CN1211785A - 复录设备 - Google Patents

Abstract

负责提供勿需人工、而自动进行记录媒体的供给、回收和质量检查的复录设备。通过主控制设备1、传送线控制设备4、从属录制机构控制设备6,对供给、回收设备5、从属录制机构7、从属运带机构9统一进行控制。

Description

复录设备

本发明涉及将主信号供给多个记录媒体以自动地复制的复录设备。

以前复制磁带时，所用方法是使用1台主复制设备，复制出母带，再利用它在多台的从属录制机构进行记录。以前的复制工序如图9所示。供给从属录制机构记录用盒式磁带，以及从各从属录制机构将记录完的盒式磁带转到后一个工序，都是靠人工进行。另外，对记录完的盒式磁带的质量检查，也在另外工序进行。

由于上述情况，盒式磁带的供给、回收所需作业人员的工时多，另外，对于记录完的盒式磁带的质量检查也需要工时，所以对生产效率不利。

本发明的目的在于提供一种复录设备，不需要作业人员，可以自动地供给、回收盒式磁带，并且进行质量检查。

为了实现本发明的上述目的，本发明的复录设备有如下组成部分：

该设备包括多台从属录制机构7，可以将主信号记录在记录媒体上，并且记录后，将记录完的媒休进行重放，以进行记录质量检查，同时监视其工作状态。

上述从属录制机构包括由供给记录媒体的供带机构(51)和由从属录制机构送出记录完媒体的出带机构(52)组成的多台加载器(54)，还有由向加载器供带机构供给记录媒体的供给臂(42)和由加载器出带机构回收记录完媒体的回收臂(43)组成的处理机(41)，还有使处理机在从属录制机构间移动的处理机运送机构(48)，这些部分共同组成从属运带机构(9)。

上述从属运带机构的处理机供给臂包括供给记录媒体的媒体供给装置(5)。从属运带机构的处理机回收臂包括依照从属录制机构的记录质量检查结果，将记录完的媒体分为良品和次品进行回收的回收装置(5,10)。

本发明的复录设备设有控制从属录制机构、从属运带机构、记录媒体供给装置及记录完媒体回收装置的控制设备(1、4、6)，用于根据复录指示内容，一面监视从属录制机构的工作情况，一面能够自动地进行记录媒体的供给、记录、记录后的检查以及根据检查结果，将记录完的媒体分为良品、次品自动进行回收。

为了使处理机供给臂供给记录媒体的动作，与处理机回收臂回收记录完媒体的动作能够并列进行，上述控制设备每次加载时对从属运带机构进行控制。与此同时，对可能工作的从属录制机构，为了能够完成记录媒体的供给、记录完媒体的回收，对从属运带机构进行控制。

图1是表示实施例的复录设备的整体结构。

图2是表示实施例的复录程序的概要。

图3是表示实施例的供给、回收设备的概要。

图4是表示实施例的从属运带机构的概要。

图5是表示实施例的处理机的动作说明。

图6是表示实施例的供给臂的动作说明。

图7是表示实施例的回收臂的动作说明。

图8是表示其他的实施例。

图9是表示以前的复录工序的概要。

作为本发明设备的实施例，对于具有视频磁带的复录设备，结合附图作如下说明。本实施例，如图2所示，其展示了对于记录用盒式磁带的供给、记录完磁带的回收，可自动地进行，而且质量检查也可自动进行的复录设备。

图1是本发明实施例的复录设备的结构图。为了进行复录，需要各种数据，例如主带号码、本篇开始时间、本篇结束时间等，都记在磁卡里，其数据是由卡片阅读器3输入到主控制设备1。输入设备2，例如是用触摸式面板显示器或键盘显示器等。命令输入到主控制设备1里。后述图1的各程序块，被主控制设备1、传送线控制设备4、从属录制机构控制设备6所控制，自动地进行各种动作。

使用输入设备2，将指示所要求复录的数量的信号(例如需要良品的数量信号)，输入到主控制设备里，使复录动作开始时，经过传送线控制设备4，对盒式磁带的供给、回收设备5发送指示数量信号。

图3表示供给、回收设备5的概要图。可以积层供给盒的台车20，一被作业人员置位于台车供给区域35，就可以自动地运到分层设备21。供给、回收设备，一接到指示复录数量的信号，立即由分层设备21从装载在台车20的(例如装载5层)供给盒中，取出一个供给盒60。并用自动供给设备22，从其供给盒60中取出1排例如20个记录用盒式磁带，移动到供给台23。这里，记录用盒式磁带被分开，改变姿势，被送到供给传送带24，通过供给传送带24，供给从属运带机构9。

记录用盒式磁带，由供给台23依序进行分离和排列，其目的是由供给传送带，向从属运带机构9中的处理机供给臂42(参照图4)，顺利地供给记录用盒式磁带。

在图4表示了从属运带机构的概要图，并在图4只表示了多台加载器中的4台，其他加载器省略未示。

从属运带机构9，是由具有供给臂42、回收臂43的处理机41，和使处理机移动的处理机运送机构48，及具有存储盒式磁带功能的供带机构51和出带机构52的多台加载器54组成。并且还装有定位清洗盒式磁带46的清洗站47。

加载器54的供带机构51，具有存储1个记录用盒式磁带的功能，并将记录用盒式磁带供给从属录制机构7。加载器54的出带机构52，是具有存储1个记录完盒式磁带的功能。记录完的盒式磁带，是由从属录制机构7向出带机构52送出。多台加载器54竖着排成一行进行配置。从属复录机构7安放在加载器54的后边，与加载器相对应，竖着排成一行进行配置。

下面说明从属运带机构9的动作。处理机41是利用处理机的运送机构48移动到最高位置。并且，处理机41的供给臂42，从供给传送带24将记录用盒式磁带用推进器49推出，对供给滑动器50进行供给。供给后，供给臂42内的盒制动器44进行动作，以便防止处理机41移动时记录用盒式磁带的脱落。

处理机41，是通过处理机运送机构48将它移动到可能工作的从属录制机构7的位置上，解除供给臂的盒制动器44，向加载器54的供带机构51供给记录用盒式磁带。

图5是表示加载器54和处理机41的动作关系。图6是表示图5从A方向看的供给臂42。供给臂42朝着加载器供带机构51倾斜，所以，记录用盒式磁带由于盒制动器44的解除，靠自重滑动，供给加载器供带机构51。供给臂42的出口侧的两端设有供给滚轮45，由此，供给动作更能进一步圆滑化。

用供给臂42向加载器54供给记录用盒式磁带时，如果记录完的盒式磁带被加载器出带机构52送出时，回收臂43向图5的(a)方向移动，将记录完的盒式磁带夹着不放，然后再向(b)的方向移动，取出记录完的盒式磁带。而且，处理机41将记录完的盒式磁带，在回收臂43夹住不放的状态下，用处理机运送机构48将它移动到最低位置。按照质量检查结果，将记录完的盒式磁带分别送到良品传送带25或次品传送带26。图7是表示图5从B方向看的回收臂43的情形。

本实施例，在每次加载时，可使处理机41的供给臂42供给记录用盒式磁带的动作和回收臂43回收记录完的盒式磁带的动作并列进行，所以供给、回收的时间能够缩短。

在这里，供给臂42和回收臂43被连接L字状，构成处理机41。而且回收臂43在处理机运送机构48的方向(图5的(a)、(b)的两个方向)可以来回摺动。这种摺动是考虑到处理机移动时，节省空间和处理机动作的提高效率。即由于供给臂42和回收臂43被连结成L字状，所以处理机41和加载器供带机构51、出带机构52之间没有相互干扰。另外，还可有效地确保回收臂43的回收动作(夹住)空间和处理机41上下移动空间，进而，回收臂43夹住记录完的盒式磁带的位置，是对应于次品传送带26的位置(参照图4)，回收臂43的处理机41移动时的位置是对应于良品传送带25的位置。由此，可以把盒式磁带的回收、移动、分别送出中的回收臂的控制位置工作，放在处理机运送机构方向的一个方向上来回摺动，进行共用动作。这样，可以高效地进行控制位置工作。

另外，记录完的盒式磁带的通常送出，是在良品传送带25进行，所以回收臂43的处理机41移动时的位置，是和向回收臂43的良品传送带25送出盒式磁带时的位置一致的。因此，回收臂43的空动作是没有的。

从回收臂43送完记录完的盒式磁带后，处理机41再次由处理机运送机构48移动到最高位置。用上述同样的动作，向从属录制机构供给记录用盒式磁带(用供给臂42向记录用盒式磁带的加载器供给时，记录完的盒式磁带如果没有被加载器送出时，供给工作结束后，处理机41立即由处理机运送机构48将它移动到最高位置。)

这种动作，反复进行，从属运带机构9向可能工作的所有从属录制机构7供给记录用盒式磁带。

如上所述，向可能工作的所有从属录制机构7供给完记录用盒式磁带后，立即由从属运带机构接口8，向主控制设备1输送供给结束信号。主控制设备1接到这种信号后，立即控制主再生设备13和从属录制设备7，进行复录工作。这些动作，就作为一次复录工作。

一次复录工作结束后，各个从属录制机构7，将记录完了的盒式磁带卷回进行重放，并检查、判别良品、次品后，将其信息输送给从属录制机构控制设备6。依此，从属运带机构9，如上所述处理机41进行动作。为了向供给、回收设备5运送良品，所以向良品传送带25送出。为了把次品回收到次品储藏库，所以送往次品传送带26。

在质量检查方面，判定为良品的记录完的盒式磁带，通过图3的良品传送带25送往供给、回收设备。此时，打印机在记录完的盒式磁带上打印制品号码、例如主带号码、复录年月日等。通过回收台28，改变记录完盒式磁带的姿势，以每一排为单位，例如20盘，通过回收自动设备29被回收到空盒里。这种空盒，便是回收盒61。如果一个盒作为能装40盘的盒，2排回收后，一盒便可装满。于是，积层设备30便可自动地把盒装载到空的台车上。这个空台车是由台车存储区域34供给的。(在台车存储区域34里，可以通过分层设备运送空台车20，并作暂时地保管。)通过积层设备30，可以把装载所定层数盒子的台车，自动地运送到送出区域31。以后作业人员将台车转移到下一个工序。

供给回收自动设备29的空盒，可以由空盒集积设备32供给。空盒集积设备32，是在供给侧把空盒暂时保存，回收侧一旦没有空盒时，根据需要自动地供给回收自动设备29空盒。

由从属录制机构检查质量判定为次品的记录完的盒式磁带，通过次品传送带26回收到次品储藏库。

本实施例在回收记录完盒式磁带的工序上，作业人员适当地将被积层的台车，转移到后一个工序，只是把次品储藏库集积的次品进行回收即可。因而，向空盒收藏记录完盒式磁带等的连续作业所用工时，可以大幅度地削减。

本实施例对每一次复录工作，其复录工作所得记录完的记录媒体，从其所有良品中，通过图1所示从属录制机构控制设备6，选出1个(良品)良品放在批量检查设备11中，进行互换性检查(对标准再生录制品的互换性)。此时，作为检查对象，为使其不要每次都选择同样从属录制机构记录的良品，由属录制机构控制设备6进行控制。依此，可以防止从属录制机构间的互换性差异的产生。从而能够进行良好的质量维护管理工作。

本实施例的复录工作，为完成主控制设备1指示数量(例如良品数量)，反复实施。指示数量的复录工作完了后，由主控制设备1向传送线控制设备4发送复录终了的命令。据此，传送线控制设备4，把供给、回收设备5、次品储藏库10、批量检查设备11的数量数据进行统计，完后将数据送往主控制设备1。

本实施例，在从属录制机构12的质量检查方面，如果被判断为不良时，根据其不良内容(例如由于磁头堵塞而不良时)，自动地向发生不良情况的从属录制机构，供给清洗站47备有的清洗用盒式磁带46。以此，便可使从属录制机构的不良记录状态进行恢复。这种动作，首先是把供给从属录制机构7的清洗用盒式磁带的诊断结果，送给从属录制机构控制设备6。从属录制机构控制设备6对从属运带机构进行控制。通过清洗站驱动机构53，将图4所示清洗用盒式磁带46向供给滑动器50移动，通过处理机运送机构48，将处理机41的供给臂42移动到最高位置。然后对供给臂42通过推动器49进行供给。于是通过处理机运送机构48，把处理机41移动到发生不良情况的从属录制机构的位置。再由供给臂42向加载器供带机构51供给清洗用盒式磁带46。从属录制机构自动地将清洗用盒式磁带进行重放。进行清洗后，排列加载器出带机构52。被排出的清洗用盒式磁带46，由回收臂43进行回收，通过处理机运送机构48移动到最高位置，返回清洗站47。依此，恢复到发生不良情况的从属录制机构7的记录状态。

从而，在本实施例中，仅用清洗磁头的方法，就可以将恢复可能的从属录制机构的故障，自动地解决而不用人手。

另外，既便装上清洗盒式磁带，拟恢复其记录状态，但也还有不能恢复的从属录制机构7或因发生机械故障不能恢复的从属录制机构7，它们自己进行诊断将切离复录工作程序的状态信号，送给从属录制机构控制设备6。依此，发生故障的从属录制机构，能从复录工作程序中切开，到恢复正常状态为止，由从属运带机构9不再供给这种有故障的从属录制机构记录用盒式磁带。

修好故障恢复正常状态的从属录制机构，进行自诊断，并把恢复复录工作程序的状态信号，送给从属录制机构控制设备6。依此，在复录工作系统中恢复此从属录制机构。以后，可以和其他从属录制机构同样进行复录工作。与此同时，通过从属运带机构所进行的盒式磁带的供给、送出工作，也与此连在一起进行。

因此，在本实施例，不使设备整体停止复录工作，可以对发生故障的从属录制机构进行修理和恢复。所以，可以节省时间、高效地进行复录工作。

图8的实施例，是表示把同一结构的从属运带机构9a、9b，组成两串的情形。由于把处理机运送机构48夹住形成两串，所以，处理机41a可以共用化。两个从属运带机构可以同样进行控制，所以组成两串是方便的。进而，可以使纵长的从属运带机构，邻接，可以维持节省空间，另一面可以连结成两串。由于将从属运带机构组成两串，所以在1次的供给动作里，能够供给的记录用盒式磁带的数量可以倍增。从而，可以更高效地进行复录工作。当然让从属运带机构向更多的向方横向连接，也是容易的(这样，处理机便向横方向延长)。

如上所述，本发明的复录设备，有如下的效果。

(1)本发明的复录设备，根据指示数量的信号，可以无人并能自动地将主信号输入到多个记录媒体里，进行复录工作。复录成本可以大幅度地降低。进而，对每台从属录制机构，记录媒体的供给动作和记录完媒体的回收动作可以并列进行，所以，复录所需时间，可以大大缩短。

(2)本发明的复录设备，向加载器供给记录媒体的动作，可以更圆滑地进行，同时，对回收臂的位置控制更有效率。

(3)本发明的复录设备，由前一工序盒里被收藏的供给记录用媒体的供给动作，可更圆滑地进行。

(4)本发明的复录设备，向后一个工序送出的记录完媒体的回收动作，能够更圆滑地进行。

(5)本发明的复录设备，对各从属录制机构的工作状态和非工作状态的管理，可以更有效地进行。

(6)本发明的复录设备，能够更节省时间更高效地进行复录工作。

(7)本发明的复录设备，可以很容易地对各从属录制机构的磁头进行清洗。

(8)本发明的复录设备，不用人工、只用清洗磁头的办法，可以自动恢复动作不畅的从属录制机构的故障。

(9)本发明的复录设备可以进行质量的维护管理工作，在从属录制机构之间发生互换性差异。

(10)本发明的复录设备，对复录指示所需数据的输入，并不是人工进行，而是机械地自动进行，所以可以准确无误地输入数据。

记号的说明

1：主控制设备

4：传送线控制设备

5：供给、回收设备

6：从属录制机构控制设备

7：从属录制机构

9：从属运带机构

41：处理机

42：供给臂

43：回收臂

48：处理机运送机构

54：加载器

Claims (10)

1．复录设备，其包括能将主信号记录在记录用记录媒体上，并将记录完的记录媒体进行重放以检查记录，同时对其工作状态进行监视的多台从属录制机构；其特征在于

上述从属录制机构，包括由供给记录媒体的供带机构和从从属录制机构送出记录媒体的出带机构组成的多台加载器；该加载器的供带机构有供给记录媒体的供给臂，和由加载器出带机构回收记录完媒体的回收臂，两个臂组成一个处理机，以及使处理机在从属录制机构间移动的处理机运送机构，它们共同组成从属运带机构；

在从属运带机构的处理机供给臂，有按根供给记录媒体的媒体供给装置的供给臂，和从属运带机构的处理机回收臂，它依据从属录制机构记录质量的检查结果，有分别回收记录完媒体的良品和次品的媒体回收装置；

控制设备，其根据复录设备的指示内容，用于监视上述从属录制机构的状况，并依据检查上述记录媒体的供给、记录、记录后的检验情况，可以自动地进行记录完媒体的良品、次品的分别回收工作，以及对从属录制机构、从属运带机构、记录媒体供给装置和记录完媒体的回收装置加以控制；

该复录设备的特征在于：上述控制设备，每次加载时，为了使处理机的供给臂，对记录媒体的供给动作与处理机的回收臂对记录完媒体的回收动作能够并列进行，对从属运带机构进行控制的同时，对可能工作的从属录制机构进行控制，以能够很好地供给记录媒体和回收记录完的媒体。

2．根据权利要求1的复录设备，其中上述从属运带机构中，处理机供给臂向加载器供带机构方向倾斜，由供给臂向加载器的供带机构滑动记录媒体，进行供给，同时，处理机回收臂向处理机的运带机构方向移动，将加载器排出部排出的记录媒体进行回收。

3．根据权利要求1或2的复录设备，其中上述记录媒体供给装置，可以从容纳多根记录用媒体的供给盒(容器)里，一旦在中间单位打开取出后，每一根在分离定位状态下供给从属运带机构。

4．根据权利要求1,2和3中任一项的复录设备，其中在回收上述记录完了的媒体的装置，是将良品顺次收藏在回收盒里，在以后工序里，将其回收盒依据所定层数，进行积层后送出。

5．根据权利要求1,2,3或4中任一项的复录设备，其中上述从属录制机构，能自诊断自身的动作异常或不良检查内容，将工作状态、非工作状态的信息供给上述的控制设备。

6．根据权利要求1～5中任一项的复录设备，其中处于非工作状态的从属录制机构，不需设备整体的复录动作停止的情况下，停止复录程序和恢复工作。

7．根据权利要求1～6中任一项的复录设备，其中上述从属运带机构附有清洗站，对各个从属录制机构供给磁头清洗磁带并加以回收。

8．根据权利要求7的复录设备，其中上述从属录制机构，发生异常或不良检查时，上述控制设备，根据异常或不良内容，由清洗站向该从属录制机构供给磁头清洗磁带。

9．根据权利要求1～8中任一项的复录设备，其中上述控制设备，对每次复录动作所得记录完的媒体，从全良品中根据所定根数进行互换性检查，作为检查对象的良品，在记录媒体上进行记录的从属录制机构的每一次检查都形成不同结果，如此进行控制。

10．根据权利要求1～9中任一项的复录设备，根据复录设备指示将所需数据在记忆装置中使之记忆，根据记忆装置的读取办法，将复录的指示数据，供给上述控制设备。

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