CN1208532C - 有机无机内隔墙板 - Google Patents
有机无机内隔墙板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1208532C CN1208532C CNB021378479A CN02137847A CN1208532C CN 1208532 C CN1208532 C CN 1208532C CN B021378479 A CNB021378479 A CN B021378479A CN 02137847 A CN02137847 A CN 02137847A CN 1208532 C CN1208532 C CN 1208532C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- organic
- partition plate
- inorganic partition
- present
- slag
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
一种有机无机内隔墙板，以水泥、粉煤灰、珍珠岩与植物纤维混合，添加粘接剂、固化剂、阻燃剂，由挤压机挤压制成，其中，有机纤维加入的量为14-20%，其特征是所述固化剂为18.5%的炼钢炉渣、1.5%的生石灰、6%的浓硫酸加水74%，加温至150℃-200℃，40分钟分成块状，冷却再经粉碎至100目而成。本发明作为内隔墙板重量轻、抗拆弯强度高、墙体裂纹少。每平方米墙体重量可减轻20%，裂纹减少90%。生产成本降低10%。
Description
技术领域：
本发明涉及建筑材料，更具体地说是一种楼房用内隔墙板。
背景技术：
现有的楼房内隔墙板是以水泥、珍珠岩、粘接剂等无机原料制成。这种内隔墙板重量大、强度差、墙体裂纹多，直接影响楼房质量和寿命。
发明内容：
本发明为是避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种以有机、无机材料混合制成、重量轻、抗弯强度高，墙体裂纹少，楼房寿命长的有机无机内隔墙板。
本发明解决问题所采用的技术方案是：
本发明的技术特征在于其原料组成为：
水泥36-40％、 粉煤灰15-25％、 炉渣15-18％、 膨胀珍珠岩10-11％、
经干燥粉碎的植物纤维14％-20％、 粘接剂5-8％、 阻燃剂0.07-0.1％、
固化剂0.15-0.2％；
将水泥、粉煤灰、炉渣、膨胀珍珠岩和经干燥粉碎的植物纤维送入搅拌机内混合，加水、再加入粘接剂、阻燃剂和固化剂，搅拌3分钟左右，再由料斗送入挤压机，挤压成形后，由切割机切割，推扦起板，运送至推放地点即可。
本发明中的植物纤维可以是植物茎杆、花生壳等。粘接剂可以是硅酸钠。固化剂为矿渣固化剂，是以18.5％的炼钢炉渣、1.5％的生石灰、6％的浓硫酸，加水74％，加温至150℃-200℃，40分钟分成块状，冷却再经粉碎至100目而成。
与已有技术相比，本发明的有益效果体现在：
本发明作为内隔墙板重量轻、抗拆弯强度高、墙体裂纹少。每平方米墙体重量可减轻20％，裂纹减少90％。生产成本降低10％。
附图说明：
附图为本发明的生产工艺示意图。
具体实施方式：
36％的425#水泥，加粉煤灰15％，炉渣15.7％，膨胀珍珠岩10％，植物纤维16％加入搅拌机内，加适量的水，再加硅酸钠粘接剂7％，固化剂0.2％，阻燃剂0.1％，搅拌3分钟，由料斗送入挤压机挤压成形，后由切割机切割，推扦起板，运送至堆放地点。
Claims (3)
1、一种有机无机内隔墙板，其特征是原料组成为：
水泥36-40％、粉煤灰15-25％、炉渣15-18％、膨胀珍珠岩10-11％、
经干燥粉碎的植物纤维14％一20％、粘接剂5-8％、阻燃剂0.07-0.1％、
固化剂0.15-0.2％；
2、根据权利要求1所述的有机无机内隔墙板，其特征是所述粘接剂为硅酸钠。
3、根据权利要求1或2所述的有机无机内隔墙板，其特征是所述固化剂是以18.5％的炼钢炉渣、1.5％的生石灰、6％的浓硫酸，加水74％，加温至150℃-200℃，40分钟分成块状，冷却再经粉碎至100目而成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB021378479A CN1208532C (zh) | 2002-06-23 | 2002-06-23 | 有机无机内隔墙板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB021378479A CN1208532C (zh) | 2002-06-23 | 2002-06-23 | 有机无机内隔墙板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1464152A CN1464152A (zh) | 2003-12-31 |
| CN1208532C true CN1208532C (zh) | 2005-06-29 |
Family
ID=29744272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB021378479A Expired - Fee Related CN1208532C (zh) | 2002-06-23 | 2002-06-23 | 有机无机内隔墙板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1208532C (zh) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101514089B (zh) * | 2008-11-01 | 2013-07-17 | 尹宜孝 | 建筑自保温外墙板 |
| CN104326705A (zh) * | 2014-09-27 | 2015-02-04 | 安徽省中坤元新型建材有限公司 | 一种铬渣高强度轻质隔墙板及其制作方法 |
| CN106278115A (zh) * | 2015-05-28 | 2017-01-04 | 尹宜孝 | 建筑自保温墙板 |
| CN105110704A (zh) * | 2015-07-23 | 2015-12-02 | 桐城市永锦建筑工程有限公司 | 一种轻质建筑材料 |
| CN106477995B (zh) * | 2016-11-01 | 2019-08-09 | 安徽建筑大学 | 一种膨胀珍珠岩保温板及其制备方法 |
-
2002
- 2002-06-23 CN CNB021378479A patent/CN1208532C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1464152A (zh) | 2003-12-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10544060B2 (en) | Composition for metakaolin construction material, related method for manufacturing said composition, and use for producing construction elements | |
| CN101514089B (zh) | 建筑自保温外墙板 | |
| Adesina et al. | Fresh and mechanical properties overview of alkali-activated materials made with glass powder as precursor | |
| CN103360103A (zh) | 粉煤灰混凝土加气保温砖及其生产方法 | |
| CN103253925A (zh) | 草木灰混凝土加气保温砖及其生产方法 | |
| RU2013133836A (ru) | Предварительная обработка сырья для получения базальтовых волокон | |
| CN111233424A (zh) | 一种以煤基固废为原料制备的建筑板材及方法 | |
| CN105060824A (zh) | 一种含有造纸污泥灰的保温砂浆及其制备方法 | |
| CN103803939A (zh) | 一种地聚物基纤维板 | |
| CN107602024A (zh) | 一种改性废粘土砖粉水泥砂浆 | |
| CN1208532C (zh) | 有机无机内隔墙板 | |
| CN103449838A (zh) | 一种以发泡水泥板下脚料为再生集料的发泡水泥板 | |
| CN107651897A (zh) | 一种碳化植物纤维增强煤矸石砖及其生产方法 | |
| CN102001849A (zh) | 一种秸秆纤维增强改性脱硫石膏基轻质保温墙体材料 | |
| CN105060826A (zh) | 一种建筑外墙保温砂浆及其制备方法 | |
| CN103113087A (zh) | 一种利用生活垃圾加工制作轻质砖的方法 | |
| US20120003461A1 (en) | Environmentally-friendly fiber cement wallboards and methods of making the same | |
| CN102329111A (zh) | 一种利用印染污泥制造的轻质砖及其制造方法 | |
| CN1948216A (zh) | 植物纤维石膏渣空心砌块的生产方法 | |
| CN109016713B (zh) | 一种隔音、隔热和阻燃的空心格栅内墙板 | |
| CN113292303A (zh) | 一种环保复合材料墙体砖及其制造方法 | |
| CN1061179A (zh) | 石膏轻质骨料砌块及其生产方法 | |
| WO2021149076A1 (en) | A vegetal concrete masonry unit and method and system for manufacture thereof | |
| KR101368681B1 (ko) | 폐콘크리트 미분말 및 고로슬래그를 이용한 지오폴리머 조성물 및 그 제조방법 | |
| CN111875324A (zh) | 硅酸钙板的制备方法以及硅酸钙板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20050629 Termination date: 20190623 |