CN1198423A - 弹性防水隔热堵漏剂 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种适于建筑物屋面和地下建筑工程中使用的弹性防水隔热堵漏剂,它以氯丁胶为基料,并包括有聚丙烯酰胺、乙醇、水、灰钙粉、轻质碳酸钙、膨润土、氧化锌、碱、丙烯酸乳液、紫外线吸收剂、丙酮及辛醇,在常温下混制搅拌而成。本发明制作施工简便,所形成的涂膜层具有良好的弹性、延伸性和不透水性,且粘附性强,抗裂抗老化性能好,本发明还具有较好的隔热性能,并可用于汽车底盘和管道的防水、防腐、防泥涂层。
Description
本发明涉及一种适于建筑物屋面和地下建筑工程中使用的弹性防水隔热堵漏剂。
现有的大量用于建筑物屋面和地下施工中的防水堵漏材料有沥青油毡，聚氨酯等，其中沥青油毡在施工时须用明火加温，施工操作十分麻烦且劳动条件差，沥青材料还存在着高温液化、低温开裂以及吸热率高的问题；聚氨酯为双组份涂料，制作和施工较为复杂
本发明的目的在于提供一种制作和施工简便，防水堵漏性能强的弹性防水隔热堵漏剂。
本发明的目的由以下的方案来实现：它以氯丁胶乳为基料，并包括有聚丙烯酰胺、乙醇、水、灰钙粉、轻质碳酸钙、膨润土、氧化锌、碱、丙烯酸乳液、紫外线吸收剂，丙酮及辛醇，其组份配比按重量计为：
氯丁胶乳 435-465份 聚丙烯酰胺 4.4-4.6份
乙醇 2.9-3.1份 水 318-338份
灰钙粉 12-14份 轻质碳酸钙 29-31份
膨润土 53-57份 氧化锌 24-26份
碱 1.7-1.9份 丙烯酸乳液 68-72份
紫外线吸收剂3.8-4.2份 丙酮 15-17份
辛醇 适量
本发明的制作方法为：按配比先将聚丙烯酰胺、乙醇和50％的水混合搅拌，然后再将余下的组份(辛醇除外)加入混合，搅拌均匀，最后加入适量消泡剂辛醇，即制成乳白色的匀质膏体，尔后经过胶体碾磨并过滤，使其更为细腻均匀，即可施工使用，整个配制过程只需在常温下进行。
本发明与现有技术相比具有以下的积极效果：其一.本发明只需在常温下配制和施工，使用时将其直接刮涂于屋面或其它的防水堵漏部位，使它在空气中固化，形成结构紧密，表面光亮洁净的弹性防水膜，生产过程简单，施工操作方便；第二.本发明的胶体涂膜层不仅具有良好的不透水性，而且具有良好的弹性和延伸性，并且粘附性强，抗裂抗老化性能好，耐热抗冻，性能稳定，使有寿命长；第三.本发明的涂层为乳白色，具有反光和吸热低的特性，作为屋面防水涂层，它有较好的隔热作用，另外，根据需要也可加入适量的色料，配制成其它的颜色，满足多方面的需求；其四.本发明无三废处理，不污染环境，且用途多，不仅可作为建筑物的防水隔热材料，还可以用于白色防水卷材的原料，汽车底盘和管道的防水，防腐、防泥涂层
本发明的第一个实施例如下：其组份配比按重量计为：
氯丁胶乳 450份 聚丙烯酰胺 4.5份
乙醇 3份 水 328份
灰钙粉 13份 轻质破酸钙 30份
膨润土 55份 氧化锌 25份
碱 1.8份 丙烯酸乳液 70份
紫外线吸收剂 4份 丙酮 16份
辛醇 0.5份
本实施例的配制方法如前所述，其中碱可选用片碱。
本发明第二个实施例的组份配比按重量计为：
氯丁胶乳 435份 聚丙烯酰胺 4.6份
乙醇 3.1份 水 336份
灰钙粉 14份 轻质碳酸钙 30份
膨润土 56份 氧化锌 24份
碱 1.7份 丙烯酸乳液 68份
紫外线吸收剂 4.2份 丙酮 15份
辛醇 0.5份
本发明在制备完毕后即可密封包装成产品，使用时，涂抹于防水层表面，通常2-3小时基本固化，24小时后即完全固化。
Claims (3)
1.一种弹性防水隔热堵漏剂，其特征在于它以氯丁胶乳为基料，并包括有聚丙烯酰胺、乙醇、水、灰钙粉、轻质碳酸钙、膨润土、氧化锌、碱、丙烯酸乳液、紫外线吸收剂、丙酮及辛醇，其组份配比按重量计为：
氯丁胶乳 435-463份 聚炳烯酰胺 4.4-4.6份
乙醇 2.9-3.1份 水 318-338份
灰钙粉 12-14份 轻质碳酸钙 29-31份
膨润土 53-57份 氧化锌 24-26份
碱 1.7-1.9份 丙烯酸乳液 68-72份
紫外线吸收剂 3.8-4.2份 丙酮 15-17份
辛醇 适量
2.按权利要求1所述的弹性防水隔热堵漏剂，其特征在于其组份配比按重量计为：
氯丁胶乳 450份 聚丙烯酰胺 4.5份
乙醇 3份 水 328份
灰钙粉 13份 轻质碳酸钙 30份
膨润土 55份 氧化锌 25份
碱 1.8份 丙烯酸乳液 70份
紫外线吸收剂 4份 丙酮 16份
辛醇 0.5份。
3.按权利要求1所述的弹性防水隔热堵漏剂，其特征在于其组份配比较重量计为：
氯丁胶乳 425份 聚丙烯酰胺 4.6份
乙醇 3.1份 水 336份
灰钙粉 14份 轻质碳酸钙 30份
膨润土 56份 氧化锌 24份
碱 1.7份 丙烯酸乳液 68份
紫外线吸收剂 4.2份 丙酮 15份
辛醇 0.5份
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 97109100 CN1198423A (zh) | 1997-05-05 | 1997-05-05 | 弹性防水隔热堵漏剂 |
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| CN 97109100 CN1198423A (zh) | 1997-05-05 | 1997-05-05 | 弹性防水隔热堵漏剂 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1198423A true CN1198423A (zh) | 1998-11-11 |
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ID=5170917
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 97109100 Pending CN1198423A (zh) | 1997-05-05 | 1997-05-05 | 弹性防水隔热堵漏剂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1198423A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6280509B1 (en) * | 1996-05-09 | 2001-08-28 | Alistagen Corporation | Biocidal coating compositions and method |
| CN102399532A (zh) * | 2010-09-10 | 2012-04-04 | 宝山钢铁股份有限公司 | 快速添堵剂及其制备方法 |
| CN102993831A (zh) * | 2012-05-30 | 2013-03-27 | 北京世纪永峰防水材料有限公司 | 金属屋面隔热防水涂料 |
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1997
- 1997-05-05 CN CN 97109100 patent/CN1198423A/zh active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6280509B1 (en) * | 1996-05-09 | 2001-08-28 | Alistagen Corporation | Biocidal coating compositions and method |
| CN102399532A (zh) * | 2010-09-10 | 2012-04-04 | 宝山钢铁股份有限公司 | 快速添堵剂及其制备方法 |
| CN102399532B (zh) * | 2010-09-10 | 2014-01-22 | 宝山钢铁股份有限公司 | 快速添堵剂及其制备方法 |
| CN102993831A (zh) * | 2012-05-30 | 2013-03-27 | 北京世纪永峰防水材料有限公司 | 金属屋面隔热防水涂料 |
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