CN1200185C - 钢骨建筑物混凝土钢梁及楼板的施工方法及其吊模装置 - Google Patents

Abstract

一种钢骨建筑物混凝土钢梁及楼板的施工方法及其吊模装置，是在楼层区域各水平方格状排列的钢梁彼此间进行置模灌浆，其施工方法包括：a.预备多个在四角落立设有吊杆的底模板；b.将各底模板以吊杆吊置及滑动调整位置固定排列于各钢梁的正下方；c.在各纵向或横向钢梁的前后顶端和底模板之间各固定两外侧垂直设置的支件等10各步骤。其整体施工迅速确实，能够弹性调配人力，避免人员闲置及浪费，缩短施工期。

Description

钢骨建筑物混凝土钢梁及楼板的施工方法及其吊模装置

技术领域

本发明涉及一种钢骨建筑物混凝土钢梁及楼板的施工方法及其吊模装置，尤指一种针对楼层区域钢梁进行置模灌浆完成楼板的施工方法及其吊模装置。

背景技术

目前钢骨建筑物区域是立置多支间隔分布的钢柱10〔请参阅图1、2〕，依据预定的楼层位置将各钢柱10彼此间分别组接纵向钢梁11、横向钢梁12，构成全面方格状排列。然後由下往上逐层进行置模灌浆，以依序完成各层混凝土钢梁及楼板。

传统钢骨建筑物进行楼板置模灌浆作业时，必须先在已完工的楼板上立置无数支密集分布的木柱，以供钉设上一楼层的楼板面模板，及上一楼层钢梁下方的底模板，进一步将楼板面模板与底模板之间各钉设外侧模板，供包围各钢梁。然後在各钢梁外周扎箍筋，以及在楼板面模板上扎钢筋，供进行浇铸混凝土，最後再拆除全部的楼板面模板、底模板及侧模板，完成此楼层的混凝土钢梁及楼板。然後再重复上述的施工步骤，以进行更上一楼层的置模灌浆。

由于传统方式系由下往上立置固定无数支木柱，再进行高处楼板面模板、底模板及侧模板作业，以致施工缓慢、困难，并且需要许多模板工人。而当此楼层模板完成後，造成许多模板工人无事闲置，无法弹性调配人力，并且施工期较长，增加成本。

发明内容

本发明人有鉴于传统混凝土钢梁及楼板施工之各项实际缺弊，因此乃针对其症结所在，继续加以谋求改善，补其所缺，以期寻求一项解决之道，经过无数次研析、设计，终于完成本发明钢骨建筑物混凝土钢梁及楼板之施工方法及其吊模装置。

本发明的目的于在提供一种钢骨建筑物混凝土钢梁及楼板的施工方法及其吊模装置，该施工方法使整项模板施工作业更为迅速确实，节省人力，缩短施工期，能够减少模板工人，并且相关模板施工可弹性安排，能够弹性调配人力，避免人员闲置及浪费，可供建筑业利用，符合实际施工需要。

一种钢骨建筑物混凝土钢梁及楼板之施工方法，是在楼层区域各水平方格状排列的钢梁彼此间进行置模灌浆，其施工方法包括以下步骤：

1.预备多个在四角落立设有吊杆的底模板；

2.将各底模板以吊杆吊置固定排列于各钢梁的正下方；

3.在各纵向或横向钢梁的前后顶端和底模板之间各固定两外侧垂直设置的支件，其中该支件安装于一支臂上，该支臂安装在上支件上，而该上支件则固定在各纵向或横向钢梁的前后顶端上，又所述支件还可通过下支片固定在短木柱上，该短木柱抵撑于底模板之上的横木杆上；

4.将多个伸缩桁架两端分别跨置于各相邻钢梁的支件上；

5.在这些伸缩桁架的区域表面设置顶模板；

6.以伸缩杆往上顶住各伸缩桁架；

7.拆除各纵向或横向钢梁两外侧方的支件，以在各底模板与顶模板之间立置钉固各钢梁外侧方的侧模板；

8.在各钢梁外周扎箍筋，及在顶模上扎钢筋；

9.浇铸楼板及钢梁混凝土；

10.拆除全部顶模板、底模板及楼板的吊模装置，在楼层区域各水平方格状排列侧模板。

一种钢骨建筑物混凝土钢梁及楼板的吊模装置，是在楼层区域各水平方格状排列之钢梁外周设置底模板、侧模板及顶模板，其包括：

多个长方形底模板，在底模板四角落各立设一吊杆，使吊杆底端接头的螺纹杆身穿出底模板，供锁合一接杆，而接杆下段则穿出底模板下方的横木杆，以固定位底模板及其横木杆，使各底模板藉由吊杆吊置固定排列于钢梁翼板的正下方；

多个上支件，固定于各纵向〔或横向〕钢梁上翼板的前后顶端，这些上支件两端各装设一往外伸支臂；

多个管状支件，平行地位于各纵向钢梁的两外侧方，这些支件上端固定于支臂末端，而支件底端则以短木柱抵撑于底模板的横木杆上；

多个伸缩桁架，其两端分别跨置于各相邻纵向钢梁的支件上；

多个顶模板，设置于全部伸缩桁架所构成的区域上；

多个伸缩杆，往上顶住各伸缩桁架，供拆卸各纵向钢梁的上支件、支臂、支件及短木柱。

多个侧模板，立置固定在各底模板两侧，而侧模板顶端则固定在顶模板区域的外周边；以构成整个楼板及钢梁所须的吊模装置。

与现有技术相比，本发明钢骨建筑物混凝土钢梁及楼板的施工方法及其吊模装置能够事先组立底模板与吊杆，及滑动调整位置，并且不必先立置木柱，因此整项模板施工作业更为迅速确实，节省人力，缩短施工期，能够减少模板工人，并且相关模板施工可弹性安排，能够弹性调配人的，避免人员闲置及浪费，可供建筑业利用，更加符合实际施工需要。

附图说明

本发明有下列附图：

图1是钢骨建筑物钢柱与钢梁结构之正视图。

图2是图1的俯视图。

图3是本发明实施例钢梁吊置底模板的正视图。

图4是图3钢梁夹具的立体图。

图5是图3底模板的立体图。

图6是图3的局部放大图。

图7是图3另一种吊杆的示意图。

图8是图3又一种吊杆的示意图。

图9是接续图3组接两侧支件的示意图。

图10是接续图9组立伸缩桁架、顶模板及伸缩杆的示意图。

图11是图10的侧视图。

图12是图11的局部放大图。

图13是图10拆除两侧支件以组立侧模板的示意图。

图14是接续图13进行扎箍筋的示意图。

图15是接续图14进行浇铸混凝土的示意图。

图16是接续图15拆除全部模板的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细描述。

首先，本发明钢骨建筑物混凝土钢梁及楼板之施工方法及其吊模装置系针对图1、2所示钢柱10、纵向钢梁11及横向钢梁12而设计，以在楼层区域各水平方格状排列的纵横向钢梁11、12下方设置图3、4、5、6所示的底模板20。整项施工方法中必须预备多个长方形底模板20，这些底模板20的四角落〔或前中後段两侧〕各立设一吊杆30，将吊杆30底端接头31的螺纹杆身穿出底模板20，供锁合一接杆32，并且接杆32下段穿出横木杆23及锁设螺帽33，以固定住底模板20及其横木杆23。这些底模板20之吊杆30顶端锁接一螺帽33，供吊挂于夹具34一端吊座37的开口槽38上。在较佳实施例中，吊座37外端顶面设有止挡件39，以避免吊杆30往外脱出。

上述夹具34一侧预设一夹口36，以套置于纵横向钢梁11、12的下翼板14两侧，进一步可移动调整底模板20位置，再对夹口36打入一楔块35定位，并且夹具34与楔块35可连结一线材340，使各底模板20藉由吊杆30吊置固定排列于纵横向钢梁11、12的正下方。

请参阅图7，此实施例吊杆300顶端弯制一水平段310，以靠挂在纵向钢梁11的下翼板14上，调整尺寸後更可进一步点焊固定。而图8所示吊杆301顶端则弯制一勾段311，供勾挂于纵向钢梁11的上翼板13。

本实施例施工方法是在各纵向钢梁11〔或横向钢梁12〕的前后顶端各横置点焊一上支件40，以在上支件40两端各装设如图9、10、11、12所示往外伸的支臂41。该上支件40两端各设一道长圆孔400〔或多个间隔孔〕，供防脱落型插销402插入支臂41的固定孔401，并且支臂41一侧设上下挡件43、44，以靠于上支件40之上下端，供调整支臂41的伸出位置。而支臂41末端同样设有长圆孔403，供插销405插入支件42前后上支片45的固定孔404，并且上支片45一侧设上挡件47以勾挂于支臂41上。

在较佳实施例中，支件42采用方形管状，并且平行地位于各纵向钢梁11的两外侧方，在支件42底端系以短木柱48抵撑于底模板20之横木杆23上，并且更介装两组斜面对靠的楔块49，以作高低调整，另外支件42之前后下支片46采用铁钉钉合短木柱48。

请参阅图10、11、12，各相邻纵向钢梁11的支件42上，是供多个平行伸缩桁架50的两端支板51跨置，此伸缩桁架50具有活动套配的内外桁架，以伸缩调整整体长度。然后在这些伸缩桁架50所围成的区域表面设置顶模板22，再藉由立置于下一层已完工楼板上的伸缩杆52往上顶住各伸缩桁架50，构成稳固支撑。因此能够拆卸各纵向钢梁11的上支件40、支臂41、支件42及短木柱48，而如图13所示在各底模板20与顶模板22之间立置钉固侧模板21，以包围各纵向钢梁11。在较佳实施例中，底模板20和横木杆23可进一步加撑伸缩杆52。

由于横向钢梁12不必支持伸缩桁架50，因此横向钢梁12可省略上支件40、支臂41、支件42及短木柱48等，而可直接在其底模板20与顶模板22之间钉固侧模板21。然后针对各纵横向钢梁外周扎箍筋60，及在全部顶模板22上扎钢筋61〔请参阅图14〕。此时即可浇铸楼板及钢梁混凝土70〔请参阅第15图〕，最后再如图16所示拆除全部底模板20、侧模板21及顶模板22，以完成整层混凝土钢梁及楼板。

Claims (8)

1.一种钢骨建筑物混凝土钢梁及楼板的施工方法，是在楼层区域各水平方格状排列的钢梁彼此间进行置模灌浆，其施工方法包括以下步骤：

1)预备多个在四角落立设有吊杆的底模板；

2)将各底模板以吊杆吊置固定排列于各钢梁的正下方；

3)在各纵向或横向钢梁的前后顶端和底模板之间各固定两外侧垂直设置的支件，其中该支件通过其上支片安装于一支臂上，该支臂安装在上支件上，而该上支件则固定在各纵向或横向钢梁的前后顶端上，又所述支件还可通过下支片固定在短木柱上，该短木柱抵撑于底模板之上的横木杆上；

4)将多个伸缩桁架两端分别跨置于各相邻钢梁的支件上；

5)在这些伸缩桁架的区域表面设置顶模板；

6)以伸缩杆往上顶住各伸缩桁架；

7)拆除各纵向或横向钢梁两外侧方的支件，以在各底模板与顶模板之间立置钉固各钢梁外侧方的侧模板；

8)在各钢梁外周扎箍筋，及在顶模上扎钢筋；

9)浇铸楼板及钢梁混凝土；

10)拆除全部顶模板、底模板及楼板的吊模装置，在楼层区域各水平方格状排列侧模板。

2.一种钢骨建筑物混凝土钢梁及楼板的吊模装置，是在楼层区域各水平方格状排列的钢梁外周设置底模板、侧模板及顶模板，包括：

多个长方形底模板，在底模板四角落各立设一吊杆，使吊杆底端接头的螺纹杆身穿出底模板，供锁合一接杆，而接杆下段则穿出底模板下方的横木杆，以固定位底模板及其横木杆，使各底模板藉由吊杆吊置固定排列于钢梁翼板的正下方；

多个上支件，固定于各纵向或横向钢梁上翼板的前后顶端，这些上支件两端各装设一往外伸支臂；

多个管状支件，平行地位于各纵向钢梁的两外侧方，这些支件上端固定于支臂末端，而支件底端则以短木柱抵撑于底模板的横木杆上；

多个伸缩桁架，其两端分别跨置于各相邻纵向钢梁的支件上；

多个顶模板，设置于全部伸缩桁架所构成的区域上；

多个伸缩杆，往上顶住各伸缩桁架，供拆卸各纵向钢梁的上支件、支臂、支件及短木柱；

多个侧模板，立置固定在各底模板两侧，而侧模板顶端则固定在顶模板区域的外周边；以构成整个楼板及钢梁所须的吊模装置。

3.如权利要求2所述的钢骨建筑物混凝土钢梁及楼板的吊模装置，其特征在于，所述吊杆顶端锁接一螺帽，供吊挂于夹具吊座的开口槽上，而夹具的夹口是套入钢梁下翼板侧，并且配合楔块打入两者间隙定位。

4.如权利要求2所述的钢骨建筑物混凝土钢梁及楼板的吊模装置，其特征在于，所述吊杆顶端弯制一水平段，以靠挂在钢梁的下翼板上。

5.如权利要求2所述的钢骨建筑物混凝土钢梁及楼板的吊模装置，其特征在于，所述吊杆顶端弯制一勾段，以勾挂于钢梁的上翼板。

6.如权利要求2所述的钢骨建筑物混凝土钢梁及楼板的吊模装置，其特征在于，所述上支件两端各设一道长圆孔，供插销插入支臂的固定孔，并且支臂一侧设上下挡件以靠于上支件上下端，供调整支臂的伸出位置。

7.如权利要求2所述的钢骨建筑物混凝土钢梁及楼板的吊模装置，其特征在于，所述支臂末端设有长圆孔，供插销插入支件上支片的圆孔，并且上支片一侧设上挡件以勾挂于支臂上。

8.如权利要求2所述的钢骨建筑物混凝土钢梁及楼板的吊模装置，其特征在于，所述支件的下支片是钉合短木柱，并在短木柱底端加设两组斜面对靠的楔块。

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