CN1209368A - 用于主皮带刮板的刮刃 - Google Patents
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Abstract
一种适合于与主皮带刮板连用的组合刮刃(10),它包括一由一种第一材料形成的支撑件(12)和一由一种第二材料形成并与支撑件接合的耐磨刮件(14)。
Description
本发明涉及一种主皮带刮板。
这种刮板可以单独使用,当需要双重清洁系统时也可与一个或几个所谓次刮板连用。主刮板装在主动皮带轮上,去除粘接在皮带上的松散物料。通过仔细设计主刮板的刮刃能够在很大程度上补偿刮刃磨损。
以前用聚氨酯制作主刮板刃。这种材料在许多方面都很满意,但却是相当昂贵的,由于当刮边磨损时整个刮刃就要遗弃,这使得这一问题更加严重。
本发明提供一种用于输送带刮板的组合刮刃,它包括一由一种第一材料形成的支撑件和一与支撑件接合的由一种第二材料形成的耐磨刮件。
第一种材料可以比第二种材料刚性更大。
第一种材料可以比第二种材料便宜。
第一种材料可以是一种第一塑料材料。
第二种材料可以是一种第二塑料材料。
在本发明的一实施例中第一种材料为尼龙或聚酰氨,而第二种材料可以是聚氨酯。
支撑件可以以任何适合的方式与刮件接合。例如可以将支撑件成形为能够与刮件上的互补的凹口接合。然而,优选将刮件模塑到支撑件上并与其粘接,并使其至少部分包覆支撑件。
支撑件可以具有键合构形,以保证支撑件与刮板之间的牢固的粘接。
支撑件可以成形出撑筋和空穴以节省材料并加强支撑件的刚度。
支撑件可以包括一个基础段和一个曲线段,曲线段可以埋入刮件的材料内。
在本发明的一种变型中,支撑件包括一下段,其上形成至少一个穴,穴中装有夹子构件。
本发明还提供一种刮刃组件,它包括一安装梁、一在梁上的保持销和如前所述的那种支撑件,销位于穴中,而夹子构件与保持销接合。
本发明还涉及到一种将一刮刃模塑到一支撑梁上的方法,它包括如下步骤:将一部分刮刃定位在连接于梁的支撑结构的相对构件之间,移动刮刃,使支撑结构的一保持销定位在刮刃上形成的一穴内,以及使刮刃上的一夹子构件与销上的一捕获构形接合,从而将刮刃固定在支撑梁上。
下面参考附图以举例的方式进一步描述本发明,其中:
图1是按照本发明的组合刮刃的部分剖开的侧视图;
图2是图1所示刮刃沿2-2线截取的横剖面图;
图3是图1所示刮刃的底部端视图;
图4是按照本发明的一种变型的安装在一支撑梁上的刮刃的下端的横剖面视图;和
图5是图4所示装置的一前视图。
附图1至3示出按照本发明的一组合刮刃,它特别适用于主皮带刮板,虽然它的用途不受到任何形式的限制。主皮带刮板的用法在本领域中是公知的,所以在此不再描述。
刮刃10包括一由一种适当的塑料,例如聚酰氨模塑而成的支撑件12和一由一种适当的聚氨酯组合物形成的刮件14。
支撑件12具有一基础段16,它由多个撑筋18和凹槽20形成,这样既可赋予支撑件足够的强度和刚度又可节省材料。孔22和24横过基础段16。
支撑件12具有一曲线的插入段26。从图2可以特别清楚地看出,插入段26的整个表面上具有多个撑筋28和槽30。
支撑件12以一种模塑工艺预成形。然后将曲线段26放到一适用的模子中,并向模子中引入聚氨酯,这样来使刮件14与支撑件接合。聚氨酯直接粘接于插入段26的撑筋和槽的表面,起到键合构形的作用。
刮件14的形状和尺寸由刮刃10所需的刮擦作用所确定。
刮刃10通过与孔22和24接合的螺栓安装在适当的支撑件(未示出)上。刮件14具有导刮缘32,使其在输送机装置的主动皮带轮旁与输送带刮擦接触。刮刃10在使用中受到磨损,使刮件14从刮缘32磨擦掉朝向插入段26。刮刃10的磨损或者得到自动的补偿,或者通过用手相对于输送带定期调节刮刃对其补偿。
最后到达插入段的导端34也受到磨损的一点。当支撑件12由一种可磨损的材料,例如聚酰氨制成时,这种情况是可以接受的。然而由聚酰氨获得的刮擦作用不如聚氨酯。
当刮刃10的磨损超过一极限状态时将其抛弃,用新的刮刃来代替。
本发明的优点在于支撑件12和刮件14所提供的组合结构,它是由具有不同性能的不同材料制成的。大部分刮擦作用是由刮件14提供的,因此,刮件14由适当的材料,例如聚氨酯形成。聚氨酯是耐磨的并具有一固有的挠度,该挠度使其能够偏转,以适应需清洁的皮带表面的不规则性。但是聚氨酯比形成支撑件12的聚酰氨的成本要贵。聚酰氨的刚性比聚氨酯的要大,用作刮件14的增大刚度插入件,这样就提供了一种成本相对较低的合理的支撑结构。因此,最后抛弃刮刃时扔掉的刮刃的大部分是较便宜的材料。相反,正如上面所指出的,在刮刃的寿命期限内原则上使用的是较昂贵的聚氨酯。
虽然优选将插入段26埋入模型的聚氨酯刮件14中,但这种构造模式并不是必要的,其它将刮件固定到支撑件上的方式,例如用螺栓、铆钉以及互接合构形都可以采用。显然,刮刃10的形状和尺寸也可根据需要改变。插入件的曲线形状使聚氨酯能够以相应的方式成形,从而为皮带提供一限定的刮表面。
图4和5分别从侧面和前面示出改进的支撑件12A的结合和支撑件安装到支撑梁40上的方法。
支撑件12A的下端形成一类似于图1和2中示出的部分12的部分42,但其中的孔22和24的形状和尺寸根据需要都做了改变,形成相应的穴44,在图4和5中只示出一个这样的穴。穴44具有导圆的上端46(见图5),其下端有夹子构件48。一背板50从其基底51延伸到梁40,一横向伸展保持销52从背板50横向伸出。该销的下表面具有一槽或捕获构形54。如果需要这些部件可以焊接在一起。或者采用任何其它适用的构造形式。
一止板56位于梁40的一侧。通过将部分42的基底58在背板50的基底51与止板的相对面之间定位在梁40上将支撑件12A固定于该梁上。然后沿箭头60的方向枢轴转动作用地移动部分42,使得保持销52进入穴44。随着该部分压向背板50,销的导引端沿箭头62的方向将夹子构件48向下压。当该部分到达图4所示的位置时夹子构件进入槽54并将支撑件12A固定在梁40上。这样,无需使用任何工具就可将刮刃固定到梁40上。
要卸下刮刃时,用一个改锥或类似的尖头工具沿箭头62的方向向下撬夹子构件,使其从槽54中脱出。然后可以将刮刃从梁40上卸下。因此,这种安装装置的一个相当大的优点在于使刮刃易于安装和保养。
Claims (9)
1.一种适合于与主皮带刮板连用的组合刮刃,它包括由一种第一材料形成的支撑件(12),其特征在于:由一种第二材料形成的耐磨刮件(14)接合于支撑件。
2.一种如权利要求1所述的刮刃,其特征在于:第一材料是一种第一塑料材料,而第二材料是一种第二塑料材料。
3.一种如权利要求1或2所述的刮刃,其特征在于:第一材料为尼龙或聚酰氨。
4.一种如权利要求1、2或3所述的刮刃,其特征在于:第二材料为聚氨酯。
5.一种如权利要求1至4中任一项所述的刮刃,其特征在于:刮件(14)模塑在支撑件(12)上并与其粘接,并且至少部分包覆住支撑件。
6.一种如权利要求1至5中任一项所述的刮刃,其特征在于:支撑件(12)包括一基础段(16)和一曲线段(28),曲线段与刮件(14)接合。
7.一种如权利要求1至6中任一项所述的刮刃,其特征在于:支撑件(12A)包括一较低部分(42),在部分(42)中形成至少一个穴(44),穴内带有一夹子构件(48)。
8.一种刮刃组件,它包括一安装梁(40)和梁上的一保持销(52),其特征在于:梁上连接一如权利要求7所述的刮刃,销(52)位于穴(44)中,而夹子构件(48)与保持销(52)接合。
9.一种将刮刃(10)安装在支撑梁(40)上的方法,其特征在于:它包括如下步骤:将刮刃(42)的一部分定位在连接于梁(40)的支撑结构的相对件(55、56)之间,移动刮刃,使支撑结构的一保持销(52)定位在一形成于刮刃上的穴(44)内,并使刮刃上的一夹子构件(48)与销(54)上的一捕获构形(54)接合,从而将刮刃固定在支撑梁上。
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