CN1196887C - 抵抗下落固体的保护壁 - Google Patents

抵抗下落固体的保护壁 Download PDF

Info

Publication number
CN1196887C
CN1196887C CNB00804323XA CN00804323A CN1196887C CN 1196887 C CN1196887 C CN 1196887C CN B00804323X A CNB00804323X A CN B00804323XA CN 00804323 A CN00804323 A CN 00804323A CN 1196887 C CN1196887 C CN 1196887C
Authority
CN
China
Prior art keywords
fire
pipe
ceramic tile
resistant ceramic
protective bulkhead
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CNB00804323XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN1341201A (zh
Inventor
D·J·沃克
D·L·维茨克
G·F·安德森
小R·F·罗曼斯基
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Babcock and Wilcox Co
Original Assignee
Babcock and Wilcox Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Babcock and Wilcox Co filed Critical Babcock and Wilcox Co
Publication of CN1341201A publication Critical patent/CN1341201A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1196887C publication Critical patent/CN1196887C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
    • F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
    • F22B37/10—Water tubes; Accessories therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B31/00—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus
    • F22B31/0007—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed
    • F22B31/0015—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed for boilers of the water tube type
    • F22B31/003—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed for boilers of the water tube type with tubes surrounding the bed or with water tube wall partitions
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B31/00—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus
    • F22B31/0007—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed
    • F22B31/0084—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed with recirculation of separated solids or with cooling of the bed particles outside the combustion bed
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
    • F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
    • F22B37/10—Water tubes; Accessories therefor
    • F22B37/107—Protection of water tubes
    • F22B37/108—Protection of water tube walls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23M—CASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F23M5/00—Casings; Linings; Walls
    • F23M5/02—Casings; Linings; Walls characterised by the shape of the bricks or blocks used
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23M—CASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F23M5/00—Casings; Linings; Walls
    • F23M5/08—Cooling thereof; Tube walls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2206/00—Fluidised bed combustion
    • F23C2206/10—Circulating fluidised bed
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23M—CASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F23M2900/00—Special features of, or arrangements for combustion chambers
    • F23M2900/05001—Preventing corrosion by using special lining materials or other techniques
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S122/00—Liquid heaters and vaporizers
    • Y10S122/13—Tubes - composition and protection
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S122/00—Liquid heaters and vaporizers
    • Y10S122/15—Valves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Abstract

用于具有改进的抗腐蚀性能的循环流化床锅炉的一管壁、分隔壁或翼壁部分基于一减小直径部分，该减小直径部分邻接被抗磨损耐火瓷砖罩住的耐火材料。耐火瓷砖安装在该减小直径的管部上，使耐火瓷砖的上边缘位于流化床中的固体的一固体下落线外侧或不在其外延伸，以消除外露的断续。

Description

抵抗下落固体的保护壁
相关申请的交叉引述
这是1999年5月6日递交的名为“抵抗下落固体的保护壁”的第09/305,962号美国申请、并于2000年4月4日授权的第6,044,805号美国专利的连续申请。通过引述将申请号为09/305,962的基础申请结合在此。除非有另外的说明，申请09/305,962中的术语的界定也适用于在此的公开。
技术领域
本发明总体涉及循环流化床锅炉的领域，具体涉及用以减小或消除罩在下炉壁或翼壁或分隔壁上的耐火材料顶部区域中的管子腐蚀的一种新颖且有效的结构。
背景技术
在循环流化床锅炉中，在耐火材料内层的顶部边缘的管子腐蚀问题是众所周知的。
在循环流化床锅炉中，反应和未反应的固体通过向上流动的气体夹带在外壳之中，向上流动气体将一些固体携带至反应器上端的反应器出口。另外，因为最初被向上携带的较重固体相对气体流动而下落，所以大量的固体在反应器外壳内循环。因为向上流动的气体流速通常在邻近循环流化床中的循环流化床外壁和热交换表面的较冷气体中较低，所以大多数固体降落在壁或热交换表面的邻近处。
降落在壁和表面的固体的量向着循环流化床的底部逐渐增加。在炉子的较低区域中层的密度较高，其结果是，在较低区域中的壁和表面受到与固体接触而增加的腐蚀。
而且，发生在循环流化床中的反应增加了化学还原条件，壁和表面必须得到保护。通常使用一保护性材料(还称之为耐火材料)包覆循环流化床的较低区域中的壁和外露表面。该耐火材料的锚定和安装成本较高，因为它必须承受较高的温度(一般在1400°至1800°F)、与固体、化学还原产品、及燃烧反应的副产品的接触腐蚀。耐火材料也降低了热交换的效率。因为此原因，考虑到侵蚀和腐蚀的条件，耐火材料只应用到反应器区域中尽可能低的壁和外露表面。在壁和表面上耐火材料终止的点，在形成壁的管子的金属的腐蚀发生的地方，形成了一断续。腐蚀一般是邻近保护性材料顶端边缘的大约1/4″至3″宽的带。在耐火材料顶部上0至91.44厘米(36英寸)之间的区域发现了管壁腐蚀。
在美国专利第5,893,340号中可找到减小该腐蚀的一种方法，其中外壳的壁弯进并离开固体流，以减小固体在耐火材料断续处的下落。
另一所知的方法是在管子上耐火材料断续处放置一保护性覆盖材料作为一屏障。保护性覆盖材料从耐火材料的终止处之下延伸至断续处之上几英寸。不利的是，保护性覆盖材料也受相同腐蚀的损害，且必须以一种高成本且耗时的过程来替换。
没有一种已有方法能完全成功地消除耐火材料附近的腐蚀。
发明内容
本发明的一个目的是给壁、翼壁、或分隔壁提供一有效的管子部分的设计，它能减小邻近一循环流化床锅炉中耐火材料断续处的管子腐蚀。
因此，本发明的一个方面提出了一种抵抗下落固体的保护壁，该保护壁用于具有一耐火材料遮蔽层的循环流化床锅炉，该保护壁具有彼此平行设置形成炉壁的多个管子，其中面向所述循环流化床的该炉壁的一侧系该炉壁的内侧，每个管子包括：
具有一第一直径的一上管部，其中所述上管部的底部在所述炉壁的内侧界定了一固体下落线；
具有一第二直径的一减小直径的管部，第二直径小于第一直径；
连接在上管部和减小直径的管部之间的一内陷型管子部分；
用以连接多个管子的每一个的上管部的多个隔杆；
安装在多个管子上的耐火瓷砖或成型耐火材料，该耐火瓷砖或成型耐火材料罩住每个管子的内陷型管子部分和减小直径部分的至少一部分，该耐火瓷砖或成型耐火材料的上边缘处在固体下落线的外侧。
可以几种可替换的方式安装耐火瓷砖。在一实施例中，可使用螺栓或螺柱以及螺母来固定耐火瓷砖。另外，也可以使用连接在耐火瓷砖底部的锁定夹。一锁定片安装可与锁定夹一起使用。该片在相邻的内陷型管子部分之间向上延伸，在此该片被夹持在改型的隔杆和一般的隔杆之间，以将耐火瓷砖固定在其位置。成型的耐火材料通过螺柱和焊接在管子和隔杆上的锚夹持在其位置。
内陷型部的锥形部分之上的最初管子直径和隔杆的内表面界定了位于循环流化床中的固体下落线，而带有改型或替换的隔杆的内陷型管子部分产生了下落线以外的一个空间。保护性的抗磨损耐火瓷砖或成型的耐火材料为下落线的延伸且覆盖了耐火材料之下的外露管子部分。耐火瓷砖或成型的耐火材料的顶部边缘也在下落线的外部，所以断续线不会向上移动。
在本发明的另一方面，提供了一种抵抗下落固体的保护壁，该保护壁用于具有一耐火材料遮蔽层的循环流化床锅炉，该保护壁具有彼此平行设置的多个管子，每个管子包括：
具有一第一直径的一上管部，其中所述上管部的底部在所述炉壁的内侧界定了一固体下落线；
具有一第二直径的一减小直径的管部，第二直径小于第一直径；
连接在上管部和减小直径的管部之间的一内陷型管子部分；
用以连接多个管子的每一个的上管部的多个隔杆；
安装在多个管子上的耐火瓷砖或成型耐火材料，该耐火瓷砖或成型耐火材料罩住每个管子的内陷型管子部分和减小直径部分的至少一部分，该耐火瓷砖或成型耐火材料的上边缘没有延伸通过固体下落线。
体现了本发明的新颖性的各种特征在所附的权利要求书中被指出且形成了本公开的一部分。为了更好地理解本发明、在使用时获得的其操作优点及具体目的，可参考附图和描述性的内容，其中举出了本发明的一较佳实施例。
附图说明
在附图中：
图1是按照本发明第一实施例的一循环流化床锅炉壁部分的侧视图；
图2是图1所示壁部分的主视图；
图3是沿线3-3图2所示壁部分的俯视剖视图；
图4是沿线4-4图2所示壁部分的俯视剖视图；
图5是沿线5-5图2所示壁部分的俯视剖视图；
图6按照本发明第二实施例的一循环流化床锅炉壁部分的侧视图；
图7是图6所示壁部分的主视图；
图8是沿线8-8图6所示壁部分的俯视剖视图；
图9是沿线9-9图6所示壁部分的俯视剖视图；
图10是沿线10-10图6所示壁部分的俯视剖视图；
图11按照本发明第三实施例的一循环流化床锅炉壁部分的侧视图；
图12是图11所示壁部分的主视图；
图13是沿线13-13图11所示壁部分的俯视剖视图；
图14是沿线14-14图11所示壁部分的俯视剖视图；
图15是沿线15-15图11所示壁部分的俯视剖视图；
图16按照本发明第四实施例的一循环流化床锅炉壁部分的侧视图；
图17是图16所示壁部分的主视图；
图18是沿线18-18图16所示壁部分的俯视剖视图；
图19是按照本发明的另一实施例的循环流化床锅炉壁部分的侧视图；
图20是图19所示壁部分的局部俯视图；
图21是图19所示壁部分的主视图；以及
图22是图21所示壁部分的局部俯视图。
具体实施方式
总的参见附图，在几幅图中相同的标号指示相同或功能类似的部件，具体在图1和图2中，示出了位于一循环流化床锅炉中耐火材料断续点处的一管壁12的一部分10。管壁中的每个管子15由具有一管子直径例如7.62厘米(3英寸)的上管部20形成。在上管部20的下端，一内陷型的管子部分30使管子15的直径变小，成为一减小直径的管部40。
如图3所示，各管子15通过隔杆50相连，隔杆50在上管部20处相邻的管子15之间水平延伸。隔杆50将管子15分成两个半体，其中一个是面向循环流化床锅炉的炉子区域(即，炉子侧)内壁，另一个是其外侧。在循环流化床锅炉内部，位于炉子内部上管部20处的管子15的表面和位于上管部20处的隔杆50的内表面界定了一“固体下落线”，流化床中的固体沿着该线下落。伸进固体下落线的部分将与下落的固体接触，而下落线外部的管子15的部分将不会与其接触。
返回至图1和图2，一耐火瓷砖60位于内陷型管子部分30的一部分之上且位于减小直径的管部40之上。耐火瓷砖60被设置成其上边缘位于固体下落线之外。耐火瓷砖60与管子15的形状一致且安装在管子15暴露的内侧上。另外，本发明考虑到也可以使用具有为耐火瓷砖60示出的轮廓形状的耐火材料。
耐火瓷砖60可以设置有一弯曲部分62和一尾部64，该弯曲部分62局部围绕管子15的一部分，尾部64可用来将耐火瓷砖60固定在协配的隔杆55上。有利地，弯曲部分62的一端具有一倾斜部66，倾斜部66接触尾部64上的互补倾斜部68。该互补的倾斜端部结构有助于对着管子15的弯曲壁压紧或固定每个耐火瓷砖60的弯曲部62。
具有弯曲部的协配的隔杆55(最后见图4)在内陷型部分30和减小直径部分40处连接管子15。将协配的隔杆55的形状设计成可使耐火瓷砖60在内陷型管子部分30和减小直径的管部40处安装在管子15上，而没有伸进固体下落线中，同时耐火材料80可用作协配的隔杆的衬砌。
隔杆50也连接耐火瓷砖60下面的减小直径部分40。在下部的一镜像内陷型管子部分(图未示)可用来将管子15的直径增回至耐火瓷砖60之下的上管部20的直径(或者比上管部20的直径大或小的另一直径)。
耐火材料80罩住耐火瓷砖60之下的管子15。耐火材料80的表面和耐火瓷砖60的表面形成了一连续的表面，且能避免当耐火材料罩住端部时发生的断续。
在图1-5示出的实施例中，耐火瓷砖60通过使用螺柱或螺栓以及将其固定于管子15和协配的隔杆55的螺母连接件100夹持在其位置。耐火瓷砖60在尾部64设置有合适的孔102，螺柱或螺栓及螺母连接件100可以穿过该孔。将板和材料安装在锅炉和炉子中的焊接的螺柱上的已知方法可用于此目的。
图19-21示出本发明的另一实施例，与前面的公开一样，应用了使管子15的直径变细到减小直径的管部的一内陷型管部30。在该实施例中，位于内陷型管部30之上的管子15偏心地(而不是同心地)向下变细至减小的直径(例如，1-3/4″，如果之上的管子15是3″的外部直径)。该偏心的内陷型管部30有效地将减小直径的管子的表面或顶部向外拉出并远离下落固体的下落线。对于上述的管子尺寸，该偏心的内陷型管部30通过未内陷的管子(上部)和减小直径的管子(下部)的半径的差别(即，3″/2-1.75″/2＝0.625″)有效地使隔杆50阶跃地远离下落固体的下落线。当然，也可应用不同空间上的其他尺寸的管子。位于内陷区域中的隔杆50阶跃地离开管壁的炉内侧。如图所示，由板53和密封板45形成装满耐火材料80的一不透气的壁盒；另外，一协配的支承隔杆55也可用作上述的目的，该支承隔杆55焊接于管子15并在位于每对管子15之间的上下隔杆50的终端的邻近处焊接于隔杆50的后部。高强度、耐磨损的耐火瓷砖60再次被安装在每个管子40的前部的周围，从内陷型管部30向下变为管子40的减小直径部分的高度起盖住大约15.24到25.4厘米(6到10英寸)的高度。可通过包括焊接于管子15或隔杆50的螺柱的各种方法将瓷砖60保持就位。另外，成型的耐火材料也可应用于管子的表面。相似地，一耐磨损的金属或非金属的喷层以大约从瓷砖60的底部延伸至偏心内陷部30的底部的带状形式应用在管子上，厚度一般为6-8密尔(依据涂层材料)，并在带状涂层的顶部的邻近处具有减小的厚度。在喷涂的耐火材料80和瓷砖60安装好之后，在耐火材料80和瓷砖60之下呈现了涂层的重叠。在瓷砖60之下，管子40可以或不可以再次内陷至3″的外直径(或者另外的直径)，该再次的内陷或下部的内陷部分30可以是同心的或不同心的内陷类型。
图6-10示出了可用于耐火瓷砖60的另一支承和安装结构。在该实施例中，耐火瓷砖60通过细长片65被限制住，片64从耐火瓷砖60的上边缘在管子15之间竖向延伸。片65的顶端以相互锁定方式夹持在管子15、协配的隔杆55和隔杆50之间，隔杆50向下延伸通过了一密封板45。片65有效地夹持在隔杆50、55和管15之间产生的空穴中。一锁定夹90位于耐火瓷砖60的底边缘之下，且通过已知的方式例如用于此类连接的焊接固定于下隔杆50。夹子90将耐火瓷砖60夹持在其位置，防止它的活动。
图11-15示出了可用于耐火瓷砖60的另一支承和安装结构。在该实施例中，耐火瓷砖60通过环绕管子15的互锁及固定环90被限制住。耐火瓷砖是按照以下过程安装的：将耐火瓷砖60的顶上较小的端部插在减小的管子直径40上，向上滑动耐火瓷砖60，以对着管子15在内陷型部30的较大直径处啮合/锁定啮合瓷砖60，而后通过固定环90固定耐火瓷砖60的底端。
如前面已指出，本发明的原则不局限于对循环流化床(外壳)壁的保护，而且非常适于对使用在循环流化床锅炉中的翼壁或分隔壁上的类似耐火断续处进行保护。这些方面示出在图16至18中。示出在那儿的是一翼壁或分隔壁，总体以200标示，它包括如上述的管子15。图16-18只示出了五(5)个7.62厘米(3英寸)外直径的管子15，例如10.16厘米(4英寸)的中心，也可以应用具有更大或更小的外直径且位于不同中心上的更多或更少的管子15。如上所述，该部分的每个管子15由在下端具有内陷型管子部分30的上管部20形成，内陷型管子部分30将管子15的外直径缩小到一减小直径的管部40的直径，如以上一样是4.445厘米(1.75英寸)。管子15可再次设置隔杆50。在该情况下，但是，翼壁或分隔壁部分200完全暴露在炉子环境中，而不是只在一侧承受热的燃烧气体和循环的固体。在此类应用中，耐火瓷砖160的形状稍有不同且背对背地应用在包括翼壁和分隔壁的部分200的两侧。在隔杆为外壁缩进时，它只是简单地中止，为炉子内的翼壁或分隔壁部分200留下一空隙。耐火瓷砖160再次使用螺柱或螺栓以及将其固定在管子15上的螺母连接件100夹持在其位置上，耐火瓷砖160设置有合适的孔102，螺柱或螺栓、以及螺母连接件100穿过该孔。在分隔壁或翼壁200的情况下，因为整个部分都位于炉子中，也可更精确地描述耐火瓷砖160或成型的耐火材料的具体位置，该耐火材料不具有未延伸通过上管部20所界定的固体下落线的上边缘。
在以上所有的实施例中，为了进一步保护在内陷型部分30处的管子15，可使用一抗磨损、金属或非金属的喷雾在内陷型部分30和耐火瓷砖60的一部分之下的管子15的外露部分上形成6-8密尔厚的一涂层70。涂层70按照给定的安装尺寸的需要将延伸一距离S。本领域的技术人员都知道，有几种金属和非金属的保护覆盖涂层是可采用的。在具有分隔壁或翼壁部分200的情况下，这样的涂层70可在需要的位置基本沿管子15的整个圆周延伸。
在本发明的一个应用中，管子15是7.62厘米(3英寸)直径的管子，并且一对相邻的管子15的中心之间间隔10.16厘米(4英寸)。内陷型管子部分30将管子直径减小为4.445厘米(1.75英寸)，减小直径的管部40也是4.445厘米(1.75英寸)的直径。较佳地，耐火瓷砖60被设计和定位成可罩住位于直径为4.445厘米(1.75英寸)的高度以上的内陷型管子部分30的大约7.62-1.27厘米(3-1/2英寸)。耐火瓷砖60的上部向着上边缘变细，所以在上管部20的外表面界定的固体下落线以外的耐火瓷砖的上边缘较佳地为大约1.5875厘米(5/8英寸)。耐火瓷砖60的上边缘较佳地终止于没有涂层的外露管子15的最下面部分之下1.27厘米(1/2英寸)或更多。当然，耐火瓷砖60的尺寸和位置可以改变，以适应其他的管子尺寸和间隔。
耐火瓷砖60的合适材料包括传统的耐火材料、金刚砂、低粘合剂耐火材料以及其他抗磨损材料，这些材料可以承受循环流化床内部的热量。
本发明减小了在耐火材料和管壁或板的界面的严重管子腐蚀的潜在可能，而不需要管子弯曲部。这使得不会中断外部绝缘或隔热/外套，且允许通过管壁或板的表面的中心线没有偏移地直接取出负载，由此简化了该结构的设计。
已示出且详尽描述了本发明的一具体实施例，以举例说明本发明的原则的应用，应理解到，只要不脱离该原则，可以其他方式实施本发明。例如，本发明可以使用在一新的循环流化床锅炉中的耐火材料断续处的任何点，或者在循环流化床锅炉中已存在的耐火材料断续处的修理或改型中。如上所述，本发明不仅可应用到这样的循环流化床锅炉的炉子外壁中，也可以应用到存在这样的耐火材料断续处的分隔或翼壁表面中。

Claims (22)

1.一种抵抗下落固体的保护壁，该保护壁用于具有一耐火材料遮蔽层的循环流化床锅炉，该保护壁具有彼此平行设置形成炉壁的多个管子，其中面向所述循环流化床的该炉壁的一侧系该炉壁的内侧，每个管子包括：
具有一第一直径的一上管部，其中所述上管部的底部在所述炉壁的内侧界定了一固体下落线；
具有一第二直径的一减小直径的管部，第二直径小于第一直径；
连接在上管部和减小直径的管部之间的一内陷型管子部分；
用以连接多个管子的每一个的上管部的多个隔杆；
安装在多个管子上的耐火瓷砖或成型耐火材料，该耐火瓷砖或成型耐火材料罩住每个管子的内陷型管子部分和减小直径部分的至少一部分，该耐火瓷砖或成型耐火材料的上边缘处在固体下落线的外侧。
2.如权利要求1所述的保护壁，其特征在于：耐火瓷砖或成型耐火材料包括放置在多个管子之上且罩住每个管子的内陷型管子部分和减小直径部分的至少一部分的成型耐火材料，成型耐火材料的上边缘处在固体下落线的外侧。
3.如权利要求1所述的保护壁，其特征在于：耐火瓷砖或成型耐火材料包括放置在多个管子之上且罩住每个管子的内陷型管子部分和减小直径部分的至少一部分的一耐火瓷砖，该耐火瓷砖的上边缘处在固体下落线的外侧。
4.如权利要求1所述的保护壁，其特征在于：还包括连接在内陷型管子部分和减小直径的管部之间的多个协配的隔杆和用以连接对应的每个隔杆的上下边缘的多个上下密封板。
5.如权利要求1所述的保护壁，其特征在于：它包括连接在上管部和减小直径的管部之间的一偏心的下陷型管部。
6.如权利要求3所述的保护壁，其特征在于：除了耐火瓷砖外，耐火瓷砖或成型耐火材料还包括成型的耐火材料。
7.如权利要求3所述的保护壁，其特征在于：包括位于内陷型部分处和耐火瓷砖的一部分之下的管子的外露部分上的一抗磨损涂层。
8.如权利要求3所述的保护壁，其特征在于：还包括将耐火瓷砖固定在多个管子上的安装装置。
9.如权利要求3所述的保护壁，其特征在于：耐火瓷砖具有一主体部分和一靠上部分，靠上部分从主体部分向着耐火瓷砖上边缘变细。
10.如权利要求6所述的保护壁，其特征在于：耐火瓷砖或成型耐火此类使用耐火瓷砖形成了一连续表面，连续表面的至少一部分位于固体下落线之上。
11.如权利要求8所述的保护壁，其特征在于：该安装装置包括在内陷型管子部分和减小直径的管部用以将多个管子中的每一个连接在一起的协配的隔杆装置和将耐火瓷砖夹持在协配的隔杆装置上的多个螺柱和螺母连接件。
12.如权利要求8所述的保护壁，其特征在于：安装装置包括在内陷型管子部分和减小直径的管部用以连接多个管子中相邻管子的协配的隔杆装置和从耐火瓷砖的上边缘在相邻管子之间、至少局部在隔杆和协配的隔杆之间竖向延伸的一细长片。
13.如权利要求8所述的保护壁，其特征在于：安装装置包括将耐火瓷砖的底部连接在一较低分隔壁上的至少一个锁定夹，该分隔壁在耐火瓷砖之下连接多个管子中的每一个。
14.一种抵抗下落固体的保护壁，该保护壁用于具有一耐火材料遮蔽层的循环流化床锅炉，该保护壁具有彼此平行设置的多个管子，每个管子包括：
具有一第一直径的一上管部，其中所述上管部的底部在所述炉壁的内侧界定了一固体下落线；
具有一第二直径的一减小直径的管部，第二直径小于第一直径；
连接在上管部和减小直径的管部之间的一内陷型管子部分；
用以连接多个管子的每一个的上管部的多个隔杆；
安装在多个管子上的耐火瓷砖或成型耐火材料，该耐火瓷砖或成型耐火材料罩住每个管子的内陷型管子部分和减小直径部分的至少一部分，该耐火瓷砖或成型耐火材料的上边缘没有延伸通过固体下落线。
15.如权利要求14所述的保护壁，其特征在于：耐火瓷砖或成型耐火材料包括放置在多个管子之上且罩住每个管子的内陷型管子部分和减小直径部分的至少一部分的成型耐火材料，成型耐火材料的上边缘没有延伸通过固体下落线。
16.如权利要求14所述的保护壁，其特征在于：耐火瓷砖或成型耐火材料包括放置在多个管子之上且罩住每个管子的内陷型管子部分和减小直径部分的至少一部分的一耐火瓷砖，该耐火瓷砖的上边缘没有延伸通过固体下落线。
17.如权利要求16所述的保护壁，其特征在于：除了耐火瓷砖外，耐火瓷砖或成型耐火材料还包括成型的耐火材料。
18.如权利要求14所述的保护壁，其特征在于：包括位于内陷型部分处和耐火瓷砖的一部分之下的管子的外露部分上的一抗磨损涂层。
19.如权利要求14所述的保护壁，其特征在于：还包括围绕多个管子将耐火瓷砖彼此夹持在一起的多个螺柱和螺母连接件。
20.如权利要求14所述的保护壁，其特征在于：管子部分构成分隔壁。
21.如权利要求14所述的保护壁，其特征在于：管子部分包括一翼壁。
22.如权利要求14所述的保护壁，其特征在于：它包括连接在上管部和减小直径的管部之间的一偏心的下陷型管部。
CNB00804323XA 1999-05-06 2000-04-03 抵抗下落固体的保护壁 Expired - Lifetime CN1196887C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/305,962 1999-05-06
US09/305,962 US6044805A (en) 1999-05-06 1999-05-06 Wall protection from downward flowing solids

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1341201A CN1341201A (zh) 2002-03-20
CN1196887C true CN1196887C (zh) 2005-04-13

Family

ID=23183129

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB00804323XA Expired - Lifetime CN1196887C (zh) 1999-05-06 2000-04-03 抵抗下落固体的保护壁

Country Status (15)

Country Link
US (2) US6044805A (zh)
EP (1) EP1175580B1 (zh)
KR (1) KR100702298B1 (zh)
CN (1) CN1196887C (zh)
AU (1) AU4329600A (zh)
BG (1) BG64517B1 (zh)
CA (2) CA2373377A1 (zh)
CZ (1) CZ302942B6 (zh)
DK (1) DK1175580T3 (zh)
ES (1) ES2265934T3 (zh)
MX (1) MXPA01009059A (zh)
PL (1) PL194728B1 (zh)
PT (1) PT1175580E (zh)
RU (1) RU2001130170A (zh)
WO (1) WO2000068615A1 (zh)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6044805A (en) * 1999-05-06 2000-04-04 The Babcock & Wilcox Company Wall protection from downward flowing solids
US6500221B2 (en) 2000-07-10 2002-12-31 The Babcock & Wilcox Company Cooled tubes arranged to form impact type particle separators
US6495268B1 (en) * 2000-09-28 2002-12-17 The Babcock & Wilcox Company Tapered corrosion protection of tubes at mud drum location
US6454824B1 (en) 2001-05-25 2002-09-24 The Babcock & Wilcox Company CFB impact type particle collection elements attached to cooled supports
US7178299B2 (en) * 2003-05-16 2007-02-20 Exxonmobil Research And Engineering Company Tiles with embedded locating rods for erosion resistant linings
US6887551B2 (en) * 2003-05-16 2005-05-03 Exxonmobil Research & Engineering Co. Anchoring system and snap-fit methodology for erosion resistant linings
US7256369B2 (en) * 2003-06-06 2007-08-14 Michael Seitz Composite wires for coating substrates and methods of use
US8518496B2 (en) * 2003-06-06 2013-08-27 Alstom Technology Ltd Preventing tube failure in boilers
FI116541B (fi) * 2004-09-24 2005-12-15 Kvaerner Power Oy Kiertoleijukattilan eroosiosuojaus
US7464537B2 (en) * 2005-04-04 2008-12-16 United Technologies Corporation Heat transfer enhancement features for a tubular wall combustion chamber
US7842139B2 (en) 2006-06-30 2010-11-30 Exxonmobil Research And Engineering Company Erosion resistant cermet linings for oil and gas exploration, refining and petrochemical processing applications
US8096268B2 (en) * 2007-10-01 2012-01-17 Riley Power Inc. Municipal solid waste fuel steam generator with waterwall furnace platens
US8522729B2 (en) * 2008-07-18 2013-09-03 Babcock & Wilcox Power Generation Group, Inc. Contoured flat stud and stud arrangement for cyclone slag taps
CA2833736A1 (en) * 2011-04-22 2012-10-26 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. System, method and apparatus having thermally conductive refractory tile
CN102538436A (zh) * 2012-01-07 2012-07-04 广东中窑窑业股份有限公司 一种采用抛光砖吊顶的干燥器
KR101397305B1 (ko) * 2013-02-08 2014-05-23 한국남부발전 주식회사 순환 유동층 보일러의 내화재
NL2021445B1 (en) * 2018-08-09 2020-02-20 Awect Bv High pressure heating installation comprising an advanced panel design and cladding thereof

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4538550A (en) * 1984-05-04 1985-09-03 The Babcock & Wilcox Company Casing seal attachment
US4721069A (en) * 1987-06-19 1988-01-26 The Babcock & Wilcox Company Termination for boiler casing expansion element
US5107798A (en) * 1991-04-08 1992-04-28 Sage Of America Co. Composite studs, pulp mill recovery boiler including composite studs and method for protecting boiler tubes
US5755188A (en) * 1995-05-04 1998-05-26 The Babcock & Wilcox Company Variable pressure once-through steam generator furnace having all welded spiral to vertical tube transition with non-split flow circuitry
US5893340A (en) 1997-06-16 1999-04-13 The Babcock & Wilcox Company Erosion protection at line discontinuity for enclosure and internal walls in fluidized bed combustors and reactors
US6044805A (en) * 1999-05-06 2000-04-04 The Babcock & Wilcox Company Wall protection from downward flowing solids

Also Published As

Publication number Publication date
CA2425943C (en) 2006-12-12
PT1175580E (pt) 2006-08-31
MXPA01009059A (es) 2002-10-23
CA2425943A1 (en) 2000-11-16
WO2000068615A1 (en) 2000-11-16
CN1341201A (zh) 2002-03-20
KR100702298B1 (ko) 2007-03-30
AU4329600A (en) 2000-11-21
US6044805A (en) 2000-04-04
KR20010080425A (ko) 2001-08-22
CA2373377A1 (en) 2000-11-16
CZ200146A3 (cs) 2001-08-15
EP1175580A1 (en) 2002-01-30
EP1175580A4 (en) 2004-03-31
BG106087A (en) 2002-09-30
DK1175580T3 (da) 2006-09-04
EP1175580B1 (en) 2006-06-14
RU2001130170A (ru) 2003-06-27
ES2265934T3 (es) 2007-03-01
BG64517B1 (bg) 2005-05-31
PL350942A1 (en) 2003-02-24
CZ302942B6 (cs) 2012-01-25
US6491000B1 (en) 2002-12-10
PL194728B1 (pl) 2007-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1196887C (zh) 抵抗下落固体的保护壁
CN1265865C (zh) 固定于冷却支承管上的cfb碰撞型粉尘收集装置
US4619314A (en) Device for preventing wear of heat transfer tubes in fluidized-bed boiler
CA1330314C (en) Cyclone separator wall refractory material system
US5116394A (en) Cyclone separator roof
CA1329150C (en) Cyclone separator including a hopper formed by water-steam cooled walls
KR950005139B1 (ko) 유동상 반응기의 수벽(waterwall)
EP0298671A2 (en) Cyclone separator having water-steam cooled walls
CN1057603C (zh) 把热处理或烟道气引至气体冷却器的方法和装置
WO2013062676A1 (en) Riser reactor with flow disruptors
US5893340A (en) Erosion protection at line discontinuity for enclosure and internal walls in fluidized bed combustors and reactors
CN218178164U (zh) 一种具有防变形断裂的对接橡胶管
CN210108055U (zh) 一种矿热炉环保烟尘冷却降温结构
CN214619468U (zh) 电炉用余热锅炉
CN211373268U (zh) 一种新型除尘系统集烟罩
CN213090440U (zh) 回转窑进料结构
CN218668789U (zh) 一种防倾倒高空烟囱
CN209840058U (zh) 锅炉换热管
CN220750759U (zh) 一种热端防砸装置以及回转窑燃烧器
CN210197269U (zh) 一种锅炉省煤器
JP2548189Y2 (ja) 流動層炉の分散板
CN208871177U (zh) 一种陶瓷复合钢管
CN208107416U (zh) 一种耐高温防磨型组合补偿器
CN2888277Y (zh) 蜂窝状锅炉四管高温耐磨陶瓷护瓦
SU1195166A1 (ru) Теплова изол ци подовых труб

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20050413