CN1215508C - 小型开关 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种按钮(2)的行程长容易使用、成本低、按钮(2)定位精度高的小型开关。设置在按钮(2)的两侧面上的圆形的第二凸部(19)上形成的第一凸部即扇形的轴(17)嵌合在主体(1)上设置的半圆形孔(16)内，所述第二凸部(19)嵌合在设置于主体(1)内面上的凹部(20)和半圆形孔(16)内。在轴(17)的壁面(17a)与半圆形孔(16)的端缘接触之前，按钮(2)以轴(17)的中心(13)为支点轴转动，因为可使用靠近主体(1)的开口端缘的部分支持按钮(2)的支点，所以无需固定件，但是，使按钮(2)的轴(17)嵌合在半圆形的孔(16)中作为支持轴，缩小该轴(17)的张角，就能够加长按钮(2)的行程。

Description

小型开关

技术领域

本发明涉及进行电触点开闭的小型开关。

背景技术

已有的2个操作方向的微动开关位典型的小型开关的结构一般是用形成外壳的主体支持按钮的支点，操作按钮而产生其转动方向运动使在主体内设置的板簧或弹簧动作，从而进行开关触点的开闭(例如参照日本公开专利特开平10-188726号公报)。

在使用这种小型开关的情况下，同样尺寸的开关，按钮行程(从触点连通到断开的行程)长的最容易使用。因此，按钮的支点设置在主体的最端部，而按钮的操作部(压下部)设置在与支点的相反侧。按钮组装在主体内，把其支点定位，该定位的一个方法是把按钮的支点部分定位在主体的开口端缘处设置的凹部上，在主体开口上固定固定件，防止按钮拔脱(第一种方法)。作为其他方法，是把按钮的支点部分嵌合在主体侧面上设置的孔中(第二种方法)。

参照图15(a)(b)(c)，说明适合于所述第一种方法的小型开关的结构。该开关的组成包括：形成外壳的主体1、从主体的开口8装入到内部空间即容纳室3内的按钮2、螺旋弹簧4以及与端子5a、5b成整体的第一及第二导电部10a、10b。按钮2的支点轴26转动自如地支持在设置于主体1开口端缘上的轴承25a上，固定用盖21盖住开口8，盖21嵌入在主体1的外壁上形成的凹部21a上，而被定位住。

第一导电部10a及第二导电部10b分别设置在容纳室3相向的侧壁面上，分别与主体1的外部上突出的端子5a、5b整体成形，导电部10a、10b的容纳室3内的一端向下弯曲，第一导电部10a的根部用绝缘部12复盖。

螺旋弹簧4由卷绕部4c和使卷绕部4c的弹簧绕线两端延长并在卷绕部4c的轴向分别弯曲的第一可动接触部4a及第二可动接触部4b构成。在按钮2不按下的自然状态下，第一可动接触部4a不与第一导电部10a接触，搭置在绝缘部12上，第二可动接触部4b始终与第二导电部10b接触。按照这样的构成，在自然状态下，端子5a、5b之间不导通，开关成关闭状态。

在这样的构成中，一旦按压压下部2a，按钮2就以轴26的中心为枢轴支承点转动，并接触螺旋弹簧4的卷绕部4c，把卷绕部4c向容纳室3的下方按压。随之，螺旋弹簧4一边旋拧，一边使卷绕部4c向容纳室3的下方移动。一旦旋转到用虚线表示的按钮2′状态，螺旋弹簧4的第一可动接触部4a就超越绝缘部12，并且螺旋弹簧4的回拧力将其压在第一导电部10a弯曲的倾斜片上，螺旋弹簧4的回拧力也把第二可动接触部4b压在第二导电部10b弯曲的倾斜片上。这样，通过压下按钮2，端子5a、5b之间经螺旋弹簧4导通，开关成为导通状态。

一旦解除向按钮2的压下力，螺旋弹簧4的回拧力就把按钮2向上按压，使压下部2a向主体1的外部突出。螺旋弹簧4的第一可动接触部4a搭置在绝缘部12上，再次与绝缘部12接触。第二可动接触部4b返回导电部10b上的原来位置(平坦部)。

接着参照图16(a)(b)(c)，说明适用所述第二方法的小型开关的结构。该开关把按钮2的轴26嵌合在主体1侧面上设置的轴孔25中，形成在轴26附近的按钮侧挡块6与主体侧挡块7接触来定位按钮2的自由位置。其他构成、动作与图15(a)(b)(c)所示的相同，在同样的构成中注以相同符号，说明从略。

但是，如图15(a)(b)(c)所示，在把按钮2装进去之后，在用固定用盖21固定的情况下，由于可在主体1的最端部形成成为支点的轴承25a，所以按钮2可以加长从该轴承25a到主体1的底面的长度h1。其结果，如图17所示，若设轴承25a和主体1的底面间的长度为h1，则在压下按钮2时，可使按钮2的行程s1加长。然而问题是，固定用盖21是必要的，所以使成本及装配工序数增加。

并且，如图16(a)(b)(c)所示，在使成为按钮2的支点的轴26嵌合装入在主体1的侧面轴孔25中的情况下，由于必须把轴孔25设置在从主体1开口端面向下的位置上，所以，与前者构成比较，按钮2的轴26就更靠下，从轴26到主体1的底面的长度h2短。其结果，如图17所示，若设该情况的轴26(这里标为26′)和主体1的底面间的长度为h2，则当压下按钮2(这里标为2′)时，按钮2′的行程s2短，难于使用。

而且，如图16所示，按照把主体侧挡块7设置在主体1的轴孔25附近的构成，为了尽可能地使按钮2的可动行程取长，因轴孔25设置在主体1的端面附近，因而轴孔25和主体侧挡块7的距离短。因此，按钮2的自由状态的定位精度差。而且，如果螺旋弹簧4的弹簧反力的扭矩变大，那么对于因此而引起的与按钮2的操作方向相反方向的负荷来说，主体侧挡块7及按钮侧挡块6的强度太弱。

本发明目的在于为解决上述问题而提供一种按钮的行程长、容易使用、成本低的小型开关。

并且，本发明目的在于提供一种按钮的定位精度高、挡块具有充分强度的小型开关。

发明的公开

权利要求1的小型开关设置有：外壳主体、螺旋弹簧、按钮和端子；

外壳主体的内部形成有容纳室；

螺旋弹簧贯通地配置在所述主体内的容纳室的相对的侧壁之间，具有卷绕部和设置在该卷绕部的两端的第一和第二可动接触部；

按钮以其支点被转动自由地支持在所述主体上，位于所述容纳室内的一端与所述卷绕部接触，在自由状态下受该卷绕部的弹性力向上顶压，这样，其另一端通过所述主体的开口向所述主体外突出，该另一端构成开关动作时的操作部；

端子具有从所述容纳室相对的侧壁面突出设置的第一和第二导电部，该第一导电部在自由状态下与所述螺旋弹簧的第一可动接触部非接触，在开关动作时压下所述按钮的操作部，使所述螺旋弹簧移动并与其第一可动接触部接触，该第二导电部与所述螺旋弹簧的第二可动接触部始终接触；

所述主体具有大致半圆形的孔，该孔由把所述按钮的支点轴转动自如地支撑在其两侧面上的圆弧缘和直线缘构成，在该主体开口端缘近旁上，该孔的所述直线缘接近该端缘，所述圆弧缘形成在离开该端缘方向上，所述按钮的支点轴形成在该按钮的两侧面上并与所述大致半圆形孔同轴，具有张角小于所述大致半圆形的孔的扇形的第一凸部，使该扇形的凸部嵌合在所述大致半圆形孔内。

这样，用形成在主体上的大致半圆形的孔也可以使用开口端缘侧部分来保持住按钮的支点，不象从前那样必需固定件，可降低成本。而且，使在按钮上形成的扇形的第一凸部嵌合在大致半圆形孔中作为支撑轴，该扇形的第一凸部的张角小，就可加长按钮的行程。

权利要求2的发明，根据权利要求1的小型开关，其特征是所述按钮还具有与所述主体的大致半圆形孔同轴形成的圆形第二凸部，而且，所述扇形第一凸部被形成在所述第二凸部上，所述主体在与该主体上形成的大致半圆形孔连续的内面上具有嵌合所述第二凸部的凹部。这样，把按钮第二凸部嵌合在主体的凹部上，凹部就成为防止按钮偏离与其支撑轴正交方向的挡块，而且，由于圆形第二凸部与大致半圆形孔的圆周面接触，所以按钮的转动动作稳定。

权利要求3的发明，根据权利要求1的小型开关，其特征是作为所述按钮的支点轴的第一凸部在其端面上具有斜面，以便在该凸部被嵌合在所述主体的大致成半圆形的孔中时，随着嵌合动作使该主体开口扩展。这样，将按钮插入主体的开口操作变得容易。

权利要求4的发明，根据权利要求1的小型开关，其特征是所述按钮设有从其支点轴延伸设置的第一挡块，以便在离开其支点轴的位置实施该按钮的定位，所述主体具有形成在该主体上的第二挡块，所述螺旋弹簧的预弹力使向断开方向转动的所述按钮的第一挡块顶接该第二挡块，从而进行该按钮在自由状态下的定位。这样，通过从按钮支点轴延伸设置的第一挡块与形成在主体上的第二挡块顶接，可获得充分的挡块强度，然而，由于求得防止按钮拔脱的同时进行按钮的定位，所以定位精度好。

权利要求5的发明，根据权利要求4的小型开关，其特征是所述第一挡块是从所述按钮的支点轴延伸设置的臂，所述第二挡块向所述容纳室内伸出，顶接所述臂。这样，从支点轴到臂前端的距离与已往的相比加长，提高了按钮自由状态时的定位精度；由于构成具有充分强度的挡块，所以，开关可作得薄，而且小型化。

权利要求6的发明，根据权利要求4的小型开关，其特征是所述第一挡块是从所述按钮枢轴支点的相反侧端面突出的突起，所述第二挡块突出设置在所述主体端部内壁面上，顶接所述突起。这样，从枢轴支点到第一挡块的距离可加长，自由状态时的定位精度更高。

权利要求7的发明，根据权利要求4的小型开关，其特征是所述第一挡块或第二挡块的任一个具有弹性。这样，可以速配方式装入。

权利要求8的发明，根据权利要求4的小型开关，其特征是所述第一挡块是在该按钮两侧面大致中央，向所述主体开口敞开地形成的凹部，所述第二挡块是向该主体两侧内壁面突出设置并嵌入所述凹部的凸部。这样，由于可以不在按钮上形成挡块用凸部，所以部件形状简单，价格便宜。

权利要求9的发明，根据权利要求4的小型开关，其特征是所述第一挡块由在该按钮两侧面大致中央，向所述主体两侧内壁形成的凸部构成，所述第二挡块是形成在该主体两侧内壁面上、用于嵌入所述凸部的切口的端部，所述凸部顶接在所述切口端部。这样，用于主体形成的模具上就没有下挖部分，制造容易。

权利要求10的小型开关设置有：外壳主体、螺旋弹簧、按钮和端子；

外壳主体的内部形成有容纳室；

螺旋弹簧贯通地配置在所述主体内的容纳室的相对的侧壁之间，具有卷绕部和设置在该卷绕部的两端的第一和第二可动接触部；

按钮以其支点被转动自由地支持在所述主体上，位于所述容纳室内的一端与所述卷绕部接触，在自由状态下受该卷绕部的弹性力向上顶压，这样，其另一端通过所述主体的开口向所述主体外突出，该另一端构成开关动作时的操作部；

端子具有从所述容纳室相对的侧壁面突出设置的第一和第二导电部，该第一导电部在自由状态下与所述螺旋弹簧的第一可动接触部非接触，在开关动作时压下所述按钮的操作部，使所述螺旋弹簧移动并与其第一可动接触部接触，该第二导电部与所述螺旋弹簧的第二可动接触部始终接触；

所述按钮设有从其支点轴延伸设置的第一挡块，以便在离开其支点轴的位置实施该按钮的定位，所述主体具有形成在该主体上的第二挡块，所述螺旋弹簧的预弹力使向关闭方向转动的所述按钮的第一挡块顶接该第二挡块，从而进行该按钮在自由状态下的定位。这样，按钮的定位精度好，并获得充分的挡块强度。

附图的简要说明

图1(a)是从按照本发明第一实施例的小型开关前面看的剖视图，图1(b)是同一开关的侧剖视图，图1(c)是省去同一开关按钮的俯视图；

图2是从同一开关接通时从前面看的剖视图；

图3(a)是同一开关的正面视图，图3(b)是同一开关的俯视图；

图4(a)是同一开关的主体透视图，图4(b)是主体的正面视图，图4(c)是从主体端面看的剖视图；

图5是主体的按钮支持部的俯视图；

图6是主体的按钮支持部的立体图；

图7是同一开关的按钮的透视图；

图8(a)是同一按钮的正面视图，图8(b)是同一按钮的侧视图，图8(c)是同一按钮的俯视图；

图9(a)是从按照本发明第二实施例的小型开关前面看的剖视图，图9(b)是从同一开关的左端面看的剖视图，图9(c)是从右端面看的剖视图，图9(d)是省去按钮的俯视图；

图10是从同一开关接通时前面看的剖视图；

图11(a)是按照本发明第三实施例的小型开关的正面视图，图11(b)是同一开关的右侧视图，图11(c)是同一开关的俯视图；

图12是从按照本发明第四实施例的小型开关前面看的剖视图；

图13(a)是从按照本发明第五实施例的小型开关前面看的剖视图，图13(b)是同一开关的俯视图，图13(c)是主体局部透视图；

图14(a)是从按照本发明第六实施例的小型开关前面看的剖视图，图14(b)是按钮的透视图，图14(c)是同一开关的俯视图，图14(d)是主体局部透视图；

图15(a)是已有的小型开关的正面视图，图15(b)是同一开关的俯视图，图15(c)是从同一开关前面看的剖视图；

图16(a)是成为本发明前提的小型开关的正面视图，图16(b)是同一开关的俯视图，图16(c)是从同一开关前面看的剖视图；

图17是说明按照已有的和本发明的前提的小型开关动作的说明图。

实施发明的最佳方式

(第一实施例)

图1至图8表示按照本发明第一实施例的小型开关。在这些图中，该开关设置有：形成箱体的外壳的主体1、具有配置在该主体1的容纳室3中的第一及第二可动接触部4a、4b的螺旋弹簧4、转动自如地被支点支持在主体1上的按钮2以及具有从容纳室3相对的侧壁面突出设置的第一导电部10a和第二导电部10b的端子5a、5b。

主体1由树脂成形的箱状体形成，在上面设置开口8，内部空间作为容纳室3。操作按钮2就使可动接触部4a与第一导电部10a成为接触/非接触状态，从而使端子5a、5b间成为导通/非导通状态，即，开关的开/关状态。

第一导电部10a及第二导电部10b分别设置在容纳室3的右端面及左端面(在图1中)，第一导电部10a及第二导电部10b经纵片15a、15b分别与从主体1端面向外部突出的端子5a、5b整体形成。导电部10a、10b的容纳室3侧的各自的一端向下弯曲，与主体1整体成形的绝缘部12复盖在第一导电部10a的主体1一侧上。从绝缘部12的主体1一侧离开的前端侧作成斜面，以此，螺旋弹簧4的第一可动接触部4a就能容易地在绝缘部12和第一导电部10a之间滑移。

螺旋弹簧4由卷绕部4c、第一可动接触部4a和第二可动接触部4b构成；使卷绕部4c的弹簧线材两端延长，并在卷绕部4c的轴向分别弯曲而形成第一可动接触部4a和第二可动接触部4b。该螺旋弹簧4经容纳室3的两侧内壁面之间配置，第二可动接触部4b接触在第二导电部10b上，在开关断开状态下第一可动接触部4a搭在绝缘部12上。图1(a)表示开关的断开状态，端子5a、5b之间不导通。

下面，说明按钮2的支持结构，设置在按钮2两侧上的轴17与主体1两侧壁上设置的大致半圆形的孔16(以下简称为孔)嵌合。以此，按钮2可转动自如地支持在主体1上，孔16由圆弧缘和直线缘组成，直线缘位于主体1开口8的端缘附近，圆弧缘离开端缘方向成形。按钮2的轴17由比半圆张角小的扇形的第一凸部构成，一体形成在设置于按钮2上的圆形的第二凸部19上，轴17(第一凸部)及第二凸部19同轴。按钮2装在主体1中，使得轴17和孔16的中心同轴。按钮2装入主体1时，轴17嵌合在孔16中，这时，圆形的第二凸部19嵌合在孔16及与该孔16邻接设置在主体1内壁面上的大致长方形的凹部20(参照图5、6)中。

以下说明按钮2的结构，按钮2由用于按压的压下部2a、形成在容纳室3内大致呈三角形用于压下卷绕部4c的卷绕处压下部22、连接压下部2a及卷绕处压下部22和转动中心13的棒体23(参照图7)、相对按钮2的转动半径垂直轴形成在该棒体23一端的圆柱体24、圆形第二凸部19即该圆柱体24从棒体23突出的部分、形成在该第二凸部上的轴17以及从中心13向容纳室3侧形成的挡块臂6(第一挡块)构成。这里，如图8所示，轴17间的尺寸e、第二凸部19间的尺寸f和棒体23宽度的尺寸g之间的关系为e＞f＞g。

若压下按钮2，则孔16的圆周面引导扇形的轴17转动，轴17的中心13枢轴支持在孔16的直线缘上，一直转动到轴17的壁面17a与孔16的直线缘顶接。当下压力不作用在按钮2上时，螺旋4的回拧力使按钮2的卷绕处压下部22与卷绕部4c接触，向上方挤压按钮2，使其穿过主体1的开口8，压下部2a突出到主体1的外部。

为了能够容易地在开关装配时把轴17嵌合到主体1的孔16中，在按钮2的轴17上形成有斜面17b。装配时，主体1的开口8的端缘弯曲扩张，为了容易做到这一点，在主体1的侧面上开有U型切口1d。

在按钮2自由状态下按钮2的挡块臂6与主体侧挡块(第二挡块；未图示)顶接，这样，来进行按钮2的自由状态的定位。此外，本实施例的开关是在按钮2压下时按钮2反时针转动的右操作型开关。

下面说明如上所述构成的开关的开/关状态。图1(a)表示开关的断开状态，图2表示开关的接通状态。按压按钮2的压下部2a时，按钮2就以中心13为枢轴支点反时针方向转动，卷绕处压下部22把卷绕部4c压到容纳室3的下方。随着卷绕部4c向下方移动，螺旋弹簧4拧动，其第一可动接触部4a从绝缘部12离开，移动到第一导电部10a上，螺旋弹簧4的回拧力把第一可动接触部4a压在第一导电部10a弯曲的倾斜片上。螺旋弹簧4的回拧力也把第二可动接触部4b压在其第二导电部10b弯曲的倾斜片上。这样，开关在端子5a、5b间导通，成为接通状态。另一方面，如果解除向按钮2的压下力，螺旋弹簧4的回拧力就将卷绕处压下部22压向上方，使压下部2a向主体1的外部突出，第一可动接触部4a搭在绝缘部12上，第二可动接触部4b返回到导电部10b的原来位置(平坦部)上。

在按照本实施例的开关中，利用主体1上形成的凹部20的内壁面和孔16的圆周面的延长面形成带台阶的沟18(参照图6)。在把按钮2装到主体1上时，该沟18成为轴17及第二凸部19的导向槽，而且，第二凸部19的壁面与沟18接触，使沟18成为防止按钮2左右摆动的挡块，防止按钮2偏位。

而且，如图7所示，减小扇形的轴17的张角，就能够使按钮2的行程加大。在这种情况下，轴17的壁面17a和主体1的大致半圆形孔16的圆周面接触面积变小，结果，转动动作容易不稳定。但是，在本实施例中，由于圆形第二凸部19的壁面与孔16的圆周面接触，所以转动不会不稳定。另外，减小孔16的张角，即使例如小到1/4半圆(扇形)，也可进行稳定工作。而且，孔16也可以是不穿通到主体1外面的盲孔。在权利要求中的大致半圆形的孔包括这样的构成。

如图5所示，作为带防止左右摆动的挡块台阶的沟18的宽度尺寸c、主体1和圆形第二凸部19的间隙d的关系为左右尺寸c总和大于左右间隙尺寸d的总和。从而，第二凸部19的壁面可始终与带台阶的沟18接触，这样，按钮2的转动稳定。此外，在图5中，表示按钮2的断面视图。而且，被检出物的动作片(未图示)顶接按钮2的压下部2a来实施其开关动作。于是，在对应于按钮2的主体1的开口8的端缘上形成有防止动作片与开口8端缘干涉的切口1c(参照图3(a))，这样，就能够充分灵活地利用按钮2的行程。

(第二实施例)

图9、图11表示按照本发明第二实施例的小型开关。该开关与第一实施例一样，设置有形成外壳的主体1、具有第一及第二可动接触部4a、4b的螺旋弹簧4、转动自如地被支点支持在主体1上的按钮2以及具有第一导电部10a和第二导电部10b的端子5a、5b。除了主体1和按钮2的挡块构成外，其他各要素由于与第一实施例相同，所以同样的要素标以同样的符号，说明从略(下同)。

在主体1上设置有挡块7a(第二挡块)，使其从主体1底面向上方伸展。在按钮2上从其轴17附近向下形成按钮侧挡块臂6a(第一挡块)，挡块臂6a与主体侧7a顶接来进行按钮2的自由状态的定位。此外，在按钮2的棒体23和挡块臂6a之间形成有用来避开主体侧挡块7a的薄壁部25。

在主体1上设置弹簧导向件11a、11b，使从其底面向上伸展。以此，当按钮2压下时，限制螺旋弹簧4的第一可动接触部4a及第二可动接触部4b的位置，确保按压力施于这些可动接触部4a、4b的第一导体部10a及第二导体部10b。在本实施例中，主体侧挡块7a和弹簧导向件11a用一个部件构成。

按钮2一旦被解除其压下力，螺旋弹簧4的回拧力就向上方按压按钮2，使其沿顺时钟方向转动，挡块臂6a与主体侧挡块7a顶接，进行按钮2的自由状态的定位。

在本实施例中，从按钮2的轴17中心13到挡块臂6a的前端的距离A，比从已有例的枢轴支点到按钮侧挡块的距离大大加长。因此，提高了按钮2的制造精度，使按钮2的自由状态的定位精度高。而且，挡块臂6a使螺旋弹簧的反力扭矩降低，所以，挡块部备有充分的强度，而且，可实现小型开关的薄型化小型化。

(第三实施例)

图11表示按照本发明第三实施例的小型开关。本实施例的小型开关是按钮2在其压下时按顺时针方向转动的左操作型开关。其他构成、动作与前述实施例相同，同一要素标以相同的符号，说明从略。

(第四实施例)

图12表示按照本发明第四实施例的小型开关。在本实施例中，按钮2在其转动中心的相反侧端面上具有朝主体1的端部内壁突出设置的挡块钩6b(第一挡块)，设置切口14来形成挡块钩6b。主体1具有在与该挡块钩6b相面对的内壁上端突出设置的挡块7b(第二挡块)。

在该构成中，当按钮2不被压下时，螺旋弹簧4的回拧力向上方顶压按钮2，顺时针方向转动的挡块钩6b与主体侧挡块7b的下面顶接，从而进行按钮2的自由状态的定位。在以速配方式把按钮2装入主体1时，该按钮2上设置的切口14使挡块钩6b具有弹性。在本实施例中，由于从按钮2的转动中心13到挡块钩6b的前端的距离可作得最长。所以，可使按钮2的自由状态定位精度更高。此外，在本实施例中，尽管在按钮2侧形成切口14，但是，也可在主体1侧形成使其具有弹性的切口。

(第五实施例)

图13表示按照本发明第五实施例的小型开关。在本实施例中，按钮2在其两侧面大致中央的上端面上，具有由2处凹部组成的按钮侧挡块6c(第一挡块)。如图13(b)(c)所示，主体1侧的挡块7c(第二挡块)在开口8上端内壁大致中央附近向内方向突出，作为具有斜面的突起。由于存在该斜面，在通过开口8把按钮2装入主体1内时，容易插入。

在这样的构成中，按钮2在不被压下时，螺旋弹簧4的回拧力向上方顶压按钮2，按顺时钟方向转动过来的按钮挡块6c的凹部与主体侧挡块7c的凸部顶接，从而实施按钮2的自由状态的定位。在本实施例中，由于可在按钮2上不形成挡块用的凸部，所以部件的形状变得简单，制作成本可降低。

(第六实施例)

图14表示按照本发明第六实施例的小型开关。在本实施例中，按钮2在其两侧面大致中央，具有由朝主体1内壁的2处凸部构成的按钮侧挡块6d(第一挡块)。如图14(b)所示，按钮侧挡块6d在下面具有斜面。由于存在该斜面，通过开口8把按钮2装入主体1内时，就容易插入。如图14(c)(d)所示，由与按钮侧挡块6d转动的轨迹一致的切口的上端面构成由凹部形成的主体侧挡块7d(第二挡块)。

在该构成中，按钮2在不被压下时，螺旋弹簧4的回拧力向上方顶压按钮2，按顺时钟方向转动过来的按钮挡块6d与切口端面即主体侧挡块7d顶接，从而实施按钮2的自由状态的定位。在本实施例中，由于在制造主体1的模具中无需下挖，所以可构成精度高的挡块。

产业上的应用可能性

作为进行电气接点开闭的小型开关，可用于便携式电话机及其他各种民用电器，按钮行程长，容易使用。

Claims (9)

1.一种小型开关，设置有：外壳主体、螺旋弹簧、按钮和端子；

外壳主体的内部形成有容纳室；

螺旋弹簧贯通地配置在所述主体内的容纳室的相对的侧壁之间，具有卷绕部和设置在该卷绕部的两端的第一和第二可动接触部；

按钮以其支点被转动自由地支持在所述主体上，位于所述容纳室内的一端与所述卷绕部接触，在自由状态下受该卷绕部的弹性力向上顶压，这样，其另一端通过所述主体的开口向所述主体外突出，该另一端构成开关动作时的操作部；

端子具有从所述容纳室相对的侧壁面突出设置的第一和第二导电部，该第一导电部在自由状态下与所述螺旋弹簧的第一可动接触部非接触，在开关动作时压下所述按钮的操作部，使所述螺旋弹簧移动并与其第一可动接触部接触，该第二导电部与所述螺旋弹簧的第二可动接触部始终接触；其特征在于：

所述主体具有大致半圆形的孔，该孔由把所述按钮的支点轴转动自如地支撑在其两侧面上的圆弧缘和直线缘构成，在该主体开口端缘近旁上，该孔的所述直线缘接近该端缘，所述圆弧缘形成在离开该端缘方向上，所述按钮的支点轴形成在该按钮的两侧面上并与所述大致半圆形孔同轴，具有张角小于所述大致半圆形的孔的扇形的第一凸部，使该扇形的凸部嵌合在所述大致半圆形孔内。

2.根据权利要求1的小型开关，其特征在于所述按钮还具有与所述主体的大致半圆形孔同轴形成的圆形第二凸部，而且，所述扇形第一凸部被形成在所述第二凸部上，所述主体在与该主体上形成的大致半圆形孔连续的内面上具有嵌合所述第二凸部的凹部。

3.根据权利要求1的小型开关，其特征在于作为所述按钮的支点轴的第一凸部在其端面上具有斜面，以便在该凸部被嵌合在所述主体的大致成半圆形的孔中时，随着嵌合动作使该主体开口扩展。

4.根据权利要求1的小型开关，其特征在于所述按钮设有从其支点轴延伸设置的第一挡块，以便在离开其支点轴的位置实施该按钮的定位，所述主体具有形成在该主体上的第二挡块，所述螺旋弹簧的预弹力使向断开方向转动的所述按钮的第一挡块顶接该第二挡块，从而进行该按钮在自由状态下的定位。

5.根据权利要求4的小型开关，其特征在于所述第一挡块是从所述按钮的支点轴延伸设置的臂，所述第二挡块向所述容纳室内伸出，顶接所述臂。

6.根据权利要求4的小型开关，其特征在于所述第一挡块是从所述按钮枢轴支点的相反侧端面突出的突起，所述第二挡块突出设置在所述主体端部内壁面上，顶接所述突起。

7.根据权利要求4的小型开关，其特征在于所述第一挡块或第二挡块的任一个具有弹性。

8.根据权利要求4的小型开关，其特征在于所述第一挡块是在该按钮两侧面大致中央，向所述主体开口打开地形成的凹部，所述第二挡块是向该主体两侧内壁面突出设置，嵌入所述凹部的凸部。

9.根据权利要求4的小型开关，其特征在于所述第一挡块由在该按钮两侧面大致中央，向所述主体两侧内壁形成的凸部构成，所述第二挡块是形成在该主体两侧内壁面上，用于嵌入所述凸部的切口的端部，所述凸部顶接在所述切口端部。

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