CN105621792A - 城市河道排污口污水处理方法及处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种城市河道排污口污水处理方法，主要包括以下步骤：调节：将污水引入调节池内进行调节；混入絮凝剂：将调节池内的污水引出，混入絮凝剂；絮凝沉淀：将混入絮凝剂的污水依次引入折板絮凝反应池和沉淀池，进行污水絮凝和污泥的沉淀分离；反硝化：将沉淀池的出水和硝化曝气滤池的部分出水引入反硝化滤池进行反硝化处理；好氧硝化：将反硝化滤池的出水引入硝化曝气滤池进行硝化处理；过滤：将硝化曝气滤池的部分出水引入过滤设备进行过滤。本发明还提供了一种采用上述污水处理方法的污水处理设备，包括相互串联的调节池、管道混合器、折板絮凝反应池、斜板沉淀池、反硝化滤池、硝化曝气滤池和清水池，所述清水池的出水管道接入过滤设备。
Description
技术领域
本发明涉及一种城市河道排污口污水处理方法及处理设备，主要适用于用于排放生活污水及其他类似污水的河道排污口的污水处理。
背景技术
城市河道口污水处理方法从很大程度上说是固液分离的技术，现有的污水处理方法一般采用曝气沉砂池（最常见的混合反应池）和初沉池，来去除污水中的悬浮和胶体态物质，然后污水经物理和生物代谢等多种净化作用，从而达到污水排放的要求。
但是现有的污水处理方法存在许多的不足之处：
首先，常用的混合反应池、初沉池等水处理单元停留时间长、水力负荷低、初期建设投资高、占地面积大。另外，在去除悬浮物的同时,污水的有机物浓度往往也随之下降，对污水的悬浮物处理程度过高时，CODcr去除量过高，致使后续反硝化工艺中为硝酸盐氮提供碳源减少，反硝化受到抑制，从而需要外加碳源，增加设备费用；若对悬浮物处理程度过低，又会引起后续反硝化生物滤池过快堵塞或需频繁的反冲洗。
其次，曝气生物滤池一般采用后置反硝化工艺，后置反硝化的管理复杂，运行成本高，为了使曝气生物滤池能有较长的运行周期,减少反冲洗次数降低能耗,需对进水进行预处理,否则原水中的大量杂质和SS进入曝气滤池,将会堵塞曝气、布水系统,给系统的运行带来严重的后果。在反硝化过程中由于要脱氮需外加碳源，为保证脱氮效果一般需过量投加碳源，因此会导致反硝化滤池出水总氮达标而有机物超标，反硝化滤池后一般还应增加除碳设备。
发明内容
为了解决现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种城市河道排污口污水处理方法及采用此种污水处理方法的处理设备，采用本发明的污水处理方法能够实现对城市河道排污口污水的良好处理，本发明的污水处理设备整体体积小、占地面积省、投资低、处理效率高、工艺流程简单、操作管理方便等优点，设备整体采用串联形式，布置灵活，可以设置于地上也可半埋或全埋地使用，特别适合应用于狭长的城市河道两侧。
本发明的技术方案是：
一种城市河道排污口污水处理方法，主要包括以下步骤：
调节：将污水引入调节池内进行调节；
混入絮凝剂：将调节池内的污水引出，混入絮凝剂；
絮凝：将混入絮凝剂的污水引入絮凝反应池进行絮凝反应；
沉淀：将混入絮凝剂的污水引入沉淀池，进行污泥的沉淀分离；
反硝化：将沉淀池的出水和硝化曝气滤池的部分出水引入反硝化滤池进行反硝化处理；
好氧硝化：将反硝化滤池的出水引入硝化曝气滤池进行硝化处理；
过滤：将硝化曝气滤池的部分出水引入过滤设备进行过滤。
优选的，所述絮凝反应池为折板絮凝反应池，所述折板絮凝反应池内设有由若干相互平行的竖立折板分隔出的若干依次连通的竖向水流通道，所述竖立折板的弯折方向为水平方向，相邻竖立折板的凸凹方向相对（凸点对凸点，凹部对凹部），混入絮凝剂的污水流过依次连通的所述竖立水流通道的过程中产生絮凝反应。
优选的，将污水引入调节池之前或引入调节池的过程中，先进行粗过滤。
优选的，依据污水特性选择絮凝剂的组成及其添加量，使进入硝化曝气滤池内的污水中的碳氮比为3.5-4。
优选的，将所述沉淀池内产生的污泥引入曝气活化池进行曝气活化处理，在所述混入絮凝剂的步骤中，加入曝气活化处理后的活化污泥。
优选的，对所述反硝化滤池和硝化曝气滤池进行反冲洗，反冲洗后的污水排入所述调节池内。
优选的，还设有或者不设有消毒步骤，当设有消毒步骤时，所述消毒步骤设置在所述过滤步骤之前或者过滤步骤之后。例如，将过滤处理后的污水送入消毒池内消毒后作为系统的出水，或者过滤处理后的水不经过消毒直接作为系统的出水，所述系统的出水可以直接排放，送入出水储水设施或送入出水输水管网。
一种采用上述城市河道排污口污水处理方法的城市河道排污口污水处理设备，包括相互串联的一级处理单元和二级处理单元，所述一级处理单元包括依次连接的调节池、管道混合器、折板絮凝反应池和斜板沉淀池，所述调节池与管道混合器之间设有用于向污水中添加絮凝剂的加药装置，所述二级处理单元包括依次连接的反硝化滤池、硝化曝气滤池和清水池，所述清水池的出水管道设有直排口和/或接入三级处理单元，所述三级处理单元设有过滤设备。
优选的，所述调节池的入水口处设有细格栅，所述管道混合器由管道状壳体和设置在所述管道状壳体内的多节固定叶片组成，采用这样的结构可以使污水流成对分流，同时产生涡旋反向旋转及交叉流动，从而获得良好的混合效果。所述折板絮凝反应池包括絮凝池体，所述絮凝池体内设有若干组相对的折板，所述折板的两边分别与所述絮凝池体内相对的两个内壁固定连接，形成若干污水流通通道，污水流入通道后可以在水流作用下使微絮粒相互接触碰撞，以形成更大絮粒，达到絮凝所要求的紊流状态，使能量损失得到充分利用，缩短停留时间。所述斜板沉淀池包括沉淀池体，所述沉淀池体的中部为设有斜板装置的折流斜板区，所述沉淀池体的底部为泥斗，所述折流斜板区的上方留有构成清水区的空间，所述折流斜板区的下方和泥斗之间留有构成配水区的空间，所述配水区设有与所述折板絮凝反应池的出水口相连接的入水口，污水进入配水区，自下而上通过折流斜板区，水中的絮凝颗粒沉淀于斜板上并在重力作用下落入泥斗，清水则通过折流斜板区进入清水区实现固液分离。斜板沉淀池具有沉淀效率高、池体容积小、占地面积少等优点。
优选的，所述斜板沉淀池底部泥斗的排泥管道接入贮泥池，所述贮泥池的排泥管道接入污泥活化池，所述污泥活化池设有配套的曝气装置，所述污泥活化池的污泥出口通过污泥回流管连接所述折板絮凝反应池。
优选的，所述硝化曝气滤池的出水和反硝化滤池的进水之间设有硝化液回流管道，所述硝化液回流管道上设有回流泵和流量计，所述硝化液回流管道的进水端连接所述硝化曝气滤池的出水区、所述硝化曝气滤池的出水管道或清水池，所述硝化液回流管的出水端连接所述反硝化滤池或者反硝化滤池的进水管道，所述清水池与所述反硝化滤池和硝化曝气滤池之间设有反冲洗入水管道，所述反冲洗入水管道上设有反冲洗水泵，所述反硝化滤池和硝化曝气滤池的反冲洗出水管道连接所述调节池。
本发明的有益效果为：
本发明将传统的一级处理单元（化学强化一级处理）与二级处理单元（曝气生物滤池）的工艺合理组合并改进应用，使设备整体达到了体积小、占地面积省、投资低、处理效率高、工艺流程简单、操作管理方便等优点。且设备整体耐冲击负荷性能优良，能够适应河道排污口水量陡涨陡落的特点，设备整体采用串联形式，布置灵活，可以设置于地上也可半埋或全埋地使用，特别适合应用于狭长的城市河道两侧。
一级处理单元能够去除污水中的大量有机污染物和颗粒悬浮物，以减轻后续工艺的生物负荷，从而降低了整体工艺的耗氧量和剩余污泥的产量；
污水中的SS去除率可以达到90%以上，经其处理的污水完全满足二级处理单元对SS含量的要求，大大延长了反冲洗时间间隔，降低了反冲洗次数及运行费用；同时，一级处理单元降低了污水中有机污染物的浓度，从而可以降低二级处理单元的负荷，起到降低曝气量减少运行费用的效果。
一级处理单元合理的控制了进入二级处理单元的碳源量，使异养菌的数量得以控制，给具有除氮作用的硝化菌成长创造了更多的条件，因此提高了除氮的效果；根据原污水的碳氮比（C/N）合理计算处理中需要加入的絮凝剂组成（包括成分和配比）和投加量，以控制所去除的有机物（COD）总量及对不同污染物的去除率，结合反硝化滤池和硝化曝气滤池对不同污染物的除去率以及硝化程度，使进入反硝化滤池进水中总的碳氮比范围为3.5-4，以在保证絮凝净化效果的同时，优化反硝化池的反硝化环境。
二级处理单元采用曝气生物滤池工艺，根据脱氮需要将反硝化滤池前置，可以避免曝气生物滤池系统自身同步脱氮程度不足以满足总氮排放要求的缺点。采用A/O法与生物滤池相结合,反硝化、硝化反应在两个串联的反应单元中进行，硝化曝气滤池回流硝化液为反硝化滤池提供硝酸盐氮（NO3—N），采用反硝化滤池前置还可以省去传统反硝化滤池后的除碳设备。
采用折板絮凝反应池进行絮凝反应，投加絮凝剂并经充分混合后的污水在相邻折板之间的水流通道中流过，在折板的作用下，依靠水流自身流动，形成适宜程度的紊流状态，不仅不会出现现有机械搅拌和/或水流搅拌下对絮凝体的破坏，而且还会使微絮粒相互间适度接触碰撞，以形成更大絮凝体，有利于絮凝反应的进行，形成更大的絮凝体，缩短絮凝时间并提高絮凝净化效果。
活化污泥回流，有利于利用污泥的生物活性改善絮凝反应池内的污染物特性和絮凝体特性，在一定程度上改善了絮凝效果，并使絮凝剂得到更为充分的利用，由此可以明显地减少絮凝剂的投加量，同时也有利于减少污泥产量。
根据城市河道排污口需处理的污水量及排放要求，可以设置后续的三级处理单元，也可以不设置三级处理单元，三级处理单元采用单阀滤池或无阀滤池，运行费低，易于自动化控制，可人工设定反冲洗强度，滤料使用寿命长。
采用本发明的污水处理设备，经一级处理单元和二级处理单元处理后的城市河道排污口污水，其水质可以达到国标《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）规定的一级B排放标准；再经三级处理单元过滤后出水水质可达到北京地方标准《水污染物综合排放标准》（DB11/307-2013）规定的B排放限值（村庄生活污水处理站）。
附图说明
图1是本发明的原理图；
图2是本发明一级处理单元的原理图；
图3是本发明二级处理单元的原理图；
图4是本发明三级处理单元的原理图；
图5是本发明CEPT设备的结构简图；
图6是本发明折板絮凝反应池的结构简图；
图7是本发明折板絮凝反应池的上折板结构简图；
图8是本发明折板絮凝反应池的下折板结构简图；
图9是本发明斜板沉淀池的结构简图；
图10是本发明折流斜板区的斜板的结构简图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
参见图1至图10，本发明公开了一种城市河道排污口污水处理方法，包括以下步骤：a，将河道排污口的污水排入调节池内进行调节和截流，使污水的出水量稳定，避免水量变化对后续设备造成的冲击，并除去污水中较大的悬浮物和漂浮物；b，在上述a步骤处理后的污水中投加絮凝剂，并使絮凝剂和污水充分混合，使混合后的污水在紊流状态下进行絮凝反应；c，将上述b步骤处理后的污水排入沉淀池内进行固液分离，使污泥从水中脱落，去除污水中的大量污染物为后续处理创造良好的运行环境；d，将上述c步骤处理后的污水排入反硝化滤池内进行脱氮；e，将上述d步骤处理后的污水排入设有填料层的硝化曝气滤池内进行硝化和除碳；f，将上述e步骤处理后的污水消毒后排入清水池。
城市河道排污口的生活污水主要来自厕所冲洗水、厨房洗涤水、洗衣机排水、淋浴排水及其他排水等，采用本发明的方法可以高效的去除污水中的悬浮物、胶体物质以及含碳、氮、磷等元素的有机物，消除污水异味，达到排放要求。
在所述b步骤中根据原污水的碳氮比（C/N）合理计算处理中需要加入的絮凝剂组成和添加量，絮凝剂加入后通过絮凝沉淀作用去除污水中的大部分有机物（COD）的含量，出水直接可以用于二级处理的前置反硝化滤池，并使反硝化滤池进水中的总碳氮比范围优选为3.5-4之间，可以保证反硝化进程中反硝化细菌有充足的有机物进行反硝化，出水直接可以用于二级处理的前置反硝化滤池。
所述污水处理方法还包括定期对所述反硝化滤池和硝化曝气滤池进行反冲洗，反冲洗后的污水排入所述步骤a中的污水中。定期的反冲洗可以排除硝化曝气滤池内填料层滤料表面增殖的老化微生物膜，以保证微生物膜的活性。
所述污水处理方法还包括污泥活化回流的步骤，对所述步骤b和步骤c中产生的污泥收集后进行曝气活化处理，曝气活化处理后的污泥作为生物絮凝剂加入步骤b中的污水中。采用污泥活化回流的方法可以减少污泥产量及絮凝剂投加量。
所述污水处理方法还包括将所述步骤e处理后的污水中的一部分作为硝化液回流至步骤d的污水中。回流硝化液可以提高脱氮的效果，使脱氮所需的时间缩短。
所述污水处理方法中步骤f后还设有步骤g，所述步骤g为：将所述f步骤处理后的污水排入过滤池内进行过滤。经进一步过滤后的污水可以达到更高条件的污水排放要求。
还设有或者不设有消毒步骤，当设有消毒步骤时，所述消毒步骤设置在所述f步骤之前或者f步骤之后。例如，将过滤处理后的污水送入消毒池内消毒后作为系统的出水，或者过滤处理后的水不经过消毒直接作为系统的出水，所述系统的出水可以直接排放，送入出水储水设施或送入出水输水管网。
本发明还提供了一种采用上述城市河道排污口污水处理方法的城市河道排污口污水处理设备，包括相互串联的一级处理单元和二级处理单元，所述一级处理单元包括依次连接的调节池和CEPT设备（包括管道混合器1、折板絮凝反应池3和斜板沉淀池4），所述调节池与管道混合器之间设有用于向污水中添加絮凝剂的加药装置，所述二级处理单元包括依次连接的反硝化滤池（DN池）、硝化曝气滤池（CN池）和清水池，所述清水池的出水管道设有直排口和/或接入三级处理单元，所述三级处理单元设有过滤设备，所述过滤设备优选采用单阀滤池或无阀滤池。本发明的设备将一级处理单元和二级处理单元串联运行，一级处理单元为二级处理单元的稳定工作创造了良好条件，在保证出水水质达标的前提下，提高了设备整体的工作效率，设备整体具有体积小、占地面积省、投资低、处理效率高、工艺流程简单、操作管理方便等优点。
所述调节池的入水口处设有细格栅，可以截流掉污水中较大的悬浮物和漂浮物，减轻后续处理压力。
所述管道混合器由管道状壳体和设置在所述管道状壳体内的多节固定叶片组成，采用这样的结构可以使污水流成对分流，同时产生涡旋反向旋转及交叉流动，从而获得良好的混合效果。
图6所示为本发明的折板絮凝反应池，所述折板絮凝反应池包括絮凝池体10，池内不设机械搅拌器，也不形成旋流，所述絮凝池体内设有若干组相对的折板（分为上折板7和下折板8），形成依次连通的若干竖向污水流通通道，其中上折板的顶边高于水面，底边与池底之间留有间距，由此实现其一侧水流通道与另一侧水流通道的连通，所述下折板的底边与池底之间没有间距（或通过其他方式封闭），顶边低于水面，由此实现其一侧水流通道与另一侧水流通道的连通。所述折板的两边可以分别与所述絮凝池体内相对的两个内壁固定连接，也可以采用其他连接方式实现折板或折板组合在池内的安装。
图7至图8所示为本发明的上折板和下折板，折板上相邻段之间的夹角（即弯折的角度）优选为90度，相邻竖立折板的凸凹方向相对，由此相邻折板之间形成竖向污水流通通道的横截面积呈规则的变化，导致水流方向和水流速度的变化，依靠惯性和粘滞作用等，水流中形成适度的紊流，水中的不同形态的物质之间形成一定的速度差，由此形成适度的混合和碰撞，促进絮凝反应，同时还可以增加污水絮凝反应的路程，污水经管道混合器1和进水管2流入池体内，流入通道后可以在水流作用下达到絮凝所要求的紊流状态，使能量损失得到充分利用，缩短停留时间。如微絮粒相互接触碰撞形成的部分絮粒沉入池体底部的储泥区12，进而可以由排泥管11排出，处理后的污水由出水口9流出。
所述折板的弯折处优选为呈弧形的平滑过渡，由此不仅避免死角，而且还有利于避免出现影响絮凝体的较强涡流，同时也便于折板的加工制作。
优选的，所述上折板的底边和所述下折板的顶边呈与其两侧大面平滑过渡的曲面状，以避免或减少因局部出现较强湍流对絮凝体的破坏，例如，可以将折板边缘弯折成这种曲面状。
图9所示为本发明的斜板沉淀池，所述斜板沉淀池自上而下由清水区14、折流斜板区15、配水区16和泥斗17组成，所述清水区上设有出水堰5，所述配水区的入水口19与所述折板絮凝反应池的出水口相连接，清水通过入水口流入配水区，所述泥斗位于所述斜板沉淀池的底部，泥斗内的污泥通过排泥管道18流入贮泥池。图10所示为本发明折流斜板区的斜板20，所述折流斜板区由两组相对的斜板组成，两组斜板之间采用交错间隔排列，每组斜板均包含若干个相互平行的板子，相邻斜板间的距离相等且可调节。斜板沉淀池具有沉淀效率高、池体容积小、占地面积少等优点，污水进入配水区，自下而上通过折流斜板区，水中的絮凝颗粒沉淀于斜板上并在重力作用下落入泥斗，清水则通过折流斜板区进入清水区实现固液分离，溢流通过出水管道6进入下一处理单元。
所述斜板沉淀池底部泥斗的排泥管道接入贮泥池，所述贮泥池的排泥管道接入污泥活化池，所述污泥活化池设有配套的曝气装置，所述污泥活化池的污泥出口通过污泥回流管连接所述折板絮凝反应池。贮泥池能够收集设备中反应产生的污泥，污泥送入污泥活化池中经曝气后送入折板絮凝反应池的池体内，作为生物絮凝剂使用，能够减少设备絮凝剂的投放量。
本发明的曝气生物滤池内设有填料层，填料层内填充颗粒性较小的滤料，污水中颗粒较大的有机物质与水中的悬浮物一同随水流在填料空隙中被截留，即颗粒性的有机物主要是通过过滤被曝气生物滤池填料所截留的。在滤料表面及开口内腔空间生长有微生物膜，污水由下向上流经滤料层时，微生物膜吸收污水中溶解状态的有机污染物作为其自身新陈代谢的营养物质。在滤料层下部提供曝气供氧的条件下，气、水同为上向流态，使废水中的有机物得到好氧降解，并进行硝化脱氮。该工艺综合了过滤、吸附和生物代谢等多种净化作用，具有高效去除SS、CODcr和脱氮作用,使其具有体积小、占地面积省、处理效率高、出水水质好、流程简单、操作管理方便并可省去二沉池等优点。
所述硝化曝气滤池的出水和反硝化滤池的进水之间设有硝化液回流管道，所述硝化液回流管道上设有回流泵和流量计，所述硝化液回流管道的进水端连接所述硝化曝气滤池的出水区、所述硝化曝气滤池的出水管道或清水池，所述硝化液回流管的出水端连接所述反硝化滤池或者反硝化滤池的进水管道。
所述清水池与所述反硝化滤池和硝化曝气滤池之间设有反冲洗入水管道，所述反冲洗入水管道上设有反冲洗水泵，所述反硝化滤池和硝化曝气滤池的反冲洗出水管道连接所述调节池。
本发明的污水处理设备的工作过程为：生活污水由城市河道排污口排入调节池中进行调节，通过设置细格栅截流污水中较大的悬浮物和漂浮物，调节池可以调节污水的出水量，使出水量平稳。经调节池调节后的污水进入进水管，污水流入管道混合器，同时加药装置将絮凝剂加入管道混合器中进行充分混合，混合后的液体流入折板絮凝反应池中。污水在紊流状态下经过折板所围成的污水流通通道，污水中的微絮粒相互接触碰撞形成更大絮粒，处理后的污水流入斜板沉淀池中的配水区。随着污水水面的上升，污水进入折流斜板区进一步处理，污水中的絮凝颗粒沉淀于斜板上并在重力作用下落入泥斗，清水则通过折流斜板区进入清水区，通过出水堰流入下一处理单元。
表1为本发明的一个具体实施案例，生活污水中污染物的含量范围及经本发明一级处理单元处理后的污水中污染物的含量范围。
经一级处理单元处理后的污水从底部流入反硝化滤池中进行脱氮，然后进入硝化曝气滤池底部，实现污水的硝化和除碳过程。硝化曝气滤池内的出水一部分回流至反硝化滤池中为反硝化滤池的反硝化作用提供NO3—N，另一部分流入清水池中经溢流排入河道或进入三级处理单元。三级处理单元将污水进行进一步过滤，过滤后的污水排入河道中。
本发明的污水处理设备处理能力强，经一级处理单元和二级处理单元处理后的城市河道排污口污水，其水质可以达到国标《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）规定的一级B排放标准；再经三级处理单元过滤后出水水质可达到北京地方标准《水污染物综合排放标准》（DB11/307-2013）规定的B排放限值（村庄生活污水处理站）。
本发明充分考虑了河道排污口的地形特点，通过对现有污水处理技术的吸收、整合、改造使其占地面积大大减小，设备整体耐冲击负荷性能优良，能够适应河道排污口水量陡涨陡落的特点，设备整体采用串联形式，布置灵活，可以设置于地上也可半埋或全埋地使用，特别适合应用于狭长的城市河道两侧。
Claims (10)
1.一种城市河道排污口污水处理方法，主要包括以下步骤：
调节：将污水引入调节池内进行调节；
混入絮凝剂：将调节池内的污水引出，混入絮凝剂；
絮凝：将混入絮凝剂的污水引入絮凝反应池进行絮凝反应；
沉淀：将混入絮凝剂的污水引入沉淀池，进行污泥的沉淀分离；
反硝化：将沉淀池的出水和硝化曝气滤池的部分出水引入反硝化滤池进行反硝化处理；
好氧硝化：将反硝化滤池的出水引入硝化曝气滤池进行硝化处理；
过滤：将硝化曝气滤池的出水引入过滤设备进行过滤。
2.如权利要求1所述的污水处理方法，其特征在于所述絮凝反应池为折板絮凝反应池，所述折板絮凝反应池内设有由若干相互平行的竖立折板分隔出的若干依次连通的竖向水流通道，所述竖立折板的弯折方向为水平方向，相邻竖立折板的凸凹方向相对。
3.如权利要求2所述的污水处理方法，其特征在于依据污水特性选择絮凝剂的组成及其添加量，使进入硝化曝气滤池内的水中的碳氮比为3.5-4。
4.如权利要求3所述的污水处理方法，其特征在于将所述沉淀池内产生的污泥引入曝气活化池进行曝气活化处理，在所述混入絮凝剂的步骤中，加入曝气活化处理后的活化污泥。
5.如权利要求4所述的污水处理方法，其特征在于对所述反硝化滤池和硝化曝气滤池进行反冲洗，反冲洗后的污水排入所述调节池内。
6.如权利要求5所述的污水处理方法，其特征在于还设有或者不设有消毒步骤，当设有消毒步骤时，所述消毒步骤设置在所述过滤步骤之前或者过滤步骤之后。
7.一种采用权利要求1-6中任意一项权利要求所述的城市河道排污口污水处理方法的城市河道排污口污水处理设备，其特征在于包括相互串联的一级处理单元和二级处理单元，所述一级处理单元包括依次连接的调节池、管道混合器、折板絮凝反应池和斜板沉淀池，所述调节池与管道混合器之间设有用于向污水中添加絮凝剂的加药装置，所述二级处理单元包括依次连接的反硝化滤池、硝化曝气滤池和清水池，所述清水池的出水管道设有直排口和/或接入三级处理单元，所述三级处理单元设有过滤设备。
8.如权利要求7所述的城市河道排污口污水处理设备，其特征在于所述调节池的入水口处设有细格栅，所述管道混合器由管道状壳体和设置在所述管道状壳体内的多节固定叶片组成，所述折板絮凝反应池包括絮凝池体，所述絮凝池体内设有若干组相对的折板，所述折板的两边分别与所述絮凝池体内相对的两个内壁固定连接，所述斜板沉淀池包括沉淀池体，所述沉淀池体的中部为设有斜板装置的折流斜板区，所述沉淀池体的底部为泥斗，所述折流斜板区的上方留有构成清水区的空间，所述折流斜板区的下方和泥斗之间留有构成配水区的空间，所述配水区设有与所述折板絮凝反应池的出水口相连接的入水口。
9.如权利要求8所述的城市河道排污口污水处理设备，其特征在于所述斜板沉淀池底部泥斗的排泥管道接入贮泥池，所述贮泥池的排泥管道接入污泥活化池，所述污泥活化池设有配套的曝气装置，所述污泥活化池的污泥出口通过污泥回流管连接所述折板絮凝反应池。
10.如权利要求7所述的城市河道排污口污水处理设备，其特征在于所述硝化曝气滤池的出水和反硝化滤池的进水之间设有硝化液回流管道，所述硝化液回流管道上设有回流泵和流量计，所述硝化液回流管道的进水端连接所述硝化曝气滤池的出水区、所述硝化曝气滤池的出水管道或清水池，所述硝化液回流管的出水端连接所述反硝化滤池或者反硝化滤池的进水管道，所述清水池与所述反硝化滤池和硝化曝气滤池之间设有反冲洗入水管道，所述反冲洗入水管道上设有反冲洗水泵，所述反硝化滤池和硝化曝气滤池的反冲洗出水管道连接所述调节池。
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