CN1212291A - 烧结强化催化添加剂 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种冶金烧结用的添加剂,为颗粒状无机混合物,颗粒直径≤3mm,其组分配比(wt%)为:1~5%的KMnO4;30~50%的NaNO3;10~30%的Ba(NO3)2;2~4%的BaCl2;10~30%的工业盐(NaCl);1~5%的稀土元素;1~3%的Al2O3;15~30%的B2O3;该混合物的用量为烧结燃料用量的1~5‰。本发明具有催化助燃、抑制烧结过程2CaO、SiO2不良晶型转变、促进烧结矿主要粘结项SFCA形成,降低燃料消耗和电耗10%以上,改善了烧结矿的冶金性能,转鼓强度提高1%,低温还原粉化率下降2%。
Description
本发明涉及一种冶金行业矿石初步处理过程中烧结用的添加剂,主要用于改善烧结矿的冶金性能和节能降耗。
目前,在冶金行业矿石初步处理即烧结球团过程中,为了降低能耗,提高球团矿品位,提高烧结矿的产品质量,已普遍采用了各式各样的烧结混合料催化助燃添加剂。但现有技术中多数只针对造球工艺过程,通过改善造球质量,提高烧结过程透气性达到节能降耗的目的。它们往往忽视了整个烧结过程,添加剂的作用没有在整个烧结过程中发挥其应有的作用,因此总的使用效果不明显;现有技术中多数还采用了有机物做为助燃剂或增稠剂,这导致了添加剂的成本增高,昂贵的价格阻碍了添加剂广泛的使用。
本发明的目的旨在根据现有技术中存在的问题对其进行改进,以得到一种价格便宜、在改善烧结矿的综合冶金性能和节能降耗方面有明显使用效果的添加剂。
为实现上述目的,本发明提出了一种新的烧结强化催化添加剂,其特征在于该添加剂为颗粒状无机物混合物,颗粒直径≤3mm,其组分配比(重量百分比)为:1~5%的KMnO4;30~50%的NaNO3;10~30%的Ba(NO3)2;2~4%的BaCl2;10~30%的工业盐(NaCl);1~5%的稀土元素;1~3%的Al2O3;15~30%的B2O3;混合物的用量为烧结燃料用量的1~5‰,按传统的方法配料使用。
表1例出了本发明的三组配比实施例,表2例出了对应表1三组配比实施例所做的烧结实验结果。
本发明以燃煤气化、低温烧结理论为依托,由以碱金属为主的气化剂、以硝酸盐为主的增氧剂、以B2O3为主的助熔强化剂及其它有利于烧结矿强度提高的多种无机物质组成,价格便宜,各组分配比综合考虑了对整个烧结过程的影响,具有催化助燃、抑制烧结过程2CaO、SiO2不良晶型转变,促进烧结矿主要粘结项SFCA形成和抑制低温还原粉化作用,强化催化了烧结工艺过程。由表2的烧结实验结果可以看出,本发明的使用提高了烧结利用系数、降低燃料消耗和电耗10%以上,同时还改善了烧结矿的冶金性能;转鼓强度提高1%,低温还原粉化率明显下降,提高烧结料层厚度达600mm以上。
表1(wt%)
组分 | KMnO4 | NaNO3 | Ba(NO3)2 | BaCl2 | 工业盐(NaCl) | 稀土元素 | Al2O3 | B2O3 |
1 | 1 | 30 | 10 | 2 | 10 | 1(Ce) | 1 | 15 |
2 | 3 | 40 | 20 | 3 | 20 | 3(Nd) | 2 | 25 |
3 | 5 | 50 | 30 | 4 | 30 | 5(Ce) | 3 | 30 |
表2
添加剂 | 添加剂‰ | 燃料配比‰ | 垂直烧结速度mm/min | 转鼓指数% | 利用系数t/m2.h |
0 | 0 | 5.89 | 22.84 | 56.2 | 1.5 |
1 | 1 | 5.3 | 26.28 | 57.27 | 1.67 |
2 | 3 | 5.22 | 28.19 | 57.47 | 1.69 |
3 | 5 | 5.12 | 27.00 | 57.20 | 1.70 |
Claims (1)
1.一种烧结强化催化添加剂,其特征在于:为颗粒状无机物混合物,颗粒直径≤3mm,其组分配比(重量百分比)为:1~5%的KMnO4;30~50%的NaNO3;10~30%的Ba(NO3)2;2~4%的BaCl2;10~30%的工业盐(NaCl);1~5%的稀土元素;1~3%的Al2O3;15~30%的B2O3;该混合物的用量为烧结燃料用量的1~5‰。
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CN 98117172 CN1212291A (zh) | 1998-08-14 | 1998-08-14 | 烧结强化催化添加剂 |
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CN 98117172 CN1212291A (zh) | 1998-08-14 | 1998-08-14 | 烧结强化催化添加剂 |
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Country Status (1)
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CN (1) | CN1212291A (zh) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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CN113817918A (zh) * | 2021-08-05 | 2021-12-21 | 包头钢铁(集团)有限责任公司 | 一种改善高碱金属、高f含量球团矿还原膨胀高的方法 |
-
1998
- 1998-08-14 CN CN 98117172 patent/CN1212291A/zh active Pending
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