CN1212291A - 烧结强化催化添加剂 - Google Patents

烧结强化催化添加剂 Download PDF

Info

Publication number
CN1212291A
CN1212291A CN 98117172 CN98117172A CN1212291A CN 1212291 A CN1212291 A CN 1212291A CN 98117172 CN98117172 CN 98117172 CN 98117172 A CN98117172 A CN 98117172A CN 1212291 A CN1212291 A CN 1212291A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sintering
additive
mixture
nacl
sintering process
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 98117172
Other languages
English (en)
Inventor
王琳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 98117172 priority Critical patent/CN1212291A/zh
Publication of CN1212291A publication Critical patent/CN1212291A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明涉及一种冶金烧结用的添加剂,为颗粒状无机混合物,颗粒直径≤3mm,其组分配比(wt%)为:1~5%的KMnO4;30~50%的NaNO3;10~30%的Ba(NO3)2;2~4%的BaCl2;10~30%的工业盐(NaCl);1~5%的稀土元素;1~3%的Al2O3;15~30%的B2O3;该混合物的用量为烧结燃料用量的1~5‰。本发明具有催化助燃、抑制烧结过程2CaO、SiO2不良晶型转变、促进烧结矿主要粘结项SFCA形成,降低燃料消耗和电耗10%以上,改善了烧结矿的冶金性能,转鼓强度提高1%,低温还原粉化率下降2%。

Description

烧结强化催化添加剂
本发明涉及一种冶金行业矿石初步处理过程中烧结用的添加剂,主要用于改善烧结矿的冶金性能和节能降耗。
目前,在冶金行业矿石初步处理即烧结球团过程中,为了降低能耗,提高球团矿品位,提高烧结矿的产品质量,已普遍采用了各式各样的烧结混合料催化助燃添加剂。但现有技术中多数只针对造球工艺过程,通过改善造球质量,提高烧结过程透气性达到节能降耗的目的。它们往往忽视了整个烧结过程,添加剂的作用没有在整个烧结过程中发挥其应有的作用,因此总的使用效果不明显;现有技术中多数还采用了有机物做为助燃剂或增稠剂,这导致了添加剂的成本增高,昂贵的价格阻碍了添加剂广泛的使用。
本发明的目的旨在根据现有技术中存在的问题对其进行改进,以得到一种价格便宜、在改善烧结矿的综合冶金性能和节能降耗方面有明显使用效果的添加剂。
为实现上述目的,本发明提出了一种新的烧结强化催化添加剂,其特征在于该添加剂为颗粒状无机物混合物,颗粒直径≤3mm,其组分配比(重量百分比)为:1~5%的KMnO4;30~50%的NaNO3;10~30%的Ba(NO3)2;2~4%的BaCl2;10~30%的工业盐(NaCl);1~5%的稀土元素;1~3%的Al2O3;15~30%的B2O3;混合物的用量为烧结燃料用量的1~5‰,按传统的方法配料使用。
表1例出了本发明的三组配比实施例,表2例出了对应表1三组配比实施例所做的烧结实验结果。
本发明以燃煤气化、低温烧结理论为依托,由以碱金属为主的气化剂、以硝酸盐为主的增氧剂、以B2O3为主的助熔强化剂及其它有利于烧结矿强度提高的多种无机物质组成,价格便宜,各组分配比综合考虑了对整个烧结过程的影响,具有催化助燃、抑制烧结过程2CaO、SiO2不良晶型转变,促进烧结矿主要粘结项SFCA形成和抑制低温还原粉化作用,强化催化了烧结工艺过程。由表2的烧结实验结果可以看出,本发明的使用提高了烧结利用系数、降低燃料消耗和电耗10%以上,同时还改善了烧结矿的冶金性能;转鼓强度提高1%,低温还原粉化率明显下降,提高烧结料层厚度达600mm以上。
表1(wt%)
 组分 KMnO4  NaNO3  Ba(NO3)2  BaCl2 工业盐(NaCl) 稀土元素 Al2O3  B2O3
 1     1     30     10     2     10     1(Ce)     1    15
 2     3     40     20     3     20     3(Nd)     2    25
 3     5     50     30     4     30     5(Ce)     3    30
表2
 添加剂 添加剂‰    燃料配比‰ 垂直烧结速度mm/min   转鼓指数% 利用系数t/m2.h
    0     0     5.89     22.84     56.2     1.5
    1     1     5.3     26.28     57.27     1.67
    2     3     5.22     28.19     57.47     1.69
    3     5     5.12     27.00     57.20     1.70

Claims (1)

1.一种烧结强化催化添加剂,其特征在于:为颗粒状无机物混合物,颗粒直径≤3mm,其组分配比(重量百分比)为:1~5%的KMnO4;30~50%的NaNO3;10~30%的Ba(NO3)2;2~4%的BaCl2;10~30%的工业盐(NaCl);1~5%的稀土元素;1~3%的Al2O3;15~30%的B2O3;该混合物的用量为烧结燃料用量的1~5‰。
CN 98117172 1998-08-14 1998-08-14 烧结强化催化添加剂 Pending CN1212291A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 98117172 CN1212291A (zh) 1998-08-14 1998-08-14 烧结强化催化添加剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 98117172 CN1212291A (zh) 1998-08-14 1998-08-14 烧结强化催化添加剂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1212291A true CN1212291A (zh) 1999-03-31

Family

ID=5225391

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 98117172 Pending CN1212291A (zh) 1998-08-14 1998-08-14 烧结强化催化添加剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1212291A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100336918C (zh) * 2006-04-10 2007-09-12 刘虎生 一种铁矿粉烧结用化学添加剂
CN100497671C (zh) * 2007-04-28 2009-06-10 中南大学 一种用于难焙烧铁矿球团生产的添加剂
CN100513598C (zh) * 2007-04-28 2009-07-15 中南大学 一种由赤铁精矿制备炼铁用氧化球团矿的方法
CN102906285A (zh) * 2010-04-27 2013-01-30 吴美惠 用于金属烧结的添加剂组合物
CN106319205A (zh) * 2016-08-02 2017-01-11 华北理工大学 一种改善钒钛磁铁烧结矿转鼓强度的新型添加剂
CN110527824A (zh) * 2019-09-25 2019-12-03 西安建筑科技大学 一种抑制铁矿石烧结矿低温还原粉化的添加剂、铁矿石烧结矿及其制备方法
CN113817918A (zh) * 2021-08-05 2021-12-21 包头钢铁(集团)有限责任公司 一种改善高碱金属、高f含量球团矿还原膨胀高的方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100336918C (zh) * 2006-04-10 2007-09-12 刘虎生 一种铁矿粉烧结用化学添加剂
CN100497671C (zh) * 2007-04-28 2009-06-10 中南大学 一种用于难焙烧铁矿球团生产的添加剂
CN100513598C (zh) * 2007-04-28 2009-07-15 中南大学 一种由赤铁精矿制备炼铁用氧化球团矿的方法
CN102906285A (zh) * 2010-04-27 2013-01-30 吴美惠 用于金属烧结的添加剂组合物
CN106319205A (zh) * 2016-08-02 2017-01-11 华北理工大学 一种改善钒钛磁铁烧结矿转鼓强度的新型添加剂
CN110527824A (zh) * 2019-09-25 2019-12-03 西安建筑科技大学 一种抑制铁矿石烧结矿低温还原粉化的添加剂、铁矿石烧结矿及其制备方法
CN113817918A (zh) * 2021-08-05 2021-12-21 包头钢铁(集团)有限责任公司 一种改善高碱金属、高f含量球团矿还原膨胀高的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100336918C (zh) 一种铁矿粉烧结用化学添加剂
CN110102754A (zh) 一种重载车辆干式离合器用铜基粉末冶金摩擦材料及其制备方法
CN1233988A (zh) 金属表面表面硬化的方法
CN101215632A (zh) 一种铁矿球团用粘结剂及其制备方法
CN1212291A (zh) 烧结强化催化添加剂
CN100408703C (zh) 一种烧结矿添加剂
CN102965590A (zh) 一种改性硬质合金及其制备
EP2065106A4 (en) COATED FINE METAL PARTICLES AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR
CN103553705A (zh) 利用除杂后的煤矸石为原料制备堇青石质多孔陶瓷的方法
CN104058591A (zh) 一种利用萤石尾矿生产泡沫微晶保温装饰板的工艺方法
CN1927767A (zh) 干熄焦炉斜道立柱用高热震耐磨砖及其制作方法
CN102732766B (zh) 一种粗晶粒硬质合金材料及其制备方法
CN104119069A (zh) 一种转炉再生镁球及其生产方法
CN111960804A (zh) 利用熔融钢渣制造高强度烧结建筑材料的方法
CN1210415C (zh) 纳米复合碳化钙基和氧化钙基钢铁脱硫剂
CN101705353B (zh) 一种强化低品位超细赤铁矿直接还原的多功能复合添加剂
CN1288257C (zh) 超低温烧结矿化节能添加剂
CN103667843A (zh) 一种深孔加工用超细硬质合金刀具材料的制备方法
CN115595437A (zh) 一种含镜铁矿球团添加剂及含镜铁矿球团生产方法
CN100383072C (zh) 含钼尾矿制造微晶玻璃的方法
CN110527824B (zh) 一种抑制铁矿石烧结矿低温还原粉化的添加剂、铁矿石烧结矿及其制备方法
CN1207121C (zh) 防止超细硬质合金制备过程中氧化的方法
CN1598010A (zh) 碱性球团及其制备方法
CN1273624C (zh) 一种烧结矿改性剂及其使用方法
CN117623739B (zh) 稀土耦合固体废弃物制备的轻质高强骨料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication