CN1199678A - 一种具有自粘性的减震膨胀胶片 - Google Patents
一种具有自粘性的减震膨胀胶片 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1199678A CN1199678A CN97112074A CN97112074A CN1199678A CN 1199678 A CN1199678 A CN 1199678A CN 97112074 A CN97112074 A CN 97112074A CN 97112074 A CN97112074 A CN 97112074A CN 1199678 A CN1199678 A CN 1199678A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rubber
- tackifier
- modifier
- film
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
本发明解决了汽车制造业中尚无该胶片,故以其它胶片化之,由此带来密封、减震、隔音效果差,污染环境的不足。其特征是将基料、改性剂、增粘剂、发泡体系、填充剂和阻燃剂按照给定的重量百分比和常规的加料顺序在炼胶机上进行常规的混炼制片,而后在胶片的表面涂覆常规的表面处理剂,自然干燥即可。具有减震隔音、密封效果好,无环境污染,施工方便,硫化温度低并与金属制品的界面具良好的粘附性。适用于机械、航空、舰船制造业。
Description
本发明是汽车制造业中作为车门、发动机罩盖、行李箱罩盖、汽车外蒙皮与内加强肋(板)之间的减震材料,同时亦适用于机械、航空、舰船制造业中使用的一种具有自粘性的减震膨胀胶片。
现有技术中上述领域内所使用的具有自粘性的减震膨胀胶片尚无,故人们以其它胶片代之。由此就带来了密封效果差,减震隔音效果差,污染环境的不足。
本发明的目的在于解决上述现有技术中的不足之处,而提供一种减震隔音效果好的自粘性减震膨胀胶片。
本发明的技术解决方案是:将基料、改性剂、增粘剂、发泡体系,填充剂和阻燃剂按照给定的重量百分比和常规的加料顺序在炼胶机上进行常规的混炼制片,而后在胶片的表面涂覆常规的表面处理剂,自然干燥,即得本发明的胶片。
本发明相比现有技术所具有的优点是:减震隔音效果好、密封效果好、无环境污染,施工方便,硫化温度低,并与金属制品的界面具良好的粘附性。
本发明下面结合实施例作进一步的详述:以天然橡胶或氯丁橡胶及其配合剂(或以它们的混炼胶)为基料;氯丁橡胶或丁晴橡胶、丁基橡胶及其配合剂(或以它们的混炼胶)为改性剂;粘烯树脂或石油树脂、古马隆树脂为增粘剂;碳酸氢钠和硬脂酸为发泡体系,碳黑、滑石粉和轻质碳酸钙为填充剂。其中按重量百分比计:基料35-64,改性剂7-35,增粘剂4-8,发泡体系7-13,填充剂加阻燃剂为平衡量。按照常规的加料顺序,在炼胶机上进行常规的混炼制片,而后在胶片的表面涂覆常规的表面处理剂,自然干燥,裁剪,用隔离纸隔开包装,检验,即为本发明的产品。其主要技术指标为:
1、剪切强度(钢-钢)MPa ≥0.9;
2、膨胀率 % ≥50;
3、相对压缩率(1000N压力下)% 30-70;
4、压缩永久变形(1000N压力下)% ≤3;
5、低温性(-35±2℃/zh、弯曲180°)无裂纹。
使用时将该胶片剪裁成所需的形状,去掉隔离纸,将其贴于需粘贴处,用手或工具轻压后送入150~160℃的加热装置内加热固化25分钟即可。若室温低于25℃时,可将剪裁好的胶片于30~40℃下加热数秒,取下隔离纸贴于粘贴处后加热固化。
Claims (1)
1、一种具有自粘性的减震膨胀胶片,由基料、改性剂、增粘剂、发泡体系、填充剂和阻燃剂按照给定的重量百分比和常规的加料顺序在炼胶机上进行常规的混炼制片,而后在胶片的表面涂覆常规的表面处理剂,自然干燥,裁剪,用隔离纸隔开包装,即得本发明的胶片,其特征在于以天然橡胶或氯丁橡胶及其配合剂(或以它们的混炼胶)为基料,氯丁橡胶或丁晴橡胶、丁基橡胶及其配合剂(或以它们的混炼胶)为改性剂,粘烯树脂或石油树脂、古马隆树脂为增粘剂,碳酸氢钠和硬脂酸为发泡体系,碳黑、滑石粉和轻质碳酸钙为填充剂,其中按重量百分比计:基料35~64,改性剂7~35,增粘剂4~8,发泡体系7~13,填充剂加阻燃剂为平衡量。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN97112074A CN1199678A (zh) | 1997-05-19 | 1997-05-19 | 一种具有自粘性的减震膨胀胶片 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN97112074A CN1199678A (zh) | 1997-05-19 | 1997-05-19 | 一种具有自粘性的减震膨胀胶片 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1199678A true CN1199678A (zh) | 1998-11-25 |
Family
ID=5172074
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN97112074A Pending CN1199678A (zh) | 1997-05-19 | 1997-05-19 | 一种具有自粘性的减震膨胀胶片 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1199678A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100434474C (zh) * | 2006-06-26 | 2008-11-19 | 重庆中田化工有限公司 | 一种汽车用补强胶片基体复合树脂 |
CN101921549A (zh) * | 2009-06-17 | 2010-12-22 | 盐城市宝光车用材料有限公司 | 一种自粘性热固化膨胀胶带及其制备方法 |
CN1855221B (zh) * | 2005-04-28 | 2011-07-06 | 雅马哈株式会社 | 变换装置以及安装有该变换装置的弦乐器 |
CN102259443A (zh) * | 2011-04-13 | 2011-11-30 | 浙江吉利汽车研究院有限公司 | 一种汽车空腔阻隔胶板及其制备方法 |
CN104250532A (zh) * | 2014-09-25 | 2014-12-31 | 张家港西一新型汽车配件有限公司 | 一种汽车用发泡型膨胀胶片 |
CN105061912A (zh) * | 2015-09-09 | 2015-11-18 | 青岛鑫铁成汽车配件有限公司 | 一种自粘性高阻尼吸声丁基橡胶系发泡材料及其制备方法 |
-
1997
- 1997-05-19 CN CN97112074A patent/CN1199678A/zh active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1855221B (zh) * | 2005-04-28 | 2011-07-06 | 雅马哈株式会社 | 变换装置以及安装有该变换装置的弦乐器 |
CN100434474C (zh) * | 2006-06-26 | 2008-11-19 | 重庆中田化工有限公司 | 一种汽车用补强胶片基体复合树脂 |
CN101921549A (zh) * | 2009-06-17 | 2010-12-22 | 盐城市宝光车用材料有限公司 | 一种自粘性热固化膨胀胶带及其制备方法 |
CN102259443A (zh) * | 2011-04-13 | 2011-11-30 | 浙江吉利汽车研究院有限公司 | 一种汽车空腔阻隔胶板及其制备方法 |
CN104250532A (zh) * | 2014-09-25 | 2014-12-31 | 张家港西一新型汽车配件有限公司 | 一种汽车用发泡型膨胀胶片 |
CN104250532B (zh) * | 2014-09-25 | 2016-05-18 | 张家港爱科思汽车配件有限公司 | 一种汽车用发泡型膨胀胶片 |
CN105061912A (zh) * | 2015-09-09 | 2015-11-18 | 青岛鑫铁成汽车配件有限公司 | 一种自粘性高阻尼吸声丁基橡胶系发泡材料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1295782C (en) | Intumescent material | |
US6544445B1 (en) | Fire-resistant opening seal | |
CN101704966B (zh) | 高耐油橡胶防腐衬里及制备方法 | |
EP3170877A1 (en) | Structural adhesive with improved failure mode | |
JPS63270726A (ja) | 成形材料およびその建設・補修材としての使用方法 | |
US2357513A (en) | Sealing strip and method of making same | |
MXPA06013303A (es) | Lamina de refuerzo de placa de acero. | |
US5130191A (en) | Foamed sealant composition for use in mine stoppings and the consolidation of other geological formations | |
CN109651642A (zh) | 止水海绵胶料及其制备方法和密封条与其制备方法及汽车 | |
CN1199678A (zh) | 一种具有自粘性的减震膨胀胶片 | |
CN1187593A (zh) | 一种纤维橡胶密封材料 | |
CN112080205A (zh) | 一种环保水性橡胶防水涂料 | |
SK282185B6 (sk) | Za horúca vytvrditeľná reaktívna zmes na báze prírodných a/alebo syntetických elastomérov, spôsob jej výroby a jej použitie | |
CN100415507C (zh) | 复合成型体 | |
CN115926277A (zh) | 一种高炉煤气柜活塞油沟密封胶条的制备方法 | |
CN209987477U (zh) | 一种新型贴面板 | |
CN111981125B (zh) | 一种高强度高回弹性耐低温密封圈及其制备方法 | |
CN109320804B (zh) | 一种高耐水解低压变tpu薄膜及其制备方法 | |
CN201636321U (zh) | 一种密封条 | |
JPS591548A (ja) | ゴム組成物 | |
GB2236756A (en) | Fibre-reinforced elastomeric sheet | |
CN110903596A (zh) | 一种适用于墙体的防水吸音型泡沫填充剂 | |
JPH0517737A (ja) | 金属基板黒鉛質ガスケツト | |
CN109438862A (zh) | 高密封性防水密封胶条的制备方法 | |
CN1229468C (zh) | 用于锅炉炉体的密封和保温,防止锅炉炉体热泄漏的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |