CN1215210C - 电子提花机的通丝导向装置 - Google Patents

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施海生
刘亚平
余永群
陈国辉
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Abstract

目前电子提花机的通丝导向装置浪费较大,因为其通丝导板由整块红胶纸板制成,价高,易变形,且要整张更换;而通丝导板调节机构的调节是以调节杆上的两孔之间的距离为调节级的,不能充分利用通丝。本发明提供的电子提花机的通丝导向装置及其中通丝导板的制造方法,其通丝导板[12]至少是由两块通丝导板拼接而成的;通丝导板的调节机构是将摆杆[9]经丝杆铰接在横梁[1]与通丝导板组件之间构成的;通丝导板[12]是以塑料模压制成的。本发明塑料为原料制造通丝导板,和将其设计成由若干块拼接而成,降低了制造费用和使用费用。此外采用丝杆对摆杆的推动调节通丝导板的高度则减少了通丝的消耗。

Description

电子提花机的通丝导向装置
技术领域    本发明涉及的是一种电子提花机通丝导向装置,包括其中通丝导板的结构及其调节机构的结构。
背景技术    目前使用的电子提花机的通丝导向装置是由安装在导板架上的通过通丝导板调节机构调节高低的通丝导板组件和玻璃栅格组件等组成,通丝一端桩在通丝导板上另一端经由电子提花机的滑轮组再穿过通丝导板、玻璃栅格及织机上的梳孔板后与综丝连接,但其中的通丝导板组件是由边档和中档隔成日字形的两档,每档通丝导板均由一整块红胶纸板模压而成的,此外通丝导板调节机构是在立杆上打上定位孔并配以定位销构成且在调节时是将通丝导板和玻璃栅格同步调节的。这种构造的电子提花机的通丝导向装置,红纸板制造的通丝导板自身价格较高,又由于通丝导板在高温、高湿的织造车间中使用,红纸板材料十分容易变形,而且要更换就是一整张,使通丝导板的费用消耗较大;另外,当通丝连接织机的结头有损被剪短时,将通丝导板往上调节可使通丝有效长度保持不变,但这种构造的电子提花机的通丝导向装置其通丝导板调节机构的调节是以调节杆两孔之间的距离为调节级的,所以通丝被剪的长度受制于这两个孔的距离,同时还由于在调节时玻璃栅格也被调节,使通丝与梳孔板上边缘的夹角处于变化之中,即使剪短的长度控制一致,但通丝上收的高度还是不能轻易预计,从而这种调节不能使通丝得到充分利用而造成浪费。
发明内容    针对上述现有技术所显露的使用成本较大的缺陷,本发明要解决的技术问题就是如何降低易损部件的制造和使用成本,并提供一种新的电子提花机的通丝导向装置。
本发明提供的电子提花机的通丝导向装置,具有通丝导板组件和调节通丝导板相对于梳孔板之间距离的通丝导板调节机构,其中通丝导板组件5是由边档11和中档13以日字型隔成两档,通丝导板安装在档内而构成的。而所说的通丝导板组件中的中两档通丝导板12各是由至少两块以塑料模压而成的通丝导板用榫槽拼接而成的。所指的榫槽是如燕尾槽、矩形槽等阴阳结构。
本发明提供的电子提花机的通丝导向装置,通丝导板组件5中参加拼接的每块通丝导板12包含一个或多个以通丝孔按织造工艺要求排列成的单元。
本发明提供的电子提花机的通丝导向装置,通丝导板组件两档通丝导板12之间的拼接方法相同且拼接线与通丝导板组件中的中档垂直。
为便于加工,边档和中档用以安装通丝导板的槽是统一的,不是阳槽就是阴槽。通丝导板组件上的通丝导板以多块通丝导板拼接而成,实际上是在设计中将一档通丝导板分割成多块。通丝导板被依与中档垂直的分割线分割,使每档通丝导板中两块靠边档的通丝导板中总有一块是四边都用统一的槽,不是阴槽就是阳槽以与档上的槽相配合。而其他通丝导板则是一个在分割线上的边上的槽与另三边互为阳槽和阴槽,以使与档和相邻的通丝导板相配合。可见通丝导板不管被分割成多少块,至少有两种规格。在分割时,两档通丝导板的分割方法一样,而且每档除四边都是统一的槽的一块外其他几块为一种规格。每一规格的通丝导板内可根据以通丝孔按织造工艺要求排列成的单元所占面积的大小和通丝导板制作的成本来决定其所包含的这各种单元的多寡。
本发明提供的电子提花机的通丝导向装置,具有通丝导板组件和调节通丝导板相对于梳孔板之间距离的通丝导板调节机构,其中通丝导板组件5是由边档11和中档13以日字型隔成两档,通丝导板12安装在档内而构成的,其中所说通丝导板调节机构的构造是:通丝导板组件5活动地安装在四根立柱2上,有摆杆9经丝杆安装在通丝导板组件与相对于机架固定的横梁1之间,丝杆可安装在横梁或通丝导板组件上。在此不论丝杆安装在横梁上还是安装在通丝导板组件上,其效果是一致的。另外,如丝杆以两端轴安装,则摆杆铰接在该丝杆上的丝套上,如丝杆以丝套安装,则摆杆铰接在该丝杆的端轴上。丝杆转动时,丝套就沿丝杆的轴线作直线运动,铰接在丝套或丝杆轴端的摆杆就被推离原先位置,使摆杆与横梁及通线导板组件之间的夹角改变而改变横梁与通丝导板之间的距离,即通丝导板的所在高度。
本发明提供的电子提花机的通丝导向装置,通丝导板调节机构的摆杆9有两条,它们的一端分别与两条丝杆3的丝套铰接,两条丝杆安装在通丝导板组件5的中档13的依中点的对称位置上,它们的另一端铰接在横梁1的中点上,横梁在中档正上方并与中档平行,横梁的中点与中档的中点在一条垂直线上。
本发明提供的电子提花机的通丝导向装置,采用耐热性和耐湿性比红纸板好的塑料为材料制造通丝导板,和将通丝导板设计成由若干小块拼接而成,使在制造时节省模具费用,在使用时不必更换整档通丝导板而只需更换损坏的那一块即可,而节省了使用费用。此外采用丝杆对摆杆的推动使通丝导板的高度得到调节和单独调节通丝导板而不是与玻璃栅格一起调节,使对通丝导板的调节没有节级,不仅可根据所剪去的通丝的长度准确调节通丝导板组件的高度以适应通丝的有效长度的需要,减少了通丝的消耗,并可保持通丝与梳孔板所形成的夹角而使通丝始终保持一致的张力。
附图说明  图1为本实用新型一实施例中通丝导板组件的俯视图;
图2是图1中A——A方向的剖面图;
图3是本实用新型一实施例中的通丝导板调节机构的主视图。
具体实施方案  1、如图1、2所示,本实施方案是与CCJB型电子提花机配套的电子提花机通丝导向装置中的通丝导板组件,通丝导板组件5是由边档11和中档13构成的两档中安装通丝导板12组成。其中通丝导板12是由两种规格的通丝导板拼接而成的,因档用矩形阴槽与通丝导板配合,所以两种规格的通丝导板中的一种是规格为长272毫米宽31.35毫米,四边都是矩形阳槽的,另一种是规格为长272毫米宽58.5毫,一条长边为阴槽,另三边为阳槽。通丝导板用塑料模压而成。
2、如图3所示,本实施方案也是与CCJB型电子提花机配套的电子提花机通丝导向装置,通丝导板组件5水平地以两条横向边档的两端活动地安装在四根与地面垂直的立柱2上,在与立柱相联结的机架上安装有一条横梁1,该横梁与通丝导板组件的中档平行并在中档的正上方。在中档的中线上安装有两组丝杆3,两组丝杆以中档中点为中心点对称布置。在中档同一垂线上的横梁的中点与两组丝杆之间用铰接的方法连接了两根摆杆9,当旋动固定在丝杆外端上的手轮4时,丝杆就推拉摆杆改变它们之间的夹角而改变通丝导板组件与玻璃栅格8之间的距离。玻璃栅格是固定安装在机架上的,使它与梳孔板7之间的距离不变,也就使通丝6与梳孔板上梳孔上端的夹角不变。调节通丝导板组件与玻璃栅格之间的距离,能保证在通丝头被剪去部分的情况下维持选针机构10与玻璃栅格之间的距离。

Claims (4)

1、一种电子提花机的通丝导向装置,具有通丝导板组件和调节通丝导板相对于梳孔板之间距离的通丝导板调节机构,其中通丝导板组件[5]是由边档[11]和中档[13]以日字型隔成两档,通丝导板[12]安装在档内而构成的,其特征是所说的通丝导板组件中的两档通丝导板各是由至少两块以塑料模压而成的通丝导板用榫槽拼接而成的。
2、如权利要求1或2所述的电子提花机的通丝导向装置,其特征是所说的通丝导板组件[5]两档通丝导板[12]之间的拼接方法相同且拼接线与通丝导板组件中的中档[13]垂直。
3、一种电子提花机的通丝导向装置,具有通丝导板组件和调节通丝导板相对于梳孔板之间距离的通丝导板调节机构,其中通丝导板组件[5]是由边档[11]和中档[13]以日字型隔成两档,通丝导板[12]安装在档内而构成的,其特征是所说通丝导板调节机构的构造是:通丝导板组件[5]活动地安装在四根立柱[2]上,有摆杆[9]经丝杆安装在通丝导板组件与相对于机架固定的横梁[1]之间,丝杆可安装在横梁或通丝导板组件上。
4、如权利要求3所述的电子提花机的通丝导向装置,其特征是通丝导板调节机构的摆杆[9]有两条,它们的一端分别与两条丝杆[3]的丝套铰接,两条丝杆安装在通丝导板组件[5]的中档[13]的依中点的对称位置上,它们的另一端铰接在横梁[1]的中点上,横梁在中档正上方并与中档平行,横梁的中点与中档的中点在一条垂直线上。
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