CN2156645Y - 连铸中间包加热用阳极回路装置 - Google Patents

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本实用新型是炼钢生产中采用直流等离子、电渣 或电弧加热连铸中间包内钢水的阳极回路装置。由 整体式导电体或垂直对接的永久导电体和工作导电 体预埋在连铸中间包耐火材料中构成。能连续加热 连铸中间包内的钢水,准确控制钢水温度。特征是制 作简单、操作方便、为连铸中间包等离子或电弧加热 提供了实用可靠的回路装置。

Description

本实用新型属于炼钢生产中采用直流等离子、电渣或电弧加热连铸中间包内钢水的阳极回路装置。该装置由整体式导电体或垂直对接的永久导电体和工作导电体予埋在连铸中间包耐火材料中构成。
连铸用钢水的温度是保证连铸机正常生产的重要因素之一,它对于连铸生产、消耗和铸坯质量有狠大影响,连铸中间包钢水温度过高将导致铸坯的柱状晶过于发达,内部裂纹粗大,中心偏析,中心疏松严重,易造成拉漏、溢钢等事故。温度过低则钢水流动性差,容易粘死水口,浇不成铸坯而回炉重炼。目前,各钢厂为了必免发生连铸钢水温度过低事故,往往采取出钢温度宁高勿低的办法,这样就加重了炼钢炉的热负荷,使钢的质量恶化,炉令降低,尽管如此,连铸钢水温度过低事故仍有发生。Perspectives on tundish metallurgy 是等离子加热连铸中间包钢水的方法,其阳极回路用连铸结晶器实现,这种形式在开浇前因形不成回路而不能加热,也降低了结晶器的使用寿命。
本实用新型的目的是为炼钢连铸中间包加热提供一种简单、适用、可靠的阳极回路装置。
本实用新型是整体式导电体或永久导电体(1)和工作导电体(2)予埋在连铸中间包的耐火材料(3)中,导电体的一端与钢水接触,另一端与直流电源阳极相连。导电体为钢板材质,采用自然冷却方式冷却。整体式导电体是一整块钢板制成。
正常浇注时的钢水液面(4)处于高位,浇注或加热时的最低钢水液面(5)以不暴露工作导电体裸露端为佳,工作导电体裸露端(6)与周围耐火材料高度相同,浇完后剩留钢水液面(7)低于工作导电体裸露端(6)与周围耐火材料,确保钢渣不卷入水口,以上钢水液面高度因中间包不同而异。当大包浇注的钢水达到工作导电体(2)上端时,阳极回路即可形成,这时可启动直流等离子、电渣或电弧加热钢水。若当钢水浇注至工作导电体(2)高度以下时,工作导电体(2)与钢水断开,剩留钢水凝固后翻倒出中间包,工作导电体(2)不会遭到破坏。一旦工作导电体损坏,即可取出,换上备用的工作导电体。永久导电体(1)可以长期使用。
本实用新型制作简单,操作方便,实用可靠,并可在连铸过程中加热,避免了连铸过程中的温度过低等事故的发生,还能准确控制连铸中间包内钢水的温度。
实施例1
按图1形式。将厚度为30mm的普通钢板裁成宽500mm的金属条,制成一个Z字形永久导电体(1)以同样材质的钢板制成工作导电体(2),工作导电体(2)和永久导电体(1)的长度根据中间包的大小而定。工作导电体(2)的一端裸露在中间包里侧,与钢水直接接触,而另一端与永久导电体(1)垂直对接。永久导电体(1)的另一端与直流电源阳极相连,导电体埋设在中间包体的耐火材料(3)中间,则制成连铸中间包加热用阳极回路装置。
实施例2。图2是实施例2。用一整块钢板制成永久导电体(1)和工作导电体(2)连在一起的整体形式,其他同实施例1。
附图说明。图1是垂直对接阳极回路装置示意图。图2是整体式阳极回路装置示意图。1、永久导电体 2、工作导电体 3、耐火材料 4、钢水液面 5、最低钢水液面 6、工作导电体裸露端 7、剩留钢水液面 8、中间包底面。

Claims (4)

1、一种连铸中间包加热用阳极回路装置,其特征在于它是由整体式导电体或垂直对接永久导电体(1)和工作导电体(2)予埋在连铸中间包耐火材料中而构成。
2、根据权利要求1所述的连铸中间包加热用阳极回路装置,其特征在于导电体的一端与钢水接触,另一端与直流电源阳极相连。
3、根据权利要求1所述的连铸中间包加热用阳极回路装置,其特征在于导电体为钢板材质,整体式导电体是一整块钢板制成。
4、根据权利要求1所述的连铸中间包加热用阳极回路装置,其特征在于工作导电体(2)的裸露端高于包底浇完后剩留钢水液面(7)。
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