CN1199875C - 工业和生活废水复合式资源化处理方法及其装置 - Google Patents
工业和生活废水复合式资源化处理方法及其装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1199875C CN1199875C CN 01127661 CN01127661A CN1199875C CN 1199875 C CN1199875 C CN 1199875C CN 01127661 CN01127661 CN 01127661 CN 01127661 A CN01127661 A CN 01127661A CN 1199875 C CN1199875 C CN 1199875C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- reaction tank
- sewage
- mud
- return line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title abstract 2
- 239000010840 domestic wastewater Substances 0.000 title 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 title 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 86
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 33
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 23
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 19
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 10
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 10
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 8
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims description 7
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 6
- FRXSZNDVFUDTIR-UHFFFAOYSA-N 6-methoxy-1,2,3,4-tetrahydroquinoline Chemical compound N1CCCC2=CC(OC)=CC=C21 FRXSZNDVFUDTIR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 abstract description 21
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 abstract 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 abstract 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 abstract 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 abstract 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 22
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 3
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 3
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 3
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003851 biochemical process Effects 0.000 description 2
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
- 239000003403 water pollutant Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Abstract
本发明公开了一种生活废水和工业废水的复合式资源化处理方法以及实现该方法的装置，本发明方法将厌氧、缺氧、好氧在一个装置内以重叠方式、同一时间完成，该装置包括壳体，进水管和出水口，其中壳体内部分为反应池和澄清池，进水管上间隔地设置有布水管和一次回流管，反应池的中部设置有一个三相分离器，反应池的上部均布有二次回流管和曝气头。本发明方法及装置不仅能降低废水治理的运行成本，节约一次性投资，节省土地资源，而且对废水中的各种污染物去除率高，污泥极少，不会造成二次污染。
Description
本发明涉及一种工业废水和生活废水的复合式资源化处理方法以及实现该方法的装置。
在现有的工业废水和生活废水处理中，所适用的技术主要是两大类：
(1)生化法，其主要特点是靠微生物降解废水中的水污染物，借此达到治理污水之目的。常用的生化处理方法有活性污泥法、氧化沟法、生物吸附和氧化法等。
活性污泥法工艺流程为废水→调节池→好氧池→澄清池→出水，同时对澄清池中的污泥到污泥浓缩池进行脱水。活性污泥法设计参数和参考值如下：BOD负荷(N5)0.2～0.6kg BOD5/(kg MLSS.d)，容积负荷(Nv)0.8～2.0kgBOD5/(m3.d)，污泥龄(生物固体平均停留时间)：5～15d；混合液悬浮固体(MLSS)：3000～6000mg/L：混合液挥发性悬浮固体(MLVSS)2400～4800mg/L：污泥回流比(R)；25％～100％；曝气时间(t)3～5h；BOD5去除率85％～90％。从活性污泥法工艺流程和设计参数可以看出，该方法处理工艺成熟，BOD5去除率高；但停留时间长，由于是平行布置，所以，占地面积大，污泥量大，需回流，且易发生污泥膨胀，能耗较高，耐冲击负荷差，不易操作管理等。
氧化沟法的工艺流程图为污水→集水井→氧化沟→澄清池→出水，同时对澄清池中的污泥进行脱水。氧化沟法设计参数如下：BOD负荷：0.03～0.05kgBOD5/(kg MLSS.d)，容积负荷0.1～0.2kg BOD5/(m3.d)，混合液悬浮固体(MLSS)：3000～4000mg/L，污泥龄(生物固体平均停留时间)为15～30d，污泥回流比：50％～150％，水力停留时间(t)：8～36h，BOD5去除率75％～90％。从氧化沟法工艺流程和设计参数可以看出，该处理工艺成熟，BOD5去除率高，可实现脱氧反硝化，氮的去除率较高，耐冲击负荷较大，可实现无设施的污泥回流，不易发生污泥膨胀；但停留时间长，占地面积大，能耗较高等。
生物吸附和氧化法的工艺流程为污水→格栅→沉砂池→吸附池→二次沉淀池→出水，同时对二次沉淀池中的污泥进行脱水处理。该方法设计参数如下：BOD负荷(N5)：0.2～0.6kg BOD5/(kg MLSS.d)，容积负荷(Nv)1.0～1.2kgBOD5/(m3.d)，混合液悬浮固体(MLSS)：1000～3000mg/L，污泥再生池4000～10000mg/L；混合液挥发性悬浮固体浓度(MLVSS)，吸附池800～2400mg/L，污泥再生池3200～8000mg/L，污泥龄(生物固体平均停留时间)为5～15d，反应时间；吸附池0.5h～1.0h；污泥再生池3h～6h，污泥回流比(R)；25％～100％，BOD5去除率85％～90％。从其工艺流程和设计参数可以看出，该方法处理工艺成熟，污泥不易发生膨胀，耐冲击负荷较活性污泥法高；缺点是A段对氮的去除率很低，占地面积大，能耗较高，构筑物多、流程长、需回流、污泥量大、水头损失大、不易操作管理等。
总之现有的生化法处理工业和生活废水存在占地大，一次性工程投资大，运行费用高，耗能高，处理效率低等缺点。
(2)物化法，其主要处理机理是通过一定的物理条件，加入化学药品，使得废水变为洁水，其主要作用为化学物理作用。物化法处理废水的工艺流程为废水→调节池→加入混凝剂→混凝搅拌池→絮凝搅拌池→澄清池→出水，同时对澄清池中的污泥到污泥浓缩池进行脱水。该处理工艺的工程投资少、占地面积小、设备简单，操作方便；但混凝剂的用量较高，达0.08％-0.2％，一般0.05％-0.1％，由于受到混凝剂性能的限制，CODcr和BOD5去除率仅60％左右，NH3去除率仅40％左右，出水往往达不到国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)城镇二级污水处理厂出水一级标准，处理污泥时需大量的药品费达0.4-0.5元/m3，运行费用高，且污泥难处理，存在二次污染的问题。
本发明的目的是提供一种生活废水和工业废水的复合式资源化处理方法以及实现该方法的装置，该方法及装置不仅能降低废水治理的运行成本，节约一次性投资，节省土地资源，而且对废水中的各种污染物去除率高，污泥极少，不会造成二次污染。
本发明提供的工业和生活废水的复合式资源化处理方法包括下列步骤：
(1)废水经一沉池或水泵进入一装置的进水管及布水管，再进入该装置的反应池的底部，在水力作用下以推流形式向上流升，在通过一次回流管后又回到布水管，经布水头喷出，使污水从反应池的底部到一次回流管的顶部反复循环，厌氧菌及载体充分地与污水接触，使污染物被分解成CH4、CO2、H2S和沼气；
(2)被处理过的废水经该装置的三相分离器溢水上升，沼气被三相分离器的管道收集引出利用，污泥菌体被三相分离器滞留在下水体中，当污泥由于沉降至一次回流管口时被吸力引导进入一次回流管，又与新的污水接触，如此反复，污泥超多时，通过污泥排放管适时排放；
(3)经三相分离器溢出的水，由于水力的上升作用，进入该装置的缺氧处理层进一步处理；
(4)随着水流的上升，水进入该装置的接触氧化层处理，接触氧化后经好氧处理的水经该装置的二次回流管回流到缺氧处理层反复循环处理；
(5)再随着水流的上升，进行完全好氧曝气处理，进一步去除污染物，厌氧、缺氧、好氧在一个装置内以重叠方式、同一时间处理，经处理后的洁水经该装置的澄清池的出水口出来。
用于实现本发明的装置，该装置包括壳体，进水管和出水口，其中壳体内部分为反应池和澄清池，澄清池环绕在反应池的上部外围，进水管位于反应池的底部，出水口位于澄清池的上部；进水管上间隔地设置有布水管和一次回流管，其中一次回流管的长度大于布水管，一次回流管和布水管均位于反应池的底部；反应池的中部设置有一个三相分离器，三相分离器由板材和管道组成，其中每两块板材构成一个单元，每单元中的两板材之间形成“∧”型，形成“∧”型的两板材的顶部与管道连通，管道穿过壳体延至壳体外，又每单元之间留有一条供污水通过的缝隙；反应池的上部均布有二次回流管和曝气头，二次回流管的底部设置有回流导向环。
本发明的工作原理：废水经粗格栅、水泵、细格栅、沉砂池(初沉池)、进入高位配水槽，然后进入本发明装置的进水管及布水管，再进入反应池的底部，在水力作用下以推流形式向上流升，在通过一次回流管后又回到布水管，使污水从反应池的底部到一次回流管的顶部反复循环，厌氧菌及载体在污水的上升速度的作用下，最广泛地与污水接触，达到迅速降解污染物之目的，使污染物被分解成CH4、CO2、H2S和沼气等。被处理过的污水经三相分离器溢水上升，沼气被三相分离器的管道收集引出利用，污泥菌体被三相分离器滞留在下水体中，当污泥由于沉降至一次回流管口时被吸力引导进入一次回流管，又与新的污水接触，如此反复。污泥超多时，通过污泥排放管适时排放。经三相分离器溢出的水，由于水力的上升作用，水逐步上升，进入缺氧处理层进一步处理。随着水流的上升，污水进入接触氧化层处理，接触氧化后经好氧处理的污水经二次回流管回流到缺氧处理区反复循环处理，达到进一步处理之目的，其中回流导向环用作回流导向，曝气头作曝气用。随着水流的上升，进行完全好氧曝气处理，进一步去除污染物，处理后的洁水经澄清池出水口排出。
本发明与现有技术相比具有以下的优点：
1、处理效果好：与目前的活性污泥法的氧化沟、SBR等相比具有明显的差别，氧化沟是靠污水在水池内循环流动、曝气缺氧的反复作用达到去除率的，而且占地大，能耗高，处理效率低，负荷为0.3kg/m3.d，污泥量大。SBR有连续式和间隙式两种方式，占地比氧化沟稍小，但同样存在投资大、能耗高、污泥量大、处理效率较低，负荷为0.5kg/m3.d。其它的一些工艺，虽然处理效果较高，但去除氨氮、磷等的效果往往都不行。而本发明将厌氧、缺氧、好氧在一个装置内以重叠方式、同一时间完成，尤其是厌氧和好氧在一个水体内完成，现有工艺是从来没有过的，而且处理效率高，负荷可达COD 10～45kg/m3.d，去除磷，脱氨氮的效果好。但它不同于现有技术的A2/O和A/O法，A2/O法是靠在一个独立的厌氧设备里将污水厌氧处理后，流入第二个水池进行缺氧、好氧，靠动力反复回流而达到处理的，它们都是由两个水池分别完成厌氧、好氧的，且水是平行横向流动的，它们的处理效率低，负荷只能达到BOD 0.5～0.8kg/m3.d，而本发明是靠水向上流动在不新增动力消耗的情况下，达到两次回流，比现有技术节约能源，提高效率12～90倍，水处理效果好，效率高。
2、节约投资：本发明具有比现有工艺技术节省一次性投资，现有技术每处理1万立方米/日需投资600万元～1500万元，而本发明在达到相同的处理量和处理效果时，只需投入450万元，节约投资25％～70％。
3、节约土地资源：现有技术处理1万吨/日废水，需占地面积为2～8亩，而本工艺只需土地1亩，节约用地50％以上。
4、本工艺可模块化设计：日处理可从几十立方米到数十万立方米。
5、水处理费用低：每处理1吨水的人工费、电费等直接运行费在0.09元以内(即COD在350mg/L，电费按0.8元/KW.h计算，)，而现有技术每处理1吨水的直接费用在0.2～0.5元，本发明可比现有技术节约55％以上。
6、比现有技术污泥少：比SBR和氧化沟少65％以上的污泥，减轻了污泥的处理费用。
下面结合附图及实施例对本发明作进一步的说明。
图1：为本发明处理工艺的原理方框图；
图2：为本发明装置的结构示意图；
图3：为本发明在污水处理厂中应用的流程图。
如图1、3所示，本发明提供的工业和生活废水的复合式资源化处理方法包括下列步骤：
(1)废水经粗格栅、细格栅、沉砂池后进入本发明装置的进水管及布水管，再进入本发明装置的反应池的底部，在水力作用下以推流形式向上流升，在通过一次回流管后又回到布水管，经布水头喷出，使污水从反应池的底部到一次回流管的顶部反复循环，厌氧菌及载体充分地与污水接触，使污染物被分解成CH4、CO2、H2S和沼气等；
(2)被处理过的废水经本发明装置的三相分离器溢水上升，沼气被三相分离器的管道收集引出利用，污泥菌体被三相分离器滞留在下水体中，当污泥由于沉降至一次回流管口时被吸力引导进入一次回流管，又与新的污水接触，如此反复，污泥超多时，通过污泥排放管适时排放；
(3)经三相分离器溢出的水，由于水力的上升作用，进入本发明装置的缺氧处理层进一步处理；
(4)随着水流的上升，水进入本发明装置的接触氧化层处理，接触氧化后经好氧处理的水经本发明装置的二次回流管回流到缺氧处理层反复循环处理；
(5)再随着水流的上升，进行完全好氧曝气处理，进一步去除污染物，厌氧、缺氧、好氧在一个装置内以重叠方式、同一时间处理，经处理后的洁水经该装置的澄清池的出水口出来。
如图2所示，用于实现本发明的装置，该装置包括壳体1，进水管2和出水口3，其中壳体1内部分为反应池4和澄清池5，澄清池5环绕在反应池4的上部外围，进水管2位于反应池4的底部，出水口3位于澄清池5的上部。进水管2上间隔地设置有布水管6和一次回流管7，其中一次回流管7的长度大于布水管6，一次回流管7和布水管6均位于反应池4的底部。反应池4的中部设置有一个三相分离器8，三相分离器8由板材9和管道10组成，其中每两块板材9构成一个单元，每单元中的两板材9之间形成“∧”型，形成“∧”型的两板材9的顶部与管道10连通，管道10穿过壳体1延至壳体1外，又每单元之间留有一条供污水通过的缝隙11。反应池4的上部均布有二次回流管12和曝气头13，二次回流管12的底部设置有回流导向环14。
本发明装置在澄清池5与反应池4之间设有污泥回流孔15；反应池4的底部设有污泥排放管16，污泥排放管16穿过壳体1延至壳体1外。
Claims (3)
1、一种工业和生活废水的复合式资源化处理方法，该方法包括下列步骤：
(1)废水经一沉池或水泵进入一装置的进水管及布水管，再进入该装置的反应池的底部，在水力作用下以推流形式向上流升，在通过一次回流管后又回到布水管，经布水头喷出，使污水从反应池的底部到一次回流管的顶部反复循环，厌氧菌及载体充分地与污水接触，使污染物被分解成CH4、CO2、H2S和沼气；
(2)被处理过的废水经该装置的三相分离器溢水上升，沼气被三相分离器的管道收集引出利用，污泥菌体被三相分离器滞留在下水体中，当污泥由于沉降至一次回流管口时被吸力引导进入一次回流管，又与新的污水接触，如此反复，污泥超多时，通过污泥排放管适时排放；
(3)经三相分离器溢出的水，由于水力的上升作用，进入该装置的缺氧处理层进一步处理；
(4)随着水流的上升，水进入该装置的接触氧化层处理，接触氧化后经好氧处理的水经该装置的二次回流管回流到缺氧处理层反复循环处理；
(5)再随着水流的上升，进行完全好氧曝气处理，进一步去除污染物，厌氧、缺氧、好氧在一个装置内以重叠方式、同一时间处理，经处理后的洁水经该装置的澄清池的出水口出来。
2、一种用于实现权利要求1的方法的装置，该装置包括壳体(1)，进水管(2)和出水口(3)，其中壳体(1)内部分为反应池(4)和澄清池(5)，澄清池(5)环绕在反应池(4)的上部外围，进水管(2)位于反应池(4)的底部，出水口(3)位于澄清池(5)的上部；进水管(2)上间隔地设置有布水管(6)和一次回流管(7)，其中一次回流管(7)的长度大于布水管(6)，一次回流管(7)和布水管(6)均位于反应池(4)的底部；反应池(4)的中部设置有一个三相分离器(8)，三相分离器(8)由板材(9)和管道(10)组成，其中每两块板材(9)构成一个单元，每单元中的两板材(9)之间形成“∧”型，形成“∧”型的两板材(9)的顶部与管道(10)连通，管道(10)穿过壳体(1)延至壳体(1)外，又每单元之间留有一条供污水通过的缝隙(11)；反应池(4)的上部均布有二次回流管(12)和曝气头(13)，二次回流管(12)的底部设置有回流导向环(14)。
3、根据权利要求2所述的装置，其特征在于：澄清池(5)与反应池(4)之间设有污泥回流孔(15)；反应池(4)的底部设有污泥排放管(16)，污泥排放管(16)穿过壳体(1)延至壳体(1)外。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 01127661 CN1199875C (zh) | 2001-07-27 | 2001-07-27 | 工业和生活废水复合式资源化处理方法及其装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 01127661 CN1199875C (zh) | 2001-07-27 | 2001-07-27 | 工业和生活废水复合式资源化处理方法及其装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1328972A CN1328972A (zh) | 2002-01-02 |
| CN1199875C true CN1199875C (zh) | 2005-05-04 |
Family
ID=4667594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 01127661 Expired - Lifetime CN1199875C (zh) | 2001-07-27 | 2001-07-27 | 工业和生活废水复合式资源化处理方法及其装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1199875C (zh) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100419431B1 (ko) * | 2002-02-28 | 2004-02-18 | 삼성엔지니어링 주식회사 | 질소 및 인을 제거하기 위한 폐수처리 장치 및 폐수처리방법 |
| KR100486727B1 (ko) * | 2002-11-14 | 2005-05-03 | 삼성전자주식회사 | 평판형 렌즈의 제조방법 |
| CN101348308B (zh) * | 2008-08-27 | 2012-10-31 | 张政权 | 集镇污水混合处理工艺 |
| CN103599920B (zh) * | 2013-10-29 | 2015-09-09 | 密西西比国际水务有限公司 | 一种固液分开及有机物与无机物分开垃圾处理方法和装置 |
| CN104773927B (zh) * | 2015-04-28 | 2016-05-25 | 罗文兵 | 一种乡镇污水处理系统 |
| CN107311410A (zh) * | 2017-08-29 | 2017-11-03 | 江西夏氏春秋环境研究院有限公司 | 一种短程高效同步脱氮内循环集成生物反应器 |
-
2001
- 2001-07-27 CN CN 01127661 patent/CN1199875C/zh not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1328972A (zh) | 2002-01-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102583743B (zh) | 双污泥反硝化除磷脱氮的a/a-o装置及方法 | |
| CN102126811B (zh) | 用于污水强化脱氮的双缺氧脱氮方法及设备 | |
| CN105621792A (zh) | 城市河道排污口污水处理方法及处理设备 | |
| CN214653942U (zh) | 一种运用于深度脱氮、除磷的一体化立式a2o污水处理设备 | |
| CN101746931A (zh) | 一种脱氮除磷生物处理与过滤一体化的污水处理系统及其方法 | |
| CN201598224U (zh) | 一种脱氮除磷生物处理与过滤一体化的污水处理系统 | |
| CN209797712U (zh) | 一种中高浓度综合污水脱氮除磷处理系统 | |
| CN1821121A (zh) | 循环序批式活性污泥法污水处理工艺及其活性污泥反应器 | |
| CN1199875C (zh) | 工业和生活废水复合式资源化处理方法及其装置 | |
| CN212375119U (zh) | 多功能区的污水处理系统 | |
| CN110540348B (zh) | 一种高效污水脱氮除磷处理工艺及设备 | |
| CN205347124U (zh) | 城市河道排污口污水处理设备 | |
| CN216273615U (zh) | 用于污水处理的高效生物反应器 | |
| CN202007177U (zh) | 用于污水强化脱氮的双缺氧脱氮设备 | |
| CN109775936A (zh) | 一种低能耗生活污水处理系统 | |
| CN1203008C (zh) | 污水处理生物反应器 | |
| CN1169733C (zh) | 间歇式循环上流污泥床有机废水处理工艺 | |
| CN1332897C (zh) | 组合式交替流一体化生物反应器及利用其处理污水的方法 | |
| CN2494355Y (zh) | 上流叠式污水处理机 | |
| CN1199882C (zh) | 城市和工业废水一体化横流式流化床处理装置 | |
| CN1283564C (zh) | 交替式内循环好氧生物反应器 | |
| CN202542999U (zh) | 强化除磷脱氮装置 | |
| CN202754840U (zh) | 二级串联曝气生物滤池 | |
| CN101712522A (zh) | 一种可大幅度削减污泥量的河道污水和城市污水处理技术 | |
| CN206985968U (zh) | 一种复合型a2/o生化池 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: GUANGDONG SHENG ENVIRONMENTAL INVESTMENT GROUP CO. Free format text: FORMER OWNER: PU ZHONGLIANG Effective date: 20120806 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 510630 GUANGZHOU, GUANGDONG PROVINCE TO: 511430 GUANGZHOU, GUANGDONG PROVINCE |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20120806 Address after: 511430, room 703, Bai Cheng commercial building, No. 282 Dashi street, Guangdong, Guangzhou, Panyu District Patentee after: Guangdong Xinsheng Environmental Protection Investment Group Co., Ltd. Address before: 510630 Guangdong city of Guangzhou province Tianhe District Donghui Donghui garden Tianfu Road South Street No. 20, Room 403 Patentee before: Pu Zhongliang |
|
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 510623, room 18, No. 701 Huacheng Boulevard, Guangzhou, Guangdong, Tianhe District Patentee after: Guangdong Xinsheng Environmental Protection Group Co., Ltd. Address before: 511430, room 703, Bai Cheng commercial building, No. 282 Dashi street, Guangdong, Guangzhou, Panyu District Patentee before: Guangdong Xinsheng Environmental Protection Investment Group Co., Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20050504 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |