CN1206985C - 可溶性l-乳酸钙制剂及制备方法 - Google Patents

可溶性l-乳酸钙制剂及制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明属保健品技术领域。本发明公开了可溶性L-乳酸钙制剂及制备方法。本发明的制剂以海洋废弃贝壳为原料,采用不经高温锻烧,净化后直接酸化的新工艺,缩短生产周期、节约能源。本发明的制剂生物利用率高达64%,水溶性强,溶解度为碳酸钙的2400倍,柠檬酸钙的67倍,能有效促进骨骼生长。可根据营养素的日需求量设计配方,满足不同人群需求。本品能广泛运用于乳制品、奶制品、饮料、米面的钙营养强化剂等食品行业及保健和药品行业。

Description

可溶性L-乳酸钙制剂及制备方法
技术领域:
本发明涉及保健品技术领域。具体涉及一种可溶性L-乳酸钙制剂及制备方法。
背景技术:
据我国营养调研结果表明;我国人均钙的日摄取量为406mg,仅占日推荐量的50%,缺钙现象普遍存在。随着人们生活水平和保健意识的不断提高,缺钙和补钙的问题正在逐步被人们认识和重视。至九十年代初,国内外常用的口服钙剂主要有碳酸钙、磷酸钙、葡萄糖酸钙、柠檬酸钙、氢氧化钙和DL-乳酸钙。然而,只有能溶于水的钙,才能便于被人体肠胃所吸收。上述这些钙制的水溶性较差,例如25℃时每100克水中饱和溶液所含钙离子为:碳酸钙0.56mg,氢氧化钙65mg,柠檬酸钙20mg,葡萄糖酸钙370mg。吸收率仅为30%左右,并且氢氧化钙具强碱性,对人体肠胃有刺激作用,需中和胃酸,又影响食物消化吸收。碳酸钙服用后会产气,有腹胀症,易造成便秘,尤其不利于婴幼儿,中老人及肠胃功能差的人群服用。九十年代中期又出现了L-苏糖酸钙、氨基酸钙,但由于L-苏糖酸钙属脂溶性,实际使用效果并未达到广告宣传的95%,补钙效果不明显,氨基酸钙因价格较贵,且不适宜婴幼儿服用,应用也受到了限制。因此,如何开发具有高效补钙作用的钙剂,在营养保健品制剂的研究引起了国内外的关注。在美国、日本、欧盟已倾向于服用与人体相融的左旋型(L型)钙源。例如WHO推荐的L-乳酸钙。L-乳酸钙主要用于食品、保健品和药品行业。据统计,日本每年含钙食品的市场达2000亿日元,各类钙制剂的年需求量为2.21万吨。我国钙制品年销售额达50亿元。有关L-乳酸钙的制备方法主要有荷兰PURACAL公司生产,采用蔗糖、萝卜等发酵工艺。但制备方法工艺复杂、周期长、占地面积大、能耗大。国内也有用碳酸钙经高温煅烧后制得氧化钙,转化为氢氧化钙与L-乳酸作用来生产L-乳酸钙的。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于克服上述不足之处,设计一种吸收好的水溶性L-乳酸钙制剂及制备方法。
本发明提供了一种可溶性L-乳酸钙制剂,该制剂包括L-乳酸钙为主要活性成份与食品辅料组成的。
本发明的L-乳酸钙制剂经毒性试验结果表明LD50>10g/kg,安全无毒;并且在不添加VitD3时的吸收率为64±10%吸收率高;在中性水溶液的溶解性能好,25℃时100克水中饱和溶液所含钙离子为1345毫克;对大白鼠缺钙模型的纠正效果明显优于碳酸钙,且能促进骨骼生长。
本发明的另一目的是提供了L-乳酸钙制剂的制备方法,该方法包括下列步骤:
(1)L-乳酸钙原料制备;
配比:文蛤壳粉7~19%、10~30%L-乳酸73~92.5%、消泡剂0.5~8%;
制备:文蛤洗净、沥干、干燥、冷却、粉碎得文蛤壳粉;将乳酸溶液煮沸,缓缓加入文蛤壳粉和消泡剂,搅拌、煮沸、过滤,干燥即得L-乳酸钙;
(2)L-乳酸钙制剂的制备;
在温度为18~24%℃、湿度为45~60%、洁净度为十万级的条件下,将L-乳酸钙与食用辅料,按配比用常规方法制成粉剂、胶囊剂、片剂或冲剂。
根据本发明方法制得的L-乳酸钙经检测符合下列技术指标:
(1)左旋结构;(2)含量在98%;(3)PH值6.0~8.0;
(4)9%溶液加热溶解且澄清;(5)钙镁金属≤1%;
(6)安全无毒;(7)重金属(以Pb计)≤20mg/kg;
(8)砷(以As计)≤3mg/kg;
本发明与荷兰产的L-乳酸钙相比,具有如下特点:
可溶性海洋钙 荷兰产的L-乳酸钙
原料 贝壳 蔗糖、萝卜
工艺 不经高温煅烧的化学方法 发酵法
生产设备 简单 复杂
生产周期 短(8小时) 长(5~7天)
能耗
有否污染、废弃物排出
水溶性(每100克水中饱和溶所含钙离子) 25℃1345mg 25℃1126mgCa
3℃668.2mgCa 3℃331.4mgCa
吸收率(未添加VitD3) 64.3% 63.8%
所含对人体有益的元素 Se 40.0ppm 17.0ppm
Mg 89.0ppm 19.0ppm
Zn 6.26ppm <0.05ppm
以上表明,该项目在溶解性、吸收率和所含对人体有益的微量元素方面全面优于荷兰的L-乳酸钙。
本发明的制备方法有以下特点:
以海洋废弃贝壳为原料生产L-乳酸钙、原料天然易得;
本发明方法不采用高温煅烧的生产技术,采用直接酸化工艺,并在反应时加入食品添加剂、消泡剂,能解决反应中的发泡问题,提高了产品收率,且不影响产品质量。
采用本发明的方法、节约能源、缩短生产周期并减少贝壳对环境的污染,宜于规模型的工业化生产。
本发明的钙制剂经实验证明安全无毒;补钙效果优于常用补钙剂,易溶于水且水溶液呈中性,不伤肠胃,25℃时水中溶解度为碳酸钙的2400倍,为柠檬酸钙的67倍;生物利用度高达64%,是牛奶及常用补钙剂的两倍;含有对人体有益的锌、镁、硒等微量元素;呈左旋结构,与人体相融,对人体无副作用,能有效促进骨骼生长,是具有高效补钙作用的新一代补钙剂。本发明的制剂可根据不同人群调整配方,供老、中、青、儿童的需要,并可广泛运用于乳制品、奶制品、饮料、米面的钙营养强化剂等食品行业及保健和药品行业。
具体实施方式
实例一(华虹牌爱尔钙)L-乳酸钙粉剂烹饪型
配比:L-乳酸钙100%;
规格:0.5~500g/袋、瓶、罐、盒;
生产条件:温度18~24℃、湿度45~60%、洁净度十万级;
实例:
A.将L-乳酸钙装入自动定量封口包装机中,用复合食品包装袋每袋定量0.5g,每15袋~100袋装入复合彩袋、或纸盒、或瓶、或罐中。塑封;
B.将L-乳酸钙装入自动定量包装机中,每小袋5g,以每15袋~100袋的不同规格装入纸盒或彩袋;
C.将L-乳酸钙定量包装,每瓶100g~500g,塑封。
实施例二、食品营养强化剂(华虹牌爱尔钙)L-乳酸钙
配比:
文蛤壳粉                7~19%
10~30%L-乳酸          73~92.5%
消泡剂                  0.5~8%
制备:文蛤(未受污染)洗净、沥干、干燥、冷却、粉碎即得文蛤壳粉。
L-乳酸和消泡剂均为食品添加剂。
实例:
A.将800kg10%乳酸溶液煮沸,缓缓加入61kg文蛤壳粉和5g消泡剂、搅拌、煮沸、过滤、干燥(喷雾或烘箱)可得L-乳酸钙120kg;
B.将266.6kg30%乳酸溶液煮沸,缓缓加入70kg文蛤壳粉和30g消泡剂、搅拌、煮沸、过滤、干燥,可得108kgL-乳酸钙;
C.将400kg20%乳酸溶液煮沸,缓缓加入65kg文蛤壳和10g消泡剂,并搅拌、煮沸、过滤、干燥,可得115kgL-乳酸钙。
实例三(华虹牌爱尔钙)L-乳酸钙胶囊
配比:L-乳酸钙100%
规格:0.3~0.5g/粒
生产条件:温度18~24℃,湿度45~60%,洁净度十万级
实例:
A.将L-乳酸钙置自动胶囊机中,取0.3g胶囊即每粒0.3g,每小瓶装60粒或每盒装6板,每板10粒。
B.将L-乳酸钙置自动胶囊机中,取0.5g胶囊,即每粒0.5g,每小瓶装30粒或每盒装3板,每板10粒。
实例四(华虹牌爱尔钙)L-乳酸钙片剂
配比:L-乳酸钙100%
规格:0.2g~1.5g/片
生产条件:温度18~24℃、湿度45~60%、洁净度十万级
实例:
A.将L-乳酸钙置自动压片机中,调节模具每片0.2g,每小瓶装100片或每盒装10板,每板10片。
B.将L-乳酸钙置自动压片机中,调节模具,每片1.5g,每小瓶装60片或每盒装10板,每板6片。
C.将L-乳酸钙置自动压片机中,调节模具,每片1.0g,每小瓶装30片或每盒装5板,每板6片。
实例五(华虹牌爱尔钙)L-乳酸钙冲剂
配比:L-乳酸钙     3.7~43%
葡萄糖             55.6~95.5%
维生素C            0.2~0.6%
柠檬酸             0.6~0.8%
生产条件:温度18~24℃,湿度45~60%,洁净度十万级。
实例:
A.按配比称取L-乳酸钙370g、葡萄糖9550g、维生素C20g、柠檬酸60g,混匀,自动定量包装机包装、复合铝箔袋包装、每袋5g~10g,每15袋至30袋装一纸盒,塑封。
B.按配比称取L-乳酸钙4300g、葡萄糖5560g、维生素C60g、柠檬酸80g混匀,自动包装,每袋5g~10g,每15袋至30袋装一纸盒,塑封。
C.按配比称取L-乳酸钙1500g、葡萄糖8420g、维生素C20g、柠檬酸60g自动包装,每袋5g~10g,每15小袋至30小袋装一纸盒,塑封。

Claims (1)

1、一种可溶性L-乳酸钙制剂,其特征在于该制剂是用下列方法制备的:
(1)L-乳酸钙原料制备:
配比:文蛤壳粉7~19%、10~30%L-乳酸73~92.5%、消泡剂0.5~8%
制备:文蛤壳洗净、沥干、干燥、冷却、粉碎得文蛤壳粉;将L-乳酸溶液煮沸,缓缓加入文蛤壳粉和消泡剂,搅拌、煮沸、过滤、干燥即得L-乳酸钙;具有下列技术指标:
①左旋结构    ②含量98%     ③PH值6.0~8.0
④9%溶液加热溶解而且澄清    ⑤钙镁金属≤1%
⑥安全无毒    ⑦重金属以Pb计≤20mg/kg
⑧砷以As计≤3mg/kg
(2)L-乳酸钙制剂的制备:
在温度为18~24℃、湿度为45~60%、洁净度为十万级的条件下,将步骤(1)所得的L-乳酸钙与食用辅料,按配比用常规方法制成粉剂、胶囊剂、片剂或冲剂。
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