块的双倍厚度与缝754的间隙尺寸之和设定，以便无论玻璃板在缝754的那一侧都可将玻璃板21或22容纳在槽753中。

下面陈述通过使用锁挡件75固定玻璃板21或22。

首先将下玻璃板22放入由卡棱712、722和741限定的间隙中，然后固定，从而与下框架件614接触。然后装入锁挡件75，以便使其凹槽753被装在玻璃板22的上沿221上。在这种状态下，通过插入固定销756将锁挡件75固定在卡棱712和722上。以此方式固定下玻璃板22，以便使之不与卡棱712、722和741分开。在这种状态下，下玻璃板22的重量由下框架件614承受。

接着，将上玻璃板21装在由卡棱711、721和731所限定的空隙中，然后固定在这种上升状态。而后，装上锁挡件75，以便将其凹槽753装在玻璃板21的下沿上。在此状态下，通过插入固定销756将锁挡件75固定于卡棱711和721上。以此法，固定了上玻璃板21，以便使之不与卡棱711、712、721和731分开。在此状态下，玻璃板21的重量由竖向框架件611和612通过锁挡件75和卡棱711和721来承受。

采用此实施方案，可取得下列的效果，这些效果也是用上述第一实施方案所取得的效果中的效果。

基本上可通过开口3的整个面积采光。可得到全时间的通风。由于采用磨砂玻璃，可在采光的同时遮挡视线。通过通风间隙23可阻挡视线。能防止在玻璃板21的前表面上流下的雨滴通过通风间隙23进入内侧。能简化整体结构并降低造价。可采用通常的玻璃等物作玻璃板21和22，以降低造价。在降低造价的同时，通过相互面对的玻璃板的边缘部位简单地形成了通风间隙23。

由于此实施方案，用不同的玻璃板固定构件而取得下述效果。

可用卡棱711、712、721、722、731和741及锁挡件75固定玻璃板21和22，这些卡棱是与框架件611-614一体构成的。因而与实施方案1相比，就能大为简化部件结构和减少部件数目、简化制造并降低造价，而在实施方案1中则采用了大量的安装件。

尤其是，设置作为单独的竖向和水平件的内、外侧固定件，因而就可靠地支撑了玻璃板21和22，及用简单的结构简化安装。

虽然玻璃板21和22的边缘暴露于前侧或后侧，但这些暴露的边缘被沿着其对侧延伸的卡棱711、712、721、722、731和741遮挡，因而可得到令人满意的外观。

由于锁挡件75被用于与卡棱一起卡住玻璃板21和22，所以能以简单的结构可靠地固定玻璃板21和22。

尤其是，由于用锁挡件75的缝隙754和通孔755及固定销756将其固定在卡棱711、71721和722上，所以其安装简单而可靠。此外，由于用了被固定销756贯穿的卡棱，所以可靠地承受了上玻璃板21的重量。

同一锁挡件745可以适应玻璃板21或22的卡棱任一侧由于减少了不同零件的种类，因而可以改善控制零件的便捷性和可靠性，同时还降低了造价。

虽然上述两实施方案都采用了两块玻璃板，但设置三块玻璃板，限定出两个通风间隙也是可能的。

也可以用两平板玻璃件构成玻璃板21和22。在此情况下，可在玻璃板21和22的中间部位，沿其宽度方向(即，沿从上框架件的113的中心至下框架件的中心的方向)设置辅助的垂直的杆件。

在上述各实施方案中，是垂直地设置玻璃板21和22的。但，按本发明，玻璃板21和22中的一个可相对于垂直方向倾斜。比如，上玻璃板可这样支撑：其上沿位于与下玻璃板(被垂直支撑的)相同的部位，而其下沿则移向下玻璃板的外侧。这种结构也可以确定一通风间隙。在此情况下，通风间隙向下扩大，但不会引起通风上的麻烦。

玻璃板可以不都是平的玻璃。比如，可以垂直地支撑一块作为下玻璃板的平玻璃，而用这样的一个件作上玻璃板：它有一个上部平板部和向外倾斜的下倾斜部。此件的其保持垂直的平板部位被支撑，而保持倾斜的下部覆盖了下玻璃板的上部。按此结构，就可确定出一通风间隙、采用这样一种件作下玻璃板也是可能的：它具有向内斜的上部。在此情况下，可通过这些玻璃板的平行的倾斜部位得到具有均匀的间隙尺寸的通风间隙。

透光平板件的材料不限于玻璃，而可采用丙烯酸树脂等物。当实施本发明时，可适当选择透光性、视线透过性及光学色彩特性。通过材料本身或表面，如进行失光泽或涂覆处理，可得到合乎要求的特性。

窗框框架和安装件的材料可从常规的铝合金、铁、非铁金属、合成树脂等中选择。

Claims (10)

1．一种全时间通风窗框，它包括固定于建筑物开口的边缘上的窗框框架；支撑在该窗框框架内用来覆盖该开口的板状件；在该窗框框架内形成的，并使该建筑物内、外侧彼此相通的通风间隙，

该板状件由至少两块，一块置于另一块上方的透光板状件构成，上透光件的与其下沿相邻部份的内侧表面和下透光件的与其上沿相邻部份的内侧表面布置成：隔着预定的间距相互面对，由这些相互面对的表面间所限定的空间构成该通风间隙。

2．如权利要求1的全时间通风窗框，其中，该透光板是平板，上面一块固定在下面板外侧的位置上。

3．如权利要求2的全时间通风窗框，其中，该窗框框架包括相对的侧的竖向框架件，上框架件和下框架件，它们还包括固定在下框架件上表面的和具有沟槽的下安装装置，最下面的透光板状件的上沿插于此槽中；固定在下框架件的上表面上的，并且有沟槽的下安装装置，最下面的透光板件的下沿插在该槽中；以及固定在竖向框架件的内表面上并具有多个沟槽的竖向安装装置，在该槽中插入该透光板件的对侧边缘。

4．如权利要求3的全时间通风窗框，其中，该安装装置由成对的在该透光板外侧和内侧的安装件构成，当固定该安装件时，在这对安装件间形成沟槽。

5．如权利要求4的全时间通风窗框，其中，该安装装置由多个部件构成，它包括：

沿最上面的透光板状件的外侧表面延伸的，并具有基本上与最外的透光板的下沿齐平的最上面的外侧件；

沿最上面的透光板状件的内侧表面延伸的，并具有与最上的只一个透光板状件的上沿齐平的最外的内侧件；

沿最下面的透光板状件的最外侧表面延伸的，并具有与最下面的只一个透光板状件的下沿基本上齐平的最下面的外侧件；及

沿最下面的透光板状件的内侧表面延伸的，并具有与最下面的透光板状件的上沿基本上齐平的最下面的内侧件。

6．如权利要求3-5中之一项的全时间通风窗框，其中，该构成安装装置的多个部件用弹性的连接装置固定在该窗框框架上。

7．如权利要求1和2中之一项的全时间通风窗框，其中，该窗框框架包括带有内卡棱的相对的侧面竖向框架件，该卡棱卡住该透光板状件的边缘的外或内表面。

8．如权利要求7的全时间通风窗框，其中，每个竖向框架件均具有多个平行的卡棱。

9．如权利要求7和8中之一项的全时间通风窗框，其中，该窗框框架包括上框架件和下框架件，该上框架件具有用于卡住最上面的透光板状件上沿的外或内侧表面的，形成于其下表面上的卡棱，该下框架件具有形成于其下表面上的，用于卡住该最下的透光板状件下沿的外或内侧表面的卡棱，上框架件的各卡棱、下框架件的各卡棱及竖向框架件的卡棱被设置于最上面的透光板状件的对侧。

10．如权利要求10的全时间通风窗框，它还包括设置在该竖向框架件上的并卡住该透光板状件的上或下沿的固定件，每个该固定件用贯穿该卡棱的销子被固定在卡棱上。

Images