CN1209458A - 一种小电炉连续铸钢生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种小电炉连续铸钢生产工艺,它由小电炉、连铸机、钢包精炼炉、钢水包运输车组成,其特征是小电炉的钢水出钢到小电炉钢水包中,将小电炉钢水包中的钢水注入到钢水包运输车上的大钢水包内,当达到要求的钢水重量时,将钢水包运输车驶往连续铸钢车间的钢包精炼炉处进行精炼,精炼后,再将大钢包吊往连铸机进行浇钢,本发明工艺简单,投资省,生产率高。特别适用于对中国现有小电炉炼钢车间的技术改造。
Description
本发明涉及一种炼钢生产工艺流程,更具体地涉及一种小电炉连续铸钢生产工艺。
目前中国拥有一千五百多座容量低于20吨的小电炉,技术经济指标十分落后,同先进电炉相比不仅冶炼周期长(约2倍)、吨钢电耗高(约1倍)、电极消耗高(约2倍),而且由于出钢量偏少,钢水热量容易通过钢水包衬散失,以致钢水包中的钢水必将形成较大的温度梯度,即使通过精炼调温和均温操作,暂时缩小的温度梯度也将因吨钢包衬面积较大而迅速重现,而这种温度梯度所造成的钢水温度不均匀性及其测温的不准确性是与连续铸钢设备结晶器对钢水温度的严格要求格格不入的,这是小电炉钢水进行连续铸钢的最大限制性环节,因此只能采用钢锭模进行非连续浇铸,钢水收得率低,钢质差。生产经验的结论是,为了能安全地与连铸机相配合,钢水包中的钢水量不应低于50吨,在加强操作管理的条件下也不应低于40吨。实践证明,当钢水包中的钢水量超过40吨之后,连铸机的漏钢等事故率明显下降。但是由于小电炉炼钢车间的吊车吨位小,吊车轨面标高低,又很难同容量超过40吨的大钢包及连铸机匹配。
本发明的目的是提供一种小电炉连续铸钢生产工艺,在小电炉与连铸机之间设钢包精炼炉,工艺简单,投资省,生产率高。
为达到上述的目的,本发明采用以下技术方案:在小电炉炼钢车间附近新建连续铸钢车间,内设连铸机和钢水包容量不低于40吨的钢包精炼炉,在连续铸钢车间和小电炉炼钢车间之间设钢水包运输车及其运行轨道。它由小电炉、连铸机、钢包精炼炉、钢水包运输车组成。其特征是,在每座小电炉内所熔化的钢水先出钢到小电炉钢水包中,用吊车将各小电炉钢水包中的钢水再注入钢水包运输车上的大钢水包内,当达到要求的钢水重量,即大钢水包中的钢水重量足够多,钢水温度能够满足后步精炼炉和连铸要求时,将钢水包运输车沿钢包车运行轨道驶往连续铸钢车间的钢包精炼炉处进行精炼,精炼后,再用吊车将大钢水包吊往连铸机上的钢包座架上进行连续浇钢,由于小电炉中的钢水无需在炉内进行精炼,冶炼时可采取留钢、留渣操作工艺,留在炉内的部分钢水和全部液态高温炉渣有利于下一炉钢在冶炼一开始就能立即进行吹氧助熔,并能轻易将冶炼周期缩短到60分钟之内,以便钢水包运输车上的大钢水包能够在较短的时间内采集到足够的钢水。
图1为小电炉连续铸钢生产工艺示意图。
下面结合附图对本发明作进一步的描述:
根据图1可知,本发明是采用容量不低于40吨钢水的钢包精炼炉3作为小电炉1与连铸机4之间的缓冲设备,它由几座小电炉1、连铸机4、钢包精炼炉3、钢水包运输车5组成。在小电炉炼钢车间11中的每一座小电炉1所熔化的钢水首先出钢到小电炉钢水包7中,用吊车8将小电炉钢水包7吊到钢水包运输车5上的大钢水包6上方并将小电炉钢水包7中的钢水注入到钢水包运输车5上的大钢水包6内,当达到要求的钢水重量时,将钢水包运输车5沿钢包车运行轨道2驶往连续铸钢车间12的钢包精炼炉3进行精炼,精炼后,再用吊车9将大钢水包6吊往连铸机4的钢包座架10上进行连续浇钢。
本发明与现在的技术相比,具有以下优点:工艺简单,投资省,生产率高。特别适用于对中国现有小电炉炼钢车间的技术改造。
Claims (1)
- 一种小电炉连续铸钢生产工艺,它由小电炉(1)、连铸机(4)、钢包精炼炉(3)、钢水包运输车(5)组成,其特征是小电炉(1)的钢水先出钢到小电炉钢水包(7)中,用吊车(8)再将小电炉钢水包(7)中的钢水注入到钢水包运输车(5)上的大钢水包(6)中,当达到要求的钢水重量时,将钢水包运输车(5)驶往连续铸钢车间(12)的钢包精炼炉(3)处进行精炼,精炼后,再用吊车(9)将大钢水包(6)吊往连铸机(4)上的钢包座架(10)上进行连续浇钢。
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CN97109207A CN1209458A (zh) | 1997-08-25 | 1997-08-25 | 一种小电炉连续铸钢生产工艺 |
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CN97109207A CN1209458A (zh) | 1997-08-25 | 1997-08-25 | 一种小电炉连续铸钢生产工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN1209458A true CN1209458A (zh) | 1999-03-03 |
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ID=5171017
Family Applications (1)
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CN97109207A Pending CN1209458A (zh) | 1997-08-25 | 1997-08-25 | 一种小电炉连续铸钢生产工艺 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102424890A (zh) * | 2011-12-21 | 2012-04-25 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 电炉冶炼中用于电炉装料的物流系统及其装料方法 |
CN104399945A (zh) * | 2014-11-14 | 2015-03-11 | 柳州市中配橡塑配件制造有限公司 | 辊形结构件的制造工艺 |
CN105821171A (zh) * | 2016-03-28 | 2016-08-03 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种规模化定制生产的炼钢工艺 |
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1997
- 1997-08-25 CN CN97109207A patent/CN1209458A/zh active Pending
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CN105821171B (zh) * | 2016-03-28 | 2017-12-15 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种规模化定制生产的炼钢工艺 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |