CN1202294C - 锦纶-6远红外线纤维及其制作方法 - Google Patents

锦纶-6远红外线纤维及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1202294C
CN1202294C CN 00134152 CN00134152A CN1202294C CN 1202294 C CN1202294 C CN 1202294C CN 00134152 CN00134152 CN 00134152 CN 00134152 A CN00134152 A CN 00134152A CN 1202294 C CN1202294 C CN 1202294C
Authority
CN
China
Prior art keywords
far
far infrared
infrared radiation
polyamide fibre
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 00134152
Other languages
English (en)
Other versions
CN1357651A (zh
Inventor
栾凤祥
杨继禹
李伟
祖贵暖
赵子龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nika Specific Fiber Science and Technology Development Co., Ltd., City
Original Assignee
NIKA SPECIFIC FIBER SCIENCE AND TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd CITY
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NIKA SPECIFIC FIBER SCIENCE AND TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd CITY filed Critical NIKA SPECIFIC FIBER SCIENCE AND TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd CITY
Priority to CN 00134152 priority Critical patent/CN1202294C/zh
Publication of CN1357651A publication Critical patent/CN1357651A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1202294C publication Critical patent/CN1202294C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Artificial Filaments (AREA)

Abstract

本发明涉及一种锦纶-6远红外线纤维及其制作方法。它是一种具有远红外线辐射功能和锦纶纤维良好服饰性的锦纶纤维及具制作方法。其制作方法为:一、远红外线辐射功能母粒的制备:将干燥后的功能粉体与载体切片,分散剂,偶联剂,抗氧剂按以下重量比混合;功能粉体∶载体切片∶分散剂∶偶联剂∶抗氧剂=20∶79.5∶0.2∶0.1∶0.2;经高速搅拌机充分搅拌,以挤出机造粒,即为远红外线辐射功能母粒。二、锦纶-6远红外线纤维的制备:将远红外线辐射功能母粒与锦纶-6切片按照以下重量比混合;远红外线辐射功能母粒∶锦纶-6切片=1∶(6-13);采用(3800-4800)m/min的纺丝速度进行纺丝,即为锦纶-6远红外线纤维。

Description

锦纶-6远红外线纤维及其制作方法
技术领域;
本发明涉及一种锦纶纤维及其制作方法。特别是一种锦纶-6远红外线纤维及其制作方法。
背景技术:
锦纶纤维是世界上最早实现工业化的合成纤维,它以其特有的高强度、高弹性、染色性优和悬垂性佳等服饰性成为二十世纪最流行的纤维之一。但是,随着产业化的发展和人民生活水平的提高,常规产品不能满足人类对舒适、卫生、健康的服饰制品的追求以及国防、军警、建筑、医疗和其他特殊行业对纺织装备的需求。为了人类的健康和保健,近几年以来,远红外线被大量用于服饰和织物,利用远红外线的辐射作用激发人体体内的潜能,以增进人类的身体健康。为此,人们采取了在织物上涂覆远红外线陶瓷粉的办法,虽然将远红外线陶瓷粉附着在织物上,但是织物的服饰性受到影响,不利于穿着。天津市合成纤维厂曾在CN 95107927的专利文件中公开了一种具有永久性、耐水洗的远红外线辐射功能的锦纶长丝,它是将远红外线陶瓷粉与分散剂溶液混合,在80℃的温度下烘干,再与己内酰胺等配比聚合。但是,这种远红外线辐射功能的锦纶长丝,由于所加的远红外线陶瓷粉的颗粒较大,远红外线陶瓷粉的颗粒在锦纶纤维中的存在,影响了锦纶纤维的优良特性,使其不能进行高速纺,纤维较粗,服饰性较差。
发明内容:
本发明旨在提供一种具有远红外线辐射功能和锦纶纤维良好服饰性的锦纶纤维及其制作方法。
本发明内容分为两部分:
一,远红外线辐射功能母粒的制备:
1,功能粉体的制备;将粒度为(80-100)nm的远红外线陶瓷粉作为功能粉体。
2,将功能粉体放入烘箱内,在(110-180)℃温度下进行干燥活化。
3,将干燥后的功能粉体与载体切片-锦纶-6切片,分散剂-高分子蜡,偶联剂-SI900,抗氧剂-PKB系列B215混合;
其重量比为:
功能粉体∶载体切片∶分散剂∶偶联剂∶抗氧剂=20∶79.5∶0.2∶0.1∶0.2;
混合物经高速搅拌机充分搅拌,进行固态充分混合。
4,将混合物冷却至室温,加入挤出机内,在(230-300)℃温度下,螺杆熔压为(2-6)Mpa的条件下,以挤出机挤出造粒,即为远红外线辐射功能母粒。
二,锦纶-6远红外线纤维的制备
将远红外线辐射功能母粒与锦纶-6切片按照以下重量比混合;
远红外线辐射功能母粒∶锦纶-6切片=1∶(6-13);
在螺杆温度为(230-300)℃,螺杆熔压为(100-130)Mpa的条件下,采用(3800-4800)m/min的纺丝速度进行纺丝,绕丝,即为锦纶-6远红外线纤维。
本发明采用在远红外线辐射功能母粒中加入纳米级的远红外线陶瓷粉的方法制成功能粉体,并采用了远红外线辐射功能母粒与锦纶-6切片混合的技术,因此,突破了远红外线陶瓷粉的物理团聚性和分散性。混合物不仅具有远红外线陶瓷粉的辐射功能,而且保持了锦纶-6切片的优良性能,可以进行高速纺丝,制得锦纶-6远红外线纤维。该锦纶-6远红外线纤维的单纤纤度细、强度大,并同时具有远红外线辐射性能及良好的服饰性。
具体实施方式:
实施例:
将粒度为90nm的远红外线陶瓷粉作为功能粉体。取5kg功能粉体放入烘箱内,在温度为150℃的条件下进行干燥,4小时后取出。将该功能粉体加入高速搅拌机内进行搅拌,并陆续加入载体切片—锦纶-6切片19.875kg,抗氧剂PKB系列B215 0.05kg,分散剂—高分子蜡0.05kg,偶联剂-SI900 0.025kg,经充分搅拌混合,活化后排出,冷却至室温后,加入挤出机中,在250℃温度下,螺杆熔压为4Mpa的条件下挤出造粒,即得到远红外线辐射功能母粒25kg。
将远红外线辐射功能母粒与锦纶-6切片按以下重量比混合;
远红外线辐射功能母粒∶锦纶-6切片=1∶11
即在25kg的远红外线辐射功能母粒中加入275kg的锦纶-6切片。
将该混合物加入到锦纶高速纺设备中,以4000m/min的速度纺丝,绕丝,即得到300kg锦纶-6远红外线纤维。
该锦纶-6远红外线纤维的质量指标及制成率为:
纤度            dtex       ≤100;
相对强度        CN/dtex    3.14;
延伸            %         30.8;
卷缩率          %         50.3;
卷曲稳定性      %         30.1;
染色—等品率    %         90;
制成率          %         76。
以该锦纶-6远红外线纤维制作的织物,可以用于国防,军警,建筑以及民用服装,既具有锦纶纤维的良好的服饰性还具有很好的远红外线的辐射功能。

Claims (2)

1,一种锦纶-6远红外线纤维,其特征在于它包括远红外线辐射功能母粒和锦纶-6切片,其重量比为:
远红外线辐射功能母粒∶锦纶-6切片=1∶6-13;
其中,远红外线辐射功能母粒包括:功能粉体-粒度为80-100nm的远红外线陶瓷粉、载体切片-锦纶-6切片、分散剂-高分子蜡、偶联剂-SI900、抗氧剂-PKB系列B215;其重量比为:
功能粉体∶载体切片∶分散剂∶偶联剂∶抗氧剂=20∶79.5∶0.2∶0.1∶0.2。
2,根据权利要求1所述锦纶-6远红外线纤维的制作方法,其特征在于其制作方法是;
(一)远红外线辐射功能母粒的制备:
(1)功能粉体的制备;将粒度为80-100nm的远红外线陶瓷粉作为功能粉体;
(2)将动能粉体放入烘箱内,在110-180℃温度下进行干燥活化;
(3)将干燥后的功能粉体与载体切片-锦纶-6切片,分散剂-高分子蜡,偶联剂-SI 900,抗氧剂-PKB系列B215混合;
其重量比为:
功能粉体∶载体切片∶分散剂∶偶联剂∶抗氧剂=20∶79.5∶0.2∶0.1∶0.2;
混合物经高速搅拌机充分搅拌,进行固态充分混合;
(4)将混合物冷却至室温,加入挤出机内,在230-300℃温度下,螺杆熔压为2-6Mpa的条件下,以挤出机挤出造粒,即为远红外线辐射功能母粒;
二,锦纶-6远红外线纤维的制备
将远红外线辐射功能母粒与锦纶-6切片按照以下重量比混合;
远红外线辐射功能母粒∶锦纶-6切片=1∶6-13;
在螺杆温度为230-300℃,螺杆压力为100-130Mpa的条件下,采用3800-4800m/min的纺丝速度进行纺丝,绕丝。
CN 00134152 2000-12-07 2000-12-07 锦纶-6远红外线纤维及其制作方法 Expired - Fee Related CN1202294C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 00134152 CN1202294C (zh) 2000-12-07 2000-12-07 锦纶-6远红外线纤维及其制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 00134152 CN1202294C (zh) 2000-12-07 2000-12-07 锦纶-6远红外线纤维及其制作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1357651A CN1357651A (zh) 2002-07-10
CN1202294C true CN1202294C (zh) 2005-05-18

Family

ID=4596079

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 00134152 Expired - Fee Related CN1202294C (zh) 2000-12-07 2000-12-07 锦纶-6远红外线纤维及其制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1202294C (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106835313A (zh) * 2016-11-25 2017-06-13 浙江嘉华特种尼龙有限公司 一种有机化改性的纳米碳化锆及其在锦纶制备中的应用

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101713106B (zh) * 2009-09-10 2011-09-21 骏马化纤股份有限公司 一种耐磨型纯白锦纶6工业丝
CN102926222A (zh) * 2012-11-22 2013-02-13 吴江江旭纺织有限公司 一种注射法制备远红外纺织品的方法
CN103526421B (zh) * 2013-10-26 2015-08-26 上海婉静纺织科技有限公司 远红外丽赛纤维家纺面料
CN103981589A (zh) * 2014-06-04 2014-08-13 徐伯琴 远红外锦纶纤维生产工艺
CN105755566A (zh) * 2016-03-02 2016-07-13 张家港市安顺科技发展有限公司 一种远红外锦纶短纤维的生产方法
CN106245199A (zh) * 2016-10-31 2016-12-21 李宏龙 微循环系统远红外面料(ab布)
CN109735921A (zh) * 2018-12-21 2019-05-10 无锡金通高纤股份有限公司 一种可自主产生远红外线的尼龙纤维及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106835313A (zh) * 2016-11-25 2017-06-13 浙江嘉华特种尼龙有限公司 一种有机化改性的纳米碳化锆及其在锦纶制备中的应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN1357651A (zh) 2002-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1772982A (zh) 锦纶6负离子短纤维及其制造方法
CN1740413A (zh) 锦纶6磁性短纤维及其制造方法
CN1202294C (zh) 锦纶-6远红外线纤维及其制作方法
CN1202293C (zh) 锦纶-6抗紫外线纤维及其制作方法
CN101058901B (zh) 纳米珍珠聚丙烯超细旦纤维及其制备方法
CN105200550B (zh) 一种低熔点抗菌异形涤纶单丝及其加工方法
CN102995158B (zh) 生物光素锦纶6纤维及其制备方法
CN1760413A (zh) 锦纶6竹炭短纤维及其制造方法
CN1176257C (zh) 珍珠蛋白功能合成纤维及其制造方法
CN106367844A (zh) 一种具有夜光远红外功能的皮芯型纤维及其制备方法
CN106948026A (zh) 一种白竹炭锦纶6纤维及其生产方法
CN100453595C (zh) 抗菌锦纶母粒、纤维的制备方法
CN114539773B (zh) 一种长效抗菌耐高温原液着色母粒及其制备方法和应用
CN109355729A (zh) 一种太极石与聚酯纤维复合材料的制造方法
CN109082728B (zh) 一种含有石墨烯的植物蛋白纳米纤维及其制备方法
CN1202292C (zh) 锦纶-6抗菌纤维及其制作方法
CN111705375A (zh) 一种多功能蛋白质纤维素纤维及其制备方法
CN114108118A (zh) 一种莱赛尔纤维及其制备方法
CN113774521B (zh) 一种海岛型纳米复合纤维及其制备方法
CN109605608A (zh) 一种植物源锦纶母粒及其制备方法
CN101463504A (zh) 一种负离子聚丙烯有色空气变形纤维及其制备方法和应用
CN101255329B (zh) 母粒和纤维及其制造方法
CN101736440A (zh) 可染海藻酸盐纤维的制造方法
CN206553667U (zh) 一种具有夜光远红外功能的皮芯型纤维
CN1138026C (zh) 麦饭石功能合成纤维及其制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: TIANJIN CITY NIKA FIBER TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO

Free format text: FORMER OWNER: FABO TEXTILE MATERIAL CO., LTD., TIANJIN

Effective date: 20040702

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20040702

Address after: 300400 No. 332 Beijing Tianjin highway, Beichen District, Tianjin

Applicant after: Nika Specific Fiber Science and Technology Development Co., Ltd., City

Address before: 300400 No. 332 Beijing Tianjin highway, Beichen District, Tianjin

Applicant before: Fabo Textile Material Co., Ltd., Tianjin

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee