CN1210143A - 酒磁处理工艺及其装置 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种酒磁处理工艺及其装置,属于制酒领域。本工艺是在传统制酒工艺的基础上,对发酵用水、拌料用水、原度酒、勾对用水以及成品酒通过酒磁处理器进行磁化处理。经磁化的酒具有良好的保健功能。
Description
本发明为一种酒磁处理工艺及其装置,属于制酒领域。
目前,磁已在许领城内得到了应用,并收到了良好的效果。但在制酒领域内尚未得到开发。
为了利用磁改造酒的功能,使其能够成为一种良好的保健佳品,本发明特提出了一种酒磁处理工艺及其装置。
本发明的酒磁处理工艺是在传统制酒工艺的基础,对部分环节进行磁化处理,将拌料和发酵用水通过酒磁处理器进行磁化处理;将原度酒通过酒磁处理器进行磁化处理,然后注入陈化罐陈化;将勾对成品酒的用水通过酒磁处理器进行磁化处理;将从陈化罐中引出的原度酒再经过一次酒磁处理器进行磁化处理;将经磁化处理的勾对用水和原度酒混合勾对成适当度数的成品酒,然后通过酒磁处理器进行磁化处理,最后装瓶;本工艺磁化时的磁场强度为50-500mT梯度磁场;本发明工艺的酒磁处理器由上容酒腔、下容酒腔、管道及永磁体构成;上容酒腔分为前、后两个腔,上容酒腔的前腔开有进酒口,下容酒腔也分成前、后两个腔,其后腔开有出酒口;上容酒腔的前腔由一组管道与下容酒腔的前腔相通,下容酒腔的前腔由另一组管道与上容酒腔的后腔相通,上容酒腔的后腔再由一组管道与下容酒腔的后腔相通,使得酒从上容酒腔的前腔流入下容酒腔的前腔,再流入上容酒腔的后腔,最后从下容酒腔的后腔流出;各组管道的每根管道壁上装有若干永磁体块;各组管道的流量要大于等于酒的总流量。
本发明的酒磁处理器的工作过程为:酒从上容酒腔的进酒口流入,通过几组装有永磁体的管道,经下容酒腔的出酒口流出,即完成其工作全过程。
酒通过磁化处理后,会具有降低人体血液中胆固醇和甘油三酯、从而降低血液粘度及血脂的保健功能。
图1为本实用新型酒处理装置的剖面示意图。
实施例1:
将拌料和发酵用水通过酒磁处理器进行磁化处理,磁程为2-3M;将原度酒通过酒磁处理器进行磁化处理,磁程为3-4M,然后注入陈化罐陈化;将勾对成品酒的用水通过酒磁处理器进行磁化处理,磁程2-3M;将从陈化罐中引出的原度酒再经过一次酒磁处理器进行磁化处理,磁程为3-4M;将经磁化处理的勾对用水和原度酒混合勾对成适当度数的成品酒,然后通过酒磁处理器进行磁化处理,磁程为3-4M最后装瓶;本工艺磁化时的磁场强为50-500mT梯度磁场。
实施例2:
将原度酒通过酒磁处理器进行磁化处理,磁程为3-4M,然后注入陈化罐陈化;将勾对成品酒的用水通过酒磁处理器进行磁化处理,磁程2-3M;将从陈化罐中引出的原度酒再经过一次酒磁处理器进行磁化处理,磁程为3-4M;将经磁化处理的勾对用水和原度酒混合勾对成适当度数的成品酒,然后通过酒磁处理器进行磁化处理,磁程为3-4M最后装瓶;本工艺磁化时的磁场强为50-500mT梯度磁场。
实施例3:
将勾对成品酒的用水通过酒磁处理器进行磁化处理,磁程2-3M;将从陈化罐中引出的原度酒再经过一次酒磁处理器进行磁化处理,磁程为3-4M;将经磁化处理的勾对用水和原度酒混合勾对成适当度数的成品酒,然后通过酒磁处理器进行磁化处理,磁程为3-4M最后装瓶;本工艺磁化时的磁场强为50-500mT梯度磁场。
实施例4:
只对勾对后的成品酒通过酒磁处理器进行磁化处理,磁程为3-4M,磁场强度为50-500mT梯度磁场。
实施例5:(见图1)
本发明工艺的酒处理器由上容酒腔、下容酒腔、管道及永磁体构成;上容酒腔分为前腔1和后腔2,上容酒腔的前腔1开有进酒口3;下容酒腔也分成前腔4、后腔5,后腔5开有出酒口6;上容酒腔的前腔1由一组管道7与下容酒腔的前腔4相通,下容酒腔的前腔4由一组管道8与上容酒腔的后腔2相通,上容酒腔的后腔2再由一组管道9与下容酒腔的后腔5相通,使得酒从上容酒腔的前腔1流入下容酒腔的前腔4,再流入上容酒腔的后腔5.最后从下容酒腔的后腔5流出;各组管道的每根管道壁上装有若干钕铁硼永磁体块;各组管道的流量要大于等于酒的总流量;上、下容酒腔由不锈钢板制成,各管道为不锈钢管。
Claims (6)
1.本发明为一种酒磁处理工艺及其装置,本发明的酒磁处理工艺是在传统制酒工艺的基础,对部分环节进行磁化处理,其特征在于将拌料和发酵用水通过酒磁处理器进行磁化处理;将原度酒通过酒磁处理器进行磁化处理,然后注入陈化罐陈化;将勾对成品酒的用水通过酒磁处理器进行磁化处理;将从陈化罐中引出的原度酒再经过一次酒磁处理器进行磁化处理;将经磁化处理的勾对用水和原度酒混合勾对成适当度数的成品酒,然后通过酒磁处理器进行磁化处理,最后装瓶;本工艺磁化时的磁场强为50-500mT梯度磁场。
2.本发明为一种酒磁处理工艺及其装置,本工艺的酒磁处理器是由上容酒腔、下容酒腔、管道及永磁体构成;其特征在于上容酒腔分为前、后两个腔,上容酒腔的前腔开有进酒口;下容酒腔也分成前、后两个腔,其后腔开有出酒口;上容酒腔的前腔由一组管道与下容酒腔的前腔相通,下容酒腔的前腔由另一组管道与上容酒腔的后腔相通,上容酒腔的后腔再由一组管道与下容酒腔的后腔相通;各组管道的每根管道壁上装有若干永磁体块。
3.根据权利要求2所述的酒磁处理器,其特征在于酒磁处理装置中各组管道的流量要大于等于酒的总流量。
4.根据权利要求1所述的酒磁处理工艺,其特征在于将原度酒通过酒磁处理器进行磁化处理,然后注入陈化罐陈化;将勾对成品酒的用水通过酒磁处理器进行磁化处理;将从陈化罐中引出的原度酒再经过一次酒磁处理器进行磁化处理;将经磁化处理的勾对用水和原度酒混合勾对成适当度数的成品酒,然后通过酒磁处理器进行磁化处理,最后装瓶;本工艺磁化时的磁场强为50-500mT梯度磁场。
5.根据权利要求1所述的酒磁处理工艺,其特征在于将勾对成品酒的用水通过酒磁处理器进行磁化处理;将从陈化罐中引出的原度酒再经过一次酒磁处理器进行磁化处理;将经磁化处理的勾对用水和原度酒混合勾对成适当度数的成品酒,然后通过酒磁处理器进行磁化处理,最后装瓶;本工艺磁化时的磁场强为50-500mT梯度磁场。
6.根据权利要求1所述的酒磁处理工艺,其特征在于只对勾对后的成品酒通过酒磁处理器进行磁化处理,磁场强度为50-500mT梯度磁场。
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- 1997-08-28 CN CN97114486A patent/CN1063223C/zh not_active Expired - Fee Related
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