CN1061179A

CN1061179A - 石膏轻质骨料砌块及其生产方法

Info

Publication number: CN1061179A
Application number: CN 91105929
Authority: CN
Inventors: 刘青山
Original assignee: Chengguan Building Engineering Co Zhongwei County
Current assignee: Chengguan Building Engineering Co Zhongwei County
Priority date: 1991-08-22
Filing date: 1991-08-22
Publication date: 1992-05-20

Abstract

本发明公开了一种石膏轻质骨料砌块及其生产方法，是一种新型的高强度墙体材料。以石膏为胶结料，以垃圾废料为轻质骨料并加入少量的缓凝剂、滞湿剂经过配料→拌料→装模→振荡→脱模→自然养护3小时以上即成产品。垃圾废料所占比例可达 60％，能较大程度的消耗各类垃圾如城市生活垃圾、工业废料、建筑垃圾等。生产工艺流程简单，无需特殊的工作条件，具有较高的抗压温度。有机垃圾废料在砌块内自然形成空洞气孔，具有保温、隔音效果。

Description

本发明涉及一种石膏轻质骨料砌块。是一种墙体建筑材料，也可作为其它具有保温隔热效果的材料。

墙体建筑材料有多种多样，目前发展的各类轻质骨料建筑材料如轻质骨料混凝土砌块就是一种墙体建筑材料。这种砌块大多以混凝土作胶结料，以煤矸石、粉煤灰、煤渣等工业废料为骨料。在生产建筑材料的同时还大量的消耗了工业废料，消除了环境污染。建筑砌块中为了使砌块重量轻，还加了各类开口型和封闭性孔洞。目前还有多孔烧结粘土建筑砌块，由粘土和类似材料制成，也有轻质陶瓷砌块。法国专利FR2561282公开了一种轻质水泥粘结刨花集料块;FR2536102公开了一种建筑煤渣混凝土砌块;FR2540032是一种以废纸作填充料生产砖的方法;中国专利CN1032054A公开了一种轻质骨料混凝土空心砌块。以上文献中均是以水泥为胶结料，以各类工业废料如煤渣、粉煤灰等为骨料生产的墙体材料。石膏作为建筑材料，除用作装饰面板外，虽也和水泥一样用作建筑材料的无机胶结料，但只作为水泥的填充材料使用。在现有技术中墙体材料中粘土烧结砖自重大、浪费能源，还要与农业争地;各类以水泥为胶结料的墙体材料还有一个较大的缺点即养护时间长，需要较大的生产场地。

本发明的目的是利用石膏作胶结料，用垃圾废料作轻质骨料生产墙体材料、屋面保温层、楼面隔音层等高强度建筑砌块。同时提供了这种砌块的生产方法。

本发明提出的以石膏为胶结料，以垃圾废料为骨料生产石膏轻质骨料建筑砌块。石膏是西北地区蕴藏量极为丰富的矿藏，垃圾废料包括生活垃圾、建筑垃圾、工业废料、农村各类作物楷杆等。生活垃圾包括城市各类垃圾如果皮、果壳、废纸、炉渣、橡胶、塑料、玻璃、布条等;工业废料包括粉煤灰、煤矸石、炉渣等;建筑垃圾包括碎石、碎砖、混凝土碎块等，达到消除污染、变废为有用之材的目的。

本发明的具体方案如下：以石膏为胶结料，以垃圾废料为轻质骨料，加入适当的缓凝剂（骨胶、柠檬酸均可）、滞湿剂（树脂、高分子塑料均可）、将垃圾废料破碎至1-3cm的碎块，上述材料按比例拌合均匀装入搅拌机内搅拌然后将拌合物装入砌块机（或钢木模）内振荡3分钟后脱模，自然放置3小时以上即可。

配料的具体组份如下：

石膏 70-40%

轻质骨料 25-60%

缓凝剂 0.4%-0.6%

滞湿剂 0.4%-0.6%

（石膏与水的比例1∶1）

具体工艺流程如下：

备料（各种组份按比加入，垃圾破碎至1-3cm）→用人工或搅拌机拌料→将拌合物均匀装入砌块机（或钢木模）→振荡3分钟→脱模→自然放置3小时左右。

本发明工艺流程简单，无须特殊的工作条件，脱模后自然放置3小时以上即可成品，这与现在广为使用的混凝土砌块和预制板需花较长的时间用水养护相比，有很大的优越性。一是无须占较大面积的养护场地;二是不消耗能源;三是随时制作、随时拉走产品，简便省事。尤其是其中垃圾废料的比例高，能替城市消耗大量的垃圾废料，对消除环境污染有不可估量的意义。

本发明制成的石膏轻质骨料砌块呈浅灰白色，无须特意加开气孔，由于内有各类有机废料在砌块内部失水干缩后自然形成封闭而不相互贯通的空洞，使材料能达到隔热、隔音的效果。内含滞湿剂、缓凝剂使砌块减少脆性，制成的砌块有很高的抗压强度，由于免烧也节约了能源。浅灰白色的建筑砌块和目前较为流行的砖红、深灰砌块相比有较小的热辐射系数，对减轻城市热辐射有很大好处。是非常值得推广的优秀建筑材料。

实施例1：

配料组份为：石膏粉50%，垃圾废料（城市现场垃圾-由垃圾站直接输入）49%，缓凝剂（柠檬酸）0.5%，滞湿剂（高分子塑料）0.5%，按上述工艺流程生产的长150mm，宽150mm的砌块经检测抗压强度5.04mPa。

实施例2：

配料组份为：石膏粉40%;垃圾废料（城市现场垃圾）59%，滞湿剂0.55%，缓凝剂0.45%。按上述工艺流程生产的长150mm，宽150mm的砌块，经检测抗压强度为1.78MPa。

实施例3：

配料组份为：石膏粉70%，垃圾废料（城市现场垃圾）29%，滞湿剂0.5%，缓凝剂0.5%，按上述方法生产的长×宽150×150mm的砌块抗压强度可达80kg/cm²以上。

Claims

1、石膏轻质骨料砌块，其特征在于上述石膏轻质骨料砌块的组份为：

石膏 40%-70%

垃圾废料 60%-25%

缓凝剂 0.4%-0.6%

滞湿剂 0.4%-0.6%

2、根据权利要求1所述的石膏轻质骨料砌块，其特征在于所说的垃圾废料包括城市生活垃圾、建筑垃圾、工业废料及农村各类作物楷杆。

3、根据权利要求1所述的石膏轻质骨料砌块，其特征在于所说的缓凝剂指的是骨胶、柠檬酸等。

4、根据权利要求1所述的石膏轻质骨料砌块，其特征在于所说的滞湿剂指的是高分子塑料和树脂。

5、根据权利要求1所述的石膏轻质骨料生产方法，其特征在于以石膏为胶结料，以垃圾废料为轻质骨料，按比加入适当的缓凝剂、滞湿剂，将垃圾废料破碎至1-3cm的碎块，将上述材料和水按比例均匀装入搅拌机（或人工搅拌），然后将拌合物装入砌块机或钢木模内振荡3分钟后脱模自然放置3小时以上即可。

具体工艺流程如下：

备料（各种组份按比加入，垃圾破碎至1-3cm）→搅拌（用人工或搅拌机搅拌，加入适量水）→装模（将拌合物装入砌块机或钢木模）→振荡（3分钟）→脱模→自然养生3小时以上→成品。